CN109430922A - 空气热源泵多植物集成烘烤系统 - Google Patents

Abstract

一种空气热源泵多植物集成烘烤系统，其通过对多个烤箱同时进行监控，并对其内部的参数进行调整，以对多种使用不同工艺的物料进行同时烘干，包括：用以对整个系统进行运算处理的中控芯片；与所述中控芯片相连，用以控制各烤箱的烤箱控制仪；至少四个与所述烤箱控制仪相连且互相并联，用以为物料提供烘烤环境的烤箱；分别设置在所述各烤箱内部，用以测量各烤箱内环境参数的监控器；与所述监控器相连，用以统计和计算所述监控器测得数据的监控计算机。本发明所述空气热源泵多植物集成烘烤系统通过对多个使用不同工艺的烤箱同时进行监控并对烤箱内部的参数进行实时调整，能够快速且高效的完成对多种物料的烘烤，工作效率高。

Description

空气热源泵多植物集成烘烤系统

技术领域

本发明涉及烘干检测系统技术领域，尤其涉及一种空气热源泵多植物集成烘烤系统。

背景技术

我国是烟草生产大国，长期以来烘烤技术和设备都相当落后，受资金、技术、人员素质等因素制约，现代化进程举步维艰。由于烟叶的烘烤非常复杂，并非是一个简单的干燥过程，它受地理、土质、烟叶生长部位、烟叶肥瘦等影响，对烘烤技术要求很高，且不易掌握，广大烟区采用传统的经验烘烤法，烤出的烟叶时好时坏，总体质量差，上等率低，直接影响烤烟质量。经专家调查，在我国，由于受烤烟工艺而造成的经济损失约20％。近年来出现了将专家经验编为电脑程序，指导烟叶烘烤，在一些地区一定程度上提高了烤烟质量，但仍存在以下问题：

一、获得的手段原始，凭经验，靠感觉，无精确数据作为依据；

二、无法准确地进行对比分析；

二、缺乏实验手段，使设计实现艰难。

中国专利公开号：CN102722201B公开了一种自动烘烤监控系统及方法，用于对烤箱内的食物烘烤过程进行监控，该系统主要由中控计算机以及与所述中控计算机数据通信连接的采集控制子系统构成；所述采集控制子系统包括烘烤加热器、通风调节设备、温湿度传感器、PID控制器和电子鼻。由此可见，所述烘烤系统存在以下问题：

第一，所述烘烤监控系统在监测时仅使用电子鼻来分析空气中的成分，这样得到的数据不够全面，无法准确分析出烤箱内的具体情况，在将信息发送至系统中时会出现偏差，工作效率低。

第二，所述烘烤监控系统中设有通风装置，这样在烘烤时容易造成热量流失，导致系统内的加热效率变低。

发明内容

为此，本发明提供一种空气热源泵多植物集成烘烤系统，用以克服现有技术中工作效率低的问题。

一方面，本发明提供一种空气热源泵多植物集成烘烤系统，其通过对多个烤箱同时进行监控，并对其内部的参数进行调整，以对多种使用不同工艺的物料进行同时烘干，包括：

用以对整个系统进行运算处理的中控芯片；

与所述中控芯片相连，用以控制各烤箱的烤箱控制仪；

至少四个与所述烤箱控制仪相连且互相并联，用以为物料提供烘烤环境的烤箱；

分别设置在所述各烤箱内部，用以测量各烤箱内环境参数的监控器；

与所述监控器相连，用以统计和计算所述监控器测得数据的监控计算机。

进一步地，所述中控芯片上设有程序读取装置，用以读取预设的工艺程序。

进一步地，所述系统中还设有警报装置，用以在系统内发生故障时及时告知操作人员。

另一方面，本发明提供了空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，包括：

步骤1：在启动系统前，先将需要烘干的多种物料分别放入指定的烤箱中，放置完成后启动系统。

步骤2：操作人员将预设的工艺程序输入所述中控芯片中，使中控芯片开始对所述烤箱控制仪发出命令；

步骤3：所述烤箱控制仪收到命令后开始控制各所述烤箱开始运作并对其内部的物料进行烘烤。

步骤4：在各所述烤箱工作时，所述监控器会周期性的对各烤箱内部的环境参数进行检测，并将检测到的数据发送至所述监控计算机上；

步骤5：所述监控计算机在收到数据后会对其进行计算和统计，在将数据显示在屏幕上的同时，将数据发送回所述中控芯片；

步骤6：所述中控芯片收到数据后会对数据进行处理，并将处理后的结果发送至所述烤箱控制仪；

步骤7：所述烤箱控制仪收到数据后，会对各所述烤箱内的参数进行调整。

进一步地，所述空气热源泵多植物集成烘烤系统在烘烤过程中会不断重复步骤4到步骤7直至各烤箱内的物料烘烤完成。

进一步地，在所述步骤2中，所述操作人员输入预设工艺程序的方法为使用存储设备插入所述中控芯片的程序读取装置。

进一步地，所述步骤4中所述监控器监控所述烤箱时的监控参数包括烤箱内的温度、湿度、风速和失水率。

进一步地，所述步骤6中，所述中控芯片的处理方法为：使用预设工艺程序中的数据与所述监控计算机发送的数据进行对比，并根据对比后的数值控制所述烤箱控制仪调整各所述烤箱内的参数。

进一步地，当所述中控芯片比对数据后得出偏差值无法通过所述烤箱控制仪修正时，会对所述警报装置发送信号，所述警报装置收到信号后会发出超限警报以通知操作人员。

进一步地，所述烤箱使用空气源热泵，烤箱控制仪分别与热泵中压缩机相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于，本发明所述空气热源泵多植物集成烘烤系统通过对多个使用不同工艺的烤箱同时进行监控并对烤箱内部的参数进行实时调整，能够快速且高效的完成对多种物料的烘烤，工作效率高。

进一步地所述中控芯片上设有程序读取装置，这样，操作人员只需设置好与工艺流程相应的程序，即可使所述空气热源泵多植物集成烘烤系统自动对物料进行烘烤，进一步提高了所述空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作效率。

进一步地，所述空气热源泵多植物集成烘烤系统中还设有警报装置，当遇到系统无法解决的故障时，所述警报装置会发出超限警报，并以此及时通知操作人员，这样，就能有效预防因未发现故障而产生的重大损失和事故，进一步提高了所述空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作效率。

进一步地，所述系统中选用的烤箱均为空气能热泵，这样，在烘烤过程中只需要使用空气即可对物料进行烘烤，环保且节约成本，一步提高了所述空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作效率。

附图说明

图1为本发明空气热源泵多植物集成烘烤系统的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的和优点更加清楚明白，下面结合实施例对本发明作进一步描述；应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

下面参照附图来描述本发明的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本发明的技术原理，并非在限制本发明的保护范围。

实施例1

使用所述空气热源泵多植物集成烘烤系统分别对茶叶和烟草进行烘烤，烘烤过程如下

步骤1：在启动系统前，先将茶叶放入1号烤箱，将烟草放入2号烤箱，放置完成后启动系统。

步骤2：操作人员将茶叶的烘烤工艺与烟草的烘烤工艺分别输入至所述中控芯片中，使中控芯片开始对所述烤箱控制仪发出命令；

步骤3：所述烤箱控制仪收到命令后开始控制各所述烤箱开始运作并对其内部的物料进行烘烤。

步骤4：在各所述烤箱工作时，所述监控器会周期性的对各烤箱内部的环境参数进行检测，并将检测到的数据发送至所述监控计算机上；

步骤5：所述监控计算机在收到数据后会对其进行计算和统计，在将数据显示在屏幕上的同时，将数据发送回所述中控芯片；

步骤6：所述中控芯片收到数据后会对数据进行处理，并将处理后的结果发送至所述烤箱控制仪；

步骤7：所述烤箱控制仪收到数据后，会对各所述烤箱内的参数进行调整。

在烘烤过程中，所述空气热源泵多植物集成烘烤系统会重复循环步骤4到步骤7，直至烘烤完成。

在烘干进行30min时，茶叶烘干完成，1号烤箱停止运作，烘干进行40min时，烟草烘干完成，2号烤箱停止运作，至此，全部物料烘干完成。经检测，所属系统中烘烤的物料干燥均匀，且没有出现烤焦的现象。

实施例2

使用所述空气热源泵多植物集成烘烤系统分别对茶叶、烟草、咖啡粉和生牛肉进行烘烤，烘烤过程如下

步骤1：在启动系统前，先将茶叶放入1号烤箱，将烟草放入2号烤箱，酱咖啡粉放入3号烤箱，将生牛肉放入4号烤箱，放置完成后启动系统。

步骤2：操作人员将茶叶的烘烤工艺、烟草的烘烤工艺、咖啡的烘烤工艺以及生牛肉的烘烤工艺分别输入至所述中控芯片中，使中控芯片开始对所述烤箱控制仪发出命令；

步骤3：所述烤箱控制仪收到命令后开始控制各所述烤箱开始运作并对其内部的物料进行烘烤。

步骤4：在各所述烤箱工作时，所述监控器会周期性的对各烤箱内部的环境参数进行检测，并将检测到的数据发送至所述监控计算机上；

步骤5：所述监控计算机在收到数据后会对其进行计算和统计，在将数据显示在屏幕上的同时，将数据发送回所述中控芯片；

步骤6：所述中控芯片收到数据后会对数据进行处理，并将处理后的结果发送至所述烤箱控制仪；

步骤7：所述烤箱控制仪收到数据后，会对各所述烤箱内的参数进行调整。

在烘烤过程中，所述空气热源泵多植物集成烘烤系统会重复循环步骤4到步骤7，直至烘烤完成。

在烘干进行30min时，茶叶烘干完成，1号烤箱停止运作；烘干进行40min时，烟草烘干完成，2号烤箱停止运作；烘干至45min时，咖啡粉烘干完成，3号烤箱停止运作；在烘干至90min时，牛肉烘干完成，4号烤箱停止运作。至此，全部物料烘干完成。经检测，所属系统中烘烤的物料干燥均匀，且没有出现烤焦的现象。

至此，已经结合附图所示的优选实施方式描述了本发明的技术方案，但是，本领域技术人员容易理解的是，本发明的保护范围显然不局限于这些具体实施方式。在不偏离本发明的原理的前提下，本领域技术人员可以对相关技术特征做出等同的更改或替换，这些更改或替换之后的技术方案都将落入本发明的保护范围之内。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并不用于限制本发明；对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空气热源泵多植物集成烘烤系统，其特征在于，通过对多个烤箱同时进行监控，并对其内部的参数进行调整，以对多种使用不同工艺的物料进行同时烘干，包括：

用以对整个系统进行运算处理的中控芯片；

与所述中控芯片相连，用以控制各烤箱的烤箱控制仪；

至少四个与所述烤箱控制仪相连且互相并联，用以为物料提供烘烤环境的烤箱；

分别设置在所述各烤箱内部，用以测量各烤箱内环境参数的监控器；

与所述监控器相连，用以统计和计算所述监控器测得数据的监控计算机。

2.根据权利要求1所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统，其特征在于，所述中控芯片上设有程序读取装置，用以读取预设的工艺程序。

3.根据权利要求1所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统，其特征在于，所述系统中还设有警报装置，用以在系统内发生故障时及时告知操作人员。

4.一种如权利要求1-3任一权利要求所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，包括：

步骤1：在启动系统前，先将需要烘干的多种物料分别放入指定的烤箱中，放置完成后启动系统。

步骤2：操作人员将预设的工艺程序输入所述中控芯片中，使中控芯片开始对所述烤箱控制仪发出命令；

步骤3：所述烤箱控制仪收到命令后开始控制各所述烤箱开始运作并对其内部的物料进行烘烤。

步骤4：在各所述烤箱工作时，所述监控器会周期性的对各烤箱内部的环境参数进行检测，并将检测到的数据发送至所述监控计算机上；

步骤5：所述监控计算机在收到数据后会对其进行计算和统计，在将数据显示在屏幕上的同时，将数据发送回所述中控芯片；

步骤6：所述中控芯片收到数据后会对数据进行处理，并将处理后的结果发送至所述烤箱控制仪；

步骤7：所述烤箱控制仪收到数据后，会对各所述烤箱内的参数进行调整。

5.根据权利要求4所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，所述空气热源泵多植物集成烘烤系统在烘烤过程中会不断重复步骤4到步骤7直至各烤箱内的物料烘烤完成。

6.根据权利要求4所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，在所述步骤2中，所述操作人员输入预设工艺程序的方法为使用存储设备插入所述中控芯片的程序读取装置。

7.根据权利要求4所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，所述步骤4中所述监控器监控所述烤箱时的监控参数包括烤箱内的温度、湿度、风速和失水率。

8.根据权利要求4所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，所述步骤6中，所述中控芯片的处理方法为：使用预设工艺程序中的数据与所述监控计算机发送的数据进行对比，并根据对比后的数值控制所述烤箱控制仪调整各所述烤箱内的参数。

9.根据权利要求8所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，当所述中控芯片比对数据后得出偏差值无法通过所述烤箱控制仪修正时，会对所述警报装置发送信号，所述警报装置收到信号后会发出超限警报以通知操作人员。

10.根据权利要求1-9任一项权利要求所述的空气热源泵多植物集成烘烤系统的工作方法，其特征在于，所述烤箱使用空气源热泵，烤箱控制仪分别与热泵中压缩机相连。