CN109420632A - 清洗设备 - Google Patents
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Abstract
一种清洗设备,包括:电机,用于向水泵提供动力;电机控制部,用于控制所述电机处于开启状态,所述清洗设备处于第一状态,水流能够经高压通道流经水泵;控制所述电机处于关闭状态,所述清洗设备处于第二状态。本发明的清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。
Description
技术领域
本发明涉及清洁技术领域,具体涉及一种清洗设备。
背景技术
清洗设备,是通过动力装置(例如电机)使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离,冲走,达到清洗物体表面的目的。现有的清洗设备基本都需要在高压和低压之间进行调换,通过更换不同类型的喷嘴来实现高低压的转换。但,清洗设备在高低压转换过程中,电机一直处于工作状态,造成资源浪费。
发明内容
本发明解决的问题是清洗设备在进行高低压转换过程中电机一直处于工作状态,造成资源浪费。
为解决上述问题,本发明提供一种清洗设备,包括:电机,用于向水泵提供动力;
高压通道,使水流流经水泵;
电机控制部,用于控制所述电机处于开启状态,所述清洗设备处于第一状态,控制所述电机处于关闭状态,所述清洗设备处于第二状态。
可选的,还包括低压通道,所述低压通道的水流不经过水泵。
可选的,在所述第一状态,水流流经所述高压通道。
可选的,在所述第二状态,水流流经所述低压通道。
可选的,所述低压通道内设有单向阀。
可选的,还包括:水枪,所述水枪上安装有第一感应部;
所述电机控制部包括信号接收部,用于接收水枪的感应信号,启动电机。
可选的,所述水枪还包括喷嘴,所述喷嘴上安装有第二感应部,所述信号接收部接收到第一感应部和第二感应部的感应信号后,启动电机。
可选的,所述水枪包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴上安装有第二感应部,所述第二喷嘴上没有感应部,第一喷嘴和第二喷嘴只能同时安装一个在水枪上。
可选的,在所述第一状态,所述第一喷嘴安装于所述水枪的出水端;
在所述第二状态,所述第二喷嘴安装于所述水枪的出水端。
可选的,所述电机控制部包括:开关,设于所述水枪,所述开关用于在闭合状态下发送开机信号,在断开状态下不发送开机信号。
可选的,所述水枪包括:本体部,具有与所述出水端连通的出水通道;
阀组件,与所述出水通道连通,在所述第一状态,所述阀组件向所述出水通道提供第一流量的水;在所述第二状态,所述阀组件向所述出水通道提供第二流量的水,所述第一流量小于所述第二流量。
可选的,所述阀组件包括:进水通道,具有进水端和出水端,所述进水通道的所述进水端与所述水泵连通,所述进水通道的出水端与所述出水通道连通;
密封部,位于所述进水通道,所述密封部具有第一通道和第二通道,所述第一通道的通流面积大于所述第二通道的通流面积;
在所述第一状态,所述进水通道的所述进水端和所述出水端通过所述第二通道连通;
在所述第二状态,所述进水通道的所述进水端和所述出水端通过所述第一通道连通。
可选的,所述水枪还包括:扳手,具有第一端和第二端,所述第一端位于所述本体部外以供用户操作,所述第二端可转动地设于所述本体部内;
所述阀组件还包括:
阀套,沿周向与所述进水通道的腔壁贴合,所述第一通道设于所述阀套;
阀芯,所述第二通道设于所述阀芯,沿轴向,所述阀芯一端与所述进水通道通过第一弹性件弹性连接,另一端与所述阀套相抵以封闭所述第一通道;
顶杆,沿轴向穿过所述阀套并延伸至所述第二通道内,具有第一端和第二端,所述顶杆的第一端与所述扳手的第二端相抵,所述顶杆的第二端与所述第二通道间隙配合;
阻挡部,位于所述第二通道,沿轴向,所述阻挡部一端与所述阀芯通过第二弹性件弹性连接,另一端与所述顶杆的第二端相抵,且封闭所述第二通道;
所述第二弹性件的弹性力大于所述第一弹性件的弹性力。
可选的,沿轴向,所述第一通道包括:第一部分和第二部分,所述第一部分沿轴向的横截面呈四边形,所述第二部分沿轴向的横截面呈梯形。
可选的,所述第一通道为等截面体。
可选的,所述阀芯的所述另一端位于所述第一通道内,所述阀芯的所述另一端的外周面套设有第一密封圈,所述第一密封圈与所述第一通道的腔壁相抵。
可选的,所述阀芯的所述另一端位于所述第一通道外,并沿轴向与所述阀套相抵。
可选的,所述第二通道包括:相连通的第一子通道和第二子通道,其中,所述第一子通道沿轴向延伸且与所述第一通道连通,所述第二子通道沿径向延伸。
可选的,沿轴向,所述第一子通道包括:第三部分和第四部分,所述第三部分沿轴向的横截面呈四边形,所述第四部分沿轴向的横截面呈梯形。
可选的,所述第一子通道为等截面体。
可选的,所述阻挡部呈球状,位于所述第一子通道内,且与所述第一子通道的腔壁相抵。
可选的,所述阻挡部呈板状,位于所述第一子通道外,位于所述第二子通道内,且沿轴向与所述第一子通道相抵。
可选的,所述阀套还设有沿径向贯穿所述阀套的通孔,所述第一通道通过所述通孔与所述进水通道的所述出水端连通。
可选的,还包括进水管,所述进水管形成所述低压通道,所述进水管的一端设有三通进水接头,另一端设有三通出水接头;
所述三通进水接头用于和外接水源、水泵的进水口及进水管连接,所述三通出水接头用于和进水管、水泵的出水口及水枪连接。
可选的,还包括单向阀,设于所述进水管,位于所述三通进水接头和所述三通出水接头之间。
与现有技术相比,本发明的技术方案具有以下优点:
本发明的清洗设备具有电机控制部,通过电机控制部控制电机处于开启状态,电机向水泵提供动力,水泵工作,清洗设备处于第一状态,可通过清洗设备的喷嘴提供高压水,此时水流能够通过高压通道流经水泵。电机控制部还可以控制电机处于关闭状态,电机停止工作,电机也不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态,此时,清洗设备的喷嘴所提供的是低压水。
从而,本发明的清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。
优选的,本发明的清洗设备在水枪上设置第一感应部,在第一喷嘴上设置第二感应部,当第一喷嘴安装于水枪上后,第一感应部与第二感应部感应并发送开机信号,电机上的信号接收部接收到开机信号控制电机处于开启状态;此时,水泵在电机的驱动下工作,清洗设备处于第一状态,通过第一喷嘴提供高压水。
当第二喷嘴安装于水枪上后,由于第二喷嘴上没有设置感应部,水枪上的第一感应部不能感应产生开机信号,相应的,电机上的信号接收部也就没有接收到开机信号,从而电机就处于关闭状态,电机也不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态。
从而,本发明的清洗设备通过切换使用第一喷嘴和第二喷嘴即可完成清洗设备的第一状态、第二状态转换,使用方便;同时,电机仅在第一状态下工作,不会造成资源浪费。
附图说明
图1是本发明实施例清洗设备的结构示意图,图中管道内的黑色箭头代表了水流向;
图2是本发明实施例清洗设备中水枪的枪杆的主视图一,图中示出在枪杆上安装有第一喷嘴;
图3是本发明实施例清洗设备中水枪的枪杆的主视图二,图中示出在枪杆上安装有第二喷嘴;
图4是本发明实施例清洗设备中第一喷嘴的剖视图;
图5是本发明实施例清洗设备中第二喷嘴的剖视图;
图6是本发明实施例清洗设备中水枪的剖视图;
图7是本发明实施例清洗设备中阀组件的剖视图一,图中示出阀组件处于关闭状态;
图8是本发明实施例清洗设备中阀套和阀芯的放大图;
图9是本发明实施例清洗设备中阀套的剖视图;
图10是本发明实施例清洗设备中阀芯的剖视图,图中仅示出阀芯的部分结构;
图11是本发明实施例清洗设备中阀组件的剖视图二,图中示出清洗设备处于第二状态,阀组件中的第一通道处于打开状态,第二通道处于关闭状态;
图12是本发明实施例清洗设备中阀组件的剖视图三,图中示出清洗设备处于第一状态,阀组件中的第二通道处于打开状态,第一通道处于关闭状态。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
本发明的清洗设备具有电机控制部,通过电机控制部控制电机处于开启状态,电机向水泵提供动力,水泵工作,清洗设备处于第一状态,可通过清洗设备的喷嘴提供高压水,此时水流能够通过高压通道流经水泵。电机控制部还可以控制电机处于关闭状态,电机停止工作,电机也不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态,此时,清洗设备的喷嘴所提供的是低压水,水流能够通过低压通道经过水泵。
从而,本发明的清洗设备在第一状态下,电机工作,水流流经高压通道;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费,水流流经低压通道,低压通道内的水流不经过水泵。
第一实施例
具体而言,参考图1,本发明提供一种清洗设备,包括:水枪10,水枪10与水泵40连通,电机50向水泵40提供动力,水泵40工作,通过水枪10出水。水泵40为高压柱塞泵,在水泵40工作时能够对外接水源70提供的水进行加压以产生高压水,水泵40不工作时,水枪10的出水为低压水,即为外接水源70的水压。
参考图2并结合图1所示,本发明的水枪10上安装有第一感应部101,电机控制部包括:信号接收部51,信号接收部51用于接收水枪10的感应信号,启动电机;信号接收部51接收不到水枪10的感应信号时,不会启动电机。
具体而言,参考图4,水枪10还包括喷嘴,喷嘴上安装有第二感应部21,信号接收部51接收到第一感应部101和第二感应部21的感应信号后,启动电机。本实施例中,参考图2,在水枪10的出水端15安装有第一喷嘴20,参考图3,在水枪10的出水端15安装有第二喷嘴30;第一喷嘴20和第二喷嘴30只能同时安装一个在水枪上,清洗设备通过第一喷嘴20和第二喷嘴30实现清洗作业。
继续参考图2,本实施例中,第一感应部101设于水枪10上,参考图4,第二感应部21设于第一喷嘴20上,第二喷嘴30上没有感应部,参考图1,信号接收部51设于电机50上。
当第一喷嘴20安装于水枪10的出水端15后,第二感应部21与第一感应部101感应并发送开机信号,电机50上的信号接收部51在接收到开机信号后控制电机50处于开启状态。此时,水泵40在电机50的驱动下工作,清洗设备处于第一状态,通过第一喷嘴20提供高压水。
需说明的是,本发明的信号接收部不限于设置在电机上,也可以设于清洗设备的其它部件上,例如水枪或电机或其它部件。只要信号接收部设于清洗设备上后能够接收到开机信号并可以控制电机的开、关即可。
参考图3和图5,当第二喷嘴30安装于水枪10上后,由于第二喷嘴30上没有设置感应部,水枪10上的第一感应部101不能感应产生开机信号,相应的,电机50上的信号接收部51也就没有接收到开机信号,从而电机50就处于关闭状态,电机50也不会驱动水泵40工作,清洗设备处于第二状态,通过第二喷嘴30提供低压水。
从而,本发明的清洗设备在第一状态下,电机50工作;在第二状态下,电机50不工作,不会造成资源浪费。仅需要通过更换使用第一喷嘴20和第二喷嘴30即可完成清洗设备的状态转换,使用方便。
同时,通过上面的描述可以发现:在第一状态下,第一喷嘴20安装于水枪10的出水端15后,电机50才工作;一旦将第一喷嘴20从水枪10的出水端15拆卸下来,第一感应部101和第二感应部21就无法相互感应产生开机信号,电机50的信号接收部51也就接收不到开机信号,不会工作。
从而,只要将第一喷嘴20从水枪10的出水端15拆卸下来,电机50就停止工作。当清洗设备处于第一状态,且水泵40出现工作异常时,可以立即将第一喷嘴20从水枪10的出水端15拆卸下来,电机50立即停止工作,以免出现危险,提升了清洗设备的安全使用性能。
需说明的是,本实施例中,第一感应部101在水枪10上的位置不做限制,参考图2,本实施例中,第一感应部101设于水枪10的枪杆14上,且靠近水枪10的出水端15。在其它实施例中,第一感应部可以设于水枪的其它位置。此外,第一感应部也可以设于电机或水泵或清洗设备的其它部件上,只要能够与第一喷嘴上的第二感应部能够感应产生开机信号即可。
此外,参考图4,第二感应部21设于第一喷嘴20的内部,可防止清洗设备作业时外界水对第二感应部21造成影响,影响感应效果。同样,第二感应部21在第一喷嘴20上的位置不做限制,只要能够与第一感应部101感应产生开机信号即可;例如设于第一喷嘴的外部,可采取防水措施,避免第二感应部与水接触,影响开机信号的产生。
另外,还需说明的是,第一感应部101和第二感应部21产生开机信号的原理和方式不做限制。本实施例中,第一喷嘴20安装于水枪10的出水端15后,第一感应部101和第二感应部21非接触即可产生开机信号。可以理解为:第一感应部101和第二感应部21其中之一设有射频芯片,另一设有感应天线,两者在设定距离内即可相互感应产生开机信号。
在其它实施例中,可以是磁力感应产生信号。或者,在其它实施例中,也可以设计第一喷嘴安装于水枪的出水端后,第一感应部和第二感应部相接触产生开机信号。无论采用哪种形式,只要能够产生开机信号即可。
如前文所述,无论清洗设备的工作状态包括第一状态和第二状态,无论是第一状态还是第二状态,水枪10的出水端15都会出水。在实际使用过程中,当对于清洗能力要求较高时,例如需要对汽车进行清洗和喷洒等作业时,控制清洗设备处于第一状态,通过第一喷嘴喷出的高压水清洗能力较强,不需要大流量的水。
而对于在花园进行浇灌、清洗、喷洒等作业时,对清洗能力要求不高,控制清洗设备处于第二状态,通过第二喷嘴喷出的低压水,但对水的流量要求比较高。
现有技术中,清洗设备无论处于第一状态还是第二状态,出水流量均相同。这就造成在第一状态下,不需要大流量的水却提供了大流量的水,引起水资源的浪费。
为满足不同状态下清洗设备对不同水流量的需求,参考图6,本实施例中,水枪10包括:本体部11,具有出水通道11a,出水通道11a一端与水枪10的出水端15连通,另一端与阀组件60连通。在水枪10上还设有扳手13和把手12,扳手13具有第一端132和第二端131,第一端132位于水枪10的本体部11外且与把手12间隔设置以供用户操作。扳手13的第二端131可转动地设于本体部11内,并与阀组件60位于本体部11内的部分相抵。
在扳手13未运动时,阀组件60是处于关闭状态,阀组件60无法向水枪10的出水通道11a供水,在同时握住水枪10的扳手13和把手12,并施加作用力时,水枪10的扳手13和把手12相向运动(图6中A方向所示为扳手13和把手12的运动方向),阀组件60处于开启状态,阀组件60向水枪10的出水通道11a供水。
其中,在第一状态,阀组件60向水枪10的出水通道11a提供第一流量的水;在第二状态,阀组件60向出水通道11a提供第二流量的水,第一流量小于第二流量。从而,本发明的清洗设备在第一状态下,出水流量小;在第二状态下,出水流量大。
具体而言,参考图7,本实施例的阀组件60包括:进水通道60a,进水通道60a具有进水端61和出水端62。参考图1,阀组件60的进水端61与水泵40连通,参考图6,阀组件60的出水端62与水枪10的出水通道11a连通。阀组件60的出水端62位于水枪10的内部,阀组件60的进水端61位于水枪10的外部。
其中,阀组件60的具体形状不做限制,本实施例中,阀组件60包括沿轴向(图7中B方向所示)分布的本体63,阀组件60的进水端61位于本体63的一端;以及,设于本体63上的出水端62,出水端62沿垂直于轴向的方向(图7中A方向所示)延伸。
在进水通道60a内设有密封部,参考图8,密封部包括阀套64和阀芯65,阀芯65相比于阀套64更靠近阀组件60的进水端61。其中,沿周向,阀套64与阀组件60的本体63的进水通道60a的腔壁贴合,阀套64的外周面设有密封圈642,结合图7所示,密封圈642与进水通道60a的腔壁过盈配合,防止水由阀套64的外周面与进水通道60a的腔壁之间流出阀组件60。参考图8和图9,在阀套64上设有第一通道641,第一通道641沿轴向延伸。阀套64还设有沿径向(也即图7中A方向所示)贯穿阀套64的通孔64c,第一通道641通过通孔64c与出水端62连通。
参考图8和图10,在阀芯65上设有第二通道651,沿轴向,阀芯65一端与进水通道60a通过第一弹性件67弹性连接,另一端在第一弹性件67的弹力作用下与阀套64相抵以封闭第一通道641。
继续参考图7并结合图6所示,阀组件60还包括顶杆66,沿轴向,顶杆66穿过阀套64并延伸至第二通道651内。顶杆66具有第一端66a和第二端66b,顶杆66的第一端66a伸出阀组件60的本体63并与水枪10上的扳手13的第二端131相抵,顶杆66的第二端66b与第二通道651间隙配合。
参考图8,在阀芯65的第二通道651内还设有阻挡部68,沿轴向,阻挡部68一端与阀芯65通过第二弹性件6a弹性连接,另一端在第二弹性件6a的弹力作用下与顶杆66的第二端66b相抵,且封闭第二通道651。
本实施例中,第一通道641的通流面积大于第二通道651的通流面积,且第二弹性件6a的弹性力大于第一弹性件67的弹性力。其中,通流面积是指液体在通道中流动时,其垂直于流动方向的截面的面积之和。
这样设置后,参考图11并结合图6至图8所示,在第二状态,同时握住水枪10的扳手13和把手12,并施加作用力,扳手13和把手12相向运动,扳手13的第二端131转动并向顶杆66的第一端66a施加作用力以驱动顶杆66的第二端66b朝向阻挡部68运动。阻挡部68受到顶杆66的第二端66b的作用力,朝向第二弹性件6a运动,第二弹性件6a被压缩产生弹性力。第二弹性件6a的弹性力继而传递至阀芯65的阀芯座652,阀芯座652带动阀芯65朝向阀组件60的进水端61运动,阀芯65向第二弹性件6a施加作用力,第二弹性件6a被压缩产生弹性力。
由于在第二状态下,电机50处于关闭状态,水泵40也不工作,流入阀组件60的进水端61的为低压水,低压水的水压较小。而第二弹性件6a被压缩产生的弹性力大于第一弹性件67被压缩产生的弹性力,从而阀芯65在扳手13施加给顶杆66的推力作用下可以整体继续压缩第一弹性件67。继而,阀组件60中的阀芯65与阀套64在轴向上相分离。设于阀套64上的第一通道641被打开,设于阀芯65上的第二通道651处于封闭状态,阀组件60的进水端61和出水端62通过第一通道641连通。
如图11所示,图11中黑色箭头代表了水流方向,水由阀组件60的进水端61流入进水通道60a,再由阀套64上的第一通道641流入阀组件60的出水端62,最终流入水枪10的出水通道11a。第一通道641的通流面积大,从而经第一通道641流出的水的流量大,即,清洗设备在第二状态下,出水流量大。
参考图12并结合图6至图8所示,在第一状态,由于电机50处于开启状态,水泵40也会工作,流入阀组件60的进水端61的为高压水,高压水的水压较大。较大的水压会向阀芯65施加作用力,扳手13施加给顶杆66的推力难以驱动阀芯65与阀套64分离,顶杆66的第二端66b在外界推力作用下会驱动阻挡部68压缩第二弹性件6a。
在阀芯65保持不动的情况下,第二弹性件6a被压缩后,沿轴向,阻挡部68与阀芯65的第二通道651相分离,设于阀芯65上的第二通道651被打开,此时,设于阀套64上的第一通道641处于封闭状态,阀组件60的进水端61和出水端62通过第二通道651连通。
如图12所示,图12中黑色箭头代表了水流方向,水由阀组件60的进水端61流入进水通道60a,再由阀芯65上的第二通道651流入阀组件60的出水端62,最终流入水枪10的出水通道11a。第二通道651的通流面积小,从而经第二通道651流出的水的流量小,即,清洗设备在第一状态下,出水流量小。
综上,本发明的阀组件60通过设置不同通流面积的第一通道641和第二通道651,实现了清洗设备在第一状态和第二状态下对不同流量大小的需求。此外,由于阀组件60内设置了第一弹性件67和第二弹性件6a,本实施例中第一弹性件67和第二弹性件6a均为弹簧,用于操作水枪10的扳手13时省力。在其它实施例中,可以是其它类型的弹性件。
需说明的是本发明的第一通道641的具体形状不做限制,参考图8和图9,沿轴向,第一通道641包括:第一部分64a和第二部分64b,第一部分64a沿轴向的横截面呈四边形,第二部分64b沿轴向的横截面呈梯形。第一通道641的第一部分64a的横截面的面积与第二部分64b的横截面的面积之和即为第一通道641的通流面积。在其它实施例中,第一通道为等截面体,第一通道的横截面可以是四边形,也可以是圆形或椭圆形或其它形状。
结合图8所示,阀芯65的背向阀组件60的进水端61的一端位于第一通道641内,阀芯65的该端的外周面套设有第一密封圈69,第一密封圈69与第一通道641的腔壁相抵,防止第一通道641被封闭后,水经第一通道641和阀芯65之间流入出水端62。
在其它实施例中,阀芯的该端位于第一通道外,并沿轴向与阀套相抵。
还需说明的是,本发明的第二通道651的具体形状也不做限制,参考图8和图10,本实施例中,第二通道651包括:相连通的第一子通道651a和第二子通道65c,其中,第一子通道651a沿轴向延伸且与第一通道641连通,第二子通道65c沿径向延伸。
沿轴向,第一子通道651a包括:第三部分65a和第四部分65b,第三部分65a沿轴向的横截面呈四边形,第四部分65b沿轴向的横截面呈梯形。第二通道651的第三部分65a的横截面的面积、第四部分65b的横截面的面积以及第二子通道65c的横截面的面积之和即为第二通道651的通流面积。在其它实施例中,第一子通道为等截面体,第一子通道的横截面可以是四边形,也可以是圆形或椭圆形或其它形状。
另外,本发明的阻挡部68的形状也不做具体限定,本实施例中,参考图8并结合图10所示,阻挡部68呈球状,阻挡部68位于第二通道651的第一子通道651a内,且与第一子通道651a的腔壁相抵。由于阻挡部68呈球状,且第一子通道651a的第四部分65b沿轴向的横截面呈梯形,相当于第一子通道651a夹持着阻挡部68。那么,阻挡部68在径向上的运动受到现在,可以使得阻挡部68在顶杆66的第二端66b的作用下稳定地沿轴向运动,以利于阀组件60的第一通道641或第二通道651的打开,满足清洗设备不同状态下对不同流量大小的需求。
在其它实施例中,阻挡部呈板状,位于第一子通道外,并位于第二子通道内,且沿轴向与第一子通道相抵。阻挡部覆盖第一子通道,以封闭第二通道。阻挡部呈板状时,一端覆盖第一子通道,另一端与第二弹性件相抵,也能够满足在顶杆的第二端的驱动下打开或封闭第二通道。
继续参考图1,本发明的清洗设备还包括进水管80,进水管80形成清洗设备的低压通道,进水管80的一端设有三通进水接头81,另一端设有三通出水接头82。其中,三通进水接头81具有三个接口,其中一个接口通过管道71与外接水源70连接,外接水源70为水龙头,打开水龙头就可以向进水管80供水;另外一个接口通过管道43与水泵40的进水口41连接;还有一个接口与进水管80连接。
三通出水接头82也具有三个接口,其中一个接口和进水管80连接;另外一个接口通过管道44与水泵40的出水口42连接;还有一个接口通过管道83与设于水枪10上的阀组件60的进水端61连接。其中,管道43和管道44形成清洗设备的高压通道。
另外,在进水管80上还设有单向阀90,也即,低压通道上设有单向阀,单向阀90位于三通进水接头81和三通出水接头82之间。设置单向阀90后,水仅能由三通进水接头81流入三通出水接头82,防止水反向流通。
清洗设备在第一状态下,水泵40工作,外接水源70的水具有第一流通路径:经三通进水接头81流入进水管80,再通过管道43流入水泵40、再通过管道44流入三通出水接头82,在通过管道83流入水枪10。即,清洗设备在第一状态下,水流流经高压通道。
清洗设备在第二状态下,水泵40不工作,外接水源70的水不仅具有第一流通路径,还具有第二流通路径:经三通进水接头81流入进水管80,再流入三通出水接头82,在通过管道83流入水枪10。即,清洗设备在第二状态下,水流流经低压通道,低压通道内的水流不经过水泵40。
通过设置三通进水接头81和三通出水接头82,可以使得清洗设备在第二状态下,外接水源70通过第一流通路径和第二流通路径流入水枪10,增大了水流量。同时,相比于在第一状态,第二状态下,水枪10获得外接水源70的速度更快。那么,清洗设备在第二状态下,水流量大,水流快,以利于浇灌、清洗、喷洒等作业。
第二实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本实施例的电机控制部包括:开关,开关设于水枪,开关能够在闭合状态和断开状态之间切换。开关设于水枪方便用户握持水枪后控制开关处于闭合状态或断开状态。本实施例中,开关与电机连接,连接方式不做限制,可以是电连接,也可以是无线通信连接。
用户握持水枪进行清洗作业时,当需要清洗设备处于第一状态时,可控制水枪上的开关处于闭合状态,开关闭合后可控制电机处于开启状态,从而,电机向水泵提供动力,水泵工作,清洗设备处于第一状态,可通过清洗设备的喷嘴提供高压水。
当需要清洗设备处于第二状态时,可控制水枪上的开关处于断开状态,开关在断开状态下控制电机处于关闭状态,电机不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态,通过清洗设备的喷嘴提供低压水。
从而,本实施例中根据清洗设备所处的状态,控制水枪上的开关处于闭合状态或断开状态,来控制电机的开、关,清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。
第三实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本实施例的电机控制部包括:开关和信号接收部,信号接收部与开关连接。其中,开关设于水枪,开关能够在闭合状态和断开状态之间切换。当开关处于闭合状态时,能够发送开机信号,在断开状态下不发送开机信号。信号接收部在清洗设备上的位置不做限制,可以设于电机、水枪或水泵等清洗设备的部件。
用户握持水枪进行清洗作业时,当需要清洗设备处于第一状态时,可控制水枪上的开关处于闭合状态,开关处于闭合状态后发送开机信号。信号接收部接收到开机信号后控制电机处于开启状态,从而,电机向水泵提供动力,水泵工作,清洗设备处于第一状态,可通过清洗设备的喷嘴提供高压水。
当需要清洗设备处于第二状态时,可控制水枪上的开关处于断开状态,开关处于断开状态不会发送开机信号。信号接收部也就不会接收到开机信号,从而电机处于关闭状态,电机不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态,通过清洗设备的喷嘴提供低压水。
从而,本实施例中根据清洗设备所处的状态,控制水枪上的开关处于闭合状态或断开状态,来控制电机的开、关,清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。
第四实施例
本实施例与第一实施例的不同之处在于:本实施例的电机控制部包括:遥控器和信号接收部,信号接收部与遥控器连接,连接方式为无线通信连接。其中,遥控器用于发送开机信号。在遥控器上设置开关按键,点击遥控器上的开关按键后,遥控器会发送开机信号;待遥控器发送开机信号后,再点击遥控器上的开关按键后,遥控器发送关机信号。
信号接收部接收到开机信号后可控制电机处于开启状态,未接收到开机信号后(接收到关机信号)控制电机处于关闭状态。信号接收部在清洗设备上的位置不做限制,可以设于电机、水枪或水泵等清洗设备的部件。
用户握持水枪进行清洗作业时,当需要清洗设备处于第一状态时,可点击遥控器上的开关按键,遥控器发送开机信号。信号接收部接收到开机信号后控制电机处于开启状态,从而,电机向水泵提供动力,水泵工作,清洗设备处于第一状态,可通过清洗设备的喷嘴提供高压水。
当需要清洗设备处于第二状态时,可再次点击遥控器上的开关按键,遥控器发送关机信号,不会发送开机信号。信号接收部也就不会接收到开机信号,从而电机处于关闭状态,电机不会驱动水泵工作,清洗设备处于第二状态,通过清洗设备的喷嘴提供低压水。
即,本实施例中清洗设备可由第一状态直接切换成第二状态,无需如第一实施例中通过切换第一喷嘴和第二喷嘴改变清洗设备的状态。
从而,本实施例中根据清洗设备所处的状态,点击遥控器上的开关按键,来控制电机的开、关,清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。
综上,本发明的电机控制部可以控制电机处于关闭状态或开启状态。电机控制部的具体结构不限于上述实施例所记载的结构,在其它实施例中,电机控制部可以是其它结构,只要能够控制电机的开、关即可。
本发明的清洗设备在第一状态下,电机工作;在第二状态下,电机不工作,不会造成资源浪费。且,本发明的清洗设备在第一状态下,出水流量小;在第二状态下,出水流量大;满足不同状态下清洗设备对不同水流量的需求。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (25)
1.一种清洗设备,其特征在于,包括:
电机,用于向水泵提供动力;
高压通道,使水流流经水泵;
电机控制部,用于控制所述电机处于开启状态,所述清洗设备处于第一状态,控制所述电机处于关闭状态,所述清洗设备处于第二状态。
2.如权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,还包括低压通道,所述低压通道的水流不经过水泵。
3.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,在所述第一状态,水流流经所述高压通道。
4.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,在所述第二状态,水流流经所述低压通道。
5.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,所述低压通道内设有单向阀。
6.如权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,还包括:
水枪,所述水枪上安装有第一感应部;
所述电机控制部包括信号接收部,用于接收水枪的感应信号,启动电机。
7.如权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,所述水枪还包括喷嘴,所述喷嘴上安装有第二感应部,所述信号接收部接收到第一感应部和第二感应部的感应信号后,启动电机。
8.如权利要求7所述的清洗设备,其特征在于,所述水枪包括第一喷嘴和第二喷嘴,所述第一喷嘴上安装有第二感应部,所述第二喷嘴上没有感应部,第一喷嘴和第二喷嘴只能同时安装一个在水枪上。
9.如权利要求8所述的清洗设备,其特征在于,在所述第一状态,所述第一喷嘴安装于所述水枪的出水端;在所述第二状态,所述第二喷嘴安装于所述水枪的出水端。
10.如权利要求6所述的清洗设备,其特征在于,所述电机控制部包括:开关,设于所述水枪,所述开关用于在闭合状态下发送开机信号,在断开状态下不发送开机信号。
11.如权利要求1所述的清洗设备,其特征在于,还包括水枪,所述水枪包括:
本体部,具有与所述水枪的出水端连通的出水通道;
阀组件,与所述出水通道连通,在所述第一状态,所述阀组件向所述出水通道提供第一流量的水;在所述第二状态,所述阀组件向所述出水通道提供第二流量的水,所述第一流量小于所述第二流量。
12.如权利要求11所述的清洗设备,其特征在于,所述阀组件包括:
进水通道,具有进水端和出水端,所述进水通道的所述进水端与所述水泵连通,所述进水通道的出水端与所述出水通道连通;
密封部,位于所述进水通道,所述密封部具有第一通道和第二通道,所述第一通道的通流面积大于所述第二通道的通流面积;
在所述第一状态,所述进水通道的所述进水端和所述出水端通过所述第二通道连通;
在所述第二状态,所述进水通道的所述进水端和所述出水端通过所述第一通道连通。
13.如权利要求12所述的清洗设备,其特征在于,所述水枪还包括:
扳手,具有第一端和第二端,所述第一端位于所述本体部外以供用户操作,所述第二端可转动地设于所述本体部内;
所述阀组件还包括:
阀套,沿周向与所述进水通道的腔壁贴合,所述第一通道设于所述阀套;
阀芯,所述第二通道设于所述阀芯,沿轴向,所述阀芯一端与所述进水通道通过第一弹性件弹性连接,另一端与所述阀套相抵以封闭所述第一通道;
顶杆,沿轴向穿过所述阀套并延伸至所述第二通道内,具有第一端和第二端,所述顶杆的第一端与所述扳手的第二端相抵,所述顶杆的第二端与所述第二通道间隙配合;
阻挡部,位于所述第二通道,沿轴向,所述阻挡部一端与所述阀芯通过第二弹性件弹性连接,另一端与所述顶杆的第二端相抵,且封闭所述第二通道;
所述第二弹性件的弹性力大于所述第一弹性件的弹性力。
14.如权利要求13所述的清洗设备,其特征在于,沿轴向,所述第一通道包括:
第一部分和第二部分,所述第一部分沿轴向的横截面呈四边形,所述第二部分沿轴向的横截面呈梯形。
15.如权利要求13所述的清洗设备,其特征在于,所述第一通道为等截面体。
16.如权利要求14所述的清洗设备,其特征在于,所述阀芯的所述另一端位于所述第一通道内,所述阀芯的所述另一端的外周面套设有第一密封圈,所述第一密封圈与所述第一通道的腔壁相抵。
17.如权利要求14或15所述的清洗设备,其特征在于,所述阀芯的所述另一端位于所述第一通道外,并沿轴向与所述阀套相抵。
18.如权利要求13所述的清洗设备,其特征在于,所述第二通道包括:相连通的第一子通道和第二子通道,其中,所述第一子通道沿轴向延伸且与所述第一通道连通,所述第二子通道沿径向延伸。
19.如权利要求18所述的清洗设备,其特征在于,沿轴向,所述第一子通道包括:第三部分和第四部分,所述第三部分沿轴向的横截面呈四边形,所述第四部分沿轴向的横截面呈梯形。
20.如权利要求18所述的清洗设备,其特征在于,所述第一子通道为等截面体。
21.如权利要求19或20所述的清洗设备,其特征在于,所述阻挡部呈球状,位于所述第一子通道内,且与所述第一子通道的腔壁相抵。
22.如权利要求19或20所述的清洗设备,其特征在于,所述阻挡部呈板状,位于所述第一子通道外,位于所述第二子通道内,且沿轴向与所述第一子通道相抵。
23.如权利要求13所述的清洗设备,其特征在于,所述阀套还设有沿径向贯穿所述阀套的通孔,所述第一通道通过所述通孔与所述进水通道的所述出水端连通。
24.如权利要求2所述的清洗设备,其特征在于,还包括进水管,所述进水管形成所述低压通道,所述进水管的一端设有三通进水接头,另一端设有三通出水接头;
所述三通进水接头用于和外接水源、水泵的进水口及进水管连接,所述三通出水接头用于和进水管、水泵的出水口及水枪连接。
25.如权利要求24所述的清洗设备,其特征在于,还包括单向阀,设于所述进水管,位于所述三通进水接头和所述三通出水接头之间。
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