CN109413869B - 一种高频高速pcb板开孔设备 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种高频高速PCB板开孔设备。所述高频高速PCB板开孔设备包括两个支撑板；安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑板的顶部；固定机构，所述固定机构固定安装在所述安装板的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装板上，且所述转动杆贯穿所述安装板；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定安装在所述第一转动杆的顶端；安装块，所述安装块螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且所述第一螺纹杆贯穿所述安装块；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在所述第一转动杆上，且所述第一皮带轮位于安装板的下方。本发明提供的高频高速PCB板开孔设备具有使用方便、固定快速、自动开孔且开孔速度快的优点。
Description
技术领域
本发明涉及PCB板生产技术领域，尤其涉及一种高频高速PCB板开孔设备。
背景技术
PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体，PCB板用途广泛，在PCB板生产过程中，需要对PCB板进行开孔布线，现有技术中，通过开孔设备进行开孔。
然而传统的PCB板开孔设备在使用过程中对PCB板固定不便，降低开孔速度，同时，手动使钻头进行升降开孔，力度不均匀，影响生产质量。
因此，有必要提供一种新的高频高速PCB板开孔设备解决上述技术问题。
发明内容
本发明解决的技术问题是提供一种使用方便、固定快速、自动开孔且开孔速度快的高频高速PCB板开孔设备。
为解决上述技术问题，本发明提供的高频高速PCB板开孔设备包括：两个支撑板；安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑板的顶部；固定机构，所述固定机构固定安装在所述安装板的顶部；第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装板上，且所述转动杆贯穿所述安装板；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定安装在所述第一转动杆的顶端；安装块，所述安装块螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且所述第一螺纹杆贯穿所述安装块；第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在所述第一转动杆上，且所述第一皮带轮位于安装板的下方；第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板的底部；第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述安装块的一侧；第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑杆的底部；钻头，所述钻头固定安装在所述第二电机的输出轴上；滑块，所述滑块固定安装在所述安装块远离支撑杆的一侧；滑动孔，所述滑动孔开设在所述滑块的顶部；限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的顶部，且所述限位杆贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接。
优选的，所述固定机构包括第一固定板、腔体、转轴、两个第一锥形齿轮、两个第一转动孔、两个第二转动杆，两个第二锥形齿轮，两个第二螺纹杆，第二固定板、通孔和凹槽，所述第一固定板固定安装在所述安装板的顶部，且所述第一固定板位于第二电机的正下方，所述腔体开设在所述第一固定板上，所述转轴，转动安装在所述腔体内，所述转轴的一端延伸至所述腔体外，两个所述第一锥形齿轮对称固定套设在所述转轴上，两个所述第一转动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上，两个所述第二转动杆转动安装在对应的所述第一转动孔内，且所述第二转动杆的两端均延伸至所述第一转动孔外，两个所述第二锥形齿轮固定安装在对应的所述第二转动杆的底端，且所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮啮合，所述第二螺纹杆固定安装在所述第二转动杆的顶端，所述第二固定板螺纹安装在两个所述第二螺纹杆上，所述通孔开设在所述第二固定板的顶部，所述凹槽开设在所述第一固定板的顶部。
优选的，所述腔体的一侧内壁上开设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁与所述转轴转动连接。
优选的，所述腔体远离第二转动孔的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转轴转动连接。
优选的，所述安装块的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与所述第一螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述第二固定板的顶部对称开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与对应的所述第二螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述转轴的一端固定安装有把手，所述把手位于所述腔体的外侧。
优选的，所述安装板的顶部开设有第三转动孔，所述第三转动孔的内壁与所述第一转动杆转动连接。
优选的，所述安装板的底部固定安装有电机座，所述电机座与所述第一电机固定连接。
优选的，所述支撑杆的顶部固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，所述第一倒顺开关的型号为HY23-132，所述第二倒顺开关的型号为HY13-131。
与相关技术相比较，本发明提供的高频高速PCB板开孔设备具有如下有益效果：
本发明提供一种高频高速PCB板开孔设备，所述第一固定板固定安装在所述安装板的顶部，所述腔体开设在所述第一固定板上，所述转轴转动安装在所述腔体内，两个所述第一锥形齿轮对称固定套设在所述转轴上，两个所述第一转动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上，两个所述第二转动杆转动安装在对应的所述第一转动孔内，两个所述第二锥形齿轮固定安装在对应的所述第二转动杆的底端，且所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮啮合，所述第二螺纹杆固定安装在所述第二转动杆的顶端，所述第二固定板螺纹安装在两个所述第二螺纹杆上，方便快速的对线路板进行固定，所述第一转动杆转动安装在所述安装板上，且所述转动杆贯穿所述安装板，所述第一螺纹杆固定安装在所述第一转动杆的顶端，所述安装块螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且所述第一螺纹杆贯穿所述安装块，所述第一电机固定安装在所述安装板的底部，所述支撑杆固定安装在所述安装块的一侧，所述钻头固定安装在所述第二电机的输出轴上，实现钻头的自动升降，无需手动操作。
附图说明
图1为本发明提供的高频高速PCB板开孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；
图3为图1所示的A部放大示意图；
图4为图2所示的B部放大示意图；
图5为图1所示的第二固定板的俯视结构示意图。
图中标号：1、支撑板，2、安装板，3、第一转动杆，4、第一螺纹杆，5、安装块，6、第一皮带轮，7、第一电机，8、第二皮带轮，9、皮带，10、支撑杆，11、第二电机，12、钻头，13、滑块，14、滑动孔，15、限位杆，16、第一固定板，17、腔体，18、转轴，19、第一锥形齿轮，20、第一转动孔，21、第二转动杆，22、第二锥形齿轮，23、第二螺纹杆，24、第二固定板，25、通孔，26、凹槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
实施例
请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本发明提供的高频高速PCB板开孔设备的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的侧视剖视结构示意图；图3为图1所示的A部放大示意图；图4为图2所示的B部放大示意图；图5为图1所示的第二固定板的俯视结构示意图。高频高速PCB板开孔设备包括：两个支撑板1；安装板2，所述安装板2固定安装在两个所述支撑板1的顶部；固定机构，所述固定机构固定安装在所述安装板2的顶部；第一转动杆3，所述第一转动杆3转动安装在所述安装板2上，且所述转动杆3贯穿所述安装板2；第一螺纹杆4，所述第一螺纹杆4固定安装在所述第一转动杆3的顶端；安装块5，所述安装块5螺纹安装在所述第一螺纹杆4上，且所述第一螺纹杆4贯穿所述安装块5；第一皮带轮6，所述第一皮带轮6固定套设在所述第一转动杆3上，且所述第一皮带轮6位于安装板2的下方；第一电机7，所述第一电机7固定安装在所述安装板2的底部；第二皮带轮8，所述第二皮带轮8固定安装在所述第一电机7的输出轴上；皮带9，所述皮带9套设在所述第一皮带轮6和所述第二皮带轮8上；支撑杆10，所述支撑杆10固定安装在所述安装块5的一侧；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述支撑杆10的底部；钻头12，所述钻头12固定安装在所述第二电机11的输出轴上；滑块13，所述滑块13固定安装在所述安装块5远离支撑杆10的一侧；滑动孔14，所述滑动孔14开设在所述滑块13的顶部；限位杆15，所述限位杆15固定安装在所述安装板2的顶部，且所述限位杆15贯穿所述滑动孔14并与所述滑动孔14的内壁滑动连接。
所述固定机构包括第一固定板16、腔体17、转轴18、两个第一锥形齿轮19、两个第一转动孔20、两个第二转动杆21，两个第二锥形齿轮22，两个第二螺纹杆23，第二固定板24、通孔25和凹槽26，所述第一固定板16固定安装在所述安装板2的顶部，且所述第一固定板16位于第二电机11的正下方，所述腔体17开设在所述第一固定板16上，所述转轴18，转动安装在所述腔体17内，所述转轴18的一端延伸至所述腔体17外，两个所述第一锥形齿轮19对称固定套设在所述转轴18上，两个所述第一转动孔20对称开设在所述腔体17的顶部内壁上，两个所述第二转动杆21转动安装在对应的所述第一转动孔20内，且所述第二转动杆21的两端均延伸至所述第一转动孔20外，两个所述第二锥形齿轮22固定安装在对应的所述第二转动杆21的底端，且所述第二锥形齿轮22与对应的所述第一锥形齿轮19啮合，所述第二螺纹杆23固定安装在所述第二转动杆21的顶端，所述第二固定板24螺纹安装在两个所述第二螺纹杆23上，所述通孔25开设在所述第二固定板24的顶部，所述凹槽26开设在所述第一固定板16的顶部。
所述腔体17的一侧内壁上开设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁与所述转轴18转动连接。
所述腔体17远离第二转动孔的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转轴18转动连接。
所述安装块5的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与所述第一螺纹杆4螺纹连接。
所述第二固定板24的顶部对称开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与对应的所述第二螺纹杆23螺纹连接。
所述转轴18的一端固定安装有把手，所述把手位于所述腔体17的外侧。
所述安装板2的顶部开设有第三转动孔，所述第三转动孔的内壁与所述第一转动杆3转动连接。
所述安装板2的底部固定安装有电机座，所述电机座与所述第一电机7固定连接。
所述支撑杆10的顶部固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，所述第一倒顺开关的型号为HY23-132，所述第二倒顺开关的型号为HY23-131。
本实施例中，第一电机7、第一倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，第二电机11、第二倒顺开关和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路，使用时，首先，将PCB板放置在第一固定板16和第二固定板24之间，转动把手，把手带动转轴18进行转动，转轴18带动两个第一锥形齿轮19转动，第一锥形齿轮19带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动第二转动杆21和第二螺纹杆23转动，使第二固定板24向下运动，将线路板进行固定，启动第一电机7，第一电机7带动第二皮带轮8转动，第二皮带轮8通过皮带9带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6带动第一转动杆3和第一螺纹杆4转动，带动安装块5向下运动，安装块5带动支撑杆10向下运动，支撑杆10带动第二电机11向下运动，在启动第一电机7的同时，启动第二电机11，第二电机11带动钻头12转动，在安装块5的带动下，钻头12穿过通孔25对PCB板进行开孔，实现自动开孔。
与相关技术相比较，本发明提供的高频高速PCB板开孔设备具有如下有益效果：
本发明提供一种高频高速PCB板开孔设备，所述第一固定板16固定安装在所述安装板2的顶部，所述腔体17开设在所述第一固定板16上，所述转轴18转动安装在所述腔体17内，两个所述第一锥形齿轮19对称固定套设在所述转轴18上，两个所述第一转动孔20对称开设在所述腔体17的顶部内壁上，两个所述第二转动杆21转动安装在对应的所述第一转动孔20内，两个所述第二锥形齿轮22固定安装在对应的所述第二转动杆21的底端，且所述第二锥形齿轮22与对应的所述第一锥形齿轮19啮合，所述第二螺纹杆23固定安装在所述第二转动杆21的顶端，所述第二固定板24螺纹安装在两个所述第二螺纹杆23上，方便快速的对线路板进行固定，所述第一转动杆3转动安装在所述安装板2上，且所述转动杆3贯穿所述安装板2，所述第一螺纹杆4固定安装在所述第一转动杆3的顶端，所述安装块5螺纹安装在所述第一螺纹杆4上，且所述第一螺纹杆4贯穿所述安装块5，所述第一电机7固定安装在所述安装板2的底部，所述支撑杆10固定安装在所述安装块5的一侧，所述钻头12固定安装在所述第二电机11的输出轴上，实现钻头的自动升降，无需手动操作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (8)
1.一种高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，包括：
两个支撑板；
安装板，所述安装板固定安装在两个所述支撑板的顶部；
固定机构，所述固定机构固定安装在所述安装板的顶部；
第一转动杆，所述第一转动杆转动安装在所述安装板上，且所述转动杆贯穿所述安装板；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆固定安装在所述第一转动杆的顶端；
安装块，所述安装块螺纹安装在所述第一螺纹杆上，且所述第一螺纹杆贯穿所述安装块；
第一皮带轮，所述第一皮带轮固定套设在所述第一转动杆上，且所述第一皮带轮位于安装板的下方；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述安装板的底部；
第二皮带轮，所述第二皮带轮固定安装在所述第一电机的输出轴上；
皮带，所述皮带套设在所述第一皮带轮和所述第二皮带轮上；
支撑杆，所述支撑杆固定安装在所述安装块的一侧；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述支撑杆的底部；
钻头，所述钻头固定安装在所述第二电机的输出轴上；
滑块，所述滑块固定安装在所述安装块远离支撑杆的一侧；
滑动孔，所述滑动孔开设在所述滑块的顶部；
限位杆，所述限位杆固定安装在所述安装板的顶部，且所述限位杆贯穿所述滑动孔并与所述滑动孔的内壁滑动连接；
所述固定机构包括第一固定板、腔体、转轴、两个第一锥形齿轮、两个第一转动孔、两个第二转动杆，两个第二锥形齿轮，两个第二螺纹杆，第二固定板、通孔和凹槽，所述第一固定板固定安装在所述安装板的顶部，且所述第一固定板位于第二电机的正下方，所述腔体开设在所述第一固定板上，所述转轴，转动安装在所述腔体内，所述转轴的一端延伸至所述腔体外，两个所述第一锥形齿轮对称固定套设在所述转轴上，两个所述第一转动孔对称开设在所述腔体的顶部内壁上，两个所述第二转动杆转动安装在对应的所述第一转动孔内，且所述第二转动杆的两端均延伸至所述第一转动孔外，两个所述第二锥形齿轮固定安装在对应的所述第二转动杆的底端，且所述第二锥形齿轮与对应的所述第一锥形齿轮啮合，所述第二螺纹杆固定安装在所述第二转动杆的顶端，所述第二固定板螺纹安装在两个所述第二螺纹杆上，所述通孔开设在所述第二固定板的顶部，所述凹槽开设在所述第一固定板的顶部；
所述安装块的顶部开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内壁与所述第一螺纹杆螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述腔体的一侧内壁上开设有第二转动孔，所述第二转动孔的内壁与所述转轴转动连接。
3.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述腔体远离第二转动孔的一侧内壁上开设有转动槽，所述转动槽的内壁与所述转轴转动连接。
4.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述第二固定板的顶部对称开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内壁与对应的所述第二螺纹杆螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述转轴的一端固定安装有把手，所述把手位于所述腔体的外侧。
6.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述安装板的顶部开设有第三转动孔，所述第三转动孔的内壁与所述第一转动杆转动连接。
7.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述安装板的底部固定安装有电机座，所述电机座与所述第一电机固定连接。
8.根据权利要求1所述的高频高速PCB板开孔设备，其特征在于，所述支撑杆的顶部固定安装有第一倒顺开关和第二倒顺开关，所述第一倒顺开关的型号为HY23-132，所述第二倒顺开关的型号为HY23-131。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: He Zixiu Inventor after: Gong Dexun Inventor after: Wang Kongxiang Inventor after: Meng Wei Inventor before: Gong Dexun Inventor before: Wang Kongxiang Inventor before: Meng Wei |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |