CN109405916A - 一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置 - Google Patents

一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，包括下面板，所述第一支撑板远离下面板的一侧固定连接有台面垫板，所述下面板位于第一支撑板正面右侧位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离下面板的一侧固定连接有第一测试装置，所述第三支撑板远离下面板的一侧固定连接有第二测试装置，所述下面板顶部四角的位置均固定连接有支撑装置，所述支撑装置远离下面板的一端固定连接有上面板，所述上面板底部位于台面垫板正上方的位置固定连接有压杆，本发明涉及气缸盖罩单向阀双正向流量测试技术领域。该装置结构简单，使用过程安全、便捷，便于后期的维修、调试、整改，能够减轻人力，提高生产效率，节省成本，提高市场竞争力。

Description

一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置
技术领域
本发明涉及气缸盖罩单向阀双正向流量测试技术领域，具体为一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置。
背景技术
缸盖作为发动机的主要部件之一，需要安装在缸体上端，与缸体密封组成燃烧室为汽车提供动力，因此缸盖重要性不言而喻，当汽车燃烧室燃烧产生大量油气是，缸盖为油气分离提供可能，提高燃油的利用率，减少油气直接的排出，因此当缸盖设计过程中流量过大，会减低该效能，当流量过小，或内部堵孔，会出现后期行驶过程中的爆燃的严重后果。
现有的气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置结构复杂，检测繁琐，不利于后期的维修，并且操作复杂，浪费劳动力，不利于降低成本，无法满足市场竞争。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，解决了现有的气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置结构复杂，检测繁琐，不利于后期的维修，并且操作复杂，浪费劳动力，不利于降低成本，无法满足市场竞争的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，包括下面板，所述下面板顶部中间位置固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板远离下面板的一侧固定连接有台面垫板，所述下面板位于第一支撑板正面右侧位置固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板远离下面板的一侧固定连接有第一测试装置，所述下面板位于第一支撑板右侧位置固定连接有第三支撑板，所述第三支撑板远离下面板的一侧固定连接有第二测试装置，所述下面板顶部四角的位置均固定连接有支撑装置，所述支撑装置远离下面板的一端固定连接有上面板，所述上面板底部位于台面垫板正上方的位置固定连接有压杆。
优选的，所述台面垫板包括主板，所述主板顶部靠近两侧外壁的对称位置均固定连接有圆柱型凸台，所述主板顶部位于圆柱型凸台中间且靠近正面的位置开设有第一沉头孔，所述主板顶部位于左侧圆柱型凸台正面的位置开设有第二沉头孔，所述主板顶部位于第二沉头孔右侧开设有定位销孔。
优选的，所述第一测试装置和第二测试装置结构相同，所述第一测试装置包括支撑面板，所述支撑面板顶部中间位置固定连接有导轨滑块，所述支撑面板一侧外壁固定连接有连接板，所述连接板远离导轨滑块的一侧固定连接有气缸，所述导轨滑块外表面滑动连接有流量测试仪。
优选的，所述气缸输出端贯穿连接板并延伸至连接板靠近导轨滑块的一侧，所述气缸输出端与流量测试仪固定连接。
优选的，所述支撑装置包括下柱组件，所述下柱组件远离下面板的一端固定连接有调平柱，所述调平柱远离下柱组件的一端固定连接有定位销柱，所述定位销柱远离调平柱的一端固定连接有上柱组件。
优选的，所述下柱组件和上柱组件结构相同，所述上柱组件包括上柱本体，所述上柱本体靠近上面板的一侧外表面固定连接有固定块，所述固定块底部位于上柱本体四周开设有固定通孔，所述上柱本体远离固定块的一端开设有安装孔。
优选的，所述调平柱包括螺纹柱体，所述螺纹柱体底部中间位置固定连接有接触圆柱，所述螺纹柱体顶部固定连接有圆柱调节件，所述圆柱调节件远离螺纹柱体的一侧中间位置开设有定位孔，所述圆柱调节件外表面对称位置均设置有调节切面。
优选的，所述定位销柱包括定位主销体，所述定位主销体顶部和底部中间位置均固定连接有定位辅助销。
优选的，所述压杆包括上压杆，所述上压杆靠近上面板的一端固定连接有压杆固定件，所述上压杆中间位置设置有螺栓，所述上压杆远离压杆固定件的一端固定连接有弹簧，所述弹簧远离上压杆的一端固定连接有下压杆。
优选的，所述螺栓包括螺钉和螺母，所述螺钉贯穿上压杆并延伸至上压杆外表面，所述螺钉外表面与螺母螺纹连接。
(三)有益效果
本发明提供了一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，具备以下有益效果：
本发明，通过第一支撑板远离下面板的一侧固定连接有台面垫板，下面板位于第一支撑板正面右侧位置固定连接有第二支撑板，第二支撑板远离下面板的一侧固定连接有第一测试装置，下面板位于第一支撑板右侧位置固定连接有第三支撑板，第三支撑板远离下面板的一侧固定连接有第二测试装置，下面板顶部四角的位置均固定连接有支撑装置，支撑装置远离下面板的一端固定连接有上面板，上面板底部位于台面垫板正上方的位置固定连接有压杆，使得该装置结构简单，在使用过程中安全、便捷，同时便于后期的维修、调试、整改，能够起到减轻人力，提高生产效率，节省成本，提高市场竞争力。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明台面垫板结构示意图；
图3为本发明调平柱结构示意图；
图4为本发明定位销柱结构示意图；
图5为本发明上柱组件结构示意图；
图6为本发明压杆结构示意图。
图中：1-下面板、2-第一支撑板、3-台面垫板、31-主板、32-圆柱型凸台、33-第一沉头孔、34-第二沉头孔、35-定位销孔、4-第二支撑板、5-第一测试装置、51-支撑面板、52-导轨滑块、53-连接板、54-气缸、55-流量测试仪、6-第三支撑板、7-第二测试装置、8-支撑装置、81-下柱组件、82-调平柱、821-螺纹柱体、822-接触圆柱、823-圆柱调节件、824-定位孔、825-调节切面、83-定位销柱、831-定位主销体、832-定位辅助销、84-上柱组件、841-上柱本体、842-固定块、843-固定通孔、844-安装孔、9-上面板、10-压杆、101-上压杆、102-压杆固定件、103-螺栓、104-弹簧、105-下压杆、106-螺钉、107-螺母。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，包括下面板1，下面板1顶部中间位置固定连接有第一支撑板2，第一支撑板2远离下面板1的一侧固定连接有台面垫板3，下面板1位于第一支撑板2正面右侧位置固定连接有第二支撑板4，第二支撑板4远离下面板1的一侧固定连接有第一测试装置5，下面板1位于第一支撑板2右侧位置固定连接有第三支撑板6，第三支撑板6远离下面板1的一侧固定连接有第二测试装置7，下面板1顶部四角的位置均固定连接有支撑装置8，支撑装置8远离下面板1的一端固定连接有上面板9，上面板9底部位于台面垫板3正上方的位置固定连接有压杆10。
台面垫板3包括主板31，主板31顶部靠近两侧外壁的对称位置均固定连接有圆柱型凸台32，主板31顶部位于圆柱型凸台32中间且靠近正面的位置开设有第一沉头孔33，主板31顶部位于左侧圆柱型凸台32正面的位置开设有第二沉头孔34，主板31顶部位于第二沉头孔34右侧开设有定位销孔35。
第一测试装置5和第二测试装置7结构相同，第一测试装置5包括支撑面板51，支撑面板51顶部中间位置固定连接有导轨滑块52，支撑面板51一侧外壁固定连接有连接板53，连接板63远离导轨滑块52的一侧固定连接有气缸54，导轨滑块52外表面滑动连接有流量测试仪55，气缸54输出端贯穿连接板53并延伸至连接板53靠近导轨滑块52的一侧，气缸54输出端与流量测试仪55固定连接。
支撑装置8包括下柱组件81，下柱组件81远离下面板1的一端固定连接有调平柱82，调平柱82远离下柱组件81的一端固定连接有定位销柱83，定位销柱83远离调平柱82的一端固定连接有上柱组件84，下柱组件81和上柱组件84结构相同，上柱组件84包括上柱本体841，上柱本体841靠近上面板9的一侧外表面固定连接有固定块842，固定块842底部位于上柱本体841四周开设有固定通孔843，上柱本体841远离固定块842的一端开设有安装孔844，调平柱82包括螺纹柱体821，螺纹柱体821底部中间位置固定连接有接触圆柱822，螺纹柱体821顶部固定连接有圆柱调节件823，圆柱调节件823远离螺纹柱体821的一侧中间位置开设有定位孔824，圆柱调节件823外表面对称位置均设置有调节切面825，定位销柱83包括定位主销体831，定位主销体831顶部和底部中间位置均固定连接有定位辅助销832。
压杆10包括上压杆101，上压杆101靠近上面板9的一端固定连接有压杆固定件102，上压杆101中间位置设置有螺栓103，上压杆101远离压杆固定件102的一端固定连接有弹簧104，弹簧104远离上压杆101的一端固定连接有下压杆105，螺栓103包括螺钉106和螺母107，螺钉106贯穿上压杆101并延伸至上压杆101外表面，螺钉106外表面与螺母107螺纹连接。
使得该装置结构简单，在使用过程中安全、便捷，同时便于后期的维修、调试、整改，能够起到减轻人力，提高生产效率，节省成本，提高市场竞争力。
使用时，将气缸盖罩放置在台面垫板3，并且通过压杆10进行气缸盖罩固定，并且通过调平柱82进行水平调节，保证固定更加紧固彻底，启动气缸54使得流量测试仪55在导轨滑块52上水平运动，并使得流量测试仪55与气缸盖罩进行接触，并进行测量，完成测试。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，包括下面板(1)，其特征在于：所述下面板(1)顶部中间位置固定连接有第一支撑板(2)，所述第一支撑板(2)远离下面板(1)的一侧固定连接有台面垫板(3)，所述下面板(1)位于第一支撑板(2)正面右侧位置固定连接有第二支撑板(4)，所述第二支撑板(4)远离下面板(1)的一侧固定连接有第一测试装置(5)，所述下面板(1)位于第一支撑板(2)右侧位置固定连接有第三支撑板(6)，所述第三支撑板(6)远离下面板(1)的一侧固定连接有第二测试装置(7)，所述下面板(1)顶部四角的位置均固定连接有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)远离下面板(1)的一端固定连接有上面板(9)，所述上面板(9)底部位于台面垫板(3)正上方的位置固定连接有压杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述台面垫板(3)包括主板(31)，所述主板(31)顶部靠近两侧外壁的对称位置均固定连接有圆柱型凸台(32)，所述主板(31)顶部位于圆柱型凸台(32)中间且靠近正面的位置开设有第一沉头孔(33)，所述主板(31)顶部位于左侧圆柱型凸台(32)正面的位置开设有第二沉头孔(34)，所述主板(31)顶部位于第二沉头孔(34)右侧开设有定位销孔(35)。
3.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述第一测试装置(5)和第二测试装置(7)结构相同，所述第一测试装置(5)包括支撑面板(51)，所述支撑面板(51)顶部中间位置固定连接有导轨滑块(52)，所述支撑面板(51)一侧外壁固定连接有连接板(53)，所述连接板(63)远离导轨滑块(52)的一侧固定连接有气缸(54)，所述导轨滑块(52)外表面滑动连接有流量测试仪(55)。
4.根据权利要求3所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述气缸(54)输出端贯穿连接板(53)并延伸至连接板(53)靠近导轨滑块(52)的一侧，所述气缸(54)输出端与流量测试仪(55)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述支撑装置(8)包括下柱组件(81)，所述下柱组件(81)远离下面板(1)的一端固定连接有调平柱(82)，所述调平柱(82)远离下柱组件(81)的一端固定连接有定位销柱(83)，所述定位销柱(83)远离调平柱(82)的一端固定连接有上柱组件(84)。
6.根据权利要求5所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述下柱组件(81)和上柱组件(84)结构相同，所述上柱组件(84)包括上柱本体(841)，所述上柱本体(841)靠近上面板(9)的一侧外表面固定连接有固定块(842)，所述固定块(842)底部位于上柱本体(841)四周开设有固定通孔(843)，所述上柱本体(841)远离固定块(842)的一端开设有安装孔(844)。
7.根据权利要求6所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述调平柱(82)包括螺纹柱体(821)，所述螺纹柱体(821)底部中间位置固定连接有接触圆柱(822)，所述螺纹柱体(821)顶部固定连接有圆柱调节件(823)，所述圆柱调节件(823)远离螺纹柱体(821)的一侧中间位置开设有定位孔(824)，所述圆柱调节件(823)外表面对称位置均设置有调节切面(825)。
8.根据权利要求7所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述定位销柱(83)包括定位主销体(831)，所述定位主销体(831)顶部和底部中间位置均固定连接有定位辅助销(832)。
9.根据权利要求1所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述压杆(10)包括上压杆(101)，所述上压杆(101)靠近上面板(9)的一端固定连接有压杆固定件(102)，所述上压杆(101)中间位置设置有螺栓(103)，所述上压杆(101)远离压杆固定件(102)的一端固定连接有弹簧(104)，所述弹簧(104)远离上压杆(101)的一端固定连接有下压杆(105)。
10.根据权利要求9所述的一种气缸盖罩单向阀双正向流量测试装置，其特征在于：所述螺栓(103)包括螺钉(106)和螺母(107)，所述螺钉(106)贯穿上压杆(101)并延伸至上压杆(101)外表面，所述螺钉(106)外表面与螺母(107)螺纹连接。
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