CN109427849A - 一种amoled显示屏 - Google Patents

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Abstract

本发明实施例涉及AMOLED领域，尤其涉及一种AMOLED显示屏，用于解决AMOLED显示屏无法正常显示问题。本发明实施例中，依次设置的盖板玻璃、AMOLED显示模组及填充材料；盖板玻璃的第一区域与AMOLED显示模组的第二区域粘结，第二区域为AMOLED显示模组的显示区域；盖板玻璃的第三区域与AMOLED显示模组的第四区域之间存在间隙，第四区域为AMOLED显示模组的外引线焊接区；填充材料填充于间隙内。由于本发明实施例中在间隙中填充了填充材料，起到支撑AMOLED显示模组的作用；以防止AMOLED显示屏跌落时，AMOLED显示模组破裂。

Description

一种AMOLED显示屏
技术领域
本发明实施例涉及AMOLED领域，尤其涉及一种AMOLED显示屏。
背景技术
有机发光二级管(Organic Light Emitting Diode，简称OLED)具有自发光的特性，采用非常薄的有机材料涂层和基板，当电流通过时，有机材料就会发光。OLED的驱动方式分为被动驱动和主动驱动，其中，主动驱动即有源矩阵有机发光二极管(Active-matrixOrganic Light Emitting Diode，简称AMOLED)，由于其具有反应速度快、对比度高、视角广、自发光等的特性；因此备受关注，并作为新一代显示方式，广泛应用于手机屏幕、电脑显示器、全彩电脑等。
现有技术中，AMOLED显示屏上依次设置有盖板玻璃和AMOLED显示模组，盖板玻璃和AMOLED显示模组相粘结，在AMOLED显示屏受到冲击力时，盖板玻璃和AMOLED显示模组很容易破裂，进而使得AMOLED显示屏无法正常显示。
发明内容
本发明实施例提供一种AMOLED显示屏，用以解决现有技术中因 AMOLED显示模组破裂导致AMOLED显示屏无法正常显示问题。
本发明实施例提供一种AMOLED显示屏，包括：依次设置的盖板玻璃、 AMOLED显示模组及填充材料；所述盖板玻璃的第一区域与所述AMOLED 显示模组的第二区域粘结，所述第二区域为所述AMOLED显示模组的显示区域；所述盖板玻璃的第三区域与所述AMOLED显示模组的第四区域之间存在间隙，所述第四区域为所述AMOLED显示模组的外引线焊接区；所述填充材料填充于所述间隙内。
可选地，所述AMOLED显示模组包括依次层叠设置的封装玻璃、OLED 元件和基板玻璃；所述基板玻璃的第二区域设置有TFT层；所述基板玻璃的第四区域包括第一外引线焊接区；所述第一外引线焊接区用于设置传输显示信号的电路；所述第一外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第一间隙；所述填充材料填充于所述第一间隙内。
可选地，还包括：设置于所述第一外引线焊接区的第一柔性电路板；所述第一柔性电路板用于传输显示信号。
可选地，所述封装玻璃的第二区域设置有触摸层，所述封装玻璃的第四区域包括第二外引线焊接区；所述第二外引线焊接区用于设置传输触控信号的电路；所述第二外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第二间隙；所述填充材料填充于所述第二间隙内。
可选地，所述基板玻璃的长度大于所述封装玻璃的长度。
可选地，设置于所述第二外引线焊接区的第二柔性电路板；所述第二柔性电路板用于传输触控信号。
可选地，所述填充材料充满所述间隙。
可选地，所述填充材料流动性在流动性阈值范围内。
可选地，所述填充材料包括硅胶。
本发明实施例提供一种终端，包括上述所述的显示屏。
本发明实施例中，一种AMOLED显示屏，包括：依次设置的盖板玻璃、 AMOLED显示模组及填充材料；所述盖板玻璃的第一区域与所述AMOLED 显示模组的第二区域粘结，所述第二区域为所述AMOLED显示模组的显示区域；所述盖板玻璃的第三区域与所述AMOLED显示模组的第四区域之间存在间隙，所述第四区域为所述AMOLED显示模组的外引线焊接区；所述填充材料填充于所述间隙内。AMOLED显示模组由于信号引线的需求，AMOLED显示模组与盖板玻璃没有完全粘结；在本发明实施例中，在AMOLED显示模组的外引线焊接区与盖板玻璃的第三区域形成的间隙中填充了填充材料，该填充材料可以起到支撑AMOLED显示模组的作用；以防止AMOLED显示屏跌落时，因AMOLED显示模组破裂导致AMOLED显示屏无法正常显示的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种AMOLED显示屏的结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种AMOLED显示模组和盖板玻璃的区域的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的另一种AMOLED显示屏的结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种AMOLED显示模组中封装玻璃和基板玻璃之间粘接的结构示意图；
图5中的(a)为本发明实施例提供的一种缓冲结构的结构示意图；
图5中的(b)为本发明实施例提供的一种缓冲结构相嵌合的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的一种包括AMOLED显示屏的终端结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部份实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
图1示出了应用本发明实施例的一种AMOLED显示屏的结构示意图。如图1所示，所述AMOLED显示屏10包括依次设置的盖板玻璃101、AMOLED 显示模组102及填充材料103；所述盖板玻璃包括第一区域101a和第三区域 101b，所述AMOLED显示模组包括第二区域102a和第四区域102b；所述第二区域为所述AMOLED显示模组的显示区域；所述第四区域为所述AMOLED 显示模组的外引线焊接区；所述盖板玻璃的第一区域与所述AMOLED显示模组的第二区域粘结，所述盖板玻璃的第三区域与所述AMOLED显示模组的第四区域之间存在间隙，所述填充材料填充于所述间隙内。
由于本发明实施例中，在AMOLED显示模组的外引线焊接区与盖板玻璃的第三区域形成的间隙中填充了填充材料，该填充材料可以起到支撑 AMOLED显示模组的作用；以防止AMOLED显示屏跌落时，因AMOLED显示模组破裂导致AMOLED显示屏无法正常显示的问题。
本发明实施例中，所述盖板玻璃与所述AMOLED显示模可以通过光学胶粘接，如图1中的所述的光学胶104。
图2示出了应用本发明实施例的一种AMOLED显示模组和盖板玻璃的区域的结构示意图。如图2所示，所述盖板玻璃101包括第一区域1011和第三区域1012；所述基板玻璃1022包括第二区域1022a和第四区域1022b；所述基板玻璃1022的第二区域设置有TFT层1023；所述基板玻璃的第四区域上包括第一外引线焊接区10220，所述第一外引线焊接区用于设置传输显示信号的电路；所述封装玻璃1020包括第二区域1020a和第四区域1020b，所述封装玻璃上的第二区域1020a设置有触摸层1024，所述触摸层与所述盖板玻璃通过光学胶104与盖板玻璃的第一区域粘接；所述封装玻璃的第四区域包括第二外引线焊接区10200，所述第二外引线焊接区用于设置传输触控信号的电路。
图3示出了应用本发明实施例的另一种AMOLED显示屏的结构示意图。如图3所示，AMOLED显示屏10包括盖板玻璃101；所述AMOLED显示模组包括依次层叠设置的封装玻璃1020、OLED元件1021和基板玻璃1022；所述基板玻璃1022的第二区域设置有TFT层1023；所述基板玻璃的第四区域上包括第一外引线焊接区(如图2所示)；所述第一外引线焊接区用于设置传输显示信号的电路；所述第一外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第一间隙20；所述填充材料填充于所述第一间隙内。
本发明实施例中，所述基板玻璃的第二区域设置有薄膜晶体管(Thin FilmTransistor，简称TFT)；在所述TFT上面形成有AMOLED元件，所述TFT驱动所述AMOLED中的有机发光二极管发光，进而使得AMOLED显示屏显示画面；在所述AMOLED元件上设置有封装玻璃，所述封装玻璃与基板玻璃的边缘粘结，使得OLED元件处于真空环境中。
本发明实施例中，由于基板玻璃上设置有TFT，有信号引出的需求，因此，所述基板玻璃的长度大于所述封装玻璃的长度；以便于引出基板玻璃上的信号线；基板玻璃比封装玻璃长出的长度中包括所述基板玻璃的第四区域，在所述第四区域上设置有第一外引线焊接区；所述第一外引线焊接区用于设置传输显示信号的电路；所述显示信号的电路用于与AMOLED显示屏所在终端的主板导通。其中，第一外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第一间隙，即基板玻璃的第一外引线焊接区与盖板玻璃之间形成了第一间隙，该间隙的存在使得基板玻璃处于悬空状态，因此，在整个AMOLED显示屏中，该悬空状态处的基板玻璃的强度是比较弱的，若出现AMOLED显示屏跌落时，该间隙位置对应的基板玻璃的区域极易破裂。本发明实施例中，通过在该间隙中填充了填充材料，所述填充材料可以支撑基本玻璃，使得基板玻璃不处于悬空状态，在AMOLED显示屏跌落时，基板玻璃的灭有可变形的空间，进而使得基板玻璃不易破裂。
本发明实施例中，可以在封装玻璃上部署触摸屏的电路，因此，在封装玻璃上也有信号引出需求。可选地，所述封装玻璃的第二区域设置有触摸层，如图3所示的触摸层1024，所述封装玻璃的第四区域包括第二外引线焊接区(如图2所示)；所述第二外引线焊接区用于设置传输触控信号的电路；所述第二外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第二间隙21，参见图3；所述填充材料填充于所述第二间隙内。
本发明实施例中，在封装玻璃的第二外引线焊接区与玻璃盖板的第三区域之间形成第二间隙，该间隙的存在使得封装玻璃处于悬空状态，进而使得封装玻璃的强度较弱；通过在该第二间隙中填充填充材料，使得封装玻璃与盖板玻璃完全接触，不存在空隙，提高了封装玻璃的强度，进而使得AMOLED显示屏的整体强度进一步得到提高。
本发明实施例中，提供了一种用于传输显示信号的电路的具体结构可以为第一柔性电路板，参见图3，第一柔性电路板1025设置于第一外引线焊接区；可选地，提供了一种用于传输触控信号的具体结构为第二柔性电路板，所述第二柔性电路板1026设置于所述第二外引线焊接区。通过柔性电路板可以有效节约AMOLED显示屏的厚度和重量。
可选地，所述填充材料充满所述间隙。如此，可以将基板玻璃、封装玻璃的可变形空间均填充了填充材料，可以有效防止在AMOLED显示屏跌落时基板玻璃和封装玻璃的破裂。本发明实施例中，所述填充材料具有流动性，且流动性在流动性阈值范围内，且该填充材料在光照下可以固化。如此，通过将该流动性的填充材料注入间隙后，可以充满整个间隙，使得间隙的地方均有填充材料，进而提高AMOLED显示屏整体结构的强度。可选地，所述填充材料包括硅胶。
为了进一步提高AMOLED显示屏的强度，本发明实施例中，在所述封装玻璃和所述基板玻璃之间的所述玻璃封装胶的相邻处设置有缓冲结构。图4示出了应用本发明实施例的一种AMOLED显示模组中封装玻璃和基板玻璃之间的粘接的结构示意图。如图4所示，在所述封装玻璃1020和所述基板玻璃1022 之间的通过玻璃封装胶30粘结；在所述玻璃封装胶30相邻处设置有缓冲结构 41。本发明实施例中通过在与所述玻璃封装胶相邻处设置缓冲结构，所述缓冲结构位于所述封装玻璃和所述基板玻璃之间，可以缓冲所述玻璃封装胶所受的力，进而减小玻璃封装胶受到的力以及减小传递到所述基板玻璃的力，如此，可进一步减小AMOLED显示模组破裂的问题。
可选地，所述缓冲结构为多个，每个缓冲结构由相嵌合的第一缓冲结构和第二缓冲结构组成；所述多个第一缓冲结构延所述封装玻璃的边缘间隔设置；所述多个第二缓冲结构延所述基板玻璃的边缘间隔设置。通过在基板玻璃和封装玻璃的的边缘设置缓冲结构，可以实现在不减小显示区域的条件下增加 AMOLED显示模组的机械强度。
图5中的(a)示例性示出了应用本发明实施例的一种缓冲结构的结构示意图，如图5中的(a)所示，所述缓冲结构包括第一缓冲结构411和第二缓冲结构412，所述第一缓冲结构411设置于所述封装玻璃1020上，所述第二缓冲结构412设置于基板玻璃1022上；所述第一缓冲结构为一个凸起，所述第二缓冲结构为间隔设置的两个凸起，所述间隔设置的两个凸起之间形成的凹陷区与所述第一缓冲结构相嵌合。可选地，所述第一缓冲结构和所述第二缓冲结构通过光刻技术形成；图5中的(b)示例性示出了应用本发明实施例的一种缓冲结构相嵌合的结构示意图。如图5中的(b)所示，所述第一缓冲结构411 和所述第二缓冲结构412的表面均呈曲面形；封装玻璃1020与基本1022通过玻璃封装胶30粘接；所述第一缓冲结构411嵌合在所述第二缓冲结构412形成的凹陷区，所述第一缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述基板玻璃接触，所述第二缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述封装玻璃接触，且所述第一缓冲结构的表面与所述第二缓冲结构的表面接触。在封装玻璃上设置第一缓冲结构的目的在于使基板玻璃上的第二缓冲结构更容易接触封装玻璃，第一缓冲结构和所述第二缓冲结构的表面均呈曲面形，使得第一缓冲结构和第二缓冲结构压合的更加紧密；避免了AMMOLED显示模组摔落或是落球测试实验中，出现缓冲结构被压扁的情况。
本发明实施例中提供了一种终端，包括上述权所述的显示屏。所述终端包括手机、电脑、电视、平板等有显示屏的终端。
图6示出了应用本发明实施例的一种包括AMOLED显示屏的终端结构示意图。如图6所示，所述终端1包括AMOLED显示屏10和终端中框50 (图中未示出)，所述终端中框包括中框底板501和中框侧壁502，AMOLED 显示屏10包括盖板玻璃101、封装玻璃1020和基板玻璃1022；盖板玻璃的边缘通过胶60与所述中框侧壁粘接，所述基板玻璃与所述中框底板之间的间隙可以填充缓冲材料503，缓冲材料一方面可以支撑所述AMOLED显示模组；另一方面可以缓冲经玻璃封装胶传递到基板的力，进而减小了AMOLED显示模组中基板的受力，有助于减小AMOLED显示模组的破裂的几率。所述盖板玻璃与AMOLED显示模组的结构以及结构之间的连接关系参见图1至图5的描述，在此不再赘述。
从上述内容可以看出：本发明实施例中，由于本发明实施例中，在 AMOLED显示模组的外引线焊接区与盖板玻璃的第三区域形成的间隙中填充了填充材料，该填充材料可以起到支撑AMOLED显示模组的作用；以防止 AMOLED显示屏跌落时，因AMOLED显示模组破裂导致AMOLED显示屏无法正常显示的问题。
尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种AMOLED显示屏，其特征在于，包括：依次设置的盖板玻璃、AMOLED显示模组及填充材料；
所述盖板玻璃的第一区域与所述AMOLED显示模组的第二区域粘结，所述第二区域为所述AMOLED显示模组的显示区域；
所述盖板玻璃的第三区域与所述AMOLED显示模组的第四区域之间存在间隙，所述第四区域为所述AMOLED显示模组的外引线焊接区；
所述填充材料填充于所述间隙内。
2.如权利要求1所述的显示屏，其特征在于，所述AMOLED显示模组包括依次层叠设置的封装玻璃、OLED元件和基板玻璃；
所述基板玻璃的第二区域设置有TFT层；所述基板玻璃的第四区域包括第一外引线焊接区；所述第一外引线焊接区用于设置传输显示信号的电路；
所述第一外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第一间隙；
所述填充材料填充于所述第一间隙内。
3.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，还包括：设置于所述第一外引线焊接区的第一柔性电路板；所述第一柔性电路板用于传输显示信号。
4.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，所述封装玻璃的第二区域设置有触摸层，所述封装玻璃的第四区域包括第二外引线焊接区；所述第二外引线焊接区用于设置传输触控信号的电路；
所述第二外引线焊接区与所述盖板玻璃的第三区域之间形成第二间隙；
所述填充材料填充于所述第二间隙内。
5.如权利要求4所述的显示屏，其特征在于，所述基板玻璃的长度大于所述封装玻璃的长度。
6.如权利要求4所述的显示屏，其特征在于，还包括：设置于所述第二外引线焊接区的第二柔性电路板；所述第二柔性电路板用于传输触控信号。
7.如权利要求2所述的显示屏，其特征在于，在所述封装玻璃和所述基板玻璃之间的通过玻璃封装胶粘结；
在所述玻璃封装胶相邻处设置有缓冲结构；所述缓冲结构为多个，每个缓冲结构由相嵌合的第一缓冲结构和第二缓冲结构组成；
所述多个第一缓冲结构延所述封装玻璃的边缘间隔设置；
所述多个第二缓冲结构延所述基板玻璃的边缘间隔设置。
8.如权利要求7所述的显示屏，其特征在于，所述第一缓冲结构为一个凸起，所述第二缓冲结构为间隔设置的两个凸起，所述间隔设置的两个凸起之间形成的凹陷区与所述第一缓冲结构相嵌合。
9.如权利要求7所述的显示屏，其特征在于，所述第一缓冲结构和所述第二缓冲结构的表面均呈曲面形；
所述第一缓冲结构嵌合在所述第二缓冲结构形成的凹陷区时，所述第一缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述平坦化层接触，所述第二缓冲结构的表面中曲率最大的位置与所述封装玻璃接触，且所述第一缓冲结构的表面与所述第二缓冲结构的表面接触。
10.一种终端，其特征在于，包括上述权利要求1-9任一项所述的显示屏。
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