CN109409455A - 塑封材料的智能管理系统及控制方法 - Google Patents
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Abstract
塑封材料的智能管理系统,包括服务器、智能存储柜、打印机、扫码枪;智能存储柜包括控制电脑、箱子,控制电脑控制箱子,箱子设有电磁锁,电磁锁控制箱子的开/锁,电磁锁执行控制电脑开箱命令并将检测的箱子信息传送至控制电脑,扫码枪连接控制电脑,扫码枪扫码向控制电脑输入信息;所述控制电脑与服务器互为通讯连接,从控制电脑输入信息进行塑封材料的存入和领出,控制电脑将输入信息与服务器存储数据比对,如符合开箱条件,执行开箱指令并保存物料信息数据,打印机打印标签;如不符合开箱条件,报警提示,箱子继续关闭。
Description
技术领域
本发明涉及塑封材料的智能管理系统及控制方法。
背景技术
塑封材料是一种高分子化合物,为了防止失效一般都储存在小于5℃的环境中,而使用时环境室温23℃左右,如直接使用必会有不同程度的吸潮,影响集成电路封装的良率和可靠性。因此在使用前应在干燥的室温环境下醒料,一般不低于16小时。。目前塑封材料虽有QC管控,但因直接放置在货架上员工拿取有存在较大的误用风险,同时增加了来回搬运以及的确认时间。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述不足,而提供一种本发明实现了塑封材料的精准智能化管理的理塑封材料的智能管理系统及控制方法。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是:塑封材料的智能管理系统,包括服务器、智能存储柜、打印机、扫码枪;智能存储柜包括控制电脑、箱子,控制电脑控制箱子,箱子设有电磁锁,电磁锁控制箱子的开/锁,电磁锁执行控制电脑开箱命令并将检测的箱子信息传送至控制电脑,扫码枪连接控制电脑,扫码枪扫码向控制电脑输入信息;所述控制电脑与服务器互为通讯连接,从控制电脑输入信息进行塑封材料的存入和领出,控制电脑将输入信息与服务器存储数据比对,如符合开箱条件,执行开箱指令并保存物料信息数据,打印机打印标签;如不符合开箱条件,报警提示,箱子继续关闭。
进一步说,所述物料信息包括,物料追踪号及条码,此批存入或领出物料的追踪码;
检验号,出库时检验该塑封材料的检验号,或反纳时,退回的塑封材料的反纳追踪码;
物料号,检验号所对应的塑封材料的物料号;
重量,存入或需领用的塑封材料重量;
出库时间,按照即时出库时间生成;
醒料结束时间,按照出库时间和物料号要求生成,
使用过期时间,按照出库时间和物料号要求生成,
物料员工号,发放该塑封材料的员工的工号。
塑封材料的智能管理系统的控制方法,包括存入流程、领用流程、回退流程、反纳流程、报废流程;
所述存入流程是将塑封材料存入智能存储柜;
所述是将塑封材料从智能存储柜领出;
所述回退流程是将已经领出的塑封材料再次回退到智能存储柜;
所述反纳流程是将存储智能存储柜的塑封材料再入库;
所述报废流程是指将过期的塑封材料报废。
其中,存入流程时,物料员从仓库领出物料后,在控制电脑上输入塑封材料的检验号或反纳追踪码,系统从服务器上查询,并反馈给控制电脑,控制电脑按照查询的信息计算醒料结束时间和使用过期时间,如符合要求则打印第一标签并保存数据到服务器,同时打开一个空箱子存放,物料员张贴第一标签在箱子,塑封材料存入柜内并关门。
其中,控制电脑解析输入的检验号或反纳追踪码是否符合要求的过程如下,扫码枪扫码输入的检验号或反纳追踪码是否在服务器上有对应数据存储,如否,报警提示;如是,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料号是否在库内过期,如是,报警提示;如否,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料的醒料结束时间、使用过期时间,如符合上述设定要求,记录各时间并保存数据,开箱;如不符合,则报警提示。
其中,领料流程时,领料人通过扫描产品生产工单号,控制电脑向服务器查询比对物料号,如符合要求,按照先入先出原则打开符合要求的箱子,保存领用数据并打印第二标签,领用人拿出塑封材料,关门,取走第二标签。
其中,控制电脑解析输入的产品生产工单号与服务器上存储数据比对是否符合要求的过程如下,首先,输入的产品生产工单号在服务器是否有相应存储,如无,则报警提示;如有,判断产品生产工单号对应的塑封材料在箱子内是否有存储,如无,则报警提示;如有,判断塑封材料是否醒料或过期或是否允许使用反纳的塑封材料,如不符合要求,则报警提示;如符合要求,则开箱领料。
其中,回退流程时,扫描领出时的物料追踪号,控制电脑通过读取服务器数据判断此批物料信息和有效期;如符合要求则开一空箱存放并记录数据,如不符合要求,报警提示。
其中,反纳流程时,判断此塑封材料是否允许反纳,如否,则报警提示;如是,则自动记录反纳时间并打印出第三标签,保存数据到服务器并开箱。
其中,判断是否允许反纳包括反纳时间是否超过使用过期时间。
本发明与现有技术相比,具有以下优点和效果:本发明实现了塑封材料的精准智能化管理,对生产工艺过程中的个流程实现全面监控,记录了各流程数据和信息,本系统还节省了验收,人员来回搬运的时间,节省货架使用。
附图说明
图1是本发明所述塑封材料的智能管理系统的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明,以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。
实施例1
塑封材料的智能管理系统,包括服务器、智能存储柜、打印机、扫码枪;智能存储柜包括控制电脑、箱子,控制电脑控制箱子,箱子设有电磁锁,电磁锁控制箱子的开/锁,电磁锁执行控制电脑开箱命令并将检测的箱子信息传送至控制电脑,扫码枪连接控制电脑,扫码枪采用扫码方式向控制电脑输入信息;所述控制电脑与服务器互为通讯连接,从控制电脑输入信息进行塑封材料的存入和领出,控制电脑将输入信息与服务器存储数据比对,如符合开箱条件,执行开箱指令并保存物料信息数据,打印机打印标签;如不符合开箱条件,报警提示,箱子继续关闭。
本实施例所述物料信息包括物料追踪号及条码、检验号、物料号、重量、出库时间、醒料结束时间、使用过期时间、物料员工号;
物料追踪号及条码是此批存入或领出塑封材料的追踪码;
检验号,出库时检验该塑封材料的检验号,或反纳时,退回的塑封材料的反纳追踪码;
物料号,检验号所对应的塑封材料的物料号;
重量,存入或需领用的塑封材料重量;
出库时间,按照即时出库时间生成;
醒料结束时间,按照出库时间和物料号要求生成,相应的塑封材料具有其相应的醒料时间;
使用过期时间,按照出库时间和物料号要求生成,相应的塑封材料具有其相应的过期时间;
物料员工号,发放该塑封材料的员工的工号。即,发放该物料的经办人。
所述醒料结束时间、使用过期时间依照物料号设定并存储在服务器中。
结合本实施例所述的智能管理系统,塑封材料的智能管理系统的控制方法,包括存入流程、领用流程、回退流程、反纳流程、报废流程;
所述存入流程是将塑封材料存入智能存储柜;
所述是将塑封材料从智能存储柜领出;
所述回退流程是将已经领出的塑封材料再次回退到智能存储柜;
所述反纳流程是将存储智能存储柜的塑封材料再入库;
所述报废流程是指将过期的塑封材料报废。
此外还包括设定流程,设定流程是设定塑封材料各个物料号的醒料结束时间,使用过期时间,反纳时间,每个箱子对应的开锁地址,状态颜色等。查询存入、领用等各项历史数据。
本实施例运行存入流程时,物料员从仓库领出物料后,在控制电脑上输入塑封材料的检验号或反纳追踪码,系统从服务器上查询信息,并反馈给控制电脑,控制电脑按照查询的信息计算醒料结束时间和使用过期时间,如符合要求则打印第一标签并保存数据到服务器,同时打开一个空箱子存放,物料员张贴第一标签在箱子,塑封材料存入柜内并关门。本实施例中,服务器与仓库电脑通讯往来,塑封材料入库时的信息均存储在服务器和仓库电脑。
本实施例所述控制电脑解析输入的检验号或反纳追踪码是否符合要求的过程如下,扫码枪扫码输入的检验号或反纳追踪码是否在服务器上有对应数据存储,如否,报警提示;如是,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料号是否在库内过期,如是,报警提示;如否,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料的醒料结束时间、使用过期时间,如符合上述设定要求,记录各时间并保存数据,开箱;如不符合,则报警提示。
本实施例运行领料流程时,领料人通过扫描产品生产工单号,控制电脑向服务器查询比对物料号,如符合要求,按照先入先出原则打开符合要求的箱子,保存领用数据并打印第二标签,领用人拿出塑封材料,关门,取走第二标签。
本实施例所述控制电脑解析输入的产品生产工单号与服务器上存储数据比对是否符合要求的过程如下,首先,输入的产品生产工单号在服务器是否有相应存储,如无,则报警提示;如有,判断产品生产工单号对应的塑封材料在箱子内是否有存储,如无,则报警提示;如有,判断塑封材料是否醒料或过期或是否允许使用反纳的塑封材料,如不符合要求,则报警提示;如符合要求,则开箱领料。
本实施例运行回退流程时,扫描领出时的物料追踪号,控制电脑通过读取服务器数据判断此批物料信息和有效期;如符合要求则开一空箱存放并记录数据,如不符合要求,报警提示。
本实施例运行反纳流程时,判断此塑封材料是否允许反纳,如否,则报警提示;如是,则自动记录反纳时间并打印出第三标签,保存数据到服务器并开箱。判断是否允许反纳包括反纳时间是否超过使用过期时间。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (10)
1.塑封材料的智能管理系统,其特征在于:包括服务器、智能存储柜、打印机、扫码枪;智能存储柜包括控制电脑、箱子,控制电脑控制箱子,箱子设有电磁锁,电磁锁控制箱子的开/锁,电磁锁执行控制电脑开箱命令并将检测的箱子信息传送至控制电脑,扫码枪连接控制电脑,扫码枪扫码向控制电脑输入信息;所述控制电脑与服务器互为通讯连接,从控制电脑输入信息进行塑封材料的存入和领出,控制电脑将输入信息与服务器存储数据比对,如符合开箱条件,执行开箱指令并保存物料信息数据,打印机打印标签;如不符合开箱条件,报警提示,箱子继续关闭。
2.如权利要求1所述的塑封材料的智能管理系统,其特征在于:所述物料信息包括,物料追踪号及条码,此批存入或领出物料的追踪码;
检验号,出库时检验该塑封材料的检验号,或反纳时,退回的塑封材料的反纳追踪码;
物料号,检验号所对应的塑封材料的物料号;
重量,存入或需领用的塑封材料重量;
出库时间,按照即时出库时间生成;
醒料结束时间,按照出库时间和物料号要求生成,
使用过期时间,按照出库时间和物料号要求生成,
物料员工号,发放该塑封材料的员工的工号。
3.塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于:包括存入流程、领用流程、回退流程、反纳流程、报废流程;
所述存入流程是将塑封材料存入智能存储柜;
所述是将塑封材料从智能存储柜领出;
所述回退流程是将已经领出的塑封材料再次回退到智能存储柜;
所述反纳流程是将存储智能存储柜的塑封材料再入库;
所述报废流程是指将过期的塑封材料报废。
4.如权利要求3所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,存入流程时,物料员从仓库领出物料后,在控制电脑上输入塑封材料的检验号或反纳追踪码,系统从服务器上查询,并反馈给控制电脑,控制电脑按照查询的信息计算醒料结束时间和使用过期时间,如符合要求则打印第一标签并保存数据到服务器,同时打开一个空箱子存放,物料员张贴第一标签在箱子,塑封材料存入柜内并关门。
5.如权利要求4所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,控制电脑解析输入的检验号或反纳追踪码是否符合要求的过程如下,扫码枪扫码输入的检验号或反纳追踪码是否在服务器上有对应数据存储,如否,报警提示;如是,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料号是否在库内过期,如是,报警提示;如否,解析输入的检验号或反纳追踪码对应的物料的醒料结束时间、使用过期时间,如符合上述设定要求,记录各时间并保存数据,开箱;如不符合,则报警提示。
6.如权利要求3所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,领料流程时,领料人通过扫描产品生产工单号,控制电脑向服务器查询比对物料号,如符合要求,按照先入先出原则打开符合要求的箱子,保存领用数据并打印第二标签,领用人拿出塑封材料,关门,取走第二标签。
7.如权利要求6所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,控制电脑解析输入的产品生产工单号与服务器上存储数据比对是否符合要求的过程如下,首先,输入的产品生产工单号在服务器是否有相应存储,如无,则报警提示;如有,判断产品生产工单号对应的塑封材料在箱子内是否有存储,如无,则报警提示;如有,判断塑封材料是否醒料或过期或是否允许使用反纳的塑封材料,如不符合要求,则报警提示;如符合要求,则开箱领料。
8.如权利要求3所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,回退流程时,扫描领出时的物料追踪号,控制电脑通过读取服务器数据判断此批物料信息和有效期;如符合要求则开一空箱存放并记录数据,如不符合要求,报警提示。
9.如权利要求3所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,反纳流程时,判断此塑封材料是否允许反纳,如否,则报警提示;如是,则自动记录反纳时间并打印出第三标签,保存数据到服务器并开箱。
10.如权利要求9所述的塑封材料的智能管理系统的控制方法,其特征在于,判断是否允许反纳包括反纳时间是否超过使用过期时间。
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