CN109434019A - 一种壳型线自动旋转加料装置 - Google Patents
一种壳型线自动旋转加料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109434019A CN109434019A CN201811576497.6A CN201811576497A CN109434019A CN 109434019 A CN109434019 A CN 109434019A CN 201811576497 A CN201811576497 A CN 201811576497A CN 109434019 A CN109434019 A CN 109434019A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- main frame
- sand
- guide rail
- control cabinet
- valve
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22C—FOUNDRY MOULDING
- B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
- B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Building Environments (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
Abstract
本发明涉及一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架、加料装置、感应装置、控制柜、导轨和砂箱小车,所述主体架的下方设置有导轨,导轨上设置有砂箱小车,主体架的上部设置有加料装置,主体架的下部设置有感应装置,加料装置包括气缸、砂斗、电子截止阀和下料装置,气缸设置在主体架上,气缸的输出端与砂斗上端连接,砂斗的下端设置有与控制柜电连接的电子截止阀,电子截止阀的下端设置有下料装置。本发明的加砂头位置下移,降低了铁砂加入时对砂壳的冲击力,避免砂壳破损,通过对加砂口位置的设计,使用多工位加砂,可以达到先对壳外侧加砂,再对壳内侧加砂,避免砂壳裂纹,进一步提高生产线自动化,降低工人劳动强度。
Description
技术领域
本发明属于机械设备领域,具体涉及一种壳型线自动旋转加料装置。
背景技术
当前,制动鼓壳型生产线上,在加砂工位使用气缸封堵加料口进行加砂,存在加砂速度慢、铁砂垂直下落砸坏砂壳以及加砂时铁砂飞溅等问题。
发明内容
鉴于此,本发明的目的在于,提供一种实现依靠重力自动旋转加料,提高生产线自动化的装置。
为了达到上述目的,进而采取的技术方案如下:
一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架、加料装置、感应装置、控制柜、导轨和砂箱小车,所述主体架的下方设置有导轨,所述导轨上设置有砂箱小车,所述主体架的上部设置有加料装置,所述主体架的下部设置有感应装置,所述感应装置与控制柜电连接,所述控制柜设置有主体架的上;所述加料装置包括气缸、砂斗、电子截止阀和下料装置,所述气缸设置在主体架上,所述气缸的输出端与砂斗上端连接,所述砂斗的下端设置有与控制柜电连接的电子截止阀,所述电子截止阀的下端设置有下料装置,所述下料装置包括轴承、连接件、出砂管和加砂头,所述轴承设置在所述与轴承配合的连接件的空腔内,所述连接件的下端面与若干出砂管的一端连接并连通,而且,若干出砂管呈均匀散射状,所述出砂管的另一端连通有改变铁砂流向的加砂头,且加砂头斜着向下。
进一步的,所述感应装置包括用于测量加砂量的侧重传感器、用于判断砂箱小车是否到来的对射开关和用于感应砂箱小车是否归为的接近开关,所述侧重传感器设置在主体架下方的导轨上,所述对射开关设置在主体架上,且砂箱小车开始通过主体架的一侧,所述接近开关设置在主体架的另一侧。
进一步的,所述侧重传感器与控制柜电连接。
本发明的有益效果是:本发明的加砂头位置下移,降低了铁砂加入时对砂壳的冲击力,避免砂壳破损,通过对加砂口位置的设计,使用双工位加砂,可以达到先对壳外侧加砂,再对壳内侧加砂,避免砂壳裂纹,进一步提高生产线自动化,降低工人劳动强度。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中涉及下料装置的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
如图1所示,一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架1、加料装置2、感应装置3、控制柜4、导轨5和砂箱小车(图中未示出),所述主体架1的下方设置有导轨5,所述导轨5上设置有砂箱小车(图中未示出),所述主体架1的上部设置有加料装置2,所述主体架1的下部设置有感应装置3,所述感应装置3与控制柜4电连接,所述控制柜4设置有主体架1的上;
如图1、2所示,所述加料装置2包括气缸21、砂斗22、电子截止阀23和下料装置24,所述气缸21设置在主体架1上,所述气缸21的输出端与砂斗22上端连接,所述砂斗22的下端设置有与控制柜4电连接的电子截止阀23,所述电子截止阀23的下端设置有下料装置24,所述下料装置24包括轴承241、连接件242、出砂管243和加砂头244,所述轴承241设置在所述与轴承241配合的连接件242的空腔内,所述连接件242的下端面与若干出砂管243的一端连接并连通,而且,若干出砂管243呈均匀散射状,所述出砂管243的另一端连通有改变铁砂流向的加砂头244,且加砂头244斜着向下。
如图1所示,所述感应装置3包括用于测量加砂量的侧重传感器31、用于判断砂箱小车(图中未示出)是否到来的对射开关32和用于感应砂箱小车(图中未示出)是否归为的接近开关33,所述侧重传感器31设置在主体架1下方的导轨5上,所述对射开关32设置在主体架1上,且砂箱小车(图中未示出)开始通过主体架1的一侧,所述接近开关33设置在主体架1的另一侧,所述侧重传感器31与控制柜4电连接。
所述砂箱小车(图中未示出)到达指定位置的时,该砂箱小车(图中未示出)的进料口正好在所述下料装置24的正下方。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种壳型线自动旋转加料装置,包括主体架、加料装置、感应装置、控制柜、导轨和砂箱小车,其特征在于,所述主体架的下方设置有导轨,所述导轨上设置有砂箱小车,所述主体架的上部设置有加料装置,所述主体架的下部设置有感应装置,所述感应装置与控制柜电连接,所述控制柜设置有主体架的上;
所述加料装置包括气缸、砂斗、电子截止阀和下料装置,所述气缸设置在主体架上,所述气缸的输出端与砂斗上端连接,所述砂斗的下端设置有与控制柜电连接的电子截止阀,所述电子截止阀的下端设置有下料装置,所述下料装置包括轴承、连接件、出砂管和加砂头,所述轴承设置在所述与轴承配合的连接件的空腔内,所述连接件的下端面与若干出砂管的一端连接并连通,而且,若干出砂管呈均匀散射状,所述出砂管的另一端连通有改变铁砂流向的加砂头,且加砂头斜着向下。
2.根据权利要求1所述的一种壳型线自动旋转加料装置,其特征在于,所述感应装置包括用于测量加砂量的侧重传感器、用于判断砂箱小车是否到来的对射开关和用于感应砂箱小车是否归为的接近开关,所述侧重传感器设置在主体架下方的导轨上,所述对射开关设置在主体架上,且砂箱小车开始通过主体架的一侧,所述接近开关设置在主体架的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种壳型线自动旋转加料装置,其特征在于,所述侧重传感器与控制柜电连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811576497.6A CN109434019B (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种壳型线自动旋转加料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201811576497.6A CN109434019B (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种壳型线自动旋转加料装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109434019A true CN109434019A (zh) | 2019-03-08 |
CN109434019B CN109434019B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=65534901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201811576497.6A Active CN109434019B (zh) | 2018-12-22 | 2018-12-22 | 一种壳型线自动旋转加料装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109434019B (zh) |
Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1311544A (en) * | 1970-06-05 | 1973-03-28 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Overhead travelling sandslinger |
CN1335795A (zh) * | 1999-11-04 | 2002-02-13 | 新东工业株式会社 | 砂型的造型装置和方法 |
CN102166617A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-08-31 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 砂定量装置 |
CN104624979A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 无锡市康晖机械制造有限公司 | 一种射芯机 |
CN205043098U (zh) * | 2015-10-18 | 2016-02-24 | 威斯卡特工业(中国)有限公司 | 覆膜砂自动加砂系统 |
WO2016095178A1 (zh) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 苏州明志科技有限公司 | 一种射芯机的定量加砂机构及定量加砂方法 |
CN205341836U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-29 | 浙江凯创机械制造股份有限公司 | 一种双工位射芯机 |
CN108213354A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 四川都江铸造有限责任公司 | 一种覆膜砂壳型制型机及其动作流程 |
CN207746368U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-21 | 徐州市万达石英有限公司 | 一种带有砂型分级效果的搅拌洗砂机 |
CN208067261U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-09 | 无锡福兰德科技有限公司 | 一种移动射砂机构 |
-
2018
- 2018-12-22 CN CN201811576497.6A patent/CN109434019B/zh active Active
Patent Citations (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1311544A (en) * | 1970-06-05 | 1973-03-28 | Hitachi Shipbuilding Eng Co | Overhead travelling sandslinger |
CN1335795A (zh) * | 1999-11-04 | 2002-02-13 | 新东工业株式会社 | 砂型的造型装置和方法 |
CN102166617A (zh) * | 2010-11-25 | 2011-08-31 | 苏州苏铸成套装备制造有限公司 | 砂定量装置 |
CN104624979A (zh) * | 2013-11-12 | 2015-05-20 | 无锡市康晖机械制造有限公司 | 一种射芯机 |
WO2016095178A1 (zh) * | 2014-12-18 | 2016-06-23 | 苏州明志科技有限公司 | 一种射芯机的定量加砂机构及定量加砂方法 |
CN205043098U (zh) * | 2015-10-18 | 2016-02-24 | 威斯卡特工业(中国)有限公司 | 覆膜砂自动加砂系统 |
CN205341836U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-06-29 | 浙江凯创机械制造股份有限公司 | 一种双工位射芯机 |
CN108213354A (zh) * | 2016-12-21 | 2018-06-29 | 四川都江铸造有限责任公司 | 一种覆膜砂壳型制型机及其动作流程 |
CN207746368U (zh) * | 2017-12-29 | 2018-08-21 | 徐州市万达石英有限公司 | 一种带有砂型分级效果的搅拌洗砂机 |
CN208067261U (zh) * | 2018-04-11 | 2018-11-09 | 无锡福兰德科技有限公司 | 一种移动射砂机构 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
蒲军;: "雨淋加砂器闭环砂量控制系统", 铸造技术, no. 11 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN109434019B (zh) | 2023-10-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102152862A (zh) | 立式粉体物料计量充填装置 | |
CN209598130U (zh) | 一种壳型线自动旋转加料装置 | |
CN109434019A (zh) | 一种壳型线自动旋转加料装置 | |
CN206083789U (zh) | 一种方坯连铸保护渣自动加入装置 | |
CN204658585U (zh) | 板式家具生产线自动分料装置电气控制结构 | |
CN206443194U (zh) | 二次梗丝分离装置 | |
CN202752537U (zh) | 一种混砂机的供砂装置 | |
CN208576793U (zh) | 一种塑胶颗粒分料装置 | |
CN203411096U (zh) | 一种具有称重及自动下料功能的装置 | |
CN207720964U (zh) | 一种淡水养殖饲料自动供给装置 | |
CN203343416U (zh) | 一种组合型集中供铅铸板机铅锅 | |
CN103407798A (zh) | 一种具有称重及自动下料功能的装置 | |
CN107626912A (zh) | 一种铸焊机集中供铅系统 | |
CN208162576U (zh) | 一种漏斗式遥控随流孕育器 | |
CN203578705U (zh) | 一种新型随流孕育装置 | |
CN106273032A (zh) | 一种薄膜涂胶用搅拌桶装置 | |
CN207294876U (zh) | 一种等离子填丝注射熔覆装置 | |
CN207907694U (zh) | 高效电炉系统 | |
CN207823948U (zh) | 双层密封供粉装置 | |
CN205986340U (zh) | 一种远程控制设备电源的防爆开关装置 | |
CN206336717U (zh) | 多台板联动超长振动放矿机 | |
CN205593365U (zh) | 冲天炉 | |
CN202187015U (zh) | 一种高炉喷煤原煤仓 | |
CN204241064U (zh) | 一种料位开关的抗击打探杆 | |
CN202556254U (zh) | 一种改进型双罐多枪连续喷砂机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |