CN109434016B - 一种高温型砂水雾冷却控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高温型砂水雾冷却控制方法，在震动落砂机上的吊运装置上设置行程开关SQ，用于与吊箱相接触触发，在输送带上做一个弧形不绣钢半封闭罩将输送带罩上，在半封闭不绣钢罩的中轴线上等间隔安装多个高压雾化喷水口，每个高压雾化喷水口均由一个电磁阀控制，吊箱震动落砂至高温砂遍布输送带的用时时长记为t1，当开启震动落砂装置开始吊箱时，吊箱设备移动接触行程开关使其闭合，延迟t1后再开启电磁阀，使得高压雾化喷水口工作，工作时长为t2后关闭电磁阀，等待一段时间，即t3后，吊箱设备再次移动接触行程开关使其闭合，如此循环反复。
Description
技术领域
本发明属于铸造技术领域，具体涉及一种高温型砂水雾冷却控制方法。
背景技术
铸造生产线通常为连续生产，造型用砂通过处理后即循环使用；这不仅降低了生产成本也减少了对环境的污染，是砂型铸造的优势；型砂对铸件质量的影响程度是本领域技术人员共同关注的重要问题，合格的造型砂是保证铸件质量的基础。
影响型砂质量的几个重要参数分别为：（1）水份，（2）有效膨润土含量，（3）有效煤粉含量，（4）死灰分含量；后两者控制煤粉加入量和有效除尘系统可以轻松解决，而前两项参数指标,型砂水分和有效膨润土含量及让有效膨润最大限度发挥粘结作用与生产线回用砂处理系统密集相关。
高温铁水成型时对砂型进行烘烤使砂温升高，局部砂温可达500-600度，甚至更高；而成品使用型砂砂温必须控制在50度以下才能保证型砂性能稳定，回用砂温决定了型砂的温度；如何降低回用砂温度方法虽然较多，但最有效的方法就是加水冷却法；在生产过程中从开箱落砂对高温砂加水降温处理为常用的技术手段，然而其效果不佳一直困扰着本领域技术人员，其主要原因是不能解决适时和适量加水避免输送装置堵塞问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种铸造砂自动控制加水喷雾冷却方法。
为了解决以上技术问题，本发明提供一种高温型砂水雾冷却控制方法，在震动落砂机上的吊运装置上设置行程开关SQ，用于与吊箱相接触触发，在输送带上设置一个弧形半封闭不锈钢罩将输送带罩上，在半封闭不锈钢罩的中轴线上等间隔安装多个高压雾化喷水口，每个高压雾化喷水口分别对应一个电磁阀进行控制，吊箱震动落砂至高温砂遍布输送带的用时时长记为t1；
当开启震动落砂装置开始吊箱时，吊箱设备移动接触行程开关使其闭合，延迟t1后再开启电磁阀，使得高压雾化喷水口工作，工作时长为t2后关闭电磁阀，等待一段时间，即t3后，吊箱设备再次移动接触行程开关使其闭合，如此循环反复。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述的高温型砂水雾冷却控制方法，t1为15秒，t2为20秒，t3为5秒。
本发明还设计了一种高温型砂水雾冷却控制方法的控制装置，包括供电电源、断路器QF、行程开关SQ、时间继电器KT1、中间继电器ZJ、延迟控制电路、交流接触器KM和各个电磁阀，电磁阀与高压雾化喷水口一一对应；
其中，供电电源依次经断路器QF、时间继电器KT1、中间继电器ZJ的通断执行件与延迟控制电路的输入端相连接；同时，供电电源依次经断路器QF、行程开关SQ与中间继电器ZJ的控制端相连接；
延迟控制电路的输出端与交流接触器KM的控制端相连接；电磁阀的数量与水雾喷射装置的相等，各个电磁阀分别设置于各水雾喷射装置上，用于分别控制各水雾喷射装置的工作；各个电磁阀与交流接触器KM的通断执行件相并联，各个电磁阀在交流接触器KM的控制下实现通断切换。
本发明进一步限定的技术方案是：
进一步的，前述的高温型砂水雾冷却控制方法的控制装置，延迟控制电路包括延时继电器KT2和延时继电器KT3，延迟控制电路的输入端依次串联延时继电器KT2、延时继电器KT3后与延迟控制电路的输出端相连接。
前述的高温型砂水雾冷却控制方法的控制装置，供电电源的火线、零线与断路器QF相连接，由断路器QF引出的火线、零线与交流接触器KM的控制端相连接；
同时，由断路器QF引出的火线依次串联中间继电器ZJ的控制端、时间继电器KT1的通断执行件、中间继电器ZJ的通断执行件，并对接由断路器QF引出的零线；以及由断路器QF引出的火线依次串联时间继电器KT1的控制端、行程开关SQ，并对接由断路器QF引出的零线；
中间继电器ZJ通断执行件、时间继电器KT1通断执行件之间的连接点，与行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点相对接；
由断路器QF引出的火线分别对接延时继电器KT2控制端的其中一端、延时继电器KT3控制端的其中一端、交流接触器KM控制端的其中一端；行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点分别对接延时继电器KT2控制端的另一端、延时继电器KT2通断执行件的其中一端，延时继电器KT2通断执行件的另一端分别对接延时继电器KT3控制端的另一端、延时继电器KT3通断执行件的其中一端；延时继电器KT3通断执行件的另一端与交流接触器KM控制端的另一端相连接。
技术效果：
高温铁水成型时对砂型进行烘烤使砂温升高，局部砂温可达500-600度，甚至更高；而成品使用型砂砂温必须控制在50度以下才能保证型砂性能稳定，回用砂温决定了型砂的温度；
高温铁水在浇注成型过程中，除对与铁液直接接触的砂型高温烧培，使得部分砂、粘结剂、氧化亚铁等多种物质烧结在一起，形成少量的变质烧结层外，同时使非直接接触铸件的周边型砂中的膨润土水分蒸发而失水，而失水膨润土使其得水发挥粘结作用需要很长时间；
本发明实现既能从落砂开始对高温砂加水冷却同时保证膨润土预先与水接触吸湿，又能保证输送装置正常运转；铸造砂处理系统自动控制加水喷雾冷却装置大幅改善型砂的性能，在落砂后立即向回用砂中加水可大幅度增加回用砂中已脱水膨润土与水的作用时间，使水-粘土系统能更好发挥其粘结作用，在混砂过程中不仅可提高混砂效率，而且能够得到质量高且稳定的型砂，同时也避免了落砂立即加水而导致输送装置堵塞。
本发明的有益效果是：
1.本发明解决了过去因加水冷却高温砂严重浸水导致输送系统堵塞问题；
2.本发明能够把型砂砂温控制在40度以下；砂处理系统在没有喷雾冷却系统前连续作业型砂砂温高达55度；
3.本发明提高了混砂工作效率，单混时间节约了15%；
4.本发明在保证型砂相同湿压强度的情况下，膨润土与原来混砂加入量比可以节约20%；由于旧砂中的膨润土提前与水结合，型砂的综合性能大幅提高。
附图说明
图1为本发明所设计的高温型砂水雾冷却控制装置的原理图。
具体实施方式
实施例1
结构如图1所示，本实施例提供的一种高温型砂水雾冷却控制方法，在震动落砂机上的吊运装置上设置行程开关SQ，用于与吊箱相接触触发，在输送带上做一个弧形不锈钢半封闭罩将输送带罩上，在半封闭不锈钢罩的中轴线上等间隔安装多个高压雾化喷水口，每个高压雾化喷水口均由一个电磁阀控制，吊箱震动落砂至高温砂遍布输送带的用时时长记为t1，
当开启震动落砂装置开始吊箱时，吊箱设备移动接触行程开关使其闭合，延迟t1后再开启电磁阀，使得高压雾化喷水口工作，工作时长为t2后关闭电磁阀，等待一段时间，即t3后，吊箱设备再次移动接触行程开关使其闭合，如此循环反复；t1为15秒，t2为20秒，t3为5秒。
实施例2
本实施例提供了一种高温型砂水雾冷却控制装置，用于针对震动落砂机下输送带上所设置的各个水雾喷射装置进行控制，实现针对吊运箱式铸件及高温砂，在震动落砂机下输送装置上的水雾冷却；包括供电电源、断路器QF、行程开关SQ、时间继电器KT1、中间继电器ZJ、延迟控制电路、交流接触器KM和各个电磁阀YV；
其中，供电电源依次经断路器QF、时间继电器KT1、中间继电器ZJ的通断执行件与延迟控制电路的输入端相连接；同时，供电电源依次经断路器QF、行程开关SQ与中间继电器ZJ的控制端相连接；行程开关SQ设置于震动落砂机上吊运砂箱装置上，用于与吊运箱式高温砂及铸件时相接触触发；
延迟控制电路的输出端与交流接触器KM的控制端相连接；电磁阀的数量与水雾喷射装置的相等，各个电磁阀分别设置于各水雾喷射装置上，用于分别控制各水雾喷射装置的工作；各个电磁阀与交流接触器KM的通断执行件相并联，各个电磁阀在交流接触器KM的控制下实现通断切换。
本实施例中，延迟控制电路包括延时继电器KT2和延时继电器KT3，延迟控制电路的输入端依次串联延时继电器KT2、延时继电器KT3后与延迟控制电路的输出端相连接；供电电源的火线、零线与断路器QF相连接，由断路器QF引出的火线、零线与交流接触器KM的控制端相连接；
同时，由断路器QF引出的火线依次串联中间继电器ZJ的控制端、时间继电器KT1的通断执行件、中间继电器ZJ的通断执行件，并对接由断路器QF引出的零线；以及由断路器QF引出的火线依次串联时间继电器KT1的控制端、行程开关SQ，并对接由断路器QF引出的零线；
中间继电器ZJ通断执行件、时间继电器KT1通断执行件之间的连接点，与行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点相对接；
由断路器QF引出的火线分别对接延时继电器KT2控制端的其中一端、延时继电器KT3控制端的其中一端、交流接触器KM控制端的其中一端；行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点分别对接延时继电器KT2控制端的另一端、延时继电器KT2通断执行件的其中一端，延时继电器KT2通断执行件的另一端分别对接延时继电器KT3控制端的另一端、延时继电器KT3通断执行件的其中一端；延时继电器KT3通断执行件的另一端与交流接触器KM控制端的另一端相连接。
在实际应用中，首先在落砂机的推箱或吊箱装置上安装一个信号接受器行程开关SQ或接近开关，其作用是及时发现震动落砂机上有砂落下，再在控制电路装上延时继电器KT2，让其控制在得到信号到高温砂布满落砂输送装置（磁选装置前面输送带）时的所需时间，把控制电路参数设置为15秒，也就是从落砂到高温砂布满输送装置（从落砂口到磁选处）需用时15秒，此时启动控制电路延时继电器KT3控制交流接触器KM启动电磁阀；在震动落砂口到磁选机之间的输送皮带上设置一个弧形不锈钢半封闭罩将输送带罩上，这段距离长8米，在半封闭不锈钢罩中轴线上每隔0.5米安装一个电磁阀开关及高压雾化喷水口，因此安装了16只电磁阀及高压雾化喷水口；从落砂到高温砂布满输送带计用时15秒，这时控制电路延时继电器KT3控制交流接触器KM打开电磁阀开关高压喷嘴加水喷雾冷却高温型砂；
单箱落砂时间35秒，落砂结束就必须关闭电磁阀，前面延时15秒，单箱出砂时间减去延时时间，应该为加水喷雾冷却时间，再用一个时间继电器KT3控制喷雾时间，参数设置为（35-15=20）20秒；即单箱单循环喷雾冷却时间为20秒；设定单循环时间为40秒，在控制电路接入时间继电器KT1控制单循环节拍40秒；在单循环时间内只有首发信号有用，主要考虑推或吊箱有来回二个节拍，40秒内只有第一个信号可触发电路；单循环结束等待下一箱开始，如此循环往复；同时，需配备清洁的水源（预防喷嘴堵塞）供水水路和增压泵，保证雾化效果；工作原理见控制电路图。
除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。
Claims (2)
1.一种高温型砂水雾冷却控制方法，其特征在于，所述控制方法基于如下控制装置实现，该控制装置包括供电电源、断路器QF、行程开关SQ、时间继电器KT1、中间继电器ZJ、延迟控制电路、交流接触器KM和各个电磁阀，所述电磁阀与高压雾化喷水口一一对应；
其中，供电电源依次经断路器QF、时间继电器KT1、中间继电器ZJ的通断执行件与延迟控制电路的输入端相连接；同时，供电电源依次经断路器QF、行程开关SQ与中间继电器ZJ的控制端相连接；
延迟控制电路的输出端与交流接触器KM的控制端相连接；电磁阀的数量与水雾喷射装置的相等，各个电磁阀分别设置于各水雾喷射装置上，用于分别控制各水雾喷射装置的工作；各个电磁阀与交流接触器KM的通断执行件相并联，各个电磁阀在交流接触器KM的控制下实现通断切换；
该方法具体为：在震动落砂机上的吊运装置上设置行程开关SQ，用于与吊箱相接触触发，在输送带上设置一个弧形半封闭不锈钢罩将输送带罩上，在半封闭不锈钢罩的中轴线上等间隔安装多个高压雾化喷水口，每个高压雾化喷水口分别对应一个电磁阀进行控制，吊箱震动落砂至高温砂遍布输送带的用时时长记为t1；
当开启震动落砂装置开始吊箱时，吊箱设备移动接触行程开关使其闭合，延迟t1后再开启电磁阀，使得高压雾化喷水口工作，工作时长为t2后关闭电磁阀，等待一段时间，即t3后，吊箱设备再次移动接触行程开关使其闭合，如此循环反复；所述t1为15秒，t2为20秒，t3为5秒；
所述供电电源的火线、零线与断路器QF相连接，由断路器QF引出的火线、零线与交流接触器KM的控制端相连接；
同时，由断路器QF引出的火线依次串联中间继电器ZJ的控制端、时间继电器KT1的通断执行件、中间继电器ZJ的通断执行件，并对接由断路器QF引出的零线；以及由断路器QF引出的火线依次串联时间继电器KT1的控制端、行程开关SQ，并对接由断路器QF引出的零线；
中间继电器ZJ通断执行件、时间继电器KT1通断执行件之间的连接点，与行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点相对接；
由断路器QF引出的火线分别对接延时继电器KT2控制端的其中一端、延时继电器KT3控制端的其中一端、交流接触器KM控制端的其中一端；行程开关SQ、时间继电器KT1控制端之间的连接点分别对接延时继电器KT2控制端的另一端、延时继电器KT2通断执行件的其中一端，延时继电器KT2通断执行件的另一端分别对接延时继电器KT3控制端的另一端、延时继电器KT3通断执行件的其中一端；延时继电器KT3通断执行件的另一端与交流接触器KM控制端的另一端相连接。
2.根据权利要求1所述高温型砂水雾冷却控制方法的控制装置，其特征在于：所述延迟控制电路包括延时继电器KT2和延时继电器KT3，延迟控制电路的输入端依次串联延时继电器KT2、延时继电器KT3后与延迟控制电路的输出端相连接。
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