CN109413899B - 一种电控箱 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电控箱，包括柜门与机壳，机壳包括U形主体，所述U形主体设有上下壁板，上下壁板后侧设有内拐连接边，内拐连接边设有第一预置定位孔，U形主体设有第二预置定位孔，机壳联接有加强拐条，加强拐条的纵向加强板向外侧端延伸并弯折90°后形成的横向加强板，加强拐条的纵向加强板向旁侧延伸并弯折90°形成有铰接座板，铰接座板上下部分别向后延伸并弯折90°形成经耳孔片，柜门与机壳铰接；本发明提供了一种电控箱，该电控箱机壳设有预置定位孔，能够在组装或焊接之前就对机壳部件进行准确定位，而且设有加强拐条，有利于机壳各组件之间精准的组合连接，确保连接强度，使机壳不会发生形变、移位，提高了工作效率与使用寿命。

Description

一种电控箱

技术领域：

本发明涉及一种电控箱 。

背景技术：

电控箱是包含一个或多个低压开关设备以及与之相关的控制、测量、信号、保护、调节等设备的箱体，现有的电控箱由多块金属板直接焊接连接而成，由于焊接之前各部分金属板没有连接定位，只能在焊接过程中靠人工调整，焊接成形后的机壳形状不固定，甚至发生形变，焊接精度难以保证。

发明内容：

本发明的目的即在于提供一种电控箱机壳，该电控箱的互相组合的部件之间设置有预置定位孔，能够在组装或焊接之前就对机壳相组合的部件进行准确定位，而且在机壳前开口的拐角外部安装设有加强拐条，有利于机壳各组件之间精准的组合连接，确保连接强度，使机壳不会发生形变、移位，确保了焊接或组装精度与连接强度，简化了组装或焊接过程，提高了工作效率与使用寿命。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种电控箱，包括相互铰接的的柜门与机壳，其特征在于：所述机壳包括U形主体，所述U形主体沿长度方向上下两端部分别设有上下壁板，上下壁板后侧设有内拐连接边，所述内拐连接边沿横向设有至少两个的第一预置定位孔，所述U形主体上下部对应设有与第一预置定位孔相对应的第二预置定位孔，所述柜门与上下壁板和U形主体形成的机壳前开口铰接，所述机壳的前开口边框上下拐角外侧固定联接有加强拐条，所述加强拐条的纵向加强板向外侧端延伸并弯折90°后形成的横向加强板，所述加强拐条的纵向加强板向旁侧延伸并弯折90°形成有铰接座板，所述铰接座板上下部分别向后延伸并弯折90°形成经具有一对用于铰接纵向销轴的耳孔片，所述柜门通过销轴同轴对孔穿设在上下耳孔片上的插孔后与机壳铰接。

进一步地，由机壳外部向内依次同轴穿过第二预置定位孔和第一预置定位孔的预置定位柱与U形主体固定连接。

进一步地，所述机壳前开口远离柜门一侧的上下部拐角内还分别固定连接有柜门感应开关座板，所述柜门感应开关座板后方设有分别与拐角横向侧壁贴设固定连接的水平固定板以及与拐角纵向侧壁贴设固定连接的竖直固定板。

进一步地，所述预置定位柱中部与U形主体固定连接，所述机壳内U形主体底部两侧部对称设置有相互平行的插孔条架，所述插孔条架上下两端部分别设有用于套设预置定位柱前端部的第三预置定位孔，所述插孔条架内部均中空且前侧沿其长度方向均布有若干个连通内部的槽孔，两相邻槽孔之间设置有插孔条架螺纹孔。

进一步地，所述预置定位柱紧贴第二预置定位孔外部和第三预置定位孔前端的部分的轴径均大于穿设在预置定位孔内的轴段的轴径。

进一步地，所述机箱内部还包括设置在机箱内的内置层架，所述内置层架包括底架，所述底架的后侧两旁分别设置有至少两个用以与安装于机箱上的插孔条架的槽孔相勾接的底架拐勾，所述底架的底部两旁分别设置有底架安装通孔，螺钉穿过底架安装通孔后螺接在插孔条架螺纹孔上，将底架定位在插孔条架上；所述底架两旁侧对称设置有支撑拐部，所述支撑拐部上依次可拆连接有第一层架与第二层架，所述第一层架的一端与底架相铰接、另一端与底架螺接，所述第二层架的一端与第一层架相勾接、另一端与第一层架螺接。

进一步地，所述U形主体的后侧顶部与后侧底部均固连有横向箍杆，所述横向箍杆中部设置有类V形定位槽口，所述横向箍杆两端部和V形定位槽口底部分别设有用于套置预置定位柱后端部的箍杆定位孔，所述横向箍杆上螺接有用以将外部定位杆箍紧在类V形定位槽口中的箍条，所述横向箍杆上螺接有挂墙面板，所述挂墙面板由螺接在机箱顶部横向箍杆上的上挂墙面板与螺接在机箱底部横向箍杆上的下挂墙面板组成，所述挂墙面板上设置有若干个挂墙通孔；所述预置定位柱后端沿轴向开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，穿过箍杆定位孔的螺钉与内螺纹孔螺接。

进一步地，柜门与机箱开口的上部或者下部之间设置有可折叠的四杆机构，所述四杆机构包括与柜门铰接连接的第一连杆、一端与第一连杆的伸出端铰接连接且另一端与机箱开口下边缘铰接连接的第二连杆、第一连杆与柜门铰接处至柜门与机箱铰接处形成的第三连杆以及第二连杆与机箱开口下边缘铰接处至柜门与机箱铰接处形成的第四连杆；所述第一连杆经外拐头与第二连杆相铰接，所述第二连杆外侧边设有顶住第一连杆外拐头防止柜门张开后回位的向上折起的限位凸起。

本发明的目的即在于提供一种电控箱机壳，该电控箱的互相组合的部件之间设置有预置定位孔，能够在组装或焊接之前就对机壳相组合的部件进行准确定位，而且在机壳前开口的拐角外部安装有设有加强拐条的铰接机构以及设有相互垂直的固定板的柜门感应开关座，有利于机壳各组件之间精准的组合连接，确保了连接强度，使机壳不会发生形变、移位，确保了焊接或组装精度与连接强度，简化了组装或焊接过程，提高了工作效率与使用寿命。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将通过具体实施例和相关附图，对本发明作进一步详细说明。

附图说明：

图1是本发明机壳立体爆炸示意图；

图2是本发明立体结构示意图；

图3是本发明加强拐条立体安装局部放大示意图；

图4是本发明柜门感应开关座立体安装局部放大示意图；

图5是本发明加强拐条立体结构示意图；

图6是本发明插孔条架立体结构示意图；

图7是本发明U形主体、上下壁板、插孔条架以及预置定位柱装配立体示意图；

图8是图7中A处的放大图；

图9是本发明U形主体、上下壁板、插孔条架以及预置定位柱装配剖视示意图；

图10是本发明内置层架结构剖视示意图；

图11是本发明内置层架立体结构示意图，

图12是本发明底架与插孔条架安装剖视示意图；

图13是本发明横向箍杆和挂墙面板立体结构示意图（未安装箍条）；

图14是本发明横向箍杆与箍条装配示意图；

图15是本发明横向箍杆与下挂墙面板立体结构示意图；

图16是本发明柜门张开最大角度会时四杆机构的立体示意图；

图17是图16中B处的局部放大图；

图18是柜门张开最大角度时四杆机构俯视结构示意图。

标号说明：1-U形主体、11-第二预置定位孔、2-上下壁板、21-内拐连接边、22-第一预置定位孔、3-加强拐条、31-纵向加强板、32-横向加强板、33-铰接座板、34-耳孔片、35-插孔、4-预置定位柱、41-内螺纹孔、5-柜门感应开关座、51-水平固定板、52-竖直固定板、6-插孔条架、61-第三预置定位孔、62-槽孔、63-插孔条架螺纹孔、7-柜门、8-销轴、9-内置层架、91-底架、911-底架拐勾、912-底架安装通孔、92-支撑拐部、93-第一层架、94-第二层架、10-横向箍杆、101-定位槽口、102-箍杆定位孔、103-箍条、104-上挂墙面板、105-下挂墙面板、106-挂墙通孔、12-四杆机构、121-第一连杆、122-第二连杆、123-第三连杆、124-第四连杆、1211-外拐头、1221-限位凸起、G-外部定位杆。

具体实施方式：

一种电控箱，包括相互铰接的的柜门与机壳，其特征在于：所述机壳包括U形主体1，所述U形主体沿长度方向上下两端部分别设有上下壁板2，上下壁板后侧设有内拐连接边21，所述内拐连接边沿横向设有至少两个的第一预置定位孔22，所述U形主体上下部对应设有与第一预置定位孔相对应的第二预置定位孔11，所述柜门7与上下壁板和U形主体形成的机壳前开口铰接，所述机壳的前开口边框上下拐角外侧固定联接有加强拐条3，所述加强拐条的纵向加强板31向外侧端延伸并弯折90°后形成的横向加强板32，所述加强拐条的纵向加强板向旁侧延伸并弯折90°形成有铰接座板33，所述铰接座板上下部分别向后延伸并弯折90°形成经具有一对用于铰接纵向销轴的耳孔片34，所述柜门通过销轴8同轴对孔穿设在上下耳孔片上的插孔35后与机壳铰接；

所述上下壁板的内拐连接边与U形主体底板紧贴设置，且上下壁板上和U形主体上的预置定位孔互相对应，再用定位件穿过预置定位孔后锁紧，即完成U形主体和上下壁板的定位；

定位完成后机壳前开口形成拐角，再将加强拐条贴设上去，因为加强拐条有两个互相垂直的加强板，能从两个方向连接固定机壳前开口，提高了连接强度，不会发生形变，加强拐条和铰接座板做成一体也保证了铰接座板与机壳开口的连接强度，不会脱落，销轴同轴穿设上下两个耳孔片能保证铰接座与销轴的转动精度，确保销轴不会发生摇晃造成不必要的损耗；

由于事先完成了定位，所以焊接过程中不需要再调整各部分的位置距离，焊接后的机壳具有统一的形状且不易变形，机壳焊接精度和强度得到了保证，提高了使用寿命。

进一步地，由机壳外部向内依次同轴穿过第二预置定位孔和第一预置定位孔的预置定位柱4与U形主体固定连接；

预置定位柱穿设在预置定位孔中可以实现机壳各部之间的快速连接定位，提高了工作效率，保证了定位准确性。

一种实施例，所述机壳前开口远离柜门一侧的上下部拐角内还分别固定连接有柜门感应开关座板5，所述柜门感应开关座板后方设有分别与拐角横向侧壁贴设固定连接的水平固定板51以及与拐角纵向侧壁贴设固定连接的竖直固定板52；

柜门感应开关座上设有相互垂直的水平固定板和竖直固定板，能够和加强拐条一起同时对机壳前开口的四个拐角进行卡设和固定连接，大大增强了定位精度和连接强度，能够进一步防止机壳发生形变，也大大增强了柜门感应开关座和机壳之间的连接强度。

一种实施例，所述预置定位柱中部与U形主体固定连接，所述机壳内U形主体底部两侧部对称设置有相互平行的插孔条架6，所述插孔条架上下两端部分别设有用于同轴套设预置定位柱前端部的第三预置定位孔61，所述插孔条架内部均中空且前侧沿其长度方向均布有若干个连通内部的槽孔62，两相邻槽孔之间设置有插孔条架螺纹孔63；

预置定位柱中部与U形主体固定连接即预置定位柱两端凸出，可以方便插孔条架上的第三预置定位孔套置在预置定位柱上从而完成插孔条架的定位，机壳内部各部分组件可通过与槽孔插接扣合从而挂置固定在机壳内部。。

进一步地，所述预置定位柱紧贴第二预置定位孔外部和第三预置定位孔前端的部分的轴径均大于穿设在预置定位孔内的轴段的轴径；

在预置定位柱成型后其后端用于紧贴第二预置孔外的轴端的轴径就已大于其余部分的轴径，机壳安装时需要先用预置定位柱依次穿过第二预置定位孔、第一预置定位孔以及第三预置定位孔，预置定位柱与三个定位预置孔紧密贴合且预置定位柱前端穿出第三预置定位孔后，再对预置定位柱进行拉铆操作，使预置定位柱前端上与第三预置定位孔前端紧密贴合的位置受到外力挤压变形膨胀变粗，轴径变大，从而将U形主体、上下壁板以及插孔条架紧紧卡设连接在一起，提高了定位精度和连接强度；也防止了预置定位孔和预置定位柱之间的缝隙过大，密封性不足。

一种实施例，所述机箱内部还包括设置在机箱内的内置层架9，所述内置层架包括底架91，所述底架的后侧两旁分别设置有至少两个用以与安装于机箱上的插孔条架的槽孔相勾接的底架拐勾911，所述底架的底部两旁分别设置有底架安装通孔912，螺钉穿过底架安装通孔后螺接在插孔条架螺纹孔上，将底架定位在插孔条架上；所述底架两旁侧对称设置有支撑拐部92，所述支撑拐部上依次可拆连接有第一层架93与第二层架94，所述第一层架的一端与底架相铰接、另一端与底架螺接，所述第二层架的一端与第一层架相勾接、另一端与第一层架螺接；

电控箱的内置层架的底架、第一层架以及第二层架水分别用于安装电器元件，且可拆移出用于电器元件的单独同步安装再最后组装，操作简单，安装便捷高效。

进一步地，所述U形主体的后侧顶部与后侧底部均固连有横向箍杆10，所述横向箍杆中部设置有类V形定位槽口101，所述横向箍杆两端部和V形定位槽口底部分别设有用于套置预置定位柱后端部的箍杆定位孔102，所述横向箍杆上螺接有用以将外部定位杆箍紧在类V形定位槽口中的箍条103，所述横向箍杆上螺接有挂墙面板，所述挂墙面板由螺接在机箱顶部横向箍杆上的上挂墙面板104与螺接在机箱底部横向箍杆上的下挂墙面板105组成，所述挂墙面板上设置有若干个挂墙通孔106；所述预置定位柱后端沿轴向开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，穿过箍杆定位孔的螺钉与内螺纹孔螺接；

需要安装挂置机箱时，可将外部定位杆G放置在类V形定位槽口与箍条内锁紧从而完成机箱与定位杆的固定，也可将挂面墙板固定挂置在墙面上后再与横向箍杆螺接固定从而完成机箱与墙面的固定；所述内螺纹孔可以方便横向箍杆与U形主体连接与拆卸，内螺纹孔并未贯穿整个预置定位柱可以保证机壳内部的密封性，减少外部环境对机壳内部各部件的影响。

一种实施例，柜门与机箱开口的上部或者下部之间设置有可折叠的四杆机构12，所述四杆机构包括与柜门铰接连接的第一连杆121、一端与第一连杆的伸出端铰接连接且另一端与机箱开口下边缘铰接连接的第二连杆122、第一连杆与柜门铰接处至柜门与机箱铰接处形成的第三连杆123以及第二连杆与机箱开口下边缘铰接处至柜门与机箱铰接处形成的第四连杆124；所述第一连杆经外拐头1211与第二连杆相铰接，所述第二连杆外侧边设有顶住第一连杆外拐头防止柜门张开后回位的向上折起的限位凸起1221；

四杆机构能够使柜门在张开最大角度时（既第一连杆与限位凸起相互接触时），柜门位置被卡死固定，防止柜门发生回位，需要关闭柜门只要先把外拐头拉开一段距离，使第一连杆与限位凸起脱离后即可关闭柜门。

本发明的目的即在于提供一种电控箱，该电控箱的互相组合的部件之间设置有预置定位孔，而且还设有加强拐条和柜门感应开关座，能够在组装或焊接之前就对机壳相组合的部件进行准确定位，从而有利于精准的组合连接，确保组装或焊接过程中各部分位置固定，不会发生形变、移位，确保了焊接或组装精度与机箱的成形质量，简化了组装或焊接过程，提高了工作效率；机箱内部设置有内置层架，可拆移出用于电器元件的单独同步安装再最后组装，操作简单，安装便捷高效，机箱后侧设置有横向箍杆、箍条以及挂墙面板，可以方便机箱安装在外部定位杆和墙壁上，增强了机箱的适用性；机壳和柜门之间还设有四杆机构，能够增加柜门与机箱的转动稳定性，防止机箱与柜门打开后发生会位，方便了操作人员，提高了安全性。

上列较佳实施例，对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电控箱，包括相互铰接的的柜门与机壳，其特征在于：所述机壳包括U形主体，所述U形主体沿长度方向上下两端部分别设有上下壁板，上下壁板后侧设有内拐连接边，所述内拐连接边沿横向设有至少两个的第一预置定位孔，所述U形主体上下部对应设有与第一预置定位孔相对应的第二预置定位孔，所述柜门与上下壁板和U形主体形成的机壳前开口铰接，所述机壳的前开口边框上下拐角外侧固定联接有加强拐条，所述加强拐条的纵向加强板向外侧端延伸并弯折90°后形成的横向加强板，所述加强拐条的纵向加强板向旁侧延伸并弯折90°形成有铰接座板，所述铰接座板上下部分别向后延伸并弯折90°形成经具有一对用于铰接纵向销轴的耳孔片，所述柜门通过销轴同轴对孔穿设在上下耳孔片上的插孔后与机壳铰接；

由机壳外部向内依次同轴穿过第二预置定位孔和第一预置定位孔的预置定位柱与U形主体固定连接；

柜门与机壳开口的上部或者下部之间设置有可折叠的四杆机构，所述四杆机构包括与柜门铰接连接的第一连杆、一端与第一连杆的伸出端铰接连接且另一端与机壳开口下边缘铰接连接的第二连杆、第一连杆与柜门铰接处至柜门与机壳铰接处形成的第三连杆以及第二连杆与机壳开口下边缘铰接处至柜门与机壳铰接处形成的第四连杆；所述第一连杆经外拐头与第二连杆相铰接，所述第二连杆外侧边设有顶住第一连杆外拐头防止柜门张开后回位的向上折起的限位凸起。

2.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于：所述机壳前开口远离柜门一侧的上下部拐角内还分别固定连接有柜门感应开关座板，所述柜门感应开关座板后方设有分别与拐角横向侧壁贴设固定连接的水平固定板以及与拐角纵向侧壁贴设固定连接的竖直固定板。

3.根据权利要求1所述的电控箱，其特征在于：所述预置定位柱中部与U形主体固定连接，所述机壳内U形主体底部两侧部对称设置有相互平行的插孔条架，所述插孔条架上下两端部分别设有用于套设预置定位柱前端部的第三预置定位孔，所述插孔条架内部均中空且前侧沿其长度方向均布有若干个连通内部的槽孔，两相邻槽孔之间设置有插孔条架螺纹孔。

4.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于：所述预置定位柱紧贴第二预置定位孔外部和第三预置定位孔前端的部分的轴径均大于穿设在预置定位孔内的轴段的轴径。

5.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于：所述机壳内部还包括设置在机壳内的内置层架，所述内置层架包括底架，所述底架的后侧两旁分别设置有至少两个用以与安装于机壳上的插孔条架的槽孔相勾接的底架拐勾，所述底架的底部两旁分别设置有底架安装通孔，螺钉穿过底架安装通孔后螺接在插孔条架螺纹孔上，将底架定位在插孔条架上；所述底架两旁侧对称设置有支撑拐部，所述支撑拐部上依次可拆连接有第一层架与第二层架，所述第一层架的一端与底架相铰接、另一端与底架螺接，所述第二层架的一端与第一层架相勾接、另一端与第一层架螺接。

6.根据权利要求3所述的电控箱，其特征在于：所述U形主体的后侧顶部与后侧底部均固连有横向箍杆，所述横向箍杆中部设置有类V形定位槽口，所述横向箍杆两端部和V形定位槽口底部分别设有用于套置预置定位柱后端部的箍杆定位孔，所述横向箍杆上螺接有用以将外部定位杆箍紧在类V形定位槽口中的箍条，所述横向箍杆上螺接有挂墙面板，所述挂墙面板由螺接在机壳顶部横向箍杆上的上挂墙面板与螺接在机壳底部横向箍杆上的下挂墙面板组成，所述挂墙面板上设置有若干个挂墙通孔；所述预置定位柱后端沿轴向开设有内螺纹孔，所述内螺纹孔为盲孔，穿过箍杆定位孔的螺钉与内螺纹孔螺接。