CN201527392U - 一种盐雾腐蚀试验箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种盐雾腐蚀试验箱,一种盐雾腐蚀试验箱,该试验箱包括加热管、喷雾系统、电气系统,控制面板、量筒及排水管道,加热管设在试验箱底部,喷雾系统设在试验箱上部,电气系统设在试验箱内的侧壁上,控制面板设在试验箱正面右侧,量筒设在试验箱正面的中部,排水管道设在试验箱的背面。与现有技术相比,本实用新型材质为PVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,耐老化、耐腐蚀、耐震、易清洗、无泄露,喷雾方式采取间隙或连续方式,对自然腐蚀进行实验室模拟测试,复制室外的周期性环境,并且操作简单、费用低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种试验设备,尤其是涉及一种盐雾腐蚀试验箱。
背景技术
目前使用的盐雾腐蚀试验箱存在有以下缺点:(1)盐雾腐蚀试验箱存在设备在做完试验时,设备很难清洗干净,而且机器使用一段时间后内箱易起黄斑,变颜色;而且时间长后,箱体底部容易开裂,不易修补。(2)一般做盐雾试验时间比较长,在试验过程中也无法通过箱盖看到箱内试样在试验时的变化过程,此时只能让试验箱停止工作后打开箱盖看,后又继续做试验,这样给试验评定带来很大的困扰及弊端。(3)设备在做试验时连续喷雾或间隙喷雾只能选择其中的一种。(4)以前设备密封都采用硅橡胶条密封,因此试验腐蚀试验,做试验时间长后,箱体里面盐雾容易外漏,特别是做ASS试验或CASS试验,实验室里面的其它精密仪器及设备都会被腐蚀。因为做此试验腐蚀性非常大,必须单独做一个防腐蚀的实验室,该设备存在试验程序复杂、试验成本高、占用空间大、试验箱因设备材质而影响试验结果等缺点。
发明内容
本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种耐腐蚀、易清洗、无泄漏、操作简单的盐雾腐蚀试验箱。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,该试验箱包括加热管、喷雾系统、电气系统,控制面板、量筒及排水管道,所述的加热管设在试验箱底部,所述的喷雾系统设在试验箱上部,所述的电气系统设在试验箱内的侧壁上,所述的控制面板设在试验箱正面右侧,所述的量筒设在试验箱正面的中部,所述的排水管道设在试验箱的背面。
所述的盐雾腐蚀试验箱顶部设有透明箱盖,箱盖的一侧设有支撑杆,箱盖的下方设有三角漏斗。
所述的加热管为钛合金护管,内置镍铬合金远红外发热芯体。
所述的喷雾系统包括喷雾塔及喷嘴,所述的喷雾塔设在试验箱上部,高度可以调节,所述的喷嘴连接在喷雾塔的下方。
所述的电气系统包括时间继电器、断路器、固态继电器及控制仪表,所述的时间继电器设在试验箱内的中部,所述的断路器设在试验箱的内壁上,所述的固态继电器设在断路器的下部,所述的控制仪表设在控制面板的下部。
所述的量筒外套有量筒护套。
所述的排水管道与试验箱体内的饱和容器连接,该饱和容器上设有排水口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:
(1)盐雾试验箱整体材质为进口PVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀、耐震、易清洗、无泄露,摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化;箱盖为全透明进口耐冲击板材制造,便于试验时观测试验样品受试状况,随时监视喷雾状态及试样状态。箱盖与箱体采用水密封,从而防止盐雾外泄;全塑结构盐雾试验箱更能满足长期强酸、强盐雾试验而不产生任何损伤;
(2)喷雾方式采取间隙或连续方式,提供对自然腐蚀最好的实验室模拟测试,样品可按重复循环方式暴露于一系列不同的环境,复制室外的周期性环境,并且分布精确、操作简单、费用低廉。
附图说明
图1为盐雾试验箱的主视图;
图2为盐雾试验箱内部结构示意图;
图3为盐雾试验箱内部电器结构示意图。
图中1为箱盖、2为控制面板、3为控制仪表、4为量筒、5为量筒护套、6为支撑杆、7为三角漏斗、8为喷雾塔、9为喷嘴、10为加热管、11为时间继电器、12为断路器、13为固态继电器、14为饱和容器、15为排水管道、16为排水口。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
实施例
一种盐雾腐蚀试验箱,其主视图如图1所示,内部结构示意图如图2所示,该试验箱包括控制面板2、量筒4、加热管10、排水管道15、喷雾系统及电气系统。雾腐蚀试验箱箱体采用德国进口的聚氯乙烯(PCV)折弯加工成型,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀、易清洗、无泄露,摒弃玻璃钢材质应时间而产生表面退色纤维化,盐雾腐蚀试验箱顶部设有透明箱盖1,箱盖1的一侧设有支撑杆6,箱盖1的下方设有三角漏斗7,控制面板2设在试验箱正面右侧,量筒4外套有量筒护套5,设在试验箱正面的中部,排水管道15设在试验箱的背面,与试验箱体内的饱和容器14连接,该饱和容器14上设有排水口16。
加热管10设在试验箱底部,该加热管10为钛合金护管,内置镍铬合金远红外发热芯体,升温快,温度分布均匀,比玻璃钢箱体夹套式加热功耗节省约二分之一。喷雾系统设在试验箱上部,包括喷雾塔8及喷嘴9,喷雾塔8设在试验箱上部,高度可以调节,喷嘴9连接在喷雾塔8的下方,该喷雾系统采用塔式喷雾器,导向盐雾,得到的雾粒细小并能够自然沉降,喷嘴9无盐结晶,沉降量可调。
盐雾腐蚀试验箱的内部电气结构如图3所示,试验箱的电气系统包括控制仪表3、时间继电器11、断路器12及固态继电器13,控制仪表3设在控制面板2的下部,时间继电器11设在试验箱内的中部,断路器12设在试验箱的内壁上,固态继电器13设在断路器12的下部。
盐雾腐蚀试验箱通过电气系统控制加热管10工作达到理想的温度,喷雾系统压缩的气体通过调压阀减压,再经过饱和容器14使气体经过油污过滤、气体湿化及预热,再到喷雾塔8,通过无盐结晶喷嘴9产生喷雾,使箱体雾化。
Claims (7)
1.一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,该试验箱包括加热管、喷雾系统、电气系统,控制面板、量筒及排水管道,所述的加热管设在试验箱底部,所述的喷雾系统设在试验箱上部,所述的电气系统设在试验箱内的侧壁上,所述的控制面板设在试验箱正面右侧,所述的量筒设在试验箱正面的中部,所述的排水管道设在试验箱的背面。
2.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的盐雾腐蚀试验箱顶部设有透明箱盖,箱盖的一侧设有支撑杆,箱盖的下方设有三角漏斗。
3.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的加热管为钛合金护管,内置镍铬合金远红外发热芯体。
4.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的喷雾系统包括喷雾塔及喷嘴,所述的喷雾塔设在试验箱上部,高度可以调节,所述的喷嘴连接在喷雾塔的下方。
5.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的电气系统包括时间继电器、断路器、固态继电器及控制仪表,所述的时间继电器设在试验箱内的中部,所述的断路器设在试验箱的内壁上,所述的固态继电器设在断路器的下部,所述的控制仪表设在控制面板的下部。
6.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的量筒外套有量筒护套。
7.根据权利要求1所述的一种盐雾腐蚀试验箱,其特征在于,所述的排水管道与试验箱体内的饱和容器连接,该饱和容器上设有排水口。
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