CN103042279A - 一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,该对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具包括曲面研磨头安装于电机的旋转轴,曲面研磨头的中空连接管上连接有电解液导流管和碳刷,碳刷上连接有导线;所述曲面研磨头包括圆柱形腔体上端安装中空连接管,中空连接管与电机的旋转轴固定连接,圆柱形腔体下端面为可拆卸的研磨曲面体,所述研磨曲面体通过粘结剂粘结有研磨无纺布,研磨曲面体上设有多个电解液小孔,无纺布对应电解液小孔的位置也设有小孔。通过上述方式,本发明其结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥电化学与机械研磨复合工艺的优点,大大提高加工效率和表面加工质量,非常适合对大批量零件的加工。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工用工具领域,特别是涉及一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具。
背景技术
难加工金属材料是指切削加工性差,难以进行机械加工的金属,诸如高强度钢、高温合金和钛合金等。主要表现为:加工过程中刀具磨损严重,并且难以获得所要求的表面粗糙度和表面加工质量。
在机械加工中,经常会遇到有的难加工金属材料零件上需要抛光的凸面或凹面,而这些所需要抛光的凹面又可能处于传统机械加工工艺难以实施的部位,因此利用传统加工工艺无法实现对凹面的抛光。若用手工刮研工艺对所需要抛光的凸面进行加工,则会导致劳动量较大,成本较高,并且加工效率极低,因此只能对单件或小批量零件进行加工。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥电化学与机械研磨复合工艺的优点,使加工效率大大提高,表面加工质量得到极大的改善,非常适合对大批量零件的加工。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,该对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具包括曲面研磨头安装于电机的旋转轴,曲面研磨头的中空连接管上连接有电解液导流管和碳刷,碳刷上连接有导线;所述曲面研磨头包括圆柱形腔体上端安装中空连接管,中空连接管与电机的旋转轴固定连接,圆柱形腔体下端面为可拆卸的研磨曲面体,所述研磨曲面体通过粘结剂粘结有研磨无纺布,研磨曲面体上设有多个电解液小孔,无纺布对应电解液小孔的位置也设有小孔;
优选的是,所述曲面研磨头为凹面研磨头时,研磨曲面体为外凸曲面体;
优选的是,所述曲面研磨头为凸面研磨头时,研磨曲面体为内凹曲面体;
优选的是,中空连接管上避开电解液导流管和碳刷的位置安装有加压手柄;
优选的是,所述圆柱形腔体上端面安装有倒扣的桶形防护罩;
优选的是,所述曲面研磨头的研磨曲面体制作材料为紫铜。
本发明的有益效果是:本发明一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥电化学与机械研磨复合工艺的优点,使加工效率大大提高,表面加工质量得到极大的改善,非常适合对大批量零件的加工。
附图说明
图1是本发明一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具的内凹曲面加工用的结构示意图;
图2是本发明一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具的外凸曲面加工用的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明较佳实施例进行详细阐述,以使发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,本发明实施例包括:
实施例一:当需要加工的复杂曲面为内凹曲面时:
一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,该对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具包括曲面研磨头4安装于电机1的旋转轴,曲面研磨头4的中空连接管43上连接有电解液导流管2和碳刷9,碳刷9上连接有导线8;所述曲面研磨头4包括圆柱形腔体41上端安装中空连接管43,中空连接管43与电机1的旋转轴固定连接,圆柱形腔体41下端面为可拆卸的外凸曲面体42,所述外凸曲面体42通过粘结剂7粘结有研磨无纺布,外凸曲面体42上设有多个电解液小孔44;无纺布6对应电解液小孔44的位置也设有小孔61;中空连接管43上避开电解液导流管2和碳刷9的位置安装有加压手柄3;所述圆柱形腔体41上端面安装有倒扣的桶形防护罩5;所述曲面研磨头的外凸曲面体42制作材料为紫铜。
实施例二:当需要加工的复杂曲面为外凸曲面时:
一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,该对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具包括曲面研磨头4安装于电机1的旋转轴,曲面研磨头4的中空连接管43上连接有电解液导流管2和碳刷9,碳刷9上连接有导线8;所述曲面研磨头4包括圆柱形腔体41上端安装中空连接管43,中空连接管43与电机1的旋转轴固定连接,圆柱形腔体41下端面为可拆卸的内凹曲面体45,所述内凹曲面体45通过粘结剂7粘结有研磨无纺布,内凹曲面体45上设有多个电解液小孔44,无纺布6对应电解液小孔44的位置也设有小孔61;中空连接管43上避开电解液导流管2和碳刷9的位置安装有加压手柄3;所述圆柱形腔体41上端面安装有倒扣的桶形防护罩5;所述曲面研磨头的内凹曲面体45制作材料为紫铜。
一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具的工作原理为:其化学与机械研磨复合工艺是在电化学加工的同时,利用机械研磨工艺加速工件表面钝化膜的去除,从而使加工效率得到极大的提高,同时机械研磨作用又有利于工件表面的整平。流动磨料电化学与机械研磨复合工艺是将极细的磨料(微米或纳米级)均匀悬浮于电解液中,在加工中磨料的运动轨迹更加紊乱,因此该加工工艺更容易获得所需要的表面加工质量。
在进行加工前,首先将零件连接直流电源的正极,曲面研磨头4通过碳刷9和导线8连接到直流电源的负极,接着将电解液导流管2接通,含有一定浓度磨料的电解液即可通过曲面研磨头4和无纺布6上的小孔到达加工区域,然后接通直流电源,即可实施对零件的加工,同时为保证无纺布6与所加工零件表面紧密接触,要通过对称分布的加压手柄3使曲面研磨头4对零件表面施加适当的压力,压力过大会加剧无纺布6的磨损或皱起,磨损会导致工件表面腐蚀不均匀,皱起会引起磨料的堆积影响加工效果,而压力过小则会影响加工效率;在加工过程中,人为地以一定速度左右或前后缓慢地摇摆曲面研磨头4,即可实现对整个零件的抛光。防护罩5主要是防止电解液和磨料在离心力作用下的溅射,其材质为PVC材料。
本发明一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其结构简单,成本低廉,容易制造,操作灵活方便,同时能发挥电化学与机械研磨复合工艺的优点,使加工效率大大提高,表面加工质量得到极大的改善,非常适合对大批量零件的加工。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:该对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具包括曲面研磨头安装于电机的旋转轴,曲面研磨头的中空连接管上连接有电解液导流管和碳刷,碳刷上连接有导线;所述曲面研磨头包括圆柱形腔体上端安装中空连接管,中空连接管与电机的旋转轴固定连接,圆柱形腔体下端面为可拆卸的研磨曲面体,所述研磨曲面体通过粘结剂粘结有研磨无纺布,研磨曲面体上设有多个电解液小孔,无纺布对应电解液小孔的位置也设有小孔。
2.根据权利要求1所述的一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:所述曲面研磨头为凹面研磨头时,研磨曲面体为外凸曲面体。
3.根据权利要求1所述的一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:所述曲面研磨头为凸面研磨头时,研磨曲面体为内凹曲面体。
4.根据权利要求1所述的一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:所述中空连接管上避开电解液导流管和碳刷的位置安装有加压手柄。
5.根据权利要求1所述的一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:所述圆柱形腔体上端面安装有倒扣的桶形防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种对复杂曲面镜面加工的电解研磨工具,其特征在于:所述曲面研磨头的研磨曲面体制作材料为紫铜。
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