CN109434654A - 一种金属管外壁自动除锈装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属管外壁自动除锈装置,该装置主要包括钢丝刷、钢丝架、防尘罩、电磁线圈、电磁铁、脉冲磁场发生装置、永久磁铁、内部转子、弹簧、柔性防尘片、开合卡箍、导轨、收集器等。通过电磁线圈产生旋转磁场,带动装有永久磁铁的内部转子连同钢丝架和钢丝刷一起转动;通过脉冲磁场发生装置来使钢丝架带动钢丝沿管道轴向往复振动,提高除锈效率;通过使用柔性防尘片或其它柔性材料来隔离锈渍、灰尘和杂质,防止其在转子上聚集或者漏出污染环境;整个钢丝刷被防尘罩包覆,使锈渍、灰尘和杂质只能从钢丝架和防尘罩上的气孔中排出,最后使用收集器对其进行收集。本发明结构紧凑,除锈效率高,并且无污染。

Description

一种金属管外壁自动除锈装置
技术领域
本发明涉及一种除锈装置,尤其涉及一种金属管外壁自动除锈装置。
背景技术
对钢材进行表面除锈是钢材电镀、涂装前的必要工序。目前,表面除锈方法主要有机械除锈、化学除锈和电化学除锈。在机械除锈中,喷砂、喷丸、高压喷射、钢丝刷、打磨机等是常用方法,但是喷砂、喷丸、高压喷射容易引起粉尘和噪声,效率较低,而且对钢材有一定的损伤,不适合薄壁钢材。而传统的使用钢丝刷和打磨的方法,往往效率低,除锈不彻底。另外,机械除锈基本属于干法除锈,其除下的碎屑,除了铁锈和氧化皮外,往往有旧漆皮,所含红丹、六价的铬盐、煤焦沥青等,具有毒性,容易造成环境污染。
化学除锈主要利用溶液中的酸、碱等化学物质与钢材表面的氧化皮及锈蚀产物的化学反应,使氧化皮及锈蚀产物等溶解到溶液中,由于除锈溶液含有高浓度酸或碱溶液,具有强腐蚀性,除锈的效果往往和溶液中酸碱的浓度有关,浓度过低,除锈不彻底,而浓度过高容易造成金属腐蚀。另外这些化学试剂对人体产生极大危害,并且除锈后的溶液易造成环境污染。
电化学除锈法是将被处理工件浸在酸或金属盐处理液中并通以电流来除锈的方法。该方法中工件作为阳极或作阴极。当作为阳极时,通过金属被氧化而变成离子进入溶液,并使附于金属表面的氧化物脱落。该方法对除锈使用电流有要求严格,如果阳极除锈的电流过高时,易腐蚀过度,破坏零件表面,电流不足时,除锈不彻底。对于阴极除锈法,被处理的工件在阴极,虽然通过氢气等气体的产生能够剥离氧化物,但是被还原的金属离子还是容易再次沉积到金属零件表面,影响表面质量。
另外,和化学除锈法类似,该方法同样容易造成环境污染。本发明针对上述这些方法存在的不足,使用钢丝刷进行自动除锈,大幅提高工作效率,并且在电磁场作用下,使钢丝刷产生旋转和振动,提高除锈质量。另外还对锈渍进行收集,防止造成环境污染。
本发明的目的是提供一种金属管外壁自动除锈装置。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:一种金属管外壁自动除锈装置,包括钢丝刷、收集器、钢丝架、防尘罩、电磁线圈、电磁铁、脉冲磁场发生装置、永久磁铁、内部转子、弹簧、屏蔽隔板、可开合卡箍、导轨。
首先,接通电源,通过电磁线圈产生旋转磁场,带动装有永久磁铁的内部转子连同钢丝架和钢丝刷一起转动;通过脉冲磁场发生装置来使内部转子沿管道轴向往复振动;使用开合卡箍将管道夹紧并从防尘罩一端将管道送入除锈通道,使钢丝刷紧贴管道进行除锈。
当对导磁材料进行除锈时,通过屏蔽隔板使电磁线圈、脉冲磁场发生装置及永久磁铁产生的磁场无法作用导磁金属屑上,防止金属屑非正常聚集导致装置失效;整个钢丝刷及钢丝架被防尘罩包覆,使锈渍和灰尘只能从钢丝架和防尘罩上的孔中排除,最后使用收集器对其进行收集。
钢管在开合卡箍夹紧下沿轨道向前运动,不间断进行除锈工作,当管道除锈通道另一端伸出时,同样使用开合卡箍夹紧,同时松开另一端开合卡箍,将管道并沿轨道从另一侧抽出,完成除锈工作。
本发明的有益效果在于:本发明通过电磁场作用使除锈钢丝刷在绕金属管旋转的同时,沿管道轴线往复振动,提高了除锈质量;在除锈过程中,管道只做水平方向移动,只需控制开合卡箍及支撑架的运动即可连续的进行除锈工作,极大的提高了除锈效率;由于使用了电磁场作为动力,使得整个装置结构紧凑,操作方便,便于维护同时能够有效收集除掉的锈渍、灰尘等其他杂质,防止污染,改善了工作环境。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明除锈机部分结构示意图;图中:1、3、7、9-开合卡箍;2、8-金属管道;4-防尘罩;5-电磁线圈;6-螺栓;10、11、12、14、16-支撑架;13-收集器;15-导轨;17-柔性防尘片;18、20、30-通气孔;19-钢丝刷;21-螺栓;22-弹簧;23内部转子;24-电刷;25-脉冲磁场发生器;26、29永久磁铁;27-轴承;28-衬套,31-钢丝架。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
本发明如图l、2所示,对钢管进行除锈。防尘罩4及内部除锈机构通过支撑架12固定于导轨15上。
首先,接通电源,通过电磁线圈5产生旋转磁场,带动装有永久磁铁26的内部转子23连同钢丝架31和钢丝刷19一起转动。
通过脉冲磁场发生器25来使钢丝架31带动钢丝刷沿管道轴向往复振动。内部转子23和钢丝架31之间使用螺栓21连接,并用弹簧22隔开内部转子23和钢丝架31。
使用开合卡箍1将管道夹紧并从防尘罩4一端将管道2送入除锈通道,使钢丝刷19紧贴管道进行除锈。在除锈过程中,使用安装在防尘罩4以及钢丝架31上的橡胶圈来隔离产生的锈渍、灰尘和杂质,防止杂质泄露污染环境或者聚集于内部转子23上,影响除锈。整个钢丝刷19及钢丝架31被防尘罩4包覆,使锈渍、灰尘和杂质只能从钢丝架31和防尘罩上的孔20、30中排出。
在排出锈渍、灰尘杂质的过程中通过气孔18向防尘罩中通入空气,提高排出效率。最后使用防尘罩下方的收集器13对其进行收集。
钢管2在开合卡箍夹紧下沿轨道向前运动,不间断进行除锈工作。当管道2从除锈通道另一端伸出时,同样使用开合卡箍7进行夹紧,同时松开另一端开合卡箍1,将钢管2沿轨道15从防尘罩4另一侧抽出,完成除锈工作,通过控制开合卡箍及支撑架的连续运动来批量实现钢管除锈。

Claims (7)

1.一种金属管自动除锈机,包括钢丝刷、钢丝架、防尘罩、电磁线圈、电磁铁、脉冲磁场发生装置、永久磁铁、内部转子、弹簧、柔性防尘片、开合卡箍、导轨、收集器等,其特征是:在磁场作用下,除锈钢丝刷在绕金属管旋转的同时,沿管道轴线往复振动,提高除锈效率,并且对锈渍和灰尘进行收集。
2.根据权利要求1所述钢丝刷绕金属管旋转是通过安装在防尘罩上的电磁线圈产生的磁场带动装有永久磁铁的内部转子连同钢丝架和钢丝刷一起转动。
3.根据权利要求1所述钢丝刷沿管道轴线往复振动是通过安装在防尘罩上的脉冲磁场发生装置和内部转子及钢丝架之间的挠性连接来实现,所述挠性连接优先选用螺栓加弹簧结构。
4.根据权利要求1所述内部转子为安装有永久磁铁的非导磁材料,并且转子和钢丝架挠性连接,在外部旋转磁场下共同绕金属管道旋转。
5.根据权利要求1所述柔性防尘片安装于防尘罩和钢丝架上,并且分别紧贴除锈管道和防尘罩,防止锈渍、灰尘和杂质等在转子上聚集或者漏出污染环境,柔性防尘片的优选材料为橡胶,也可以是其它柔性材料。
6.根据权利要求1所述钢丝架和防尘罩使用非导磁材料,并且开有气孔,用于向其中通气或通水以便产生的锈渍和灰尘排出,在防尘罩下方气孔的出口处安装有收集器,对产生的锈渍和灰尘进行收集,防止污染环境。
7.根据权利要求1所述开合卡箍用来卡紧需要除锈金属管道,并且在支撑架下进行移动,除锈时,开合卡箍从一侧将管道送入除锈通道中后,在通道另一侧的开合卡箍夹紧管道并将管道从除锈通道中抽出,完成除锈,在除锈过程中始终有至少一个开合卡箍夹紧金属管道,防止管道在钢丝刷带动下旋转,影响除锈效果。
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