CN109430913B - 一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机，其结构包括进料斗、主机、出料口、传动箱、移动架、电机、电控柜，移动架上安装有传动箱、电机，电机与传动箱相连接，传动箱顶部连接有主机，主机顶部设有进料斗，主机侧面设有出料口，电机上方设有电控柜且两者通过电连接，主机内部包括有支撑轴、碾压轮、平模、推料装置、壳体，平模安装在壳体内部，碾压轮设有3个并均匀分布在平模的四周，3个碾压轮分别通过支撑轴安装在壳体内壁，本发明的有益效果是：通过平模的正反转使发条进行不断收紧外扩的动作，能够将中间的物料向外推，使物料进行充分碾压，同时不会缩小碾压腔内部的空间，避免碾压轮被闷住。

Description

一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机
技术领域
本发明涉及饲料加工领域，具体地说是一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机。
背景技术
饲料颗粒机能够将农作物压制成颗粒状，能够节省粮食投入，在小型养殖场中通常采用小型的饲料颗粒机。
小型饲料颗粒机的碾压腔空间小，平模与碾压轮的接触面积为平模的外圈，而平模的中间是空的，物料容易跑到平模中间，使碾压轮无法对进入的物料进行充分碾压，容易残留物料在内部；而如果直接将平模的中间的中间进行隔离，碾压空间会进一步缩小，容易使物料闷住碾压轮导致设备故障。
发明内容
本发明的主要目的在于克服现有技术的不足，提供一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机。
本发明采用如下技术方案来实现：一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机，其结构包括进料斗、主机、出料口、传动箱、移动架、电机、电控柜，所述移动架上安装有传动箱、电机，所述电机与传动箱相连接，所述传动箱顶部连接有主机，所述主机顶部设有进料斗，所述主机侧面设有出料口，所述电机上方设有电控柜且两者通过电连接，所述主机内部包括有支撑轴、碾压轮、平模、推料装置、壳体，所述平模安装在壳体内部，所述碾压轮设有3个并均匀分布在平模的四周，3个碾压轮分别通过支撑轴安装在壳体内壁，所述平模中间设有推料装置。
作为优化，所述推料装置由伞板、立柱、发条、拉绳、压力传感器组成，所述立柱与平模中点处垂直连接，所述立柱外包裹有发条，所述发条内端与立柱相连接，所述发条外端通过拉绳与壳体内壁相连接，所述压力传感器安装在立柱侧面，所述压力传感器与电控柜通过电连接。
作为优化，所述伞板的水平直径大于碾压轮端面与平模中点最近的距离。
作为优化，所述伞板的最低高度高于发条顶部。
作为优化，所述发条的高度大于碾压轮的直径。
作为优化，所述平模底部中间与传动箱相连接。
作为优化，3个碾压轮靠近发条的端面设有接触传感器。
作为优化，所述电机为正反转电机。
作为优化，所述拉绳设有2条并分别与发条外端的上下端相连接，所述拉绳为钢丝绳。
有益效果
本发明在使用时，将物料投入料斗中，从而进入主机内部的平模上，平模旋转与碾压轮配合对物料进行碾压，物料从平模的孔中挤出，平模逆时针旋转时，立柱也逆时针旋转，拉绳对发条外端进行固定，立柱逆时针旋转带动发条内端进行旋转收紧，通过立柱侧面的压力传感器感应发条的压力将信号传递给电控柜，压力到一定值时，电控柜发送指令使电机带动平模顺时针旋转，使立柱顺时针旋转带动发条内端进行旋转放松，发条逐渐外扩将位于中间的物料向外推，使物料位于碾压轮能够碾压到的范围内进行碾压，直到发条最外侧与碾压轮端面进行接触，接触传感器感应到将信号发给电控柜，使电机进行逆时针旋转，循环往复。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过平模的正反转使发条进行不断收紧外扩的动作，能够将中间的物料向外推，使物料进行充分碾压，同时不会缩小碾压腔内部的空间，避免碾压轮被闷住。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本发明一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机的结构示意图。
图2为本发明主机的内部结构示意图。
图3为本发明主机的发条外扩时的结构示意图。
图4为本发明推料装置的结构示意图。
图5为本发明推料装置的俯视图。
图中：料斗1、主机2、出料口3、传动箱4、移动架5、电机6、电控柜7、支撑轴20、碾压轮21、平模22、推料装置23、壳体24、伞板230、立柱231、发条232、拉绳233、压力传感器234、接触传感器25。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机技术方案：其结构包括进料斗1、主机2、出料口3、传动箱4、移动架5、电机6、电控柜7，所述移动架5上安装有传动箱4、电机6，所述电机6与传动箱4相连接，所述传动箱4顶部连接有主机2，所述主机2顶部设有进料斗1，所述主机2侧面设有出料口3，所述电机6上方设有电控柜7且两者通过电连接，所述主机2内部包括有支撑轴20、碾压轮21、平模22、推料装置23、壳体24，所述平模22安装在壳体24内部，所述碾压轮21设有3个并均匀分布在平模22的四周，3个碾压轮21分别通过支撑轴20安装在壳体24内壁，所述平模22中间设有推料装置23。
所述推料装置23由伞板230、立柱231、发条232、拉绳233、压力传感器234组成，所述立柱231与平模22中点处垂直连接，所述立柱231外包裹有发条232，所述发条232内端与立柱231相连接，所述发条232外端通过拉绳233与壳体24内壁相连接，所述压力传感器234安装在立柱231侧面，所述压力传感器234与电控柜7通过电连接，拉绳233能对发条232的外端进行固定，压力传感器234能够感受发条232收紧的压力，避免过度拉扯。
所述伞板230的水平直径大于碾压轮21端面与平模22中点最近的距离，防止物料落入发条232中，且伞板230的伞状在旋转时能够将顶部的物料甩出，避免物料的停留。
所述伞板230的最低高度高于发条232顶部，便于发条232在伞板230下方进行收缩和外扩。
所述发条232的高度大于碾压轮21的直径，防止碾压轮21上的物料落入发条232内。
所述平模22底部中间与传动箱4相连接。
3个碾压轮21靠近发条232的端面设有接触传感器25，能够对发条232的外扩程度进行感知。
所述电机6为正反转电机，便于对发条232进行重复的收缩和外扩。
所述拉绳233设有2条并分别与发条232外端的上下端相连接，所述拉绳233为钢丝绳，不易磨损。
在使用时，将物料投入料斗1中，从而进入主机2内部的平模22上，平模22旋转与碾压轮21配合对物料进行碾压，物料从平模22的孔中挤出，平模22逆时针旋转时，立柱231也逆时针旋转，拉绳233对发条232外端进行固定，立柱231逆时针旋转带动发条232内端进行旋转收紧，通过立柱231侧面的压力传感器234感应发条232的压力将信号传递给电控柜7，压力到一定值时，电控柜7发送指令使电机6带动平模22顺时针旋转，使立柱231顺时针旋转带动发条232内端进行旋转放松，发条逐渐外扩将位于中间的物料向外推，使物料位于碾压轮21能够碾压到的范围内进行碾压，直到发条232最外侧与碾压轮21端面进行接触，接触传感器25感应到将信号发给电控柜7，使电机6进行逆时针旋转，循环往复。
本发明相对现有技术获得的技术进步是：通过平模的正反转使发条进行不断收紧外扩的动作，能够将中间的物料向外推，使物料进行充分碾压，同时不会缩小碾压腔内部的空间，避免碾压轮被闷住。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种发条式充分碾压的小型饲料颗粒机，其结构包括进料斗(1)、主机(2)、出料口(3)、传动箱(4)、移动架(5)、电机(6)、电控柜(7)，所述移动架(5)上安装有传动箱(4)、电机(6)，所述电机(6)与传动箱(4)相连接，所述传动箱(4)顶部连接有主机(2)，所述主机(2)顶部设有进料斗(1)，所述主机(2)侧面设有出料口(3)，所述电机(6)上方设有电控柜(7)且两者通过电连接，其特征在于：
所述主机(2)内部包括有支撑轴(20)、碾压轮(21)、平模(22)、推料装置(23)、壳体(24)，所述平模(22)安装在壳体(24)内部，所述碾压轮(21)设有3个并均匀分布在平模(22)的四周，3个碾压轮(21)分别通过支撑轴(20)安装在壳体(24)内壁，所述平模(22)中间设有推料装置(23)；
所述推料装置(23)由伞板(230)、立柱(231)、发条(232)、拉绳(233)、压力传感器(234)组成，所述立柱(231)与平模(22)中点处垂直连接，所述立柱(231)外包裹有发条(232)，所述发条(232)内端与立柱(231)相连接，所述发条(232)外端通过拉绳(233)与壳体(24)内壁相连接，所述压力传感器(234)安装在立柱(231)侧面，所述压力传感器(234)与电控柜(7)通过电连接；
所述伞板(230)的水平直径大于碾压轮(21)端面与平模(22)中点最近的距离；
所述发条(232)的高度大于碾压轮(21)的直径；
所述伞板(230)的最低高度高于发条(232)顶部；
所述平模(22)底部中间与传动箱(4)相连接；
3个碾压轮(21)靠近发条(232)的端面设有接触传感器(25)。
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