CN109420544A - 一种磨浆装置 - Google Patents

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Abstract

一种磨浆装置，包括固定在外部支架上的进料结构、研磨机构和减振机构；研磨机构包括上盘、中盘和下盘，上盘为圆锥状，中盘和下盘为圆盘状，中盘上表面的中部设有内凹的锥磨面，中盘上的锥磨面与上盘的锥磨面配合，形成上宽下窄的研磨腔，下盘外圈的底部设置有浆槽，浆槽设有出浆口，下盘与底座之间设置着减震机构，研磨腔的上方设置这进料结构，进料为进料仓，进料仓的下口对应着研磨腔，进料仓的上方设置有安置板，上盘固定在安置板上，进料结构的上方还设置有横向安置架，横向安置架上安置着电动机，电动机的输出轴向下穿过安置板和上盘的通孔，与中盘固定。该磨浆装置具有进料方便、研磨精度高、减振性能好、安全性高、使用寿命长的优点。

Description

一种磨浆装置
技术领域
本发明涉及一种磨浆装置，属于磨浆装置技术领域。
背景技术
传统的磨浆装置普遍由上盘和下盘组成，通过上下盘的相互旋转实现对物料的研磨。传统的研磨机构仅由上下盘组成，存在如下缺陷：1、研磨面积小，研磨不充分，成品渣体较多，需二次加工等缺陷；2、没有设置减振机构，高速运转发生震动时，易造成设备损坏；3、研磨间隙不可调，仅能对单一物料进行研磨，适用范围窄，通用性不强；4、现有磨浆设备中的电动机设置在研磨机构底部，其输出轴是从下部伸入与磨盘进行固定的，而磨盘的固定位置就在浆液流道旁，浆液极易顺着输出轴流向电动机，引发隐患。
发明内容
本发明的目的是针对现有磨浆装置的上述缺陷，提供了一种新型的磨浆装置，该磨浆装置由进料结构、研磨机构和减振机构组成，具有进料方便、研磨精度高、减振性能好的优点，同时，该研磨装置将电动机安置在研磨机构顶部，有效防止了浆液对电动机的影响，具有突出的实用性和显著的经济价值，非常适合推广使用。
为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：
一种磨浆装置，包括固定在外部支架上的进料结构、研磨机构和减振机构；研磨机构包括从上至下顺次布置的上盘、中盘和下盘，上盘为圆锥状，中盘和下盘为圆盘状，中盘上表面的中部设有内凹的锥磨面，中盘上的锥磨面与上盘的锥磨面配合，形成上宽下窄的研磨腔，下盘外圈的底部设置有浆槽，浆槽设有出浆口，下盘与底座之间设置着减震机构，研磨腔的上方设置这进料结构，进料为进料仓，进料仓的下口对应着研磨腔，进料仓的上方设置有安置板，上盘固定在安置板上，进料结构的上方还设置有横向安置架，横向安置架上安置着电动机，电动机的输出轴向下穿过安置板和上盘的通孔，与中盘固定；使用时，物料从研磨腔顶部进入，进行粗磨，再经由中盘中部通孔侧壁上的通道进入中盘与下盘之间的研磨腔进行精磨，最后流经浆槽，从出浆口排进储存器。
优选的，减振结构由相匹配的套筒、弹簧和竖轴组成，所的套筒固定在底座上，竖轴固定在下盘的下方，弹簧套装在竖轴的中上段，竖轴的的下段套在套筒内。
优选的，安置板上设置有调节螺栓副，调节螺栓副中螺杆固定在上盘上，其上端穿过安置板的通孔并与螺母紧固。
优选的，浆槽的槽口上盖设有环形盖板，环形盖板的内圈大于中盘的外圈，环形盖板的环形槽与浆槽的外沿为配合关系。
优选的，环形盖板的内圈为坡面。
优选的，浆槽的出浆口设置有滤网。
与现有技术相比较，本发明的有益效果是：
1.本发明所提供的磨浆机构由上盘、中盘和下盘组成，物料先在上盘与中盘之间的研磨腔内进行粗磨，再在中盘与下盘之间的研磨腔内进行精磨，可极大程度上改善现有两磨式研磨机构研磨不充分的缺陷。
2.本发明将电动机安置在研磨机构顶部，有效防止了浆液对电动机的影响，具有突出的实用性和显著的经济价值，非常适合推广使用。
3.本发明在上盘与中盘之间的研磨腔上方设置了进料结构，该进料结构固定在装置外部支架上，并将上盘可上下调节的固定在进料结构上的一个安置板上，实现了上盘与中盘之间研磨腔间隙的调整，该结构使装置可适应多种物料的研磨，有效提升了装置的通用性。
4.本发明还在磨浆机构下方增设了减振结构，可有效化解研磨机构高速运转时所产生的震动，延长研磨装置的使用寿命。
5.本发明还将上盘与中盘之间的研磨腔设置成上宽下窄的结构，该设计能够有效引导物料进入研磨腔，保证研磨的顺利进行。
6.本发明在下盘外圈的浆槽上设置了盖板，盖板可有效防止灰尘如浆槽，提高浆水的清洁度。
7.本发明在浆槽的出浆口处设置了滤网，可滤去浆水中的杂质，进一步提高浆水的清洁度。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中下盘的结构示意图。
图中，进料仓1，上盘2，中盘3，环形盖板4，下盘5，底座6，套筒7，弹簧8，竖轴9，滤网10，环形槽11，外部支架12，研磨腔13，螺栓副14，电动机15，横向安置架16，安置板17。
具体实施方式
以下结合附图说明和具体实施例方式对本发明做进一步的详细描述。
参见图1和图2，一种磨浆装置，包括固定在外部支架12上的进料结构、研磨机构和减振机构；研磨机构包括从上至下顺次布置的上盘2、中盘3和下盘5，上盘2为圆锥状，中盘3和下盘5为圆盘状，中盘3上表面的中部设有内凹的锥磨面，中盘3上的锥磨面与上盘2的锥磨面配合，形成上宽下窄的研磨腔13，下盘5外圈的底部设置有浆槽，浆槽设有出浆口，下盘5与底座6之间设置着减震机构，研磨腔13的上方设置这进料结构，进料为进料仓1，进料仓1的下口对应着研磨腔14，进料仓1的上方设置有安置板17，上盘2固定在安置板17上，进料结构的上方还设置有横向安置架16，横向安置架16上安置着电动机15，电动机15的输出轴向下穿过安置板17和上盘2的通孔，与中盘3固定；使用时，物料从研磨腔13顶部进入，进行粗磨，再经由中盘3中部通孔侧壁上的通道进入中盘3与下盘5之间的研磨腔进行精磨，最后流经浆槽，从出浆口排进储存器。
作为优选的技术方案，减振结构由相匹配的套筒7、弹簧8和竖轴9组成，所的套筒7固定在底座6上，竖轴9固定在下盘5的下方，弹簧8套装在竖轴9的中上段，竖轴的9的下段套在套筒7内。
作为优选的技术方案，安置板17上设置有调节螺栓副14，调节螺栓副14中螺杆固定在上盘2上，其上端穿过安置板17的通孔并与螺母紧固。
作为优选的技术方案，浆槽的槽口上盖设有环形盖板4，环形盖板4的内圈大于中盘3的外圈，环形盖板4的环形槽11与浆槽的外沿为配合关系。
作为优选的技术方案，环形盖板4的内圈为坡面。
作为优选的技术方案，浆槽的出浆口设置有滤网10。
实施例1：
如图1和图2所示，一种磨浆装置，包括固定在外部支架12上的进料结构、研磨机构和减振机构；研磨机构包括从上至下顺次布置的上盘2、中盘3和下盘5，上盘2为圆锥状，中盘3和下盘5为圆盘状，中盘3上表面的中部设有内凹的锥磨面，中盘3上的锥磨面与上盘2的锥磨面配合，形成上宽下窄的研磨腔13，下盘5外圈的底部设置有浆槽，浆槽设有出浆口，下盘5与底座6之间设置着减震机构，研磨腔13的上方设置这进料结构，进料为进料仓1，进料仓1的下口对应着研磨腔14，进料仓1的上方设置有安置板17，上盘2固定在安置板17上，进料结构的上方还设置有横向安置架16，横向安置架16上安置着电动机15，电动机15的输出轴向下穿过安置板17和上盘2的通孔，与中盘3固定。减振结构由相匹配的套筒7、弹簧8和竖轴9组成，所的套筒7固定在底座6上，竖轴9固定在下盘5的下方，弹簧8套装在竖轴9的中上段，竖轴的9的下段套在套筒7内。安置板17上设置有调节螺栓副14，调节螺栓副14中螺杆固定在上盘2上，其上端穿过安置板17的通孔并与螺母紧固。浆槽的槽口上盖设有环形盖板4，环形盖板4的内圈大于中盘3的外圈，环形盖板4的环形槽11与浆槽的外沿为配合关系。环形盖板4的内圈为坡面，作为优选的技术方案，浆槽的出浆口设置有滤网10。
使用时，物料从研磨腔13顶部进入，进行粗磨，再经由中盘3中部通孔侧壁上的通道进入中盘3与下盘5之间的研磨腔进行精磨，最后流经浆槽，从出浆口排进储存器。通过调节螺栓副14即可实现研磨腔14间隙的调整。
以上内容是结合具体实施方式对本发明所做的进一步详细说明，不能认为本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，所做出的简单替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种磨浆装置，其特征在于：包括固定在外部支架(12)上的进料结构、研磨机构和减振机构；所述的研磨机构包括从上至下顺次布置的上盘(2)、中盘(3)和下盘(5)，所述的上盘(2)为圆锥状，所述的中盘(3)和下盘(5)为圆盘状，所述中盘(3)上表面的中部设有内凹的锥磨面，所述中盘(3)上的锥磨面与上盘(2)的锥磨面配合，形成上宽下窄的研磨腔(13)，所述下盘(5)外圈的底部设置有浆槽，所述的浆槽设有出浆口，所述下盘(5)与底座(6)之间设置着减震机构，所述研磨腔(13)的上方设置这进料结构，所述的进料为进料仓(1)，所述进料仓(1)的下口对应着研磨腔(14)，所述的进料仓(1)的上方设置有安置板(17)，所述的上盘(2)固定在安置板(17)上，所述进料结构的上方还设置有横向安置架(16)，所述的横向安置架(16)上安置着电动机(15)，所述电动机(15)的输出轴向下穿过安置板(17)和上盘(2)的通孔，与中盘(3)固定；使用时，物料从研磨腔(13)顶部进入，进行粗磨，再经由中盘(3)中部通孔侧壁上的通道进入中盘(3)与下盘(5)之间的研磨腔进行精磨，最后流经浆槽，从出浆口排进储存器。
2.根据权利要求1所述的一种磨浆装置，其特征在于：所述的减振结构由相匹配的套筒(7)、弹簧(8)和竖轴(9)组成，所的套筒(7)固定在底座(6)上，所述的竖轴(9)固定在下盘(5)的下方，所述的弹簧(8)套装在竖轴(9)的中上段，所述的竖轴的(9)的下段套在套筒(7)内。
3.根据权利要求1所述的一种磨浆装置，其特征在于：所述的安置板(17)上设置有调节螺栓副(14)，所述调节螺栓副(14)中螺杆固定在上盘(2)上，其上端穿过安置板(17)的通孔并与螺母紧固。
4.根据权利要求1所述的一种磨浆装置，其特征在于：所述浆槽的槽口上盖设有环形盖板(4)，所述环形盖板(4)的内圈大于中盘(3)的外圈，所述环形盖板(4)的环形槽(11)与浆槽的外沿为配合关系。
5.根据权利要求4所述的一种磨浆装置，其特征在于：所述环形盖板(4)的内圈为坡面。
6.根据权利要求1所述的一种磨浆装置，其特征在于：所述浆槽的出浆口设置有滤网(10)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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