CN109407724A - 加热平台组件、器具组件及加热平台组件的控制方法 - Google Patents

加热平台组件、器具组件及加热平台组件的控制方法 Download PDF

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CN109407724A CN201710703695.3A CN201710703695A CN109407724A CN 109407724 A CN109407724 A CN 109407724A CN 201710703695 A CN201710703695 A CN 201710703695A CN 109407724 A CN109407724 A CN 109407724A
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江德勇
王云峰
张帆
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    • HELECTRICITY
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Abstract

本发明提供了一种加热平台组件、器具组件、加热平台组件的控制方法、器具组件的控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质。其中加热平台组件包括:加热平台,具有至少一个加热部件,用于为放置在至少一个加热部件上的器具进行加热;至少一个遥控装置,可连接加热平台,用于控制加热平台工作。本发明提供的加热平台组件,通过在加热平台上设置有至少一个加热部件同时工作的方式缩短烹饪时间,进而提高加热平台的工作效率;进一步地,采用至少一个遥控装置,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对加热平台进行控制,准确性强,实现了对加热平台及时、精准的控制,从而提升用户的使用体验。

Description

加热平台组件、器具组件及加热平台组件的控制方法
技术领域
本发明涉及家用电器领域,具体而言,涉及一种加热平台组件、一种器具组件、加热平台组件的控制方法、器具组件的控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质
背景技术
目前,在日常生活中,功能丰富的烹饪器具越来越受到用户的喜爱。其中,双加热或多加热的烹饪器具(加热方式为以下一种或其组合:电磁加热、红外加热及煤气加热)采用智能化控制方法控制其烹饪功能。该烹饪器具中的器具可以有多种形式,如饭煲、锅具、水壶及煎锅等。
在相关技术中,加热平台的控制装置均设置在加热平台本体上,需要用户走到加热平台面前通过按键或其他方式的操作,不便于用户操作。如附图1所示,包括加热平台10’和器具20’,具体地,器具20’包括第一器具20a’和第二器具20b’,当用户需要对第一器具20a’和/或第二器具20b’进行加热时,需走到第一器具20a’和/或第二器具20b’前通过设置在第一器具20a’和/或第二器具20b’上的操控区域进行操作,该种操作方式繁琐,用户使用负担大。
发明内容
本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此,本发明的第一方面提出了一种加热平台组件。
本发明的第二方面提出了一种器具组件。
本发明的第三方面提出了一种加热平台组件的控制方法。
本发明的第四方面提出了一种器具组件的控制方法。
本发明的第五方面提出了一种计算机装置。
本发明的第六方面提出了一种计算机可读存储介质。
有鉴于此,本发明第一方面提出了一种加热平台组件,包括:加热平台,具有至少一个加热部件,用于为放置在至少一个加热部件上的器具进行加热;至少一个遥控装置,可连接加热平台,用于控制加热平台工作。
本发明提供的加热平台组件包括:加热平台及至少一个遥控装置。进一步地,通过在加热平台上设置有至少一个加热部件的方式,可以利用其至少一个加热部件同时对一个或多个器具进行加热,缩短了烹饪时间,进而提高了加热平台的工作效率,提升了产品的使用性能及用户体验;进一步地,采用至少一个遥控装置控制加热平台工作的方式,方便用户对加热平台进行操控,即,用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制加热平台的工作,避免了用户必须走到加热平台面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对加热平台进行控制,准确性强,实现了对加热平台及时、精准的控制,从另一个方面确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。具体地,至少一个遥控装置的数量可为一个或多个,即可用一个遥控装置控制加热平台工作,亦可为多个遥控装置分别控制多个加热部件工作。
根据本发明上述的加热平台组件,还可以具有以下附加技术特征:
在上述技术方案中,优选地,加热平台组件还包括:通信装置和第一控制装置,通信装置与至少一个遥控装置进行通信,用于接收来自至少一个遥控装置的设置指令,并将设置指令发送至第一控制装置,第一控制装置根据设置指令生成第一数据,并确定与第一数据相对应的控制参数,控制加热平台工作。
在该技术方案中,通过通信装置和第一控制装置的配合,保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收;进一步地,由于第一控制装置可以将所接收到的设置指令生成第一数据,并确定与第一数据相对应的控制参数,即,将设置指令数据化,通过此种方式的设置,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,进而提升产品性能,提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,至少一个遥控装置还包括:第二控制装置和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制加热平台工作。
在该技术方案中,至少一个遥控装置还包括:第二控制装置和显示操作装置,当用户需要对器具进行加热时,可以根据所要加热的器具等情况通过显示操作装置输入指令,第二控制器根据该输入指令控制加热平台工作,进而对器具进行加热,且用户可通过显示操作装置获知加热平台的工作状态,进而方便用户使用。
在上述任一技术方案中,优选地,当加热平台具有多个加热部件时,第一控制装置还包括:检测单元,用于检测器具的位置信息,并将器具的位置信息发送至第一控制装置的控制单元;控制单元还用于根据器具的位置信息控制与器具相对应的加热部件。
在该技术方案中,在加热平台具有多个加热部件的情况下,通过在第一控制装置内设置有检测单元的方式,可以准确地检测到器具的位置信息,当检测单元获取到器具的位置信息后,将此位置信息传输给控制单元,控制单元根据所接收到的位置信息控制与之相对应的加热部件,进而完成对器具的加热,其中,因为检测单元的设置,可以准确地获知器具的具体位置,从而方便控制单元根据其位置而控制相对应的加热部件,同时,便于控制单元根据器具的位置信息判断出每个加热部件所对应的器具的类型,并根据每个加热部件所对应的器具的类型,来确定每个加热部件的控制参数,然后分别控制每个加热部件独立地对器具进行烹饪。
在上述任一技术方案中,优选地,通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
在该技术方案中,通过设置通信装置,使之为以下通信装置中的一种或其组合:红外线通信装置、蓝牙通信装置、射频通信装置和Wi-Fi通信装置,利用无线通信的方式实现加热平台与至少一个遥控装置的通信,同时,该通信装置的设置使得至少一个遥控装置与加热平台处于分离状态,从而实现了对加热平台的遥控,进一步地,此种方式的抗干扰性强,可以保证至少一个遥控装置所发出的设置指令精准传输,进而提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,当至少一个遥控装置连接加热平台时,至少一个遥控装置设置有连接部,连接部将至少一个遥控装置和加热平台连接在一起,以实现至少一个遥控装置控制加热平台。
在该技术方案中,在至少一个遥控装置上设置有连接部,并通过此连接部将实现至少一个遥控装置与加热平台的连接,从而实现至少一个遥控装置对加热平台的控制。
在上述任一技术方案中,优选地,至少一个遥控装置为至少一个线控器。
在该技术方案中,至少一个遥控装置为至少一个线控器,一方面,至少一个线控器可以满足将至少一个遥控装置的设置指令传送给加热平台的要求;另一方面,至少一个线控器成本较低,可以降低加热平台组件的成本,提高市场竞争力,适用于批量生产。
本发明的第二方面提出了一种器具组件,包括:器具,设置有烹饪腔,用于烹饪食材,器具置于加热平台上;至少一个遥控装置,用于控制器具工作。
本发明提供的器具组件包括器具和至少一个遥控装置。其中,在器具上设置有烹饪腔用于烹饪食材,通过采用遥控的方式,方便用户对器具进行操控,即,用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制器具的工作,避免了用户必须走到器具面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对器具进行控制,准确性强,实现了对器具及时、精准的控制,从另一个方面确保了所烹饪食物的口感,从而提升用户的使用体验。
在上述技术方案中,优选地,器具包括:通信装置,与至少一个遥控装置和加热平台进行通信,用于接收来自至少一个遥控装置的设置指令,并将设置指令发送至器具的第一控制器,第一控制器根据设置指令生成第一数据并将第一数据发送至加热平台。
在该技术方案中,通过在器具上设置有通信装置的方式,完成设置指令的传输,其中,通过通信装置和第一控制器的配合,保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收;进一步地,由于第一控制器可以将所接收到的设置指令生成第一数据,即,将设置指令数据化,通过此种方式的设置,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,进而提升产品性能,提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,通信装置还用于接收加热平台的第二数据,并将第二数据发送至器具的第一控制器;第一控制器根据第二数据控制器具的检测装置检测烹饪腔的状态信息,并将状态信息发送至通信装置。
在该技术方案中,通过通信装置接收来自于加热平台的第二数据并将此第二数据发送给第一控制器,便于第一控制器根据第二数据控制器具的检测装置检测烹饪腔的状态信息,进而将该状态信息发送至通信装置,以实现准确地获知烹饪腔内部状况的目的,为更高效地、更精准地控制器具工作提供了实际参考数据,同时,该结构设置因可及时检测到烹饪腔的状态信息,故,可以避免烹饪腔内发生意外情况而造成不必要的伤害的情况发生。
在上述任一技术方案中,优选地,检测装置包括:压力传感器和温度传感器。
在该据数方案中,将检测装置选为压力传感器和温度传感器。通过设置压力传感器,用于检测烹饪腔内的压力值,为第一控制器提供烹饪腔的状态信息;进一步地,通过温度传感器的设置,可以实时检测出烹饪腔内的温度信息,一方面,第一控制器可以根据此温度信息了解到烹饪腔内的温度情况;另一方面,因为有温度传感器的存在,可以避免因控制故障而出现加热平台持续加热,过高的温度造成对器具的破坏,甚至对使用者造成人身伤害的危险,进一步提高装置的安全性能。
在上述任一技术方案中,优选地,通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
在该技术方案中,通过设置通信装置,使之为以下通信装置中的一种或其组合:红外线通信装置、蓝牙通信装置、射频通信装置和Wi-Fi通信装置,利用无线通信的方式实现至少一个遥控装置和加热平台的通信,使得至少一个遥控装置与器具处于分离状态,从而实现了对器具的遥控,进一步地,此种方式的抗干扰性强,可以保证至少一个遥控装置所发出的设置指令精准传输,进而提升用户的使用体验。
在上述任一技术方案中,优选地,至少一个遥控装置还包括:第二控制装置和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制器具工作。
在该技术方案中,至少一个遥控装置包括:第二控制装置和显示操作装置,当用户需要对器具进行加热时,可以根据所要加热的器具等情况通过显示操作装置输入控制指令,第二控制器根据所接收的输入指令控制器具,进而实现对器具进行加热,且用户可通过显示操作装置获知器具的工作状态,进而方便用户使用。
本发明的第三方面提出了一种加热平台组件的控制方法,用于上述第一方面中任一项所述的加热平台组件,加热平台组件的控制方法包括:接收来自至少一个遥控装置的设置指令;根据设置指令生成第一数据;根据第一数据,确定控制参数,控制加热平台工作。
本发明提供的加热平台组件的控制方法,当接收到来自至少一个遥控装置的设置指令,根据设置指令生成第一数据,确定控制参数,进而控制加热平台工作,即,采用至少一个遥控装置控制加热平台工作的方式,方便用户对加热平台进行操控,使得用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制加热平台的工作,避免了用户必须走到加热平台面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对加热平台进行控制,准确性强,实现了对加热平台及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收,且根据该设置指令生成第一数据后确定控制参数,使得整个控制过程数据化,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,实现了对加热平台及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置从另一个方面确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。
在上述技术方案中,优选地,控制参数包括以下至少一种或其组合:加热功率、加热时间及加热模式。
在该技术方案中,将控制参数选取为加热功率、加热时间及加热模式中的一种或其组合形式,通过改变加热功率、加热时间及加热模式中的一种或其组合来实现控制加热平台的工作,以根据具体实际使用情况来及时调整加热平台的工作,进而提高了加热平台的工作效率,丰富了待烹饪食物的口感,提升了产品的使用性能及用户体验。
本发明的第四方面提出了一种器具组件的控制方法,用于上述第二方面中任一项所述的器具组件,器具组件的控制方法包括:接收来自至少一个遥控装置的设置指令;根据设置指令生成第一数据;将第一数据发送至加热平台,以控制器具工作。
本发明提供的器具组件的控制方法,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;根据设置指令生成第一数据;将第一数据发送至加热平台,以控制器具工作,即,利用遥控的方式,方便用户对器具进行操控,使得用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制器具的工作,避免了用户必须走到器具面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对器具进行控制,准确性强,实现了对器具及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收,且根据该设置指令生成第一数据发送至加热平台,以控制器具工作,使得整个控制过程数据化,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制;进一步地,确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。
在上述技术方案中,优选地,器具组件的控制方法还包括:接收来自加热平台的第二数据;根据第二数据,检测器具的烹饪腔的状态信息;将状态信息发送至加热平台以控制器具工作。
在该技术方案中,接收检测器具烹饪腔状态信息的第二数据,并且根据此状态信息第二数据对检测器具的烹饪腔的状态信息,并将该状态信息发送至加热平台以控制器具工作,实现了准确地获知烹饪腔内部状况的目的,为更高效地、更精准地控制器具工作提供了实际参考数据,同时,该控制方法的步骤设置因可及时检测到烹饪腔的状态信息,故,可以避免烹饪腔内发生意外情况而造成不必要的伤害的情况发生。
本发明的第五方面提出了一种计算机装置,包括存储器、处理器及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序,处理器执行计算机程序时实现如上述第三方面中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如上述第四方面中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤,因此,该计算机装置具有上述第三方面中任一技术方案所述的加热平台组件的控制方法及上述第四方面中任一项所述的器具组件的控制方法的全部有益效果。
本发明的第六方面提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第三方面中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如上述第四方面中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤,因此,该计算机可读存储介质具有上述第三方面中任一技术方案所述的加热平台组件的控制方法及上述第四方面中任一项所述的器具组件的控制方法的全部有益效果。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1示出了相关技术中加热平台和器具的结构示意图;
图2示出了本发明的第一个实施例的加热平台、器具及遥控装置的结构示意图;
图3示出了本发明的第二个实施例的加热平台、器具及遥控装置的结构示意图;
图4示出了本发明的第三个实施例的加热平台、器具及遥控装置的结构示意图;
图5示出了本发明的第四个实施例的加热平台、器具及遥控装置的结构示意图;
图6示出了根据本发明的一个实施例的加热平台组件的控制方法的流程图;
图7示出了根据本发明的一个实施例的器具组件的控制方法的流程图;
图8示出了根据本发明的另一个实施例的器具组件的控制方法的流程图;
图9示出了本发明的一个实施例的计算机装置的示意框图。
其中,图1中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10’加热平台,20’器具,20a’第一器具,20b’第二器具;
图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为:
10遥控装置,20加热平台,30器具,30a第一器具,30b第二器具。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
下面参照图2至图9描述根据本发明一些实施例所述加热平台组件、器具组件、加热平台组件的控制方法、器具组件的控制方法、计算机装置及计算机可读存储介质
如图2至图5所示,本发明第一方面实施例提出了一种加热平台组件,包括:加热平台20,具有至少一个加热部件,用于为放置在至少一个加热部件20上的器具30进行加热;至少一个遥控装置10,可连接加热平台20,用于控制加热平台20工作。
本发明提供的加热平台组件包括:加热平台20及至少一个遥控装置10。进一步地,在加热平台20上设置有至少一个加热部件,通过在加热平台20上设置有至少一个加热部件的方式,可以利用其同时对器具30进行加热,缩短烹饪时间,进而提高了加热平台20的工作效率,提升了产品的使用性能及用户体验;进一步地,采用至少一个遥控装置10控制加热平台20工作的方式,方便用户对加热平台20进行操控,即,用户可以在远距离通过至少一个遥控装置10控制加热平台20的工作,避免了用户必须走到加热平台20面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置10对加热平台20进行控制,准确性强,实现了对加热平台20及时、精准的控制,从另一个方面确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,加热平台组件还包括:通信装置和第一控制装置,通信装置与至少一个遥控装置10进行通信,用于接收来自至少一个遥控装置10的设置指令,并将设置指令发送至第一控制装置,第一控制装置根据设置指令生成第一数据,并确定与第一数据相对应的控制参数,控制加热平台20工作。
在该实施例中,通过通信装置和第一控制装置的配合,保证了至少一个遥控装置10所发出的设置指令的准确接收;进一步地,由于第一控制装置可以将所接收到的设置指令生成第一数据,并确定与第一数据相对应的控制参数,即,将设置指令数据化,通过此种方式的设置,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,进而提升产品性能,提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,至少一个遥控装置10还包括:第二控制装置和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制加热平台20工作。
在该实施例中,将至少一个遥控装置10还包括:第二控制装置和显示操作装置,当用户需要对器具30进行加热时,可以根据所要加热的器具30等情况通过显示操作装置输入控制指令,第二控制器根据该输入控制指令控制加热平台20工作,进而对器具30进行加热,特别地,显示操作装置可以具有功率、加热时长等控制选项,且用户可通过显示操作装置获知加热平台20的工作状态,进而方便用户使用。
在本发明的一个实施例中,优选地,当加热平台组件具有多个加热部件时,第一控制装置还包括:检测单元,用于检测器具30的位置信息,并将器具30的位置信息发送至第一控制装置的控制单元;控制单元还用于根据器具30的位置信息控制与器具30相对应的加热部件。
在该实施例中,在加热平台组件具有多个加热部件的情况下,通过在第一控制装置内设置有检测单元的方式,可以准确地检测到器具30的位置信息,当检测单元获取到器具30的位置信息后,将此位置信息传输给控制单元,控制单元根据所接收到的位置信息控制控制与之相对应的加热部件,进而完成就器具30的加热,其中,因为检测单元的设置,可以准确地获知器具30的具体位置,从而方便控制单元根据其位置而控制相对应的加热部件,一方面方便控制单元采取最合适的加热位置对器具30进行加热;同时,便于控制单元根据器具30的位置信息判断出每个加热部件所对应的器具30的类型,并根据每个加热部件所对应的器具30的类型,来确定每个加热部件的控制参数,然后分别控制每个加热部件独立地对器具30进行烹饪。
在本发明的一个实施例中,优选地,通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
在该实施例中,通过设置通信装置,使之为以下通信装置中的一种或其组合:红外线通信装置、蓝牙通信装置、射频通信装置和Wi-Fi通信装置,利用无线通信的方式实现加热平台20与至少一个遥控装置10的通信,同时,该通信装置的设置使得至少一个遥控装置10与加热平台20处于分离状态,从而实现了对加热平台20的遥控,进一步地,此种方式的抗干扰性强,可以保证至少一个遥控装置10所发出的设置指令精准传输,进而提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,当至少一个遥控装置10连接加热平台20时,至少一个遥控装置10设置有连接部,连接部将至少一个遥控装置10和加热平台20连接在一起,以实现至少一个遥控装置10控制加热平台20。
在该实施例中,在至少一个遥控装置10上设置有连接部,并通过此连接部可以实现至少一个遥控装置10与加热平台20的连接,从而实现至少一个遥控装置10对加热平台20的控制。
在本发明的一个实施例中,优选地,至少一个遥控装置10为至少一个线控器,一方面,至少一个线控制可以满足将至少一个遥控装置10发送的设置指令传送给加热平台20的要求;另一方面,至少一个线控制的方式成本较低,可以降低加热平台组件的成本,提高市场竞争力,适用于批量生产。
本发明第二方面实施例提出了一种器具组件,包括:器具30,设置有烹饪腔,用于烹饪食材,器具30置于加热平台20上;至少一个遥控装置10,用于控制器具30工作。
本发明提供的器具组件包括器具30和至少一个遥控装置10。其中,在器具30上设置有烹饪腔用于烹饪食物,通过采用遥控的方式,方便用户对器具30进行操控,即,用户可以在远距离通过至少一个遥控装置10控制器具30的工作,避免了用户必须走到器具30面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置10对器具30进行控制,准确性强,实现了对器具30及时、精准的控制,从另一个方面确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验
在本发明的一个实施例中,优选地,器具30包括:通信装置,与至少一个遥控装置10和加热平台20进行通信,用于接收来自至少一个遥控装置10的设置指令,并将设置指令发送至器具30的第一控制器,第一控制器根据设置指令生成第一数据并将第一数据发送至加热平台20。
在该实施例中,通过在器具30上设置有通信装置的方式,完成设置指令的传输,其中,通过通信装置和第一控制器的配合,保证了至少一个遥控装置10所发出的设置指令的准确接收;进一步地,由于第一控制器可以将所接收到的设置指令生成第一数据,即,将设置指令数据化,通过此种方式的设置,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,进而提升产品性能,提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,通信装置还用于接收加热平台20的第二数据,并将第二数据发送至器具30的第一控制器;第一控制器根据第二数据控制器具30的检测装置检测烹饪腔的状态信息,并将状态信息发送至通信装置。
在该实施例中,通过通信装置接收来自于加热平台20的第二数据并将此第二数据发送给第一控制器的方式,便于实时精准地检测加热平台20的情况;进一步地,利用检测装置检测烹饪腔的状态信息,可以准确地获知烹饪腔内部状况,并且第一控制器可以根据第二数据和检测装置所检测到的情况对烹饪腔内部的食物进行烹饪,一方面,可以保证最有效的烹饪方式,以提高烹饪食物的味觉口感;另一方面,可以避免烹饪腔内发生意外情况而造成不必要的伤害。
在本发明的一个实施例中,优选地,检测装置包括:压力传感器和温度传感器。
在该实施例中,将检测装置选为压力传感器和温度传感器。通过设置压力传感器,用于检测烹饪腔内的压力值为第一控制器提供烹饪腔的状态信息;进一步地,通过温度传感器的设置,可以实时检测出烹饪腔内的温度信息,一方面,第一控制器可以根据此温度信息了解到烹饪腔内的温度情况;另一方面,因为有温度传感器的存在,可以避免因控制故障而出现加热平台20持续加热,过高的温度造成对器具30的破坏,甚至对使用者造成人身伤害的危险,进一步提高装置的安全性能。
在本发明的一个实施例中,优选地,通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
在该实施例中,通过设置通信装置,使之为以下通信装置中的一种或其组合:红外线通信装置、蓝牙通信装置、射频通信装置和Wi-Fi通信装置,利用无线通信的方式实现至少一个遥控装置10和加热平台20的通信,实现了对器具30的遥控,进一步地,此种方式的抗干扰性强,可以保证至少一个遥控装置10所发出的设置指令精准传输,进而提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,至少一个遥控装置10还包括:第二控制装置和显示操作装置;其中,第二控制器根据显示操作装置的输入指令控制器具30工作。
在该实施例中,至少一个遥控装置10包括:第二控制装置和显示操作装置,当用户需要对器具30进行加热时,可以根据所要加热的器具30等情况通过显示操作装置输入控制指令,第二控制器根据所接收的输入指令控制器具30,进而实现对器具30进行加热,且用户可通过显示操作装置获知器具30的工作状态,进而方便用户使用。
具体实施例中,如图2所示,整个装置包括:一个遥控装置10,一个加热平台20和器具30,器具30包括有第一器具30a和第二器具30b,其中,箭头方向指示了遥控装置10发出的设置指令的传送方向。具体地,遥控装置10发出设置指令,加热平台20的第一控制器接收到设置指令后生成第一数据,并根据第一数据确定控制参数,进而控制加热平台20工作,同时加热平台20的检测单元可以获取到第一器具30a和第二器具30b的位置信息并将第一器具30a和第二器具30b的位置信息传输给控制单元,控制单元根据所接收到的位置信息控制与第一器具30a和第二器具30b相对应的加热部件工作。
具体实施例中,如图3所示,整个装置包括:一个遥控装置10,一个加热平台20和器具30,器具30包括有第一器具30a和第二器具30b,其中,箭头方向指示了遥控装置10发出的设置指令的传送方向。具体地,遥控装置10发出设置指令,第一器具30a和第二器具30b在接收到设置指令后生成第一器具30a的第一数据和第二器具30b的第一数据,并将第一器具30a的第一数据和第二器具30b的第一数据发送至加热平台20,加热平台20根据该第一器具的第一数据和第二器具30b的第一数据向第一器具30a和第二器具30b分别发送第二数据,第一器具30a和第二器具30b根据第二数据分别控制第一器具30a和第二器具30b的检测装置检测各自烹饪腔的状态信息,并将第一器具30a的状态信息和第二器具30b的状态信息发送至加热平台20,进而实现对第一器具30a和第二器具30b的工作的控制。
具体实施例中,如图4所示,整个装置包括:一个遥控装置10,一个加热平台20和器具30,器具30包括有第一器具30a和第二器具30b,其中,箭头方向指示了遥控装置10发出的设置指令的传送方向。遥控装置10可向加热平台20发送设置指令也可向第一器具30a和第二器具30b发送设置指令。当遥控装置10向加热平台20发送设置指令时,加热平台20的第一控制器接收到设置指令后生成第一数据,并根据第一数据确定控制参数,进而控制加热平台20工作,同时加热平台20的检测单元可以获取到第一器具30a和第二器具30b的位置信息并将第一器具30a和第二器具30b的位置信息传输给控制单元,控制单元根据所接收到的位置信息控制与第一器具30a和第二器具30b相对应的加热部件工作。当遥控装置10向第一器具30a和第二器具30b发送设置指令时,第一器具30a和第二器具30b在接收到设置指令后生成第一器具30a的第一数据和第二器具30b的第一数据,并将第一器具30a的第一数据和第二器具30b的第一数据发送至加热平台20,加热平台20根据该第一器具30a的第一数据和第二器具30b的第一数据向第一器具30a和第二器具30b分别发送第二数据,第一器具30a和第二器具30b根据第二数据分别控制第一器具30a和第二器具30b的检测装置检测各自烹饪腔的状态信息,并将第一器具30a的状态信息和第二器具30b的状态信息发送至加热平台20,进而实现对第一器具30a和第二器具30b的工作的控制。
具体实施例中,如图5所示,整个装置包括:一个遥控装置10,一个加热平台20和器具30,器具30包括有第一器具30a和第二器具30b,其中,连线代表由遥控装置10发出的设置指令通过一个线控器输入到加热平台20。在遥控装置10与加热平台20之间在采用线控器的控制方式,此时,遥控装置10所发出的设置指令可通过连接线传输至加热平台20,加热平台20的第一控制器接收到设置指令后生成第一数据,并根据第一数据确定控制参数,进而控制加热平台20工作,同时加热平台20的检测单元可以获取到第一器具30a和第二器具30b的位置信息并将第一器具30a和第二器具30b的位置信息传输给控制单元,控制单元根据所接收到的位置信息控制与第一器具30a和第二器具30b相对应的加热部件工作。
图6示出了根据本发明的一个实施例的加热平台组件的控制方法400的示意流程图。
如图6所示,本发明第三方面实施例提出了一种加热平台组件的控制方法400,如图6所示,包括:
S402,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;
S404,根据设置指令生成第一数据;
S406,根据第一数据,确定控制参数,控制加热平台工作。
本发明提供的加热平台组件的控制方法,当接收到来自至少一个遥控装置的设置指令,根据设置指令生成第一数据,确定控制参数,进而控制加热平台工作,即,采用至少一个遥控装置控制加热平台工作的方式,方便用户对加热平台进行操控,使得用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制加热平台的工作,避免了用户必须走到加热平台面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对加热平台进行控制,准确性强,实现了对加热平台及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收,且根据该设置指令生成第一数据后确定控制参数,使得整个控制过程数据化,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制,实现了对加热平台及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置从另一个方面确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。
在本发明的一个实施例中,优选地,控制参数包括以下至少一种或其组合:加热功率、加热时间及加热模式。
在该实施例中,将控制参数选取为加热功率、加热时间及加热模式中的一种或其组合形式,通过改变加热功率、加热时间及加热模式中的一种或其组合来实现控制加热平台的工作,以根据具体实际使用情况来及时调整加热平台的工作,进而提高了加热平台的工作效率,丰富了待烹饪食物的口感,提升了产品的使用性能及用户体验。
图7示出了根据本发明的一个实施例的器具组件的控制方法500的示意流程图。
如图7所示,本发明第四方面实施例提出了一种器具组件的控制方法500包括:
S502,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;
S504,根据设置指令生成第一数据;
S506,将第一数据发送至加热平台,以控制器具工作。
本发明提供的器具组件的控制方式,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;根据设置指令生成第一数据;将第一数据发送至加热平台,以控制器具工作,即,利用遥控的方式,方便用户对器具进行操控,使得用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制器具的工作,避免了用户必须走到器具面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对器具进行控制,准确性强,实现了对器具及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收,且根据该设置指令生成第一数据发送至加热平台,以控制器具工作,使得整个控制过程数据化,可以进一步确保设置指令的准确传输和精准控制;进一步地,确保了所加热食物的口感,从而提升用户的使用体验。
图8示出了根据本发明的另一个实施例的器具组件的控制方法600的示意流程图。
如图8所示,根据本发明另一个实施例的器具组件的控制方法600包括:
S602,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;
S604,根据设置指令生成第一数据;
S606,将第一数据发送至加热平台;
S608,接收来自加热平台的第二数据;
S610,根据第二数据,检测器具的烹饪腔的状态信息;
S612,将状态信息发送至加热平台以控制器具工作。
本发明提供的器具组件的控制方式,接收来自至少一个遥控装置的设置指令;根据设置指令生成第一数据;将第一数据发送至加热平台;接收来自加热平台的第二数据;根据第二数据,检测器具的烹饪腔的状态信息;将状态信息发送至加热平台以控制器具工作,即,利用遥控的方式,方便用户对器具进行操控,使得用户可以在远距离通过至少一个遥控装置控制器具的工作,避免了用户必须走到器具面前通过按键或其他方式的操作,节省用户时间,进而极大程度上方便用户使用,且通过至少一个遥控装置对器具进行控制,准确性强,实现了对器具及时、精准的控制;进一步地,该控制方法的设置保证了至少一个遥控装置所发出的设置指令的准确接收,并且根据至少一个遥控装置发出的设置指令和检测烹饪腔内状态信息的第二数据控制器具工作,可以实现准确地获知烹饪腔内部状况的目的,为更高效地、更精准地控制器具工作提供了实际参考数据,同时,该结构设置因可及时检测到烹饪腔的状态信息,故,可以避免烹饪腔内发生意外情况而造成不必要的伤害的情况发生。
本发明第五方面实施例提出了一种计算机装置70,如图9所示,包括存储器72、处理器74及存储在存储器72上并可在处理器94上运行的计算机程序,处理器74执行计算机程序时实现如第三方面实施例中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如第四方面实施例中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤。因此,该计算机装置70具有第三方面实施例所述的加热平台的控制方法及第四方面实施例中所述的器具组件的控制方法的全部有益效果,在此不做一一陈述。
本发明第六方面实施例提出了一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现如上述第三方面实施例中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如上述第四方面实施例中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤。因此,该计算机可读存储介质具有第三方面实施例所述的加热平台的控制方法及第四方面实施例中所述的器具组件的控制方法的全部有益效果,在此不做一一陈述。
在本发明中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本发明中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (19)

1.一种加热平台组件,其特征在于,包括:
加热平台,具有至少一个加热部件,用于为放置在所述至少一个加热部件上的器具进行加热;
至少一个遥控装置,可连接所述加热平台,用于控制所述加热平台工作。
2.根据权利要求1所述的加热平台组件,其特征在于,
所述加热平台还包括:通信装置和第一控制装置,所述通信装置与所述至少一个遥控装置进行通信,用于接收来自所述至少一个遥控装置的设置指令,并将所述设置指令发送至所述第一控制装置,所述第一控制装置根据所述设置指令生成第一数据,并确定与所述第一数据相对应的控制参数,控制所述加热平台工作。
3.根据权利要求2所述的加热平台组件,其特征在于,
所述至少一个遥控装置还包括:第二控制装置和显示操作装置;
其中,所述第二控制器根据所述显示操作装置的输入指令控制所述加热平台工作。
4.根据权利要求2所述的加热平台组件,其特征在于,
当所述加热平台具有多个加热部件时,所述第一控制装置还包括:
检测单元,用于检测所述器具的位置信息,并将所述器具的位置信息发送至所述第一控制装置的控制单元;
所述控制单元还用于根据所述器具的位置信息控制与所述器具相对应的加热部件。
5.根据权利要求2至4中任一项所述的加热平台组件,其特征在于,所述通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的加热平台组件,其特征在于,当所述至少一个遥控装置连接所述加热平台时,所述至少一个遥控装置设置有连接部,所述连接部将所述至少一个遥控装置和所述加热平台连接在一起,以实现所述至少一个遥控装置控制所述加热平台。
7.根据权利要求6所述的加热平台组件,其特征在于,
所述至少一个遥控装置为至少一个线控器。
8.一种器具组件,其特征在于,包括:
器具,设置有烹饪腔,用于烹饪食材,所述器具置于加热平台上;
至少一个遥控装置,用于控制所述器具工作。
9.根据权利要求8所述的器具组件,其特征在于,
所述器具包括:通信装置,与所述至少一个遥控装置和所述加热平台进行通信,用于接收来自所述至少一个遥控装置的设置指令,并将所述设置指令发送至所述器具的第一控制器,所述第一控制器根据所述设置指令生成第一数据并将所述第一数据发送至所述加热平台。
10.根据权利要求9所述的器具组件,其特征在于,
所述通信装置还用于接收所述加热平台的第二数据,并将所述第二数据发送至所述器具的第一控制器;
所述第一控制器根据所述第二数据控制所述器具的检测装置检测所述烹饪腔的状态信息,并将所述状态信息发送至所述通信装置。
11.根据权利要求10所述的器具组件,其特征在于,
所述检测装置包括:压力传感器和温度传感器。
12.根据权利要求9至11中任一项所述的器具组件,其特征在于,
所述通信装置包括以下至少一种或其组合:红外线通讯装置、蓝牙通讯装置、射频通讯装置和WIFI通讯装置。
13.根据权利要求8至11中任一项所述的器具组件,其特征在于,
所述至少一个遥控装置还包括:第二控制装置和显示操作装置;
其中,所述第二控制器根据所述显示操作装置的输入指令控制所述器具工作。
14.一种加热平台组件的控制方法,用于如权利要求1至7中任一项所述的加热平台组件,其特征在于,所述加热平台组件的控制方法包括:
接收来自所述至少一个遥控装置的设置指令;
根据所述设置指令生成第一数据;
根据所述第一数据,确定控制参数,控制所述加热平台工作。
15.根据权利要求14所述的加热平台组件的控制方法,其特征在于,
所述控制参数包括以下至少一种或其组合:加热功率、加热时间及加热模式。
16.一种器具组件的控制方法,用于如权利要求8至13中任一项所述的器具组件,其特征在于,所述器具组件的控制方法包括:
接收来自所述至少一个遥控装置的设置指令;
根据所述设置指令生成第一数据;
将所述第一数据发送至加热平台,以控制所述器具工作。
17.根据权利要求16所述的器具组件的控制方法,其特征在于,还包括:
接收来自所述加热平台的第二数据;
根据所述第二数据,检测器具的烹饪腔的状态信息;
将所述状态信息发送至所述加热平台以控制所述器具工作。
18.一种计算机装置,包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的计算机程序,其特征在于,所述处理器执行所述计算机程序时实现如权利要求14或15中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如权利要求16或17中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤。
19.一种计算机可读存储介质,其上存储有计算机程序,其特征在于,所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求14或15中任一项所述的加热平台组件的控制方法的步骤及如权利要求16或17中任一项所述的器具组件的控制方法的步骤。
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