CN109428297A - 理线装置 - Google Patents

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Abstract

一种理线装置,包括一走线本体、一第一挡止组件、一第一弹性连接组件、一第二挡止组件以及一第二弹性连接组件。走线本体具有一第一侧壁、一第二侧壁及一槽状轨道。第一侧壁与第二侧壁相对设置,而槽状轨道设置于第一侧壁与第二侧壁之间。第一挡止组件呈片状,并具有一第一抵止面。第一挡止组件突设于走线本体的第一侧壁的一侧边。第一弹性连接组件具有一第一连接部及一第一弹臂。第二挡止组件呈片状,并具有一第二抵止面。第二弹性连接组件具有一第二连接部及一第二弹臂。第二连接部的一第三端连接于走线本体,而第二弹臂连接于第二连接部的一第四端,并朝向第二挡止组件延伸。

Description

理线装置
技术领域
本发明涉及一种理线装置,特别涉及一种利用扣合方式的理线装置。
背景技术
随着电子技术的进步,日常生活中到处可见各式各样的电线,例如电话线、电源线、电器用电线及网络线等不同的电线。上述的线材都具有可挠性,且其线径及线长绝大多数都不相同,对使用者来说,将难以收纳。
一种现有的线材收纳固定方式,可使用束带将其捆绑整束,以使其看起来较为整齐。然而,如因更新电子产品而必须对应更新线材时,则必须破坏束带,并重新整线,除了麻烦也不环保。
另一种现有的线材收纳固定方式,是仅能对应于单一线径的固定组件。为了能固定大部分的线材,所以尺寸通常会加大,因此如果用以收纳固定小线径的线材时,将会导致无法夹紧,甚至容易滑动松脱。如此一来,则失去了收纳固定的功效。
因此,如何提供一种理线装置,使其得以对应不同线径的线材,且又方便拆装置换,实属当前重要课题之一。
发明内容
有鉴于此,本发明的一目的在于提供一种理线装置,其可以收纳固定不同线径的线材,使其不易滑动松脱。
另外,本发明的另一目的在于提供一种理线装置,其可方便拆装置换。
为达到上述目的,本发明提供一种理线装置,其与一固定组件配合应用。固定组件具有一挡止板,而于挡止板上形成有一开孔。理线装置包括一走线本体、一第一挡止组件、一第一弹性连接组件、一第二挡止组件以及一第二弹性连接组件。走线本体具有一第一侧壁、一第二侧壁及一槽状轨道。第一侧壁与第二侧壁相对设置,而槽状轨道设置于第一侧壁与第二侧壁之间。槽状轨道具有一入线端及一出线端,且槽状轨道于入线端及出线端之间具有至少一转折点。第一挡止组件呈片状,并具有一第一抵止面。第一挡止组件突设于走线本体的第一侧壁的一侧边。第一弹性连接组件具有一第一连接部及一第一弹臂。第一连接部的一第一端连接于走线本体,而第一弹臂连接于第一连接部的一第二端,并朝向第一挡止组件延伸。第二挡止组件呈片状,并具有一第二抵止面。第二挡止组件突设于走线本体的第二侧壁的一侧边。第二弹性连接组件具有一第二连接部及一第二弹臂。第二连接部的一第三端连接于走线本体,而第二弹臂连接于第二连接部的一第四端,并朝向第二挡止组件延伸。走线本体、部分的第一挡止组件及部分的第二挡止组件用以穿过固定组件的开孔,而第一抵止面及第二抵止面用以接触固定组件的挡止板。
依据本发明的一实施例,其中第一弹性连接组件的第一弹臂朝向第一挡止组件延伸,并穿过第一挡止组件的一第一开口。而第二弹性连接组件的第二弹臂朝向第二挡止组件延伸,并穿过第二挡止组件的一第二开口。
依据本发明的一实施例,理线装置还包括一第一卡扣组件以及一第二卡扣组件。第一卡扣组件设置于第一弹臂上,并位于第一连接部与第一开口之间。第二卡扣组件设置于第二弹臂上,并位于第二连接部与第二开口之间。
依据本发明的一实施例,第一卡扣组件具有相互连接的一第一穿越部及一第一辅助挡止部。第一穿越部相对于第一弹臂的一表面为一斜面,而第一辅助挡止部相对于第一弹臂的表面为一垂直面。第一辅助挡止部至第一抵止面的一垂直距离等于固定组件的一厚度。
依据本发明的一实施例,第一穿越部的表面相对于第一弹臂的表面具有一第一斜率,第一辅助挡止部的表面相对于第一弹臂的表面具有一第二斜率,其中,第一斜率小于第二斜率。
依据本发明的一实施例,第一辅助挡止部至第一抵止面的一垂直距离等于固定组件的一厚度。
依据本发明的一实施例,第二卡扣组件具有相互连接的一第二穿越部及一第二辅助挡止部。第二穿越部相对于第二弹臂的一表面为一斜面。第二辅助挡止部相对于第二弹臂的表面为一垂直面。第二辅助挡止部至第二抵止面的一垂直距离等于固定组件的一厚度。
依据本发明的一实施例,第二穿越部的表面相对于第二弹臂的表面具有一第三斜率,第二辅助挡止部的表面相对于第二弹臂的表面具有一第四斜率,其中第三斜率小于第四斜率。
依据本发明的一实施例,第二辅助挡止部至第二抵止面的一垂直距离等于固定组件的一厚度。
依据本发明的一实施例,第一弹性连接组件还具有一第一释放部,位于穿过第一开口的第一弹臂上,且第一释放部上具有多个第一凸点,而第二弹性连接组件还具有一第二释放部,位于穿过第二开口的该第二弹臂上,且第二释放部上具有多个第二凸点。
依据本发明的一实施例,其中第一抵止面与第二抵止面,实质上为同一平面。
承上所述,依据本发明的一种理线装置,利用走线本体的槽状轨道来固定线材。当理线装置与固定组件结合后,线材被固定在槽状轨道中,又因为转折点增加了摩擦力,使得线材不容易滑动,而可以收纳及固定不同线径的线材。然后,再利用第一弹性连接组件以及第二弹性连接组件的设计,可以轻易地拆装理线装置。如此一来,理线装置除可对应使用于不同线径的线材之外,也可轻易的拆装。
附图说明
图1为依据本发明较佳实施例的一种理线装置结合一线材的示意图。
图2为依据本发明较佳实施例的理线装置的示意图。
图3为图2的一侧视示意图。
图4为依据本发明较佳实施例的理线装置与固定组件配合应用的示意图。
图5为依据本发明较佳实施例的理线装置配合固定组件应用于办公桌的一示意图。
附图标记说明
10 理线装置
11 走线本体
111 第一侧壁
112 第二侧壁
113 槽状轨道
1131 入线端
1132 出线端
1133 第一转折点
1134 第二转折点
12 第一挡止组件
121 第一抵止面
122 第一开口
13 第一弹性连接组件
131 第一连接部
132 第一弹臂
133 第一释放部
14 第二挡止组件
141 第二抵止面
142 第二开口
15 第二弹性连接组件
151 第二连接部
152 第二弹臂
153 第二释放部
16 第一卡扣组件
161 第一穿越部
162 第一辅助挡止部
17 第二卡扣组件
171 第二穿越部
172 第二辅助挡止部
20 线材
30 固定组件
31 挡止板
32 开孔
33 固定部
40 办公桌
D1 垂直距离。
具体实施方式
以下将通过实施例来解释本发明内容,本发明的实施例并非用以限制本发明须在如实施例所述的任何特定的环境、应用或特殊方式方能实施。因此,关于实施例的说明仅为阐释本发明的目的,而非用以限制本发明。以下实施例及附图中,与本发明非直接相关的组件已省略而未绘示,且附图中各组件间的尺寸关系仅为求容易了解,非用以限制实际比例。另外,以下实施例中,相同的组件将以相同的附图标记加以说明。
请参照图1所示,本发明较佳实施例的理线装置10用以固定一线材20。线材20可为电器的电源线、电子装置的传输线、网络线、信号线等,其分别具有不同的线径。
接着,请参照图2及图3所示,理线装置10包括一走线本体11、一第一挡止组件12、一第一弹性连接组件13、一第二挡止组件14、一第二弹性连接组件15、一第一卡扣组件16及一第二卡扣组件17。理线装置10可装设于具有一开孔的一表面,借以将前述的线材20固定于其中。
走线本体11具有一第一侧壁111、一第二侧壁112及一槽状轨道113。第一侧壁111与第二侧壁112相对设置,而槽状轨道113设置于第一侧壁111与第二侧壁112之间。槽状轨道具有一入线端1131及一出线端1132,线材则放置于槽状轨道113内,而线材的两端则可分别露出于入线端1131及出线端1132。另外,槽状轨道113于入线端1131及出线端1132之间具有一第一转折点1133及一第二转折点1134。换言之,线材除放置于槽状轨道113内之外,还依序通过入线端1131、第一转折点1133、第二转折点1134以及出线端1132而被限位固定。
第一挡止组件12呈片状,并具有一第一抵止面121及一第一开口122。第一挡止组件12突设于走线本体11的第一侧壁111的一侧边。第一开口122位于第一抵止面121且靠近于第一侧壁111之处。在本实施例中,第一抵止面121与第一侧壁111约呈90度。
第一弹性连接组件13具有一第一连接部131及一第一弹臂132。第一连接部131的一第一端连接于走线本体11,而第一弹臂132连接于第一连接部131的一第二端,并朝向第一挡止组件12延伸,并穿过第一挡止组件12的第一开口122。第一弹臂132穿过第一开口122的部分为一第一释放部133,其表面可设置多个第一凸点(图未示)。其中,第一弹臂132以第一连接部131为支点,通过按压第一释放部133即可使第一弹臂132位移。
第二挡止组件14呈片状,并具有一第二抵止面141及一第二开口142。第二挡止组件14突设于走线本体11的第二侧壁112的一侧边。第二开口142位于第二抵止面141且靠近于第二侧壁112之处。在本实施例中,第二抵止面141与第二侧壁112约呈90度,另外,第二抵止面141与第一抵止面121实质上为同一平面,而可同时接触理线装置10所装设的表面。
第二弹性连接组件15具有一第二连接部151及一第二弹臂152。第二连接部151的一第三端连接于走线本体11,而第二弹臂152连接于第二连接部151的一第四端,并朝向第二挡止组件14延伸,并穿过第二挡止组件14的第二开口142。第二弹臂152穿过第二开口142的部分为一第二释放部153,其表面可设置多个第二凸点(图未示)。其中,第二弹臂152以第二连接部151为支点,通过按压第二释放部153即可使第二弹臂152位移。
第一卡扣组件16设置于第一弹臂132上,并位于第一连接部131与第一挡止组件12的第一开口122之间。第一卡扣组件16具有相互连接的一第一穿越部161及一第一辅助挡止部162。第一穿越部161的表面相对于第一弹臂132的表面具有一第一斜率,而第一辅助挡止部162的表面相对于第一弹臂132的表面具有一第二斜率,其中第一斜率小于第二斜率。换言之,第一穿越部161相较于第一辅助挡止部162较为平坦。
第二卡扣组件17设置于第二弹臂152上,并位于第二连接部151与第二挡止组件14的第二开口142之间。第二卡扣组件17具有相互连接的一第二穿越部171及一第二辅助挡止部172。第二穿越部171的表面相对于第二弹臂152的表面具有一第三斜率,而第二辅助挡止部172的表面相对于第二弹臂152的表面具有一第四斜率,其中第三斜率小于第四斜率。换言之,第二穿越部171相较于第二辅助挡止部172较为平坦。
接着,请再搭配图4所示,本发明较佳实施例的理线装置10与一固定组件30配合应用,以固定前述的线材20。固定组件30具有一挡止板31,且在挡止板31上形成有一开孔32。于本实施例中,固定组件30主要为了要与理线装置10结合使用,其可以是对象的一部分,也可以是一个单独的组件,于此并不加以限制。其中,对象的一部分,例如可以是电器装置的机壳、办公桌的背板甚至是墙壁的一部分。
固定组件30的开孔32对应于理线装置10的部份而设计,其主要用以使走线本体11、部分的第一挡止组件12、部分的第二挡止组件14、第一卡扣组件16及第二卡扣组件17能够穿过开孔32。在上述的组件穿过开孔32之后,挡止板31用以接触第一抵止面121及第二抵止面141。在本实施例中,第一辅助挡止部162至第一抵止面121的一垂直距离D1约等于挡止板31的一厚度。另外,垂直距离D1也为第二辅助挡止部172至第二抵止面141之间的距离,其也约等于挡止板31的厚度。
据此,当理线装置10装设于固定组件30的开孔32之后,理线装置10可通过第一挡止组件12的第一抵止面121、第二挡止组件14的第二抵止面141、第一卡扣组件16的第一辅助挡止部162以及第二卡扣组件17的第二辅助挡止部172,而将开孔32周围的挡止板31固定于其中。
上述理线装置10在安装的过程中,第一穿越部161及第二穿越部171面向开孔32,当挡止板31接触到第一穿越部161及第二穿越部171时,将带动第一弹臂132及第二弹臂152相互靠拢移动,因而使得第一卡扣组件16及第二卡扣组件17得以通过开孔32。当第一卡扣组件16及第二卡扣组件17通过开孔32之后,第一弹臂132及第二弹臂152则恢复至原位,而使得第一辅助挡止部162及第二辅助挡止部172配合第一抵止面121及第二抵止面141将挡止板夹置其中,据以固定。
当欲将上述理线装置10移除时,仅需按压第一释放部133及第二释放部153,借以带动第一弹臂132及第二弹臂152相互靠拢移动,即可取出理线装置10。
另外,在本实施例中,固定组件30还可具有两个固定部33,其延伸设置于挡止板31的两侧。固定部33可通过黏合、锁和或磁吸方式与欲结合的表面连接。
最后,请再参照图5所示,其为本发明较佳实施例的理线装置10配合固定组件30而设置于一办公桌40的实施例。固定组件30上可设置多个理线装置10,据此以整合更多的线材。
综上所述,依据本发明的一种理线装置,利用走线本体的槽状轨道来固定线材。当理线装置与固定组件结合后,线材被固定在槽状轨道中,又因为转折点的设计而增加了摩擦力,使得线材在其中不容易滑动,而可以收纳及固定不同线径的线材。然后,再利用第一弹性连接组件以及第二弹性连接组件的设计,可以轻易地拆装理线装置。如此一来,理线装置除对应使用于不同线径的线材都可加以固定之外,也可轻易的拆装置换。
本发明符合发明专利的申请条件,依法提出发明专利申请。但是,以上所述的仅为本发明的较佳实施例,不能以此限制本发明的保护范围。凡本领域技术人员依本发明的发明精神所作的等效修饰或变化,皆应包括本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种理线装置,其特征在于,其与一固定组件配合应用,该固定组件具有一挡止板,而该挡止板形成有一开孔,其包括:
一走线本体,具有一第一侧壁、一第二侧壁及一槽状轨道,该第一侧壁与该第二侧壁相对设置,该槽状轨道设置于该第一侧壁与该第二侧壁之间,该槽状轨道两端具有一入线端及一出线端,且该槽状轨道于该入线端及该出线端之间具有至少一转折点;
一第一挡止组件,呈片状,并具有一第一抵止面,该第一挡止组件突设于该走线本体的该第一侧壁的一侧边;
一第一弹性连接组件,具有一第一连接部及一第一弹臂,该第一连接部的一第一端连接于该走线本体,该第一弹臂连接于该第一连接部的一第二端,并朝向该第一挡止组件延伸;
一第二挡止组件,呈片状,并具有一第二抵止面,该第二挡止组件突设于该走线本体的该第二侧壁的一侧边;以及
一第二弹性连接组件,具有一第二连接部及一第二弹臂,该第二连接部的一第三端连接于该走线本体,该第二弹臂连接于该第二连接部的一第四端,并朝向该第二挡止组件延伸;
其中,该走线本体、部分该第一挡止组件及部分该第二挡止组件用以穿过该固定组件的该开孔,而该第一抵止面及该第二抵止面用以接触该固定组件的该挡止板。
2.如权利要求1所述的理线装置,其特征在于,该第一弹性连接组件的该第一弹臂朝向该第一挡止组件延伸,并穿过该第一挡止组件的一第一开口,而该第二弹性连接组件的该第二弹臂朝向该第二挡止组件延伸,并穿过该第二挡止组件的一第二开口。
3.如权利要求2所述的理线装置,其特征在于,还包括:
一第一卡扣组件,其设置于该第一弹臂上,并位于该第一连接部与该第一开口之间;以及
一第二卡扣组件,其设置于该第二弹臂上,并位于该第二连接部与该第二开口之间。
4.如权利要求3所述的理线装置,其特征在于,该第一卡扣组件具有相互连接的一第一穿越部及一第一辅助挡止部,该第一穿越部的表面相对于该第一弹臂的表面具有一第一斜率,该第一辅助挡止部的表面相对于该第一弹臂的表面具有一第二斜率,该第一斜率小于该第二斜率。
5.如权利要求4所述的理线装置,其特征在于,该第一辅助挡止部至该第一抵止面的一垂直距离等于该固定组件的一厚度。
6.如权利要求3所述的理线装置,其特征在于,该第二卡扣组件具有相互连接的一第二穿越部及一第二辅助挡止部,该第二穿越部的表面相对于该第二弹臂的表面具有一第三斜率,该第二辅助挡止部的表面相对于该第二弹臂的表面具有一第四斜率,该第三斜率小于该第四斜率。
7.如权利要求6所述的理线装置,其特征在于,该第二辅助挡止部至该第二抵止面的一垂直距离等于该固定组件的一厚度。
8.如权利要求2所述的理线装置,其特征在于,该第一弹性连接组件还具有一第一释放部,位于穿过该第一开口的该第一弹臂上,且该第一释放部上具有多个第一凸点,而该第二弹性连接组件还具有一第二释放部,位于穿过该第二开口的该第二弹臂上,且该第二释放部上具有多个第二凸点。
9.如权利要求1所述的理线装置,其特征在于,该第一抵止面与该第二抵止面,实质上为同一平面。
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