CN109430539A - 一种青贮发酵促进剂及其制备方法及其应用 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种青贮发酵促进剂及其制备方法及其应用,其解决了现有青贮加工前期成熟较慢、青贮完成后二次发酵等技术问题,青贮发酵促进剂由以下重量份的原材料制成:甲酸20‑40份,丙酸20‑40份,氨气5‑20份,丙三醇5‑15份,丙二醇10‑20份,低聚木糖1‑5份,本发明还公开了青贮发酵促进剂的制备方法,本发明还作为反刍动物青贮饲料的制备原料的应用,可广泛应用于动物饲料添加剂领域。
Description
技术领域
本发明涉及动物饲料添加剂领域,特别涉及一种青贮发酵促进剂及其制备方法及其应用。
背景技术
青贮饲料,是由含水分多的植物性饲料经过密封发酵而成,主要用于喂养反刍动物。青贮饲料气味酸香、适口性好、营养丰富、利于长期保存,是家畜优良饲料来源。但若青贮饲料制作方法不当,有可能发生腐烂、发霉和变质等现象,将会对养殖动物造成巨大的危害,对养殖业而言是巨大的损失。
一方面,在青贮加工过程的前期,发酵刚刚开始的时候,因为草料缝隙以及植物组织之间的缝隙中存在空气,此过程中会有酵母菌、霉菌、腐败细菌等好氧菌群生长,与乳酸菌等形成竞争关系,直到氧气耗尽才会使得乳酸菌占有优势进入正常发酵期。在此过程中,酵母菌、霉菌和腐败细菌不仅会消耗营养、能量特别是糖分,还会产生大量的次级代谢产物,这些次级代谢产物会对动物造成巨大的损害,不仅会造成饲料的损失、生长性能的下降,严重的时候还会造成动物中毒,危害动物生命,是牧业发展的一大隐患。
另一方面,在青贮完成后的开窖使用过程中,空气随之进入,青贮料的表面因与空气接触,好气性微生物在这样的条件下大量繁殖进行二次发酵,导致青贮饲料中的养分遭受大量损失,出现好气性腐败,并产出大量的热。二次发酵的微生物包括酵母菌和霉菌,一般情况下,首先是酵母繁殖,产生热量,然后是霉菌繁殖,使饲料腐败。随着发热,饲料的乳酸含量迅速下降,pH值迅速上升,pH值超过5时,由饲料中蛋白质和氨基酸分解产生的挥发性氨态氮急剧增加。这样青贮饲料因二次发酵使青贮料腐烂变质,不能饲喂家畜,并且引起腐败的霉菌还产生毒素,引起家畜中毒、下痢、流产等,造成畜牧生产的损失。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述技术的不足,提供一种青贮发酵促进剂及其制备方法及其应用,在青贮加工前期加入,能够迅速改变青贮料环境,使青贮料快速成熟;在自然青贮完成后加入,能够有效抑制二次发酵的发生。
为此,本发明提供一种青贮发酵促进剂,由以下重量份的原材料制成:甲酸20-40份,丙酸20-40份,氨气5-20份,丙三醇5-15份,丙二醇10-20份,低聚木糖1-5份。
优选的,甲酸20-40份,丙酸20-30份,氨气9-17份,丙三醇10-15份,丙二醇14-20份,低聚木糖1-5份。
优选的,甲酸20份,丙酸25份,氨气13份,丙三醇12份,丙二醇20份,低聚木糖1份。
优选的,原材料为食品级或饲料级。
上述的一种青贮发酵促进剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各种原材料;
(2)将甲酸、丙酸、丙三醇置于反应釜中,开启搅拌,搅拌速度为100-150r/min,形成混合溶液;
(3)在反应釜密闭状态下对步骤(2)制得的混合溶液内通入氨气,进行氨化处理,控制通氨速度,升温速度保持在2℃/min以内,温度控制在80℃以下;
(4)氨化处理完成后,将低聚木糖加入反应釜中,整个过程保持搅拌,温度控制在60-70℃;
(5)待步骤(4)的低聚木糖全部融化后,向反应釜内加入丙二醇,温度降低直至室温,最终得到青贮发酵促进剂。
优选的,反应釜为不锈钢反应釜,不锈钢反应釜具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等优点。
一种青贮发酵促进剂的应用,上述青贮发酵促进剂作为反刍动物青贮饲料的制备原料。
本发明应用于青贮饲料之中,该青贮饲料主要用于喂养反刍动物,尤其牛。本发明能够在青贮加工一开始就提供一个微酸性的环境,利于发酵快速进入正轨,抑制副发酵的发生,减少危害性次级代谢产物的产生。原料甲酸、丙酸必须进行氨化处理,否则会因为pH过低而导致有益发酵菌也被杀灭。氨化处理稳定pH之后,缓冲体系将长时间稳定在维持在pH=4附近,此条件非常有利于青贮的完成。低聚木糖作为益生元,仅为乳酸菌、双歧杆菌等有益菌所用,能够促进青贮向有利方向发展,大大加快青贮进程。在开窖使用过程中本发明能够明显抑制二次发酵,保证在使用过程中的持续安全。为了便于运输及储存便利,通常将气态的氨气通过加压或冷却成液态氨。
本发明的有益效果是:本发明提供一种青贮发酵促进剂及其制备方法及其应用,能够迅速改变青贮料环境,促进乳酸菌等发酵所需菌的快速增殖,同时抑制霉菌等不利于发酵的菌种的生长,有利于青贮料的快速成熟。对于青贮饲料营养成分而言,具有良好的保存作用,其蛋白质、还原糖、干物质的保存率得到大幅度提升。除了在发酵期的作用,本发明还能有有效的抑制二次发酵的发生,确保在开窖使用的过程中留存物料的稳定保存。添加本发明产品的青贮饲料,消化吸收率同样得到大幅度的提升,作为反刍动物青贮饲料的制备原料。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,以助于理解本发明的内容。本发明中所使用的方法如无特殊规定,均为常规的方法;所使用的原料和装置,如无特殊规定,均为常规的市售产品。
实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5所述的青贮发酵促进剂配方组分及重量份如表1:(表1中各原料含量单位为:重量份)各种原材料均为食品级或饲料级。
表1青贮发酵促进剂配方组分及重量份
原料 | 实施例1 | 实施例2 | 实施例3 | 实施例4 | 实施例5 |
甲酸 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
丙酸 | 25 | 30 | 35 | 40 | 20 |
氨气 | 13 | 17 | 20 | 5 | 9 |
丙三醇 | 12 | 15 | 5 | 8 | 10 |
丙二醇 | 20 | 10 | 12 | 14 | 16 |
低聚木糖 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
上述实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5所述的青贮发酵促进剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各种原材料;
(2)将步骤(1)称取的甲酸、丙酸、丙三醇置于不锈钢反应釜中,开启搅拌,搅拌速度控制在100-150r/min,形成混合溶液;
(3)在反应釜密闭状态下对步骤(2)制得的混合溶液内通入步骤(1)称取的氨气,进行氨化处理,控制通氨速度,升温速度保持在2℃/min以内,温度控制在80℃以下;
(4)氨化处理完成后,将步骤(1)称取的低聚木糖加入反应釜中,整个过程保持搅拌,温度控制在60-70℃;
(5)待步骤(4)的低聚木糖全部融化后,向反应釜内加入步骤(1)称取的丙二醇,温度降低直至室温,最终得到青贮发酵促进剂。
技术效果评价1
采用苜蓿、鸭茅草等原材料制备的青贮饲料,平均分为六个组,分别为实施例1组、实施例2组、实施例3组、实施例4组、实施例5组、对照1组,其中实施例1组、实施例2组、实施例3组、实施例4组、实施例5组在青贮饲料制备开始时分别加入2‰的本发明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制备的青贮发酵促进剂,对照1组不加入任何促进剂作为空白对比,制备完成青贮饲料后,密封发酵105天后,开窖后同时测试,检测结果如表2:
表2技术效果评价1检测结果
由表2可以看出,在制备青贮饲料开始时加入本发明,与自然青贮饲料相比,具有明显的提升效果。
技术效果评价2
以全株玉米青贮饲料制作作为试验品,平均分为六个组,分别为实施例6组、实施例7组、实施例8组、实施例9组、实施例10组、对照2组,由自然青贮条件下,发酵期限50天,制备完成后开窖,空气进入后,实施例6组、实施例7组、实施例8组、实施例9组、实施例10组立即以每平米50g的喷洒量喷洒本发明实施例1、实施例2、实施例3、实施例4、实施例5制备的青贮发酵促进剂,对照2组不加入任何促进剂作为空白对比,然后分别闭窖,两天后开窖,检测结果如表3:
表3技术效果评价2检测结果
由表3可以看出,在开窖使用青贮饲料的过程中使用本发明产品,对于二次发酵具有明显的抑制作用,能够有效抑制霉菌和酵母菌的发酵,抑制整个腐败过程的发生。
需要说明的是,自然青贮饲料为没有加入本发明所述的青贮发酵促进剂的青贮饲料。
惟以上所述者,仅为本发明的具体实施例而已,当不能以此限定本发明实施的范围,故其等同组件的置换,或依本发明专利保护范围所作的等同变化与修改,皆应仍属本发明权利要求书涵盖之范畴。
Claims (7)
1.一种青贮发酵促进剂,其特征在于,由以下重量份的原材料制成:甲酸20-40份,丙酸20-40份,氨气5-20份,丙三醇5-15份,丙二醇10-20份,低聚木糖1-5份。
2.根据权利要求1所述的一种青贮发酵促进剂,其特征在于,甲酸20-40份,丙酸20-30份,氨气9-17份,丙三醇10-15份,丙二醇14-20份,低聚木糖1-5份。
3.根据权利要求2所述的一种青贮发酵促进剂,其特征在于,甲酸20份,丙酸25份,氨气13份,丙三醇12份,丙二醇20份,低聚木糖1份。
4.根据权利要求1所述的一种青贮发酵促进剂,其特征在于,所述原材料为食品级或饲料级。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种青贮发酵促进剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按配方比例称取各种原材料;
(2)将甲酸、丙酸、丙三醇置于反应釜中,开启搅拌,搅拌速度为100-150r/min,形成混合溶液;
(3)在所述反应釜密闭状态下对所述步骤(2)制得的混合溶液内通入氨气,进行氨化处理,控制通氨速度,升温速度保持在2℃/min以内,温度控制在80℃以下;
(4)所述氨化处理完成后,将低聚木糖加入所述反应釜中,整个过程保持搅拌,温度控制在60-70℃;
(5)待所述步骤(4)的所述低聚木糖全部融化后,向所述反应釜内加入丙二醇,温度降低直至室温,最终得到所述青贮发酵促进剂。
6.根据权利要求5所述的一种青贮发酵促进剂的制备方法,其特征在于,所述反应釜为不锈钢反应釜。
7.一种青贮发酵促进剂的应用,其特征在于,包括权利要求1-6任一项所述青贮发酵促进剂作为反刍动物青贮饲料的制备原料。
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