CN109426125B - 用于机械钟表机芯的游丝外桩保持器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于机械钟表机芯(5)的游丝外桩保持器(29)，它包括共同限定凹口(33)的一对凸片，即前凸片(31)和后凸片(32)，这些凸片(31，32)布置成使得游丝外桩(35)能被保持在该凹口(33)中，其特征在于，该游丝外桩保持器(29)的后凸片(32)包括延伸部(56)，该延伸部限定了超出该凹口(33)的弯曲部(57)，在游丝外桩(35)从凹口(33)退出之后，所述弯曲部形成用于游丝外桩(35)的保持止挡部。

Description

用于机械钟表机芯的游丝外桩保持器

技术领域

本发明涉及钟表(制表)领域，更具体地涉及机械钟表领域，在机械钟表中动力能量的调节由游丝振荡器提供。本发明更具体地涉及一种用于机械机芯的游丝外桩保持器。

背景技术

在大多数机械手表中，指针(例如指示分钟和小时的指针)的旋转所需的能量被累积然后由摆轮-游丝系统分配，该摆轮-游丝系统包括被称为摆轮的惯性飞轮，该惯性飞轮与被称为游丝的弹簧相关联，所述弹簧为螺旋缠绕的条带形式。

通过内端，游丝固定在轴上，所述轴相对于摆轮不可旋转地紧固；通过外端，游丝固定在游丝外桩上，该游丝外桩安装在游丝外桩保持器上，该游丝外桩保持器自身紧固到固定的桥夹板(或摆夹板)上。

传统上，游丝由基于钴、镍和铬的钢合金制成。通常对该合金进行淬火和退火，这具有赋予其高弹性极限和因此良好的断裂强度的优点。钢的另一个优点是它适合修理。然而，钢的缺点是其可磁化性质，这对负载下的性能(以及因此对钟表机芯的精度)有损害。另外，通过胶合将游丝外桩固定在钢上是困难的。

对于游丝的生产，使用硅也是已知的做法(尽管不常见)。根据Vermot等人(Traitéde Construction Horlogère，Presses Techniques et Universitaires Romandes，2014，第712-713页)，硅具有低惯性矩、低膨胀系数、良好耐腐蚀性和无磁性的优点。此外，可以通过由紫外线辐射激活的双组分胶将游丝外桩固定在硅游丝的外端，这提供了非常高的固定功率。然而，在下文描述的条件下，硅的主要缺点是其易碎性。

通过擒纵机构保持摆轮的旋转以及其振荡计数，该擒纵机构包括擒纵叉组件，所述擒纵叉组件由低振幅的振荡机芯驱动，并且设置有两个擒纵叉，所述擒纵叉驱动擒纵轮的齿。如此驱动，擒纵轮在摆轮上施加逐步旋转运动，所述逐步旋转运动的频率由擒纵叉组件的振荡频率确定，所述擒纵叉组件的振荡频率自身锁定在摆轮(即游丝)的振荡频率上。

在传统的擒纵机构中，振荡频率为约4Hz或每小时约28800次交替(Ah)。优秀制表师的一个目标是确保摆轮振荡的等时性和规律性(或速率的恒定性)。

已知的做法是通过调节游丝的有效长度来设定摆轮的速率，该游丝的有效长度定义为其内端和计数点之间的曲线长度，所述计数点位于游丝外端附近并且通常由安装在调节器上的键合件承载的一对止挡部限定。

在操作中，该调节器相对于游丝轴不可旋转地固定。然而，通过手动干预，有可能精确地设定该调节器的角向位置，例如通过借助于螺丝刀使以凸轮的方式作用在调节器上的偏心轮枢转。

包括桥夹板、调节器、键合件、游丝外桩保持器、游丝外桩、轴、游丝和摆轮的组件通常被称为“调节机构”。调节机构的示例由都在钟表制造商ETA名下的国际专利申请WO2016/192957和欧洲专利EP 2 876 504提出。

对调节机构的一些干预可能需要使游丝松弛(甚至完全拆除)。紧固到游丝外端的游丝外桩于是必须与游丝外桩保持器分开。

这种被称为脱钩的操作是困难的。制表师通常用一把镊子保持游丝外桩，然后小心翼翼地去除该游丝外桩。

然而，经常会发生游丝外桩从镊子中脱出，这会引起其外端因此被释放的游丝的突然松弛。

当游丝由钢(更具体地说是钢合金，如上所述)制成时，因为施加到其上的淬火和回火处理，这种情况是无关紧要的，所述淬火和回火处理使游丝具有足够的延展性以允许游丝的重绕。

然而，同样的事件对于由硅制成的游丝则是悲剧性的，在统计上，这种游丝每两个案例就在一个以上的案例中断裂。

发明内容

本发明的目的是允许在限制、甚至消除断裂的风险的情况下进行脱钩(去桩，de-pegging)。

首先，本发明提出一种如权利要求1所述的游丝外桩保持器。

这样，从凹口(缺口)退出的游丝外桩被阻挡在止挡部中，这防止了游丝(弹簧)在脱钩期间突然松弛。因此限制了游丝断裂的风险。

在从属权利要求中限定了可以单独或根据所有技术上可能的组合采用的游丝外桩保持器的有利特征。例如，后凸片(耳片)包括内区段，该内区段与前凸片一起限定该凹口，延伸部包括基本上与该内区段共线的径向部分以及与该径向部分成直角地(正对着地，构成方形地，squarely)延伸的横向部分，弯曲部被限定在该径向部分和该横向部分之间的连接处。

其次，本发明提出了一种包括这种游丝外桩保持器的组件。

在从属权利要求中限定了可以单独或根据所有技术上可能的组合采用的组件的有利特征。

第三，本发明提出了一种包括这种组件的钟表机芯。

第四，本发明提出了一种包括这种机械钟表机芯的手表。

附图说明

参照附图，根据下面给出的实施例的描述，本发明的其它目的和优点将变得显而易见，在附图中：

-图1是部分地示出包括机械钟表机芯的手表的分解立体图，该机械钟表机芯包括调节机构；

-图2为示出了从上方看去的调节机构本身的立体图；

-图3为示出了从下方看去的调节机构的立体图；

-图4为示出了从上方看去的调节机构的分解立体图；

-图5为示出了从下方看去的调节机构的分解立体图；

-图6是游丝外桩保持器的立体图，前述附图的调节机构配备有该游丝外桩保持器；

-图7是示出了游丝外桩保持器、安装在游丝外桩保持器上的游丝外桩(用虚线表示)和游丝的外条带的一部分(也是用虚线表示)的局部立体图；

-图8是类似于图7的立体图，其示出了其中游丝外桩从凹口退出并且抵靠弯曲部的游丝外桩保持器；

-图9是仅游丝外桩保持器的仰视图；

-图10是游丝外桩保持器的仰视图，其中，以虚线示出卡扣安装到所述凹口的游丝外桩，以实线示出从凹口退出并抵靠在弯曲部上的游丝外桩。

具体实施方式

图1示出了手表1。

该手表1包括表壳中间部件(中框)2，该表壳中间部件2可以特别地由金属(例如钢)或合成材料(例如，包括聚合物基质的复合材料，所述聚合物基质填充有纤维、通常为碳)制成。

手表1还包括用于佩戴在手腕上的手链3，手链3在表耳4之间固定到表壳中间部件2上，所述表耳4从表壳中间部件2上突出地形成。

手表1还包括在表壳中间部件2的两侧固定到该表壳中间部件2上的表镜和底部件(未示出)。

最后，手表1包括钟表机芯5，该钟表机芯在下文中简称为“机芯”，所述机芯包括主机板6，该主机板6旨在通过固定到表壳中间部件而被容纳在该表壳中间部件2中，该固定例如借助于螺钉进行。主机板6形成用于各种机构的支承件，所述各种机构例如为齿轮系、调节机构、擒纵机构、传动装置、运动件、上条机构(列表不是穷尽的)。

钟表机芯5是机械的，它的动力能量源由发条盒发条供给并由游丝振荡器调节。为了保护该振荡器，机芯5结合有调节机构7，该调节机构7安装在主机板6上。

首先，调节机构7包括桥夹板8。该桥夹板8也被称为“摆夹板”，它采取固定在主机板6上的刚性部件(可以是金属的)的形式。该桥夹板8形成用于调节机构7的其它部件的支承件和引导件。

根据附图中示出的实施例，特别是图1和图3中示出的实施例，桥夹板8包括基座9。通过该基座9，桥夹板8经由螺钉10固定到主机板6上，该螺钉10穿过在基座9中形成的孔11并且与在主机板6中钻出的攻丝孔(螺纹孔)12螺旋地接合。

通过支脚13确保桥夹板8相对于主机板6的精确定位，该支脚13从基座9的内表面伸出并且装配到在主机板6中形成的互补孔14中。

为了固定和引导调节机构7的其它部件，桥夹板8包括挡板15，该挡板15与基座9以一体件形成。桥夹板8设有孔16，该孔16在挡板15的悬垂端形成在该挡板中。

其次，调节机构7包括主轴17，该主轴17采取安装成相对于桥夹板8旋转的台级式一体件的形式。更具体地，主轴17安装成在主机板6和桥夹板8之间旋转。

根据特定实施例(特别地在图4和图5中示出)，为了确保主轴17相对于桥夹板8的旋转，调节机构7包括被压入到孔16中的冲击阻尼器(减震阻尼器，缓冲器)18，该冲击阻尼器18在内表面上包括用于引导主轴17的第一端的孔19。

从图1中还可以看出，主机板6设有用于引导主轴17的第二端的孔20。

为了限制主轴17的旋转摩擦，它的端部有利地与硬质矿物例如红宝石或金刚石配合。

第三，调节机构7包括螺旋地缠绕在主轴17上的弹簧21。更具体地，在下文被称为“游丝”的该弹簧21具有固定到主轴17的内端部22和终止于外端部24的外圈(弹簧圈)23。

根据有利的实施例，游丝21由硅制成，并且可能地覆盖有氧化物层。

当游丝被装备(赋能，arm)时，该游丝21提供施加在主轴17上的回复扭矩。

第四，为了增加由游丝21提供的这种扭矩和其振荡的幅度，调节机构7包括摆轮25形式的惯性飞轮，所述摆轮相对主轴17不可旋转地紧固。

例如以黄铜制造的该摆轮25包括轮毂26、轮辋(外轮)27和轮辐28(这里为三个，但这个数字仅是示例性的)，所述摆轮25通过轮毂26被压入到主轴17上，所述轮辐28将轮毂26连接到轮辋27上。

第五，调节机构7包括游丝外桩保持器29，该游丝外桩保持器29包括环30以及一对凸片，游丝外桩保持器29通过该环30紧固到桥夹板8，所述一对凸片即前凸片31和后凸片32(前和后是以从内端部22到外端部24的游丝21的缠绕方向限定的)，这些凸片从环30径向伸出并且一起限定凹口33。

游丝外桩保持器29有利地由金属材料、例如钢制成。

根据图4所示的实施例，游丝外桩保持器29的环30被压入到筒体34上，所述筒体34从挡板15伸出并与孔16同轴。

第六，调节机构7包括紧固到游丝21的外端部24的游丝外桩35。该游丝外桩35例如由钢制成。根据一个实施例，游丝外桩35借助于可光聚合胶通过粘合固定到游丝21的外端部24，所述可光聚合胶通过暴露于紫外线中的光子辐射而激活其粘附性能。

如附图所示，尤其如图4、图5、图7和图8中所示，游丝外桩35包括(圆)柱形体部36，游丝外桩35通过该柱形体部36卡扣安装到凹口33中，所述游丝外桩35还包括处在柱形体部36两侧的：

-加宽头部37，游丝外桩35通过该加宽头部37抵靠游丝外桩保持器29，

-叉形件38，在所述叉形件中容纳(通过胶合)游丝21的外端部24。

因此固定到游丝外桩保持器29上的该游丝外桩35确保了游丝21的外端部24的紧固(即相对于桥夹板8的固定)。

游丝21的振荡由擒纵叉组件(未示出)保持(和计数)，该擒纵叉组件向该游丝传输动能，该动能通过将游丝21驱动偏离其平衡位置来装备游丝21。

在解除装备(去除赋能)时，也就是说在游丝趋于回复到其平衡位置时，该游丝21在旋转方面驱动主轴17和摆轮25，游丝21通过其内端部22紧固到该主轴17，该摆轮25自身紧固到该主轴17上。在完全松弛后，游丝21于是被固定(与主轴17和摆轮25一起)，然后，在其弹性的作用下，趋于再次被压缩，于是驱动主轴17和摆轮25反向旋转。

游丝21-摆轮17系统的振荡用于调节擒纵叉组件的交替切换运动，该擒纵叉组件设置有一对擒纵叉，所述一对擒纵叉交替地驱动擒纵轮，该擒纵轮的以由擒纵叉组件的(也就是说游丝的)振荡确定的频率进行的逐步式旋转被传递到运动件，所述运动件设置有一个(或多个)指示小时(和/或分钟)的指针。

通过对调节机构7的干预，可以用手精细地调节游丝21-摆轮17系统的振荡频率。第七，该调节机构为此包括调节器39。

调节器39固定到桥夹板8，并且具有相对于桥夹板8绕主轴17进行角向移动的能力。

更具体地，调节器39包括：

–承载键合件41的尾部40，该键合件41限定了布置在游丝21的外圈23两侧的一对止挡部42，并且

-至少一个索引(定位)指形件43，该索引指形件与安装在桥夹板8上的偏心轮44配合，以便通过该偏心轮44的旋转来调节调节器39的角向位置。

根据尤其在图4和图5中示出的优选实施例，调节器39包括两个相异的紧固元件，即：

-上调节器元件45，它承载索引指形件43；

-下调节器元件46，它承载尾部40。

在所示的示例中，上元件45包括中心环47和一对索引指形件43，该对索引指形件43从该中心环47以V形径向地延伸。

在该相同的示例中，下元件46包括环48，尾部40包括一对舌片49，该对舌片49从该环48径向地伸出并在该对舌片之间限定狭缝50，键合件41插入该狭缝50中。

上元件45的中心环47包括被压入下元件的环48中的突出衬套51，该突出衬套紧固上元件45和下元件46。

此外，上元件45的中心环47设置有倒角部52，该倒角部52与形成在冲击阻尼器18上的锥形延伸部(接触部)53互补，这确保调节器39的围绕主轴17的旋转引导。

对于游丝21，止挡部42一起形成计数点，该计数点与内端部22一起限定了有效(曲线)长度，游丝21的振荡频率取决于该有效长度。偏心轮44的(手动)旋转改变了调节器39的角向位置，因此改变了计数点的角向位置，这增加(或者减小)了游丝21的有效长度(以及因此振荡频率)。

根据图2和图4所示的实施例，指形件被容纳于在桥夹板8的挡板15中形成的挖空存储部54中。蚀刻在挡板15中的调节部55以及“-”和“+”标志为制表师提供了关于刻度和旋转方向的指示，这有助于他或她微调(使用目镜或显微镜，或甚至通过特定的装置，例如由CENTAGORA公司销售的型号为REGO的装置)偏心轮44的位置(该偏心轮为此设置有凹口)，以及因此调节器39的位置。

在对调节机构7进行手动干预期间，可能需要脱钩，也就是从游丝外桩保持器29上拆下游丝外桩35。为了避免已被从游丝外桩保持器29释放的游丝外桩35在游丝21的突然松弛的作用下被推开，该游丝外桩保持器29设置有用于从凹口退出的游丝外桩35的保持止挡部。

更具体地，游丝外桩保持器29的后凸片32包括延伸部56，该延伸部56限定了超出凹口33并且形成所述止挡部的弯曲部57。

因此，后凸片32以一体件的形式包括：

-下区段58，它与前凸片31一起限定凹口33，

-延伸部56，它作为下区段58的延续径向地延伸。

根据附图中所示的实施例，尤其是图6和图9中所示的实施例，延伸部56包括径向部分59(它基本上与内区段58共线)以及从该径向部分59以括号的方式延伸的横向部分60。

弯曲部57限定在径向部分59和横向部分60之间的接合处。

如可从图9中清楚地看出的，延伸部56的横向部分60有利地与前凸片31间隔开，以与该前凸片一起形成相当宽的通道61，从而允许横向地引入(或强制移除)游丝外桩35。

后凸片32优选地在弯曲部57的位置处具有内连接中空部62。

卡扣安装到凹口33中的游丝外桩35在图7和图10中用虚线示出。在该位置中，游丝外桩35的体部36与凹口33的小平面配合，从而确保其保持，以用于游丝21(以及因此机芯5)的标准操作。

游丝外桩35通过沿图7和图10中的箭头所示方向的向外径向移动(也就是说趋于将游丝外桩35与环30分离)被手动地从凹口33中退出(也就是说解除卡扣安装)。现在，当游丝外桩35位于游丝外桩保持器的凹口33中时，达到了游丝21的平衡位置。因此，在手动干预期间，游丝外桩因此具有返回该平衡位置的趋势，并因此被阻挡在弯曲部57中(更具体地在中空部62中)，因此游丝外桩被保持在该处，如图8和图10中的实线所示。

弯曲部57(以及因此它所形成的止挡部)使得在游丝外桩被从凹口31去除时可以解除该游丝外桩35的卡扣安装，而没有使其脱离的风险。

然后可以修改游丝外桩35的咬合以确保其更牢固的保持，然后使其与游丝外桩保持器29完全脱离，例如以便拆卸游丝21。

由于游丝外桩35于是由弯曲部57形成的止挡部保持，因此可以更换工具以确保游丝外桩35的更舒适(和更牢固)的抓握(例如通过一把镊子)，从而例如通过如图10中箭头所示的竖直移动来完全拆卸游丝21。换句话说，脱钩是分两个阶段进行的。

这样的结果是减少、甚至消除了在脱钩中游丝21断裂的风险，从而有利于调节机构7的可靠性。

Claims (10)

1.用于机械钟表机芯(5)的游丝外桩保持器(29)，它包括共同限定凹口(33)的一对凸片，即前凸片(31)和后凸片(32)，这些凸片(31，32)布置成使得游丝外桩(35)能被保持在该凹口(33)中，

其特征在于，该游丝外桩保持器(29)的后凸片(32)包括延伸部(56)，该延伸部限定超出凹口(33)的弯曲部(57)，在所述游丝外桩(35)从凹口(33)退出后，该弯曲部形成用于该游丝外桩(35)的保持止挡部。

2.根据权利要求1所述的游丝外桩保持器(29)，其特征在于，所述后凸片(32)包括内区段(58)，该内区段与所述前凸片(31)一起限定该凹口(33)，所述延伸部(56)包括基本上与该内区段(58)共线的径向部分(59)以及与该径向部分(59)成直角地延伸的横向部分(60)，所述弯曲部(57)被限定在该径向部分(59)和该横向部分(60)之间的连接处。

3.根据权利要求2所述的游丝外桩保持器(29)，其特征在于，所述延伸部(56)的横向部分(60)与所述前凸片(31)间隔开，以便与该前凸片一起形成用于游丝外桩(35)的横向通道(61)。

4.根据权利要求2所述的游丝外桩保持器(29)，其特征在于，所述后凸片(32)在所述弯曲部(57)处具有内连接中空部(62)。

5.用于机械钟表机芯(5)的组件，它包括根据权利要求1所述的游丝外桩保持器(29)以及游丝外桩(35)，其特征在于，所述游丝外桩(35)具有柱形体部(36)，该游丝外桩通过所述柱形体部卡扣安装到凹口(33)中，该游丝外桩还具有处在所述柱形体部(36)的两侧的：

-加宽头部(37)，该游丝外桩通过所述加宽头部抵靠在该游丝外桩保持器(29)上，

-叉形部(38)，机芯(5)的游丝(21)的外端部(24)旨在被容纳在该叉形部中。

6.根据权利要求5所述的组件，还包括调节器(39)，该调节器包括两个相异的紧固元件，即：

-上调节器元件(45)，它形成一对索引指形件(43)，从而使得能调节该调节器(39)的角向位置；

-下调节器元件(46)，它形成尾部(40)。

7.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述上调节器元件(45)包括中心环(47)，所述一对索引指形件(43)从该中心环(47)以V形形状延伸。

8.根据权利要求6所述的组件，其特征在于，所述尾部(40)包括一对舌片(49)，该对舌片在它们之间限定了允许插入键合件(41)的狭缝(50)。

9.机械钟表机芯(5)，它结合有根据权利要求5所述的组件。

10.手表(1)，它包括根据权利要求9所述的机械钟表机芯(5)。

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