CN1094336A - 金属、铝合金手电筒表面处理方法 - Google Patents

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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
    • C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
    • C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
    • C23C22/24—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds
    • C23C22/33—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 containing hexavalent chromium compounds containing also phosphates

Abstract

本发明是一种金属、铝合金手电筒表面处理方 法，其特点是将金属、铝合金的手电筒外壳浸泡在脱 油剂与脱酸剂内，10～20分钟后捞起，再浸泡在清水 1～5分钟，后浸泡在皮膜处理剂中，以扩张金属、铝 合金表面的毛细孔，约10～20分钟后，用清水浸泡 清洁后烘干，再用漆喷涂表面两次，每次均以100～ 300℃高温烘干，冷却，用预先设计的图案，纹路、线条 的照相制版纸包紧手电筒外壳，经高温150～300℃ 转印机处理后，再冷却，拆开制版纸，在手电筒上即有 彩色图案、或线条、纹路。

Description

本发明涉及一种金属、铝合金手电筒表面处理方法。
目前，人们使用的金属、铝合金手电筒为防止日后生铁锈、铝锈，在制造时是经脱酸与脱油工序后进行电镀，镀上一层色泽保护表面，都是一般单一色泽，色彩单调，无法提升其价值。
本发明的目的是要提供一种金属、铝合金手电筒表面处理方法，它不仅效益好，而且经济价值高。
本发明的目的是这样实现的：一种金属、铝合金手电筒表面处理方法，包括毛细孔处理、一次烤漆处理、二次烤漆处理、美术印刷制板和热转印工艺：
a、毛细孔处理是将已脱酸、脱油的金属、铝合金手电筒浸泡在皮膜处理剂（磷酸+硌酸+硝酸）中10～20分钟，促其金属表面毛细孔扩张，以供一、二次烤漆处理时增强附着力，浸泡后，再浸于清水1～5分钟，烘干;
b、一次烤漆处理是将压克力烤漆喷涂在金属、铝合金手电筒表面，经100～300℃高温烘干，再自然冷却;
c、二次烤漆处理是在已具底色烤漆的金属、铝合金手电筒表面上再次喷涂稀释的压克力金油，经100～300℃高温烘干，自然冷却;
d、美术印刷制板是将所需的图案、纹路、线条以照相制板的美术印刷印于纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条，以供转印;
e、热转印是将美术印刷纸紧密包裹金属、铝合金手电筒表面，以高温150～300℃在输送式转印机上处理，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透在手电筒表面上。
由于采用上述方案，本发明使金属、铝合金手电筒表面有各种不同图案、色泽、线条，其效益与经济价值极高，可满足市场上各种用户的需求。
下面通过附图与实施例对本发明进一步详细阐述。
图1是本发明的表面处理过程示意图。
图中：1.清洗处理，2.毛细孔处理，3.一次烤漆，4.二次烤漆，5.美术印刷处理，6.热转印处理。
参见附图，本方法系以金属、铝合金手电筒表面预先用脱酸剂加脱油剂浸泡10～20分钟，再浸清水1～5分钟，将表面油渍、杂质去除，作清洗处理1后，依序经毛细孔处理2、与一次烤漆3、二次烤漆4作底色处理，由一经照相制板的美术印刷处理5，与上述三道处理过的金属、铝合金手电筒作热转印处理6，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透印刷在金属、铝合金手电筒上，使手电筒表面可根据不同图案、纹路、线条作美观、价值感的烤漆转印，其具体方法包括有：
毛细孔处理，将已清洗处理的金属、铝合金手电筒浸泡于皮膜处理剂（磷酸+硌酸+硝酸）中，通过皮膜处理剂促使金属、铝合金手电筒表面的毛细孔扩张，以利于下一道工序的烤漆处理，使其增强附着力，浸泡时间约10～20分钟，再取出，浸于清水1～5分钟，以去除表面上残留的皮膜处理剂，然后烘干。
一次烤漆处理，将已经过毛细孔处理的金属、铝合金手电筒用具有色泽的压克力烤漆喷涂于表面，用100～300℃高温烘干，自然冷却，成为表面上具有颜色的底色烤漆。
二次烤漆处理，将已具有底色烤漆的金属、铝合金手电筒再喷涂经稀释的压克力金油，用100～300℃高温烘干后，自然冷却，成为表面上具有光滑面烤漆。
美术印刷处理，将所需的图案、纹路、线条，用照相制板的美术印刷印在纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条色彩，以供转印。
热转印处理，将具有图案、纹路、线条色彩的纸张放在金属、铝合金手电筒表面上，紧密包裹，用150～300℃高温，在输送式转印机处理，使原本印制在纸张上的具有色彩的图案、纹路、线条的印刷油墨熔合于烤漆，使具有底色的烤漆与光滑面烤漆搭配有图案、纹路、线条的艺术画面，从而可展现手电筒的艺术感与经济价值。

Claims (1)

1、一种金属、铝合金手电筒表面处理方法，其特征在于该法包括毛细孔处理、一次烤漆处理、二次烤漆处理、美术印刷制板和热转印工艺：
a、毛细孔处理是将已脱酸、脱油的金属、铝合金手电筒浸泡在皮膜处理剂(磷酸+硌酸+硝酸)中10～20分钟，促其金属表面毛细孔扩张，以供一、二次烤漆处理时增强附着力，浸泡后，再浸于清水1～5分钟，烘干；
b、一次烤漆处理是将压克力烤漆喷涂在金属、铝合金手电筒表面，经100～300℃高温烘干，再自然冷却；
c、二次烤漆处理是在已具底色烤漆的金属、铝合金手电筒表面上再次喷涂稀释的压克力金油，经100～300℃高温烘干，自然冷却；
d、美术印刷制板是将所需的图案、纹路、线条以照相制板的美术印刷印于纸张上，使纸张上有完整的图案、纹路、线条，以供转印；
e、热转印是将美术印刷纸紧密包裹金属、铝合金手电筒表面，以高温150～300℃在输送式转印机上处理，使美术印刷纸张上的图案、纹路、线条渗透在手电筒表面上。
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