CN109432622A - 一种可手动启闭的供气阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可手动启闭的供气阀，其包括：呼气接头、阀体、阀盖，以及由呼气接头、阀体和阀盖形成的供气阀内部的腔体，腔体内设有阀座，阀座内设有导向杆，导向杆内设有可沿导向杆的内壁上下滑动的阀芯组件；供气阀还包括供气阀启闭组件，供气阀启闭组件包括：膜片、弹性元件、容置槽、第一杠杆、第二杠杆、第三杠杆以及按钮。其中，当第三杠杆的尾端容置于容置槽内时，第三杠杆的首端与第一杠杆抵靠以使第一杠杆转动，进而使第一杠杆的前端抵靠在膜片上而将膜片向上顶起，并使第一杠杆的后端离开第二杠杆，而使得第二杠杆不再向阀芯组件施加向下的推力，阀芯组件在阀芯复位件的作用下上移动以与导向杆的密封面紧密接触，以使得供气阀关闭。

Description

一种可手动启闭的供气阀

技术领域

本发明涉及一种供气装置，尤其是涉及一种供气阀。

背景技术

空气呼吸器作为一种呼吸保护装备，已广泛应用于重工业、污水处理、石油、化工、船舶等领域，用于消防员及相关工作人员处理火灾、有害物质泄漏、烟雾、缺氧等恶劣的作业现场，从而进行火灾源侦测、灭火、救灾、抢险和救援等工作。

空气呼吸器的工作原理是：空气以压缩空气形态储存于高压气瓶内，当打开气瓶阀时，气瓶内的高压空气经减压器降压为中压，之后中压空气经中压管进入安装在面罩上供气阀，供气阀进一步将上述中压减压并稳压为用户适宜使用的呼吸压力，同时供气阀可根据使用者的呼吸需求，给用户提供适宜流量及压力的空气，实现按需供气。

当人吸气时，供气阀开启，提供气流；当人呼气时，供气阀关闭，呼出的气体经面罩上的呼气阀排出，当停止呼气时，呼气阀关闭，准备下一次吸气。这样就完成了一个呼吸循环过程。

该整个呼吸过程中，供气阀作为人体吸气压力调节及流量调节的关键部件，其可靠性及疲劳寿命对于保证使用者人身安全十分重要。

然而，现有技术的供气阀由于依靠人体呼吸时的气流调节自身启闭，这样的操作并不利于使用者使用，例如使用者需要供气或断气时，供气阀只能依靠使用者吸气开启供气阀，随后需要等供气阀自动回复关闭状态，这势必会存在一定安全隐患，无法保证使用者人身安全。

基于此，期望获得一种可手动启闭的供气阀，以利于使用者通过手动操作，其不仅可以靠人体吸力打开供气阀，又能按人体吸气用量自行调节流量及稳定压力的作用，而且又具备手动快速关闭供气状态及快速切换至供气阀状态的功能，进而在紧急情况下实现安全断气或供气，保护人体呼吸安全。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可手动启闭的供气阀，该供气阀可以通过手动操作从而实现自动按需供气，依靠人体吸力打开供气阀，并且具有按人体吸气用量自行调节流量及稳定压力的作用。此外，该供气阀具备手动快速关闭供气状态及快速切换至供气阀状态的功能，从而可以在紧急情况下实现供气阀的安全断气或供气，以保护人体呼吸安全。

为了实现上述目的，本发明提出了一种可手动启闭的供气阀，其包括：呼气接头，与呼气接头连接的阀体，与阀体连接的阀盖，呼气接头、阀体和阀盖形成了供气阀内部的腔体，腔体内设有阀座，阀座内设有导向杆，导向杆内设有可沿导向杆的内壁上下滑动的阀芯组件；供气阀还包括供气阀启闭组件，供气阀启闭组件包括：

膜片，其设于阀盖内；

弹性元件，其设于膜片和阀盖之间，阀盖上对应弹性元件的位置设有操作孔；

设于阀座上的容置槽；

第一杠杆，其可转动地设于腔体内膜片的下方，第一杠杆具有前端和后端，第一杠杆能够绕着第一转轴转动，前端和后端位于第一转轴的同侧；

第二杠杆，其可转动地设于腔体内，并设于第一杠杆的后端的下方；

第三杠杆，其可转动地设于腔体内，第三杠杆能够绕着第三转轴转动，第三杠杆具有位于第三转轴两侧的首端和尾端；

按钮，其设于阀体上，并位于第三杠杆的尾端的旁侧；

其中，当第三杠杆的尾端容置于容置槽内时，第三杠杆的首端与第一杠杆抵靠以使第一杠杆绕着第一转轴在第一方向上转动，进而使第一杠杆的前端抵靠在膜片上而将膜片向上顶起，并使第一杠杆的后端离开第二杠杆，在此状态下，第二杠杆不再向阀芯组件施加向下的推力，阀芯组件在阀芯复位件的作用下上移以与导向杆的密封面紧密接触，以使得供气阀关闭；在供气阀的关闭状态下，当通过操作孔按压弹性元件时，第一杠杆的前端被膜片按压以使第一杠杆绕着第一转轴在与第一方向相反的第二方向上转动，进而使得第一杠杆按压第三杠杆的首端，使得第三杠杆绕着第三转轴在第二方向上转动，以使第三杠杆的尾端从容置槽内脱出直至抵靠在所述按钮上，同时第一杠杆在第二方向上的转动还使得第一杠杆的后端下压第二杠杆，进而使第二杠杆向阀芯组件施加向下的推力，使得阀芯组件离开导向杆的密封面，以使得供气阀开启；在供气阀的开启状态下，按压按钮，按钮将第三杠杆的尾端按压至容置槽内，以使得供气阀再次关闭。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，容置槽由弹簧片形成，弹簧片设于阀座上，弹簧片上还设有能够发生弹性变形的凸起部。

上述方案中，弹簧片可以采用高弹性金属材料，弹簧片一端形成容置第三杠杆的尾端的容置槽，另一端设有凸起部。当第三杠杆的尾端从容置槽内脱出直至抵靠在按钮上时，凸起部有利于将第三杠杆卡设于所需要固定的位置。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，阀芯组件包括：

阀芯传动杆，其设于第二杠杆的下方；

阀芯本体，其与所述阀芯传动杆连接；

阀芯复位件，其设于所述导向杆和阀芯传动杆之间。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，第二杠杆包括：

第二杠杆本体，其上开设有内孔；

调节螺钉，其过盈配合地安装于内孔内，调节螺钉在轴向方向上的底部端面为与阀芯传动杆接触的受力面。

上述方案中，调节螺钉过盈配合地安装于内孔内，以便内孔与调节螺钉之间进行紧密配合，使得调节螺钉安装于第二杠杆后，需要通过极大的扭矩才可以使得调节螺钉相对于第二杠杆发生旋转，以此防止调节螺钉相较于第二杠杆的相对位置在不进行调节时会发生自行跑偏的问题，尤其是避免调节螺钉在轴向方向上的底部端面与阀芯传动杆接触受力时会发生自行跑偏的问题。

考虑到调节螺钉在调节操作时的操作便利性以及在调节后不发生自行跑偏问题，在一些实施方式中，可以将调节螺钉设置为具有拧紧部位，该拧紧部位可以采用常规紧固件旋转使力的结构，例如：内六角、一字槽、十字槽、外六角以及外四方。

当然，可以想到的是，为了提高调节螺钉与第二杠杆的安装紧密效果，除了可以将调节螺钉过盈配合地安装于内孔内，使调节螺钉的外径略大于第二杠杆的内孔直径以外，也可以将调节螺钉与第二杠杆注塑在一起，然后再旋动，从而提高二者的紧密配合效果。此外，调节螺钉在轴向方向上的底部端面为与供气阀的阀芯传动杆接触的受力面，以便调节螺钉与第二杠杆安装后，调节螺钉的轴线与第二杠杆底端面及顶端面垂直。

由此可以看出，在上述方案中通过设置调节螺钉这一结构件，并使其过盈配合地安装于第二杠杆上开设的内孔内，从而可以微量调节调节螺钉与阀芯传动杆的接触高度，进而可以弥补供气阀内的机构因制作误差而造成的阀芯开度差异，确保供气阀输出压力可微量调节，从而提高产品成品装配合格率，增加企业生产效能。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，调节螺钉与第二杠杆本体螺纹连接。

在一些优选的实施方式中，内孔的螺纹的牙型为梯形，调节螺钉的螺纹的牙型为三角形，以便确保调节螺钉安装于内孔内时有过盈量，使二者紧密配合，防止调节螺钉松动。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，第二杠杆还包括：防松螺帽，其套设于调节螺钉在轴向方向上的顶端外围，并与调节螺钉螺纹连接，以使防松螺帽的底端面抵靠在第二杠杆本体的顶端面上，从而防止调节螺钉松动。

对于防松螺帽的形状，本领域内技术人员可以根据各实施方式的具体情况设置，例如可以设置为六角形、四方形或者圆螺母形。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，调节螺钉至少在其底部端面具有表面强化层；并且/或者阀芯传动杆至少在其与调节螺钉接触的接触面处具有表面强化层。

上述方案中，采用表面强化层是为了底部端面和/或接触面可以有较长的疲劳寿命，保证供气阀的使用安全率。也就是说，底部端面和/或接触面具有较好的耐疲劳磨损及耐挤压变形的性能，可以防止调节螺钉与阀芯传动杆接触的受力面在供气阀的寿命时间内工作时，出现因滚动挤压而导致的变形或者压溃破损现象。

上述方案中的表面强化层可以通过本领域内技术人员知晓的处理方式实现，例如可以通过渗氮、渗碳或者碳氮共渗工艺，特别是当调节螺钉的材质为不锈钢时，优选地可以采用渗氮工艺对其表面进行表面强化处理以获得表面强化层。

在一些优选的实施方式中，可以将调节螺钉的底部端面设置为至少具有HRC40以上的硬度。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，还包括：

导流嘴，其设于呼气接头内，并与导向杆的下端连接，导流嘴内设有螺孔；

导流嘴帽，其设于呼气接头内，导流嘴帽具有头部和螺杆部，其中螺杆部与导流嘴内的螺孔连接，头部靠近螺杆部一侧的端面与导流嘴的下端面之间具有间隙，间隙的大小通过螺杆部与螺孔的相对进给量而被调节。

上述方案中，考虑到为了使得供气阀的输出压力稳定，实现吸气流量可调节，在本发明所述的供气阀中设置了导流嘴以及导流嘴帽，且在导流嘴与导流嘴帽之间设有间隙，通过调节间隙一方面可以实现节流，另一方面可以使得气流沿呼气内腔壁圆周面均布，以使得供气阀气压稳定，更好地实现按需供气。

当然，在一些实施方式中，优选地，可以在导流嘴及导流嘴帽的螺纹之间设置为有一定的螺纹紧密旋接过盈量，以确保螺纹旋动调节不能轻易被使用者从呼气接头端调节，从而防止在气流作用下导流嘴及导流嘴帽发生松动，避免调好的导流嘴及导流嘴帽锥面间隙发生变化，从而影响面罩内气流稳定性，无法实现按需供气舒适性的改善。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，还包括：消音过滤器，其安装于导流嘴帽上，消音过滤器覆盖呼气接头的横截面。

上述方案中，考虑到导流嘴与导流嘴帽之间因节流而产生气流噪音的问题，因而，在本发明所述的技术方案中设置有消音过滤器以实现安静稳定供气的效果。本案中的消音过滤器，可以设置于导流嘴帽上，将供气阀的呼吸接头遮挡成两部分，朝外一侧直接经面罩吸气进入人体，另一部分管控供气阀内部的腔体，以有效消除因导流嘴与导流帽的节流而产生气流噪音，进而实现安静稳定供气效果。

此外，本案中的消音过滤器可以采用空隙式结构，这样的结构可以过滤气源中的异物，以避免其进入人体呼吸器官，更加有利于保护人体供气安全。

当然，设置消音过滤器会造成吸气阻力增大以及生产成本的提高，因此，本领域内的技术人员也可以根据实施方式的具体情况不设置消音过滤器。

进一步地，在本发明所述的可手动启闭的供气阀中，供气阀的外围还套设有保护套。

上述方案中，保护套可以采用耐高温阻燃橡胶材质。设置保护套一方面可以有效缓冲供气阀的抗跌落冲击性，从而避免造成壳体破裂，另一方面可以有效缓解供气阀发生高温变形的可能性。

与现有技术相比，本发明所述的可手动启闭的供气阀具有如下有益效果：

本发明所述的可手动启闭的供气阀可以通过手动操作从而实现自动按需供气，依靠人体吸力打开供气阀，并且具有按人体吸气用量自行调节流量及稳定压力的作用。此外，该供气阀具备手动快速关闭供气状态及快速切换至供气阀状态的功能，从而可以在紧急情况下实现供气阀的安全断气或供气，以保护人体呼吸安全。

此外，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀可以通过优化的结构设计，提高供气阀的使用寿命，弥补供气阀内机构因制作误差而造成的阀芯开度差异，确保供气阀输出压力可微量调节，进而提高产品成品装配合格率，增加企业生产效能。

另外，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀设置有导流嘴及导流嘴帽的流量稳定及微调装置，可通过调节二者的间隙实现输出气流更稳定，吸气更舒畅；

再者，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀可以设置消音过滤器，可有效消除气流产生的噪音及气源中异物对人体吸气的危害，提高使用舒适性及安全性。

附图说明

图1示意性地本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的供气阀与中压进气管的连接结构。

图2为本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的处于开启状态的剖面示意图。

图3为本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的处于关闭状态的剖面示意图。

图4示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的第三杠杆的结构。

图5示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的弹簧片的结构。

图6示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的阀座的结构。

图7示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的保护套的结构。

图8示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的第二杠杆的结构。

图9为图8的俯视图。

图10示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在另一种实施方式下的第二杠杆的结构。

图11为图10的俯视图。

图12示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在又一种实施方式下的第二杠杆的结构。

图13为图12的俯视图。

图14示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀中的第二杠杆本体与调节螺钉连接前的状态。

图15示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀的第二杠杆本体与调节螺钉连接后的状态。

具体实施方式

以下将根据本发明的具体实施例及说明书附图对本发明所述的可手动启闭的供气阀作进一步的说明，但是该说明并不构成对本发明的不当限定。

图1示意性地本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的供气阀与中压进气管的连接结构。

如图1所示，中压进气管2与可手动启闭的供气阀1连接，中压气体经中压进气管2进入供气阀1后，经供气阀1内的阀芯组件15与导向杆141(阀芯组件15与导向杆141的结构可以参见图2和图3)之间起减压作用的锥形密封面150密封。

供气阀1的具体结构以及工作原理可以参考图2和图3。图2为本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的处于开启状态的剖面示意图。图3为本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式中的处于关闭状态的剖面示意图。

如图2所示，供气阀1包括呼气接头11、与呼气接头11连接的阀体13、与阀体13连接的阀盖12，呼气接头11、阀体13和阀盖12形成了供气阀2内部的腔体，而在该腔体内设有阀座14，阀座14内设有导向杆141，导向杆141内设有可沿导向杆141的内壁上下滑动的阀芯组件。而在本实施方式中，阀芯组件可以包括：阀芯传动杆151，其设于第二杠杆165的下方；阀芯本体152，其与阀芯传动杆151连接；以及阀芯复位件153，其设于导向杆141和阀芯传动杆151之间。

进一步参考图2和图3可以看出，供气阀1还包括供气阀启闭组件，在本实施方式中，供气阀启闭组件包括：膜片161，其设于阀盖12内；弹性元件162，其设于膜片161和阀盖12之间，阀盖12上对应弹性元件162的位置设有操作孔121；设于阀座14上的容置槽1630；第一杠杆164，其可转动地设于腔体内的膜片161的下方，第一杠杆具有前端1642和后端1643，第一杠杆164能够绕着第一转轴1641转动，且前端1642和后端1643位于第一转轴1641的同侧；第二杠杆165，其可转动地设于腔体内，并设于第一杠杆164的后端1643的下方；第三杠杆166，其可转动地设于腔体内，第三杠杆166能够绕着第三转轴1661转动，第三杠杆166具有位于第三转轴1661两侧的首端1662和尾端1663；以及按钮167，其设于阀体13上，并位于第三杠杆166的尾端1663的旁侧。

当供气阀1由开启状态切换至关闭状态时，通过按动按钮167，使得第三杠杆166的尾端1663容置于容置槽1630内，由于第三杠杆166的首端1662与第一杠杆164抵靠，因而，第三杠杆166绕着第三转轴1661发生第一方向(即顺时针方向)上的转动时，带动第一杠杆164绕着第一转轴1641在第一方向(即顺时针方向)上发生转动，进而使第一杠杆164的前端1642抵靠在膜片161上而将膜片161向上顶起，并使第一杠杆164的后端1643离开第二杠杆165，在此状态下，第二杠杆165不再向阀芯组件15施加向下的推力，阀芯组件15在阀芯复位件153及中压进气管2进来的高压气的双重作用下上移以与导向杆141的锥形密封面150紧密接触，以使得供气阀关闭。

而当需要开启供气阀1时，通过操作孔121按压弹性元件162，由于第一杠杆164的前端1642被膜片161按压，以使第一杠杆164绕着第一转轴1641在于第一方向相反的第二方向(即逆时针方向)上转动，此时第一杠杆164按压第三杠杆166的首端1662，使得第三杠杆166绕着第三转轴1661在第二方向(即逆时针方向)上转动，以使第三杠杆166的尾端1663从容置槽1630内脱出直至抵靠在按钮167上。同时第一杠杆164在在第二方向(即逆时针方向)上的转动还使得第一杠杆164的后端1643下压第二杠杆165，进而使得第二杠杆165绕着第二转轴1651发生转动，而使得第二杠杆165向阀芯组件施加向下的推力，使得阀芯组件15离开导向杆141的锥形密封面150，以使得供气阀1开启。

在供气阀1的开启状态下，按压按钮167，按钮将第三杠杆166的尾端1663按压至容置槽1630内，以使得供气阀再次关闭。

在供气阀1处于开启状态时，人呼吸产生的负压气体通过呼气接头11和阀体13的通道，中压气体经过此锥形密封面150实现二次减压，然后经导流嘴171、导流嘴帽172和呼气接头11输出至面罩(图中未示出)供人吸气使用。

在上述供气阀1的工作过程可以看出，供气阀1除了可以通过人体呼吸动作时所产生的吸气负压开启供气阀1的开启状态，并且具有按人体吸气用量自行调节流量及稳定压力的作用外，也可以通过手动操作对供气阀1的开启状态和关闭状态间进行切换，这使得本案的供气阀1可以在紧急情况下实现供气阀的安全断气或供气，以保护人体呼吸安全。

需要说明的是，在本实施方式中，供气阀1还包括导流嘴171，其设于呼气接头11内，并与导向杆141的下端连接，导流嘴171内设有螺孔；导流嘴帽172，其设于呼气接头11内，导流嘴帽172具有头部和螺杆部，其中螺杆部与导流嘴171内的螺孔连接，头部靠近螺杆部一侧的端面与导流嘴171的下端面之间具有间隙，该间隙的大小通过螺杆部与螺孔的相对进给量而被调节。

此外，供气阀1还可以包括：消音过滤器19，其安装于导流嘴帽172上，消音过滤器19覆盖呼气接头11的横截面。

图4示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的第三杠杆的结构。

如图4所示，第三杠杆166上设有安装孔1664以将其设置于腔体内，以形成第三转轴1661，使得第三杠杆166能够绕着第三转轴1661转动，第三杠杆166的首端1662和尾端1663分别位于第三转轴1661两侧。

图5示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的弹簧片的结构。

如图5所示，容置槽1630由弹簧片163形成，弹簧片163上还设有能够发生弹性变形的凸起部1631，弹簧片163可以采用高弹性金属材料，弹簧片163一端形成容置第三杠杆166的尾端1663的容置槽1630，另一端设有凸起部1631，当第三杠杆166的尾端1663从容置槽1630内脱出直至抵靠在按钮167上时，凸起部1631有利于将第三杠杆166卡设于所需要固定的位置。

图6示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的阀座的结构。

如图6所示，弹簧片163可以通过安装卡槽设于阀座14上。

图7示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的保护套的结构。

如图7所示，保护套18套设于供气阀1的外围，保护套18可以采用耐高温阻燃橡胶材质，其上相应地设有按钮167以及操作孔121的槽，以便于操作。设置保护套18一方面可以有效缓冲供气阀1的抗跌落冲击性，从而避免造成壳体破裂，另一方面可以有效缓解供气阀1发生高温变形的可能性。

图8至图15分别显示了不同实施方式下的第二杠杆的结构。

其中，图8示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在一种实施方式下的第二杠杆的结构。图9为图8的俯视图。

图8和图9所显示的实施方式中的第二杠杆165可以采用常规杠杆结构。

图10示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在另一种实施方式下的第二杠杆的结构。图11为图10的俯视图。

图10和图11所显示的实施方式中的第二杠杆165包括第二杠杆本体1650以及设于第二杠杆本体1650下端的金属嵌件1653。

图12示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀在又一种实施方式下的第二杠杆的结构。图13为图12的俯视图。

图12和图13所显示的实施方式中的第二杠杆165包括第二杠杆本体1650，其上开设有内孔；调节螺钉1652，其过盈配合地安装于内孔内，调节螺钉1652在轴向方向上的底部端面为与阀芯传动杆接触的受力面III。其中，调节螺钉1652与第二杠杆本体1650螺纹连接。需要说明的是，第二杠杆本体在轴向方向上的顶端面为I，底端面为II。而在调节螺钉1652其底部端面具有表面强化层；并且阀芯传动杆在其与调节螺钉1652接触的接触面处也具有表面强化层。

而在一些实施方式中，可以优选地设置防松螺帽1655。如图12所示，防松螺帽1655可以套设于调节螺钉1652在轴向方向上的顶端外围，并与调节螺钉1652螺纹连接，以使防松螺帽1655的底端面抵靠在第二杠杆本体1650的顶端面上。本领域内技术人员可以根据实施方式的具体情况对防松螺帽1655的形状进行设置，例如防松螺帽1655的外形可以是六角形、四方形或者圆螺母形。

图14示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀中的第二杠杆本体与调节螺钉连接前的状态。图15示意性地显示了本发明所述的可手动启闭的供气阀的第二杠杆本体与调节螺钉连接后的状态。

如图14和图15所示，调节螺钉1652在与第二杠杆本体1650过盈配合时，其内孔螺纹V的牙型为梯形，调节螺钉1652的螺纹的牙型IV为三角形，以便确保调节螺钉1652安装于内孔时有过盈量，使二者紧密配合，防止调节螺钉1652松动。

此外，考虑到调节螺钉1652在调节操作时的可旋转调节性，需要将调节螺钉1652设置为具有拧紧部位，该拧紧部位可以采用常规紧固件旋转使力的结构，例如：内六角、一字槽、十字槽、外六角以及外四方。

综上所述可以看出，本发明所述的可手动启闭的供气阀具有如下有益效果：

本发明所述的可手动启闭的供气阀可以通过手动操作从而实现自动按需供气，依靠人体吸力打开供气阀，并且具有按人体吸气用量自行调节流量及稳定压力的作用。此外，该供气阀具备手动快速关闭供气状态及快速切换至供气状态的功能，从而可以在紧急情况下实现供气阀的安全断气或供气，以保护人体呼吸安全。

此外，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀可以通过优化的结构设计，提高供气阀的使用寿命，弥补供气阀内机构因制作误差而造成的阀芯开度差异，确保供气阀输出压力可微量调节，进而提高产品成品装配合格率，增加企业生产效能。

另外，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀设置有导流嘴及导流嘴帽的流量稳定及微调装置，可通过调节二者的间隙实现输出气流更稳定，吸气更舒畅；

再者，在一些优选的实施方式中，本发明所述的可手动启闭的供气阀可以设置消音过滤器，可有效消除气流产生的噪音及气源中异物对人体吸气的危害，提高使用舒适性及安全性。

需要说明的是，本发明的保护范围中现有技术部分并不局限于本申请文件所给出的实施例，所有不与本发明的方案相矛盾的现有技术，包括但不局限于在先专利文献、在先公开出版物，在先公开使用等等，都可纳入本发明的保护范围。

此外，本案中各技术特征的组合方式并不限本案权利要求中所记载的组合方式或是具体实施例所记载的组合方式，本案记载的所有技术特征可以以任何方式进行自由组合或结合，除非相互之间产生矛盾。

还需要注意的是，以上所列举的实施例仅为本发明的具体实施例。显然本发明不局限于以上实施例，随之做出的类似变化或变形是本领域技术人员能从本发明公开的内容直接得出或者很容易便联想到的，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可手动启闭的供气阀，其包括：呼气接头，与呼气接头连接的阀体，与阀体连接的阀盖，所述呼气接头、阀体和阀盖形成了所述供气阀内部的腔体，所述腔体内设有阀座，所述阀座内设有导向杆，所述导向杆内设有可沿导向杆的内壁上下滑动的阀芯组件；其特征在于，所述供气阀还包括供气阀启闭组件，所述供气阀启闭组件包括：

膜片，其设于所述阀盖内；

弹性元件，其设于所述膜片和阀盖之间，所述阀盖上对应弹性元件的位置设有操作孔；

设于所述阀座上的容置槽；

第一杠杆，其可转动地设于所述腔体内膜片的下方，所述第一杠杆具有前端和后端，所述第一杠杆能够绕着第一转轴转动，所述前端和后端位于第一转轴的同侧；

第二杠杆，其可转动地设于所述腔体内，并设于所述第一杠杆的后端的下方；

第三杠杆，其可转动地设于所述腔体内，所述第三杠杆能够绕着第三转轴转动，所述第三杠杆具有位于第三转轴两侧的首端和尾端；

按钮，其设于所述阀体上，并位于第三杠杆的尾端的旁侧；

其中，当所述第三杠杆的尾端容置于所述容置槽内时，所述第三杠杆的首端与第一杠杆抵靠以使第一杠杆绕着第一转轴在第一方向上转动，进而使第一杠杆的前端抵靠在所述膜片上而将膜片向上顶起，并使第一杠杆的后端离开第二杠杆，在此状态下，第二杠杆不再向阀芯组件施加向下的推力，阀芯组件在阀芯复位件的作用下上移以与导向杆的密封面紧密接触，以使得供气阀关闭；在供气阀的关闭状态下，当通过所述操作孔按压弹性元件时，所述第一杠杆的前端被所述膜片按压以使第一杠杆绕着第一转轴在与第一方向相反的第二方向上转动，进而使得第一杠杆按压第三杠杆的首端，使得第三杠杆绕着第三转轴在第二方向上转动，以使第三杠杆的尾端从容置槽内脱出直至抵靠在所述按钮上，同时第一杠杆在第二方向上的转动还使得第一杠杆的后端下压第二杠杆，进而使第二杠杆向阀芯组件施加向下的推力，使得阀芯组件离开导向杆的密封面，以使得供气阀开启；在供气阀的开启状态下，按压所述按钮，按钮将第三杠杆的尾端按压至所述容置槽内，以使得供气阀再次关闭。

2.如权利要求1所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述容置槽由弹簧片形成，所述弹簧片设于阀座上，所述弹簧片上还设有能够发生弹性变形的凸起部。

3.如权利要求1所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述阀芯组件包括：

阀芯传动杆，其设于第二杠杆的下方；

阀芯本体，其与所述阀芯传动杆连接；

所述阀芯复位件，其设于所述导向杆和阀芯传动杆之间。

4.如权利要求3所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述第二杠杆包括：

第二杠杆本体，其上开设有内孔；

调节螺钉，其过盈配合地安装于所述内孔内，所述调节螺钉在轴向方向上的底部端面为与所述阀芯传动杆接触的受力面。

5.如权利要求4所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述调节螺钉与所述第二杠杆本体螺纹连接。

6.如权利要求4所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述第二杠杆还包括：防松螺帽，其套设于所述调节螺钉在轴向方向上的顶端外围，并与调节螺钉螺纹连接，以使防松螺帽的底端面抵靠在第二杠杆本体的顶端面上。

7.如权利要求4所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述调节螺钉至少在其底部端面具有表面强化层；并且/或者所述阀芯传动杆至少在其与调节螺钉接触的接触面处具有表面强化层。

8.如权利要求1所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，还包括：

导流嘴，其设于所述呼气接头内，并与所述导向杆的下端连接，所述导流嘴内设有螺孔；

导流嘴帽，其设于所述呼气接头内，所述导流嘴帽具有头部和螺杆部，其中所述螺杆部与所述导流嘴内的螺孔连接，所述头部靠近螺杆部一侧的端面与导流嘴的下端面之间具有间隙，所述间隙的大小通过螺杆部与螺孔的相对进给量而被调节。

9.如权利要求8所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，还包括：消音过滤器，其安装于所述导流嘴帽上，所述消音过滤器覆盖呼气接头的横截面。

10.如权利要求1-9中任意一项所述的可手动启闭的供气阀，其特征在于，所述供气阀的外围还套设有保护套。