CN214782752U - 一种衣物处理装置进风口的降噪结构及衣物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣物处理装置技术领域，具体公开了一种衣物处理装置进风口的降噪结构及衣物处理装置。衣物处理装置进风口的降噪结构安装于衣物处理装置的前支撑板上开设的进风口内，降噪结构包括支撑筒和吸音件，支撑筒安装于进风口内，支撑筒的外径小于进风口的内径；吸音件包覆于支撑筒的外侧，且吸音件填充支撑筒与进风口之间的间隙。本实用新型提供的衣物处理装置进风口的降噪结构中的支撑筒安装于进风口内，进风口内壁与支撑筒之间的间隙填充有吸音件，吸音件能降低进风口处的噪音，支撑筒支撑吸音件，使吸音件不会影响进风面积，在实现降噪的同时，使进风面积最大化，提高衣物处理装置的冷凝效率。

Description

一种衣物处理装置进风口的降噪结构及衣物处理装置

技术领域

本实用新型涉及衣物处理装置技术领域，尤其涉及一种衣物处理装置进风口的降噪结构及衣物处理装置。

背景技术

随着经济的发展和人们对生活品质要求的提升，噪声污染越来越让人难以容忍。然而，很多设备都会产生噪声，特别是家用电器，其工作在人们的居家环境中，家用电器的噪音成为居家环境中的主要噪声来源。

对于衣物处理装置，尤其是干衣机或洗干一体机，在其整体噪声构成中，结构噪声的占比比较小，而风噪为主要成份。干衣机或洗干一体机在运行过程中，需要依靠冷却风对滚筒内排出的潮热空气进行冷却，冷风在输入过程中经过进风口，会产生很大的噪音，大大降低了用户的使用体验。

在现有技术中，为了降低干衣机或洗干一体机进风口处的噪音，通常在进风口处设置降噪部件，但是降噪部件一般为柔性件，在放置降噪部件的过程中降噪部件容易被挤压，导致进风口的进风面积减小，影响进风量，降低干衣机或洗干一体机的冷凝效率，使干衣机或洗干一体机的滚筒内的衣物烘不干。

因此，亟需提供一种衣物处理装置进风口的降噪结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种衣物处理装置进风口的降噪结构，在对进风口进行降噪的同时，保证进风口的进风面积，提高衣物处理装置的冷凝效率。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衣物处理装置进风口的降噪结构，安装于衣物处理装置的前支撑板上开设的进风口内，所述降噪结构包括：

支撑筒，安装于所述进风口内，所述支撑筒的外径小于所述进风口的内径；

吸音件，包覆于所述支撑筒的外侧，且所述吸音件填充所述支撑筒与所述进风口之间的间隙。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述支撑筒的侧壁开设有多个第一穿孔。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述支撑筒上设有连接件，所述连接件用于与所述前支撑板连接。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述连接件包括设置于所述支撑筒外侧侧壁上的连接板，且所述连接板沿所述支撑筒的轴向延伸。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述连接板与所述支撑筒一体连接。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述连接板与所述前支撑板一体连接。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述支撑筒的一端端部沿周向设有挡板，且所述挡板朝向所述支撑筒的外侧延伸。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述挡板上开设有多个第二穿孔。

作为上述衣物处理装置进风口的降噪结构的一种优选技术方案，所述吸音件包括毛毡。

本实用新型的目的在于还提供一种衣物处理装置，进风噪声小，冷凝效率高，能有效烘干衣物，提高了用户使用的满意度。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种衣物处理装置，包括前支撑板及如上任一方案所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，所述前支撑板上开设有进风口，所述衣物处理装置进风口的降噪结构设置于所述进风口内。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的衣物处理装置进风口的降噪结构中的支撑筒安装于进风口内，进风口内壁与支撑筒之间的间隙填充有吸音件，吸音件能降低进风口处的噪音，支撑筒支撑吸音件，使吸音件不会影响进风面积，在实现降噪的同时，使进风面积最大化，提高衣物处理装置的冷凝效率。

本实用新型提供的衣物处理装置，进风噪音小，冷凝效率高，能有效烘干衣物，提高了用户使用的满意度。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的衣物处理装置进风口的降噪结构的第一视角的结构图；

图2是本实用新型实施例提供的衣物处理装置进风口的降噪结构的第二视角的结构图；

图3是本实用新型实施例提供的支撑筒的结构示意图。

图中：

100、前支撑板；200、进风口；

1、支撑筒；2、第一穿孔；3、连接件；4、挡板；5、第二穿孔；6、吸音件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

针对现有技术中在进风口处设置降噪部件，但是降噪部件一般为柔性件，在放置降噪部件的过程中降噪部件容易被挤压，导致进风口的进风面积减小，影响进风量，降低干衣机或洗干一体机的冷凝效率，使干衣机或洗干一体机的滚筒内的衣物烘不干的问题，本实施例提供了一种衣物处理装置进风口的降噪结构及衣物处理装置以解决上述问题。

如图1所示，本实施例提供的衣物处理装置可以为干衣机或干洗一体机，用于烘干衣物。该衣物处理装置包括前支撑板100和衣物处理装置进风口的降噪结构，前支撑板100是衣物处理装置的一个部件，主要用于支撑固定衣物处理装置的滚筒。前支撑板100上开设有进风口200，衣物处理装置进风口的降噪结构设置于进风口200内，以降低进风口200处的进风噪音，并且能保证进风面积足够大，提高衣物处理装置的冷凝效率，使衣物处理装置能有效烘干衣物，提高用户使用的满意度。

具体地，本实施例提供的衣物处理装置进风口的降噪结构包括支撑筒1和吸音件6，支撑筒1安装于进风口200内，支撑筒1的外径小于进风口200的内径，以为安装吸音件6提供空间；吸音件6包覆于支撑筒1的外侧，且吸音件6填充支撑筒1与进风口200之间的间隙，保证进风口200处能有效降低噪音。

本实施例中的支撑筒1安装于进风口200内，进风口200内壁与支撑筒1之间的间隙填充有吸音件6，吸音件6能降低进风口200处的噪音，支撑筒1支撑吸音件6，使吸音件6不会影响进风面积，在实现降噪的同时，使进风面积最大化，提高衣物处理装置的冷凝效率。

在本实施例中，吸音件6包括毛毡，毛毡能起到降噪的作用，且毛毡具有一定的柔性，便于安装于支撑筒1与进风口200之间的间隙中。吸音件6还可以是吸音棉等其它具有一定柔性的吸音件6，在此不再详细叙述。

通常情况下，在前支撑板100上开设的进风口200为圆形孔，与其对应的本实施例中的支撑筒1也为圆形筒，便于安装吸音件6。参照图2和图3，支撑筒1的侧壁开设有多个第一穿孔2，设置的第一穿孔2可以分散气流，也起到了降低噪音的作用。

进一步地，为了进一步提高降噪效果，多个第一穿孔2在支撑筒1的周向侧壁上排成多排和多列，每排第一穿孔2沿支撑筒1的周向排列，多排第一穿孔2沿支撑筒1的轴向间隔设置。每列第一穿孔2沿支撑筒1的轴向排列，多列第一穿孔2沿支撑筒1的周向间隔设置。

支撑筒2与前支撑板100连接，以实现支撑筒1固定安装于进风口200内。具体地，支撑筒2上设有连接件3，连接件3用于与前支撑板100连接，便于支撑筒1的固定安装。

进一步地，连接件3包括设置于支撑筒1外侧侧壁上的连接板，且连接板沿支撑筒1的轴向延伸，使支撑筒1能平稳地固定于前支撑板100上。连接板设有一个或多个，若在支撑筒1的外侧侧壁上设置多个连接板，多个连接板沿支撑筒1的周向间隔分布，以提高支撑筒1与前支撑板100连接的稳定性。若在支撑筒1的外侧侧壁上设置一个连接板，结构简单，使支撑筒1悬挂于进风口200内。本实施例中，支撑筒1的外侧侧壁上设置有一个连接板。

在其它实施例中，连接件3还可以是设置于支撑筒1外侧侧壁上且置于支撑筒1两端的连接块，连接块用于与前支撑板100连接。支撑筒1两端的连接块均可设有一个或多个，多个连接块沿支撑筒1的周向侧壁间隔分布。连接件3还可以是其它结构，在此不作限定。

为了提高支撑筒1与前支撑板100连接的稳定性，连接板与支撑筒1一体连接。连接板和支撑筒1可以是塑料材质，通过一体注塑成型的方式在支撑筒1上形成连接板，加工方式简单，且结构强度高。

连接板与前支撑板100也可以是一体连接，提高支撑筒1与前支撑板100的连接强度。具体地，前支撑板100的材质通常为塑料材质，连接板和支撑筒1的材质与前支撑板100的材质相同，通过注塑成型的方式加工出带有支撑筒1的前支撑板100，加工工艺简单。在组装降噪结构时，只需要将吸音件6安装在支撑筒1的外侧壁与进风口200之间即可，省时省力。

在其它实施例中，连接板与支撑筒1可以是一体连接，连接板与前支撑板100还可以通过螺栓等其它连接方式连接，在此不再详细赘述。

继续参照图2和图3，衣物处理装置内部对应进风口200处通常会设置风扇，风扇用于将外部环境的空气吸到衣物处理装置的滚筒内，为了避免吸音件6与风扇产生干涉，支撑筒1的一端端部沿周向设有挡板4，且挡板4朝向支撑筒1的外侧延伸。支撑筒1设有挡板4的一端置于衣物处理装置内部，在吸音件6安装于支撑筒1上时，吸音件6的一端与挡板4抵接，避免吸音件6与风扇干涉，影响风扇的正常运行。而吸音件6的另一端可以抵接于衣物处理装置的外壳上，进而实现了吸音件6的固定安装，使吸音件6不会相对于支撑筒1窜动，确保降噪效果。

挡板4的高度小于等于吸音件6的厚度，能起到阻挡吸音件6的作用即可，还不会干涉支撑筒1的正常安装。

进一步地，挡板4上开设有多个第二穿孔5，以起到分散气流，降低噪音的目的。优选地，多个第二穿孔5沿挡板4的周向均匀布设，以进一步地降低进风口200处的噪音。多个第二穿孔5可以排布成一圈或者间隔排布多圈，根据挡板4的实际高度进行设定，在此不作限定。

挡板4与支撑筒1一体成型，也可以通过注塑的方式一体成型，以简化加工步骤，降低生产成本。

本实施例提供的衣物处理装置进风口的降噪结构能有效降低进风口200处噪音的同时，还保证进风口200处具有足够大的进风面积，以提高进风量，进而提高衣物处理装置的冷凝效率，确保衣物处理装置的滚筒内的衣物充分被烘干，提高用户使用的满意度。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种衣物处理装置进风口的降噪结构，安装于衣物处理装置的前支撑板(100)上开设的进风口(200)内，其特征在于，所述降噪结构包括：

支撑筒(1)，安装于所述进风口(200)内，所述支撑筒(1)的外径小于所述进风口(200)的内径；

吸音件(6)，包覆于所述支撑筒(1)的外侧，且所述吸音件(6)填充所述支撑筒(1)与所述进风口(200)之间的间隙。

2.根据权利要求1所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述支撑筒(1)的侧壁开设有多个第一穿孔(2)。

3.根据权利要求1所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述支撑筒(1)上设有连接件(3)，所述连接件(3)用于与所述前支撑板(100)连接。

4.根据权利要求3所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述连接件(3)包括设置于所述支撑筒(1)外侧侧壁上的连接板，且所述连接板沿所述支撑筒(1)的轴向延伸。

5.根据权利要求4所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述连接板与所述支撑筒(1)一体连接。

6.根据权利要求4所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述连接板与所述前支撑板一体连接。

7.根据权利要求1所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述支撑筒(1)的一端端部沿周向设有挡板(4)，且所述挡板(4)朝向所述支撑筒(1)的外侧延伸。

8.根据权利要求7所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述挡板(4)上开设有多个第二穿孔(5)。

9.根据权利要求1所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，其特征在于，所述吸音件(6)包括毛毡。

10.一种衣物处理装置，其特征在于，包括前支撑板及权利要求1-9任一项所述的衣物处理装置进风口的降噪结构，所述前支撑板(100)上开设有进风口(200)，所述衣物处理装置进风口的降噪结构设置于所述进风口(200)内。

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