CN109433568B - 户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺 - Google Patents

户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺 Download PDF

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Abstract

本发明公开了户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，属于喷粉工艺领域，户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，包括内壁涂覆有防刮涂层的喷粉室和不锈钢管件，其工艺步骤包括抛丸、检修、前处理、检验、烤水、喷粉和QC检查，在喷粉室的内壁上涂覆有防刮涂层，防刮涂层包括静电吸附涂层和防反粘涂层，且防反粘涂层位于静电吸附涂层外层，利用防刮涂层的内层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防刮涂层的外层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除，防刮涂层可减小刮除工作对喷粉室内壁的损坏，同时防刮涂层自身不易被刮损掉落，提高粉末回收质量。

Description

户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺
技术领域
本发明涉及喷粉工艺领域，更具体地说，涉及户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺。
背景技术
户外家具是指在开放或半开放性户外空间中，为方便人们健康、舒适、高效的公共性户外活动而设置的一系列相对于室内家具而言的用具，其主要涵盖了城市公共户外家具、庭院户外休闲家具、商业场所户外家具、便携户外家具等四大类产品，户外家具是决定建筑物室外(包括半空外的空间，又称“灰空间”)空间功能的物质基础和表现室外空间形式的重要元素。
做户外家具，所有的不锈钢管件都需要达到户外使用的标准，比如海边、轮船上，这些地方都是高湿度、高盐度以及高腐蚀度的场合，因此，需要对不锈钢管进行喷粉处理，起到防护作用，粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，变成效果各异(粉末涂料的不同种类效果)的最终涂层；粉末喷涂的喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下。
现有的喷粉室制作简易，不锈钢粉末喷涂设备在喷粉时，粉末会飘散粘附在喷粉室的墙壁上，操作人员刮除回收粉末时容易损坏墙壁表面，甚至将墙壁表面涂层刮落，混入粉末中，影响粉末质量，进而影响喷粉质量。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，它在喷粉室的内壁上涂覆有防刮涂层，利用防刮涂层的内层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防刮涂层的外层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除，防刮涂层可减小刮除工作对喷粉室内壁的损坏，同时防刮涂层自身不易被刮损掉落，提高粉末回收质量。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
户外家具不锈钢管件自动喷粉线工艺，包括内壁涂覆有防刮涂层的喷粉室和不锈钢管件，在喷粉室的内壁上涂覆有防刮涂层，利用防刮涂层的内层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防刮涂层的外层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除，防刮涂层可减小刮除工作对喷粉室内壁的损坏，同时防刮涂层自身不易被刮损掉落，提高粉末回收质量，户外家具不锈钢管件自动喷粉线的工艺步骤为：
步骤一、抛丸，所述抛丸力度为50N，所述抛丸时间为25-30分钟；
步骤二、检修，按照行业标准对不锈钢管件进行检修；
步骤三、前处理，包括清洗、钝化和脱脂；
步骤四、检验，包括目视检查；
步骤五、烤水，根据行业标准进行设定烤水温度200-210℃，时间为10分钟；
步骤六、喷粉，根据行业标准进行设定烤粉温度195-205℃，时间为15分钟；
步骤七、QC检查，包括人工抽样检查和用于人工抽样检查用的辅助检查装置。
进一步的，所述步骤三中的前处理从前往后依次包括超声波预脱脂、清洗、脱脂、清洗、钝化、清洗和超声波清洗。
进一步的，所述超声波预脱脂用的水温为45±5℃，所述不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行超声波预脱脂1分钟。
进一步的，所述清洗为：将不锈钢管件浸入水中待水注满不锈钢管件再掉起滴干，来回两次，每次清洗时间为40秒。
进一步的，所述脱脂用的水温为45±5℃，所述不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行脱脂3分钟。
进一步的，所述钝化用的水温为45±5℃，钝化时间为8-10分钟。
进一步的，所述超声波清洗用的水温为25±5℃，清洗时间为8-10分钟。
进一步的，所述辅助检查装置包括覆层厚度测量仪探头和辅助喷粉枪，所述覆层厚度测量仪探头上端连接有卡扣，所述辅助喷粉枪通过卡扣卡接于覆层厚度测量仪探头上端，覆层厚度测量仪探头检查到不锈钢管件样品上的粉末厚度不达标时，可直接利用辅助喷粉枪在不达标位置进行补粉，方便快捷。
进一步的，所述喷粉室的拐角处理为圆角，且圆角度数为135°-140°，圆角的设置便于人工清理回收喷粉室内壁吸附的粉末。
进一步的，所述喷粉室的墙壁内部预埋有隔音板和保温板，隔音保温，提高喷粉室内部工作环境的稳定性，同时有效降低传至室外的噪音，所述防刮涂层包括静电吸附涂层和防反粘涂层，且防反粘涂层位于静电吸附涂层外层，利用静电吸附涂层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防反粘涂层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除。
3.有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
(1)本方案在喷粉室的内壁上涂覆有防刮涂层，利用防刮涂层的内层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防刮涂层的外层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除，防刮涂层可减小刮除工作对喷粉室内壁的损坏，同时防刮涂层自身不易被刮损掉落，提高粉末回收质量。
(2)辅助检查装置包括覆层厚度测量仪探头和辅助喷粉枪，覆层厚度测量仪探头上端连接有卡扣，辅助喷粉枪通过卡扣卡接于覆层厚度测量仪探头上端，覆层厚度测量仪探头检查到不锈钢管件样品上的粉末厚度不达标时，可直接利用辅助喷粉枪在不达标位置进行补粉，方便快捷。
(3)喷粉室的拐角处理为圆角，且圆角度数为135°-140°，圆角的设置便于人工清理回收喷粉室内壁吸附的粉末。
(4)喷粉室的墙壁内部预埋有隔音板和保温板，隔音保温，提高喷粉室内部工作环境的稳定性，同时有效降低传至室外的噪音，防刮涂层包括静电吸附涂层和防反粘涂层，且防反粘涂层位于静电吸附涂层外层，利用静电吸附涂层提高喷粉室内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防反粘涂层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除。
附图说明
图1为本发明的不锈钢产品生产工艺流程图；
图2为本发明的不锈钢前处理喷粉流程图；
图3为本发明的喷粉室的结构示意图；
图4为本发明的喷粉室的部分结构示意图；
图5为本发明的喷粉室内壁处的结构示意图；
图6为本发明的辅助检查装置的连接结构示意图；
图7为本发明的辅助检查装置的分离结构示意图。
图中标号说明：
1防刮喷粉室墙壁、2隔音板、3保温板、4涂层、41静电吸附涂层、42防反粘涂层、5覆层厚度测量仪探头、6辅助喷粉枪。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-4，户外家具不锈钢管件自动喷粉线工艺，包括内壁涂覆有防刮涂层4的喷粉室1和不锈钢管件，在喷粉室1的内壁上涂覆有防刮涂层4，利用防刮涂层4的内层提高喷粉室1内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防刮涂层4的外层减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除，防刮涂层4可减小刮除工作对喷粉室1内壁的损坏，同时防刮涂层4自身不易被刮损掉落，提高粉末回收质量，户外家具不锈钢管件自动喷粉线的工艺步骤为：
步骤一、抛丸，抛丸力度为50N，抛丸时间为25-30分钟；
步骤二、检修，按照行业标准对不锈钢管件进行检修；
步骤三、前处理，包括清洗、钝化和脱脂；
步骤四、检验，包括目视检查，检验合格时可进行下一步的烤水，检验不合格时则重复前处理，直到检验合格为止，才能进行下一步的烤水；
步骤五、烤水，根据行业标准进行设定烤水温度200-210℃，时间为10分钟；
步骤六、喷粉，根据行业标准进行设定烤粉温度195-205℃，时间为15分钟，喷粉结束需进行烤粉，对覆着在不锈钢管件表面的粉末进行干燥处理；
步骤七、QC检查，检查合格时转入下一道工序，检查不合格时则进行上一步的喷粉，进行补粉，QC检查包括人工抽样检查和用于人工抽样检查用的辅助检查装置，请参阅图6，辅助检查装置包括覆层厚度测量仪探头5和辅助喷粉枪6，覆层厚度测量仪探头5上端连接有卡扣，辅助喷粉枪6通过卡扣卡接于覆层厚度测量仪探头5上端，覆层厚度测量仪探头5检查到不锈钢管件样品上的粉末厚度不达标时，喷粉过量的部位可不予处理，喷粉过少的部分可直接利用辅助喷粉枪6在不达标位置进行补粉，方便快捷，卡扣连接的方式便于拆卸，可单独使用。
请参1和图2，步骤三中的前处理从前往后依次包括超声波预脱脂、清洗、脱脂、清洗、钝化、清洗和超声波清洗。
超声波预脱脂用的水温为45±5℃，不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行超声波预脱脂1分钟。
清洗的具体操作为：将不锈钢管件浸入水中待水注满不锈钢管件再掉起滴干，来回两次，每次清洗时间为40秒。
脱脂用的水温为45±5℃，不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行脱脂3分钟。
钝化用的水温为45±5℃，钝化时间为8-10分钟。
超声波清洗用的水温为25±5℃，清洗时间为8-10分钟。
请参阅图3，喷粉室1的拐角处理为圆角，且圆角度数为135°-140°，圆角的设置便于人工清理回收喷粉室1内壁吸附的粉末。
请参阅图4，喷粉室1的墙壁内部预埋有隔音板2和保温板3，隔音保温，提高喷粉室1内部工作环境的稳定性，同时有效降低传至室外的噪音，防刮涂层4包括静电吸附涂层41和防反粘涂层42，且防反粘涂层42位于静电吸附涂层41外层，防反粘涂层42的原料包括聚四氟乙烯树脂、PEEK和超高分子量聚乙烯，聚四氟乙烯具有结晶度高，分子量大，具有摩擦系数小、不吸水、不粘、不燃和耐高温的特点，PEEK属于特种高分子工程塑料，其具有突出的摩擦学特性，耐滑动磨损和微动磨损性能优异，尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数，超高分子量聚乙烯具有超强的耐磨性、和自润滑性，强度高，化学性质稳定，抗老化性能强，利用静电吸附涂层41提高喷粉室1内壁对粉末的吸附力，使得粉末不易在非人工刮除作用下自由掉落，同时利用防反粘涂层42减小粉末的粘附力，使得粉末易于被人工刮除。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，包括内壁涂覆有防刮涂层(4)的喷粉室(1)和不锈钢管件，所述防刮涂层(4)包括静电吸附涂层(41)和防反粘涂层(42),且防反粘涂层(42)位于静电吸附涂层(41)外层， 其特征在于： 其工艺步骤为：
步骤一、抛丸，所述抛丸力度为50N，所述抛丸时间为25-30分钟；
步骤二、检修，按照行业标准对不锈钢管件进行检修；
步骤三、前处理，包括清洗、钝化和脱脂；
步骤四、检验，包括人工检验；
步骤五、烤水，根据行业标准进行设定烤水温度200-210℃,时间为10分钟；步
骤六、喷粉，根据行业标准进行设定烤粉温度195-205C,时间为15分钟；步骤
七、Q C检查，包括人工抽样检查和用于人工抽样检查用的辅助检查装置。
2.根据权利要求1所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述步骤三中的前处理从前往后依次包括超声波预脱脂、清洗、脱脂、清洗、钝化、清洗和超声波清洗。
3.根据权利要求2所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述超声波预脱脂用的水温为45±5C,所述不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行超声波预脱脂1分钟。
4.根据权利要求2所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述清洗为:将不锈钢管件浸入水中待水注满不锈钢管件再掉起滴干，来回两次，每次清洗时间为40秒。
5.根据权利要求2所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述脱脂用的水温为45±5C，所述不锈钢管件浸泡时间8-10分钟后，进行脱脂3分钟。
6.根据权利要求2所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述钝化用的水温为45±5C，钝化时间为8-10分钟。
7.根据权利要求2所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述超声波清洗用的水温为25±5C,清洗时间为8-10分钟。
8.根据权利要求1所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述辅助检查装置包括覆层厚度测量仪探头(5)和辅助喷粉枪(6)，所述覆层厚度测量仪探头(5)上端连接有卡扣，所述辅助喷粉枪(6)通过卡扣卡接于覆层厚度测量仪探头(5)上端。
9.根据权利要求1所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述喷粉室⑴的拐角处理为圆角，且圆角度数为135°-140。
10.根据权利要求1所述的户外家具不锈钢管件自动喷粉工艺，其特征在于:所述喷粉室⑴的墙壁内部预埋有隔音板⑵和保温板⑶。
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