CN109434261B - 一种电阻焊机 - Google Patents
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Abstract
本发明申请属于焊接设备技术领域,具体公开了一种电阻焊机,包括机架、夹持装置和焊接件,夹持装置包括两个正对布置的上夹紧座和下夹紧座,上夹紧座和下夹紧座相对的一侧均开有多个孔,每个孔上设有一个夹紧块,夹紧块的两端处于夹紧座内,夹紧块的中部伸出夹紧座外;夹紧座内竖直滑动连接有压紧板,压紧板的底部固定连接有驱动块,驱动块包括一体连接的限位部和分叉部;机架上设有第一动力缸和第二动力缸。本电阻焊机对被焊工件的夹持步骤简单,为夹持被焊工件所耗费的时间较短。
Description
技术领域
本发明申请属于焊接设备技术领域,具体公开了一种电阻焊机。
背景技术
电阻焊机是将被焊工件压紧于两电极之间,并施以电流,利用电流流经被焊工件接触面、邻近区域产生的电阻热效应将其加热到熔化或塑性状态,使之形成金属结合的一种方法。
在焊接前,需要将被焊工件夹持在上下电极之间,便于对被焊工件进行焊接,授权公告号为CN207139092U的中国实用新型专利公开了一种电阻焊机,包括竖直固定组件和水平固定组件,竖直固定组件包括固定架、限位板、限位杆、顶板、螺母以及设于限位板、顶板之间的推送弹簧,限位杆固定连接在固定架上,顶板处于限位板的上方,限位板和顶板均贯穿限位杆,限位杆与限位杆竖直滑动连接,限位杆的顶部设有螺纹,夹持时,被焊工件被放置在固定架和限位板之间,将螺母安装到限位杆的顶部,通过推送弹簧的弹力,实现对被焊工件在竖直方向上的夹持;水平固定组件包括位于被焊工件一侧的压缩气缸、位于被焊工件远离压缩气缸一侧的挡块以及固定在压缩气缸活塞杆上的压块,夹持时,将被焊工件的一侧抵在挡块上,压缩气缸上的压块将被焊工件抵紧在挡块上,从而实现对被焊工件在水平方向上的夹持。
上述专利虽然能够较为稳定的夹持被焊工件,但是对被焊工件的夹持步骤较为繁琐(包括在竖直方向的夹持和水平方向的夹持),并且在对被焊工件在竖直方向夹持时,操作人员需要将螺母转动连接到限位杆的顶部,夹持被焊工件所耗费的时间较长。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电阻焊机,以解决现有电阻焊接对被焊工件的夹持步骤较为繁琐,并且为夹持被焊工件所耗费的时间较长的问题。
为了达到上述目的,本发明的基础方案为:
一种电阻焊机,包括机架、夹持装置和焊接件,夹持装置包括两个正对布置的夹紧座,两个夹紧座相对的一侧均开有多个孔,每个孔上设有一个夹紧块,夹紧块的两端处于夹紧座内,夹紧块的中部伸出夹紧座外,相邻两个夹紧块之间、靠近夹紧座内侧壁的夹紧块与夹紧座之间均通过第一压簧连接,夹紧块具有弹性,夹紧块在第一压簧的作用下弯折成U型;夹紧座内竖直滑动连接有压紧板,压紧板的底部固定连接有多个伸入夹紧块内的驱动块;
两个正对布置的夹紧座分别为上夹紧座和下夹紧座,驱动块包括一体连接的限位部和分叉部,上夹紧座内的限位部的纵截面为倒梯形,下夹紧座内的限位部的纵截面为梯形,夹紧块的两端与限位部相抵;机架上设有能够驱使压紧板竖直移动的第一动力缸,以及能够驱使上夹紧座竖直移动的第二动力缸。
本基础方案的工作原理和有益效果在于:
设置上夹紧座、下夹紧座、夹紧块、驱动块和压紧板等,夹持时,首先将被焊接工件放置在下夹紧座上,并启动第二动力缸,第二动力缸驱使上夹紧座竖直向下移动,将被焊接工件夹持在上夹紧座的夹紧块和下夹紧座的夹紧块之间,在此过程中,夹紧块具有向上夹紧座、下夹紧座内滑动的趋势,但是由于上夹紧座内的限位部的纵截面为倒梯形,下夹紧座内的限位部的纵截面为梯形,夹紧块的两端与限位部相抵,所以限位部能够阻碍压紧块向上夹紧座内或下夹紧座内滑动,使夹紧块较难向上夹紧座内或下夹紧座内滑动,从而使夹紧块的中部与被焊接工件接触面积越来越大,保证了本夹持装置对被焊接工件夹持的稳定性,防止被焊接工件的某一处受力过大而造成损害。
随后启动第一动力缸,第一动力缸驱使上夹紧座的压紧板竖直向下移动、驱使下夹紧座内的压紧板竖直向上移动,此时驱动块的分叉部抵紧夹紧块的中部,保证本夹持装置对被焊接工件的夹持力度,保证了本夹持装置对被焊接工件的稳定夹持。
进一步,所述焊接件包括导气箱和管道,导气箱外套设有贮存箱,导气箱与贮存箱之间设有水腔;管道伸入导气箱内,管道上设有朝向焊接后工件的出气管;管道内设有驱动轴、第一密封板和处于第一密封板下方的第二密封板,第一密封板、第二密封板均与驱动轴固定连接,第一密封板、第二密封板均与管道的内侧壁密封并竖直滑动连接,管道内侧壁与驱动轴之间形成出气间隙;
还包括封闭件,当驱动轴竖直向下移动到最底部时,封闭件将出气间隙封闭,第一密封板处于管道中,第二密封板从管道滑出。
首先向冷凝液腔内注入冷凝液体,随后控制驱动轴竖直向下移动,第二密封板将管道下部的气体压入导气箱内,使冷凝液体对气体进行充分冷却,当驱动轴竖直向下移动到最底部时,封闭件将出气间隙封闭,第二密封板从管道滑出。当驱动轴竖直向上滑动时,封闭件不再将出气间隙封闭,导气箱内的冷却气体经出气间隙从出气管排出,对焊接后工件进行冷却降温。
进一步,所述焊接件还包括上焊接臂、下焊接臂、用于控制上焊接臂竖直移动的第三动力缸和用于控制下焊接臂竖直移动的第四动力缸,上焊接臂上设有上黄铜棒,下焊接臂上设有下黄铜棒,驱动轴的顶部固定连接有联动板,联动板与上焊接臂固定连接。联动板与上焊接臂固定连接,能够较为简单的实现驱动轴与上焊接臂的联动。
进一步,所述封闭件包括两个正对布置的第一滑槽、以及一个设于驱动轴上的第二通槽,两个第一滑槽设于导气箱的顶部,第一滑槽的纵截面为倒L形,第一滑槽包括竖直部和水平部,竖直部与导气箱的内部连通,水平部与管道的内部连通,水平部内密封并水平滑动连接有第一滑块,水平部内还设有驱使第一滑块向远离管道方向滑动的拉簧;第二通槽处于第一密封板、第二密封板之间,第二通槽内密封并水平滑动连接有两个第二滑块,两个第二滑块之间通过第二压簧固定连接,当上焊接臂通过联动板带动驱动轴竖直向下移动到最底部时,第一滑块驱使第二滑块向第二通槽内滑动,能够较为简单的实现当驱动轴竖直向下移动到最底部时,封闭件将出气间隙封闭,第二密封板从管道滑出。
进一步,所述出气间隙在水平方向的间距为0.5-1cm,出气间隙在该范围内时,能够有效保证从出气管排出的冷却气体的喷射强度,保证冷却气体对焊接后工件的冷却效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图;
图2为本发明实施例夹持装置的纵截面剖视图;
图3为图1中沿A-A方向的剖视图;
图4为图3中B处的局部放大图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:机架1、夹紧座2、上夹紧座21、下夹紧座22、夹紧块23、压紧板25、驱动块26、限位部261、分叉部262、第一动力缸27、第二动力缸28、导气箱3、出气管31、管道4、驱动轴41、第一密封板42、第二密封板43、出气间隙44、联动板45、贮存箱5、冷凝液腔6、第一滑槽71、第一滑块711、第二通槽72、第二滑块721、上焊接臂81、下焊接臂82、第三动力缸83、第四动力缸84。
实施例基本如附图1-4所示:
一种电阻焊机,包括机架1、夹持装置和焊接件。
如图1和图2所示,夹持装置包括两个正对布置的夹紧座2,两个夹紧座2相对的一侧均开有多个孔,每个孔上设有一个夹紧块23,夹紧块23的两端处于夹紧座2内,夹紧块23的中部伸出夹紧座2外,相邻两个夹紧块23之间、靠近夹紧座2内侧壁的夹紧块23与夹紧座2之间均通过第一压簧连接,夹紧块23具有弹性,夹紧块23在第一压簧的作用下弯折成U型;夹紧座2内竖直滑动连接有压紧板25,压紧板25的底部固定连接有多个伸入夹紧块23内的驱动块26。
两个正对布置的夹紧座2分别为上夹紧座21和下夹紧座22,驱动块26包括一体连接的固定部、限位部261和分叉部262,固定部与压紧板25固定连接,上夹紧座21内的限位部261的纵截面为倒梯形,下夹紧座22内的限位部261的纵截面为梯形,夹紧块23的两端与限位部261相抵;机架1上设有能够驱使压紧板25竖直移动的第一动力缸27(本发明所用到的动力缸为气缸或动力缸),以及能够驱使上夹紧座21竖直移动的第二动力缸28。
如图3和图4所示,焊接件包括导气箱3和管道4,导气箱3外套设有贮存箱5(贮存箱5上设有进液管和出液管),导气箱3与贮存箱5之间设有冷凝液腔6,冷凝液腔6内贮存有-20℃的无水乙醇。
管道4伸入导气箱3内,管道4上设有朝向焊接后工件的出气管31,管道4内设有驱动轴41、第一密封板42和处于第一密封板42下方的第二密封板43,第一密封板42、第二密封板43均与驱动轴41固定连接,第一密封板42、第二密封板43均与管道4的内侧壁密封并竖直滑动连接,管道4内侧壁与驱动轴41之间形成出气间隙44,出气间隙44在水平方向的间距为0.5-1cm。
焊接件还包括上焊接臂81、下焊接臂82、用于控制上焊接臂81竖直移动的第三动力缸83和用于控制下焊接臂82竖直移动的第四动力缸84,上焊接臂81上设有上黄铜棒,下焊接臂82上设有下黄铜棒,驱动轴41的顶部固定连接有联动板45,联动板45与上焊接臂81固定连接。
如图4所示,还包括封闭件,封闭件包括两个正对布置的第一滑槽71、以及一个设于驱动轴41上的第二通槽72,两个第一滑槽71设于导气箱3的顶部,第一滑槽71的纵截面为倒L形,第一滑槽71包括竖直部和水平部,竖直部与导气箱3的内部连通,水平部与管道4的内部连通,水平部内密封并水平滑动连接有第一滑块711,水平部内还设有驱使第一滑块711向远离管道4方向滑动的拉簧;第二通槽72处于第一密封板42、第二密封板43之间,第二通槽72内密封并水平滑动连接有两个第二滑块721,两个第二滑块721之间通过第二压簧固定连接,驱动轴41上设有防止第二滑块721从第二通槽72内滑出的限位块,当上焊接臂81通过联动板45带动驱动轴41竖直向下移动到最底部时,第一滑块711驱使第二滑块721向第二通槽72内滑动,当驱动轴41竖直向下移动到最底部时,封闭件将出气间隙44封闭,第一密封板42处于管道4内,第二密封板43从管道4滑出。
导气箱3上设有进气管,进气管内设有单向进气阀。出气管31内设有单向出气阀。
本电阻焊机的具体实施过程如下:
(1)焊接前:首先向贮存箱5(冷凝液腔6)内注入-20℃的无水乙醇。
随后将被焊接工件放置在下夹紧座22上,并启动第二动力缸28,第二动力缸28驱使上夹紧座21竖直向下移动,将被焊接工件夹持在上夹紧座21的夹紧块23和下夹紧座22的夹紧块23之间,在此过程中,夹紧块23具有向上夹紧座21、上夹紧座21内滑动的趋势,但是由于上夹紧座21内的限位部261的纵截面为倒梯形,下夹紧座22内的限位部261的纵截面为梯形,夹紧块23的两端与限位部261相抵,所以限位部261能够阻碍压紧块向上夹紧座21或下夹紧座22内滑动,夹紧块23较难向上夹紧座21或下夹紧座22内滑动,夹紧块23的中部与被焊接工件接触面积越来越大,保证了本夹持装置对被焊接工件夹持的稳定性,防止被焊接工件的某一处受力过大而造成损害。
随后启动第一动力缸27,第一动力缸27驱使上夹紧座21的压紧板25竖直向下移动、驱使下夹紧座22内的压紧板25竖直向上移动,此时驱动块26的分叉部262抵紧夹紧块23的中部,保证本夹持装置对被焊接工件的夹持力度,保证了本夹持装置对被焊接工件的稳定夹持。
(2)焊接:启动第三动力缸83和第四动力缸84,第三动力缸83驱使上焊接臂81竖直向下移动,第四动力缸84驱使下焊接臂82竖直向上移动,从而使上黄铜棒和下黄铜棒对被焊工件进行焊接。
上焊接臂81竖直向下移动时,上焊接臂81通过联动板45驱使驱动轴41竖直向下移动,第二密封板43将管道4下部的气体压入导气箱3内,使冷凝液体对气体进行充分冷却。
驱动轴41竖直向下移动过程中,导气箱3内的气压增加,气压驱使第一滑块711向靠近驱动轴41方向移动,使第一滑块711抵紧在驱动轴41上,出气间隙44被第一滑块711封闭;
当驱动轴41竖直向下移动到最底部时,第一滑块711继续将出气间隙44封闭,并且第一滑块711进入第二通槽72内,并驱使第二滑块721向第二通槽72内滑动,第二密封板43从管道4底部滑出。
(3)焊接后:启动第三动力缸83,第三动力缸83驱使上焊接臂81竖直向上移动,焊接臂81通过联动板45驱使驱动轴41竖直向上移动,导气箱3内的气压降低,第一滑块711在拉簧的作用下、第二滑块721在第二压簧的作用下瞬间迅速向远离驱动轴41方向滑动,使第一滑块711不再将出气间隙44封闭,导气箱3内的冷却气体经出气间隙44从出气管31排出,对焊接后工件进行冷却降温。
以上所述的仅是本发明的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本发明结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本发明的保护范围,这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。
Claims (5)
1.一种电阻焊机,其特征在于,包括机架、夹持装置和焊接件,夹持装置包括两个正对布置的夹紧座,两个夹紧座相对的一侧均开有多个孔,每个孔上设有一个夹紧块,夹紧块的两端处于夹紧座内,夹紧块的中部伸出夹紧座外,相邻两个夹紧块之间、靠近夹紧座内侧壁的夹紧块与夹紧座之间均通过第一压簧连接,夹紧块具有弹性,夹紧块在第一压簧的作用下弯折成U型;夹紧座内竖直滑动连接有压紧板,压紧板的底部固定连接有多个伸入夹紧块内的驱动块;
两个正对布置的夹紧座分别为上夹紧座和下夹紧座,驱动块包括一体连接的限位部和分叉部,上夹紧座内的限位部的纵截面为倒梯形,下夹紧座内的限位部的纵截面为梯形,夹紧块的两端与限位部相抵;机架上设有能够驱使压紧板竖直移动的第一动力缸,以及能够驱使上夹紧座竖直移动的第二动力缸。
2.根据权利要求1所述的一种电阻焊机,其特征在于,所述焊接件包括导气箱和管道,导气箱外套设有贮存箱,导气箱与贮存箱之间设有冷凝液腔;管道伸入导气箱内,管道上设有朝向焊接后工件的出气管;管道内设有驱动轴、第一密封板和处于第一密封板下方的第二密封板,第一密封板、第二密封板均与驱动轴固定连接,第一密封板、第二密封板均与管道的内侧壁密封并竖直滑动连接,管道内侧壁与驱动轴之间形成出气间隙;
还包括封闭件,当驱动轴竖直向下移动到最底部时,封闭件将出气间隙封闭,第一密封板处于管道中,第二密封板从管道滑出。
3.根据权利要求2所述的一种电阻焊机,其特征在于,所述焊接件还包括上焊接臂、下焊接臂、用于控制上焊接臂竖直移动的第三动力缸和用于控制下焊接臂竖直移动的第四动力缸,上焊接臂上设有上黄铜棒,下焊接臂上设有下黄铜棒,驱动轴的顶部固定连接有联动板,联动板与上焊接臂固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电阻焊机,其特征在于,所述封闭件包括两个正对布置的第一滑槽、以及一个设于驱动轴上的第二通槽,两个第一滑槽设于导气箱的顶部,第一滑槽的纵截面为倒L形,第一滑槽包括竖直部和水平部,竖直部与导气箱的内部连通,水平部与管道的内部连通,水平部内密封并水平滑动连接有第一滑块,水平部内还设有驱使第一滑块向远离管道方向滑动的拉簧;第二通槽处于第一密封板、第二密封板之间,第二通槽内密封并水平滑动连接有两个第二滑块,两个第二滑块之间通过第二压簧固定连接,当上焊接臂通过联动板带动驱动轴竖直向下移动到最底部时,第一滑块驱使第二滑块向第二通槽内滑动。
5.根据权利要求4所述的一种电阻焊机,其特征在于,所述出气间隙在水平方向的间距为0.5-1cm。
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