CN109423803A - 洗衣机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种洗衣机，其包括：窗垫；外筒；内筒，内筒包括前周部，前周部上设置第二通风孔；前法兰，前法兰包括相连接的前端板和拉伸板，内筒与前端板连接，且前法兰位于内筒和窗垫之间，前周部与前端板相连接；烘干装置，烘干装置包括出风管，出风管与外筒连接，且出风管通过第二通风孔与内筒的内部空间连通。该洗衣机中，烘干装置整体基本延伸至前法兰的上方即可，而无需进一步延伸至窗垫所在位置，使得烘干装置不再与窗垫连接，因此可以减小窗垫的深度，使得整个洗衣机的深度尺寸减小，以减小洗衣机占用的空间。

Description

洗衣机

技术领域

本发明涉及衣物处理技术领域，尤其涉及一种洗衣机。

背景技术

洗衣机是人们的日常生活中必不可少的电器，为了满足人们对于洗衣质量、效率等的要求，人们对于洗衣机的研究也越来越深入。

具有烘干功能的洗衣机不仅可以实现洗衣操作，还可以对清洗完毕的洗衣机进行烘干，因此备受人们的青睐。此种洗衣机通常包括外筒、设置于外筒内的内筒以及烘干装置，该烘干装置的出风管与内筒连通，进而将烘干装置输出的气体输送至内筒中，以此带走衣物中的水分。

然而，烘干装置的出风管连接于洗衣机的窗垫处，导致窗垫处需要预留出足够的空间，以连接烘干装置的出风管，因此窗垫的深度会比较大，最终致使洗衣机的整体尺寸较大，其占用的空间较大。

发明内容

本发明提供了一种洗衣机，以减小洗衣机占用的空间。

本发明提供的洗衣机包括：

窗垫，

外筒，

内筒，所述内筒包括前周部，所述前周部上设置第二通风孔，

前法兰，所述前法兰包括相连接的前端板和拉伸板，所述内筒与所述前端板连接，且所述前法兰位于所述内筒和所述窗垫之间，所述前周部与所述前端板相连接，

烘干装置，所述烘干装置包括出风管，所述出风管与所述外筒连接，且所述出风管通过所述第二通风孔与所述内筒的内部空间连通。

可选地，所述前端板上设置第三通风孔，所述出风管通过所述第三通风孔与所述内筒的内部空间连通。

可选地，所述外筒具有导风面，所述导风面向靠近所述窗垫的方向凹陷，所述导风面同时朝向所述出风管的出风口和所述第二通风孔。

可选地，所述外筒包括导风板，所述导风板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板相连接，且两者的连接处向靠近所述窗垫的方向凹陷，所述导风面形成于所述第一板和所述第二板上。

可选地，所述烘干装置还包括连接软管，所述出风管通过所述连接软管与所述外筒连通。

可选地，所述第二通风孔设置为多个，各所述第二通风孔在所述前周部的外周方向上间隔排布。

可选地，多个所述第二通风孔在所述前周部的外周方向上排列形成孔组，所述孔组设置为多个，各所述孔组沿着所述内筒的轴向排布。

可选地，所述前周部为圆柱形结构，

沿着远离所述窗垫的方向，各所述孔组中的所述第二通风孔的数量不变。

可选地，所述孔组中的各所述第二通风孔的中心线位于同一平面，且所述平面垂直于所述内筒的轴线。

可选地，所述出风管的出风方向相对于所述内筒的径向倾斜设置。

本发明提供的技术方案可以达到以下有益效果：

本发明所提供的洗衣机将烘干装置的出风管连接于外筒上，且内筒的前周部上设置第二通风孔，使得出风管可以通过该第二通风孔与内筒的内部空间连通，进而将烘干装置输出的气体输送至内筒中，实现衣物的烘干。此时，烘干装置整体基本延伸至内筒的前法兰的上方即可，而无需进一步延伸至窗垫所在位置，使得烘干装置不再与窗垫连接，因此可以减小窗垫的深度，使得整个洗衣机的深度尺寸减小。所以，该洗衣机占用的空间有所减小。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1为本申请实施例提供的洗衣机的部分结构示意图；

图2为一种实施例中，图1的A部分的局部放大图；

图3为另一种实施例中，图1的A部分的局部放大图。

附图标记：

200-外筒；

210-导风板；

211-第一板；

212-第二板；

400-内筒；

410-前周部；

411-第二通风孔；

500-前法兰；

510-前端板；

511-第三通风孔；

520-拉伸板；

521-第一通风孔；

600-烘干装置；

610-烘干部；

620-出风管；

621-出风口；

630-连接软管。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

具体实施方式

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

如图1和图2所示，本申请实施例提供一种洗衣机，该洗衣机可以是滚筒洗衣机，其具体可以包括壳体(图中未示出)、窗玻璃(图中未示出)、窗垫(图中未示出)、外筒200、内筒400、前法兰500和烘干装置600，其中：

壳体内部具有安装空间，该安装空间用于安装窗垫、外筒200、内筒400、前法兰500、烘干装置600及其他部件；

窗垫一般设置于窗玻璃与内筒400之间，用于实现窗玻璃与内筒400之间的密封，防止洗衣机工作时内筒400中的水流出；

内筒400设置于外筒200的内部，其用于容纳衣物以及用于清洗衣物的水，内筒400通常为圆柱筒，该内筒400具体可以包括前周部410，前周部410指的是内筒400更靠近窗垫的一侧，该前周部410上设置第二通风孔411；

前法兰500包括相连接的前端板510和拉伸板520，前端板510可以为圆环结构，拉伸板520可以为圆锥结构，内筒400与前端板510连接，具体地讲，内筒400的前周部410与前端板510连接，且前法兰500位于内筒400和窗垫之间，也就是说，窗垫通过该前法兰500与内筒400连接；

烘干装置600可以包括烘干部610和出风管620，烘干部610用于产生高温气体，出风管620则用于将烘干部610产生的高温气体送出；出风管620与外筒200连接，且出风管620通过上述第二通风孔411与内筒400的内部空间连通，也就是说，出风管620可以伸入外筒200内，并且出风管620中的高温气体可以通过第二通风孔411送入内筒400的内部。

采用上述洗衣机时，烘干装置600整体基本延伸至前法兰500的上方即可，而无需进一步延伸至窗垫所在位置，使得烘干装置600不再与窗垫连接，因此可以减小窗垫的深度(该深度所在的方向为内筒400的轴线方向)，使得整个洗衣机的深度尺寸减小。所以，该洗衣机占用的空间有所减小。

可选地，前法兰500的拉伸板520上可以设置第一通风孔521。增加该第一通风孔521之后，从烘干装置600输出的高温气体可以同时通过第一通风孔521和第二通风孔411进入内筒400的内部，以此更好地实现衣物的烘干。

当然，也可以在前法兰500的前端板510上设置第三通风孔511，出风管620通过第三通风孔511与内筒400的内部空间连通。此时，从烘干装置600输出的高温气体可以同时通过第二通风孔411和第三通风孔511，或者通过第一通风孔521、第二通风孔411和第三通风孔511进入内筒400的内部，以此更好地实现衣物的烘干。

为了便于从烘干装置600输出的高温气体进入内筒400中，可以在外筒200上设置导风面，该导风面向靠近窗垫的方向凹陷，且其同时朝向出风管620的出风口621和第二通风孔411。此时，从烘干装置600的出风管620输出的高温气体，自该出风管620的出风口621喷出，喷出的高温气体到达导风面处，并受到导风面的限制，因此该高温气体的流向在导风面的作用下发生变化，具体为指向第二通风孔411的方向，进而通过第二通风孔411进入内筒400的内部。

上述导风面可以是弧面或者其他形状的面。一种实施例中，如图3所示，外筒200可以包括导风板210，该导风板210具体包括第一板211和第二板212，该第一板211和第二板212相连接，两者可以均采用平板。为了实现导风作用，第一板211和第二板212的连接处可以向靠近窗垫的方向凹陷，导风面形成于第一板211和第二板212上。此种导风板210的结构比较简单，且可以保证导风效果。

进一步地，上述烘干装置600还可以包括连接软管630，出风管620通过该连接软管630与外筒200连通。此处的连接软管630为柔性结构，其可以发生变形，以便于灵活安装烘干装置600和外筒200。更为重要的是，该连接软管630可以更高效地输送烘干装置600中的高温气体，防止这些高温气体从出风管620与外筒200之间的连接空间漏掉，进而使得更多的气体进入内筒400中，以此提升衣物的烘干效果。

具体地，上述连接软管630可以是塑料管，且其可以采用螺纹管结构。

一般地，上述第二通风孔411可以设置为多个，为了简化前周部410的结构，这些第二通风孔411在前周部410的外周方向上间隔排布。前周部410的外周方向与内筒400的外周方向一致，各第二通风孔411可以进一步在前周部410的外周方向上均匀地间隔排布。另外，第二通风孔411可以设置为圆孔，且各第二通风孔411的尺寸可以相等，以此进一步降低第二通风孔411的加工成本。

上述第二通风孔411可以仅在前周部410上设置一圈，为了增大通风面积，多个第二通风孔411在前周部410的外周方向上排列形成孔组，该孔组可以设置为多个，各孔组沿着内筒400的轴向成组排布。也就是说，在前周部410上设置多圈第二通风孔411，使得前周部410沿自身轴线方向分布的各部分上均设置第二通风孔411，进而增加第二通风孔411的数量，以此达到前述目的。

通常可以将拉伸板520设置为锥形板，该锥形板的较小端比其较大端更靠近窗垫。此时，沿着远离窗垫的方向，前述孔组中的第一通风孔521的数量逐渐增加。前述的远离窗垫的方向，也就是锥形板的较小端指向其较大端的方向，在此方向上，锥形板的横截面逐渐增大，因此第一通风孔521的数量随之增加，就可以保持锥形板的不同截面处均可以形成足够大的通风面积，以此强化通风效果。

同理地，通常可以将前周部410设置为圆柱形结构。此时，沿着远离窗垫的方向，前述孔组中的第二通风孔411的数量不变。前述的远离窗垫的方向，也就是前周部410的轴线方向，在此方向上，前周部410的横截面面积不变，因此第二通风孔411的数量保持不变，就可以前周部410的不同截面处均可以形成基本相同的通风面积，以此强化通风效果。

为了进一步提升高温气体通过各第二通风孔411时的气流稳定性，单个孔组中的各第二通风孔411的中心线可以位于同一平面，且该平面垂直于内筒400的轴线。如此设置后，在内筒400转动的过程中，烘干装置600输出的高温气体可以更加稳定地与各第二通风孔411作用，而不容易因各第二通风孔411在内筒400的轴线方向上发生位置变化而出现气流扰动。因此，采用此种结构可以使得高温气体更稳定、更顺畅地进入内筒400中。

由于烘干装置600可以布置于外筒200的上方，而出风管620大体沿着外筒200的轴线方向延伸，此时，出风管620通常分为两部分，其一部分相比于另一部分弯折，以将自身内部的高温气体导入内筒400中。可选地，出风管620的末端的一部分可以相对于其他部分垂直，但是此种方式会导致高温气体在出风管620内流动时阻力较大。因此，为了降低该阻力，可以使出风管620的末端的一部分相对于内筒400的径向倾斜设置，即，出风管620的出风方向相对于内筒400的径向倾斜设置。需要说明的是，此处的出风管620的出风方向也就是出风管620的出风口621处的轴线方向。

另外，前文提到的第三通风孔511也可以设置为多个，且各第三通风孔511在内筒400的外周方向上成组分布。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗衣机，其特征在于，包括：

窗垫，

外筒，

内筒，所述内筒包括前周部，所述前周部上设置第二通风孔，

前法兰，所述前法兰包括相连接的前端板和拉伸板，所述内筒与所述前端板连接，且所述前法兰位于所述内筒和所述窗垫之间，所述前周部与所述前端板相连接，

烘干装置，所述烘干装置包括出风管，所述出风管与所述外筒连接，且所述出风管通过所述第二通风孔与所述内筒的内部空间连通。

2.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述前端板上设置第三通风孔，所述出风管通过所述第三通风孔与所述内筒的内部空间连通。

3.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒具有导风面，所述导风面向靠近所述窗垫的方向凹陷，所述导风面同时朝向所述出风管的出风口和所述第二通风孔。

4.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述外筒包括导风板，所述导风板包括第一板和第二板，所述第一板和所述第二板相连接，且两者的连接处向靠近所述窗垫的方向凹陷，所述导风面形成于所述第一板和所述第二板上。

5.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述烘干装置还包括连接软管，所述出风管通过所述连接软管与所述外筒连通。

6.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，所述第二通风孔设置为多个，各所述第二通风孔在所述前周部的外周方向上间隔排布。

7.根据权利要求1所述的洗衣机，其特征在于，多个所述第二通风孔在所述前周部的外周方向上排列形成孔组，所述孔组设置为多个，各所述孔组沿着所述内筒的轴向排布。

8.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述前周部为圆柱形结构，

沿着远离所述窗垫的方向，各所述孔组中的所述第二通风孔的数量不变。

9.根据权利要求7所述的洗衣机，其特征在于，所述孔组中的各所述第二通风孔的中心线位于同一平面，且所述平面垂直于所述内筒的轴线。

10.根据权利要求1-9中任一项所述的洗衣机，其特征在于，所述出风管的出风方向相对于所述内筒的径向倾斜设置。