CN109405861A - 一种可调试工业仪表及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可调试工业仪表及其使用方法，可调试工业仪表包括仪表本体和内缩管，所述仪表本体的底端焊接固定有连接管，所述连接管通过连接套与测量管道上的接口连接，所述接口的内部活动设有内缩管，所述连接管底端与内缩管相互对接，所述仪表本体上的插入杆依次穿过连接管和内缩管的内部插入测量管道中，所述插入杆的底端安装有测量头。本发明通过在接口内设置内缩管，能够在转动连接套时，在保持密封性能的条件下，对仪表本体的高度位置进行调试，从而使得仪表插入杆底端的测量头位于指定位置处，有利于提高仪表的测量精度，使得仪表能够适用于多种管径的管道，提高了仪表的适用范围，安装调试方便，提高仪表的调试效率。

Description

一种可调试工业仪表及其使用方法
技术领域
本发明属于工业仪表技术领域，具体涉及一种可调试工业仪表及其使用方法。
背景技术
工业仪表是指气体、液体涡轮流量计，涡街流量计，电磁流量计等流量计量仪表以及压力开关、差压开关、压力变送器，差压变送器，液位开关，液位计，温湿度记录仪等工业用仪器。插入式流量计是工业仪表中常见的一类，它包括工作原理不同的各种流量计。插入式流量计有了较大的发展，并且从整个流量计的发展趋势看，它有强大的生命力，在众多的流量计中占有重要的位置。插入式流量计在调试校验时是对整个插入式流量传感器，包括测量头、插入杆、插入机构、转换器和测量管道进行校验，即把插入式流量计看成一台满管式流量计在流量标准装置上标定求得仪表系数。由于插入式仪表需要将测量头插入至管道内的流体中，测量头在流体中的位置将会直接影响仪表测量时的精度，因此在仪表安装完之后需要进行调试，以确保仪表精准运行。
由于现有的插入式流量计通常为固定长度结构，在仪表安装完成后，测量头在流体内部的位置相对固定，不便调整，若出现仪表精度不足的情况时，需要重新安装仪表并调整测量头的位置，操作不便，调试效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可调试工业仪表及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可调试工业仪表，包括仪表本体和内缩管，所述仪表本体的底端焊接固定有连接管，所述连接管通过连接套与测量管道上的接口连接，所述接口的内部活动设有内缩管，所述连接管底端与内缩管相互对接，所述仪表本体上的插入杆依次穿过连接管和内缩管的内部插入测量管道中，所述插入杆的底端安装有测量头。
优选的，所述连接套的内部设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凹槽底部内侧设有第一螺纹段，所述第二凹槽的侧壁上设有第二螺纹段。
优选的，所述内缩管的顶端一体化设置有第一法兰端，所述内缩管的底端设有第二法兰端。
优选的，所述第一法兰端的外周上设有螺纹。
优选的，所述第一法兰端与连接管之间设有橡胶密封垫。
优选的，所述第二法兰端与接口内壁形状相同且均为椭圆形，所述第二法兰端的外周上嵌有密封圈，所述接口的外壁上设有螺纹。
优选的，所述接口内底部安装有弹簧，所述弹簧抵紧第二法兰端下表面。
同时，本发明还公开了一种可调试工业仪表的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：将内缩管的第一法兰端旋入连接套内第一凹槽中，利用第一螺纹段使得第一法兰端与连接管紧密对接；
S2：再将插入杆插入测量管道中，旋入连接套，利用第二凹槽与接口螺纹连接，旋紧连接套将内缩管压入接口内部；
S3：根据测量头的位置高度，转动连接套上下调整仪表本体进行调试，从而使得测量头位于指定位置高度处。
本发明的技术效果和优点：
本发明通过在接口内设置内缩管，能够在转动连接套时，在保持密封性能的条件下，对仪表本体的高度位置进行调试，从而使得仪表插入杆底端的测量头位于指定位置处，有利于提高仪表的测量精度，使得仪表能够适用于多种管径的管道，提高了仪表的适用范围，安装调试方便，提高仪表的调试效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明的连接套结构示意图。
图中：1仪表本体、2连接管、3插入杆、4测量头、5测量管道、6连接套、601第一凹槽、602第二凹槽、603第一螺纹段、604第二螺纹段、7内缩管、701第一法兰端、702第二法兰端、703密封圈、8接口、9弹簧、10橡胶密封垫。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-3所示，一种可调试工业仪表，包括仪表本体1和内缩管7，所述仪表本体1的底端焊接固定有连接管2，所述连接管2通过连接套6与测量管道5上的接口8连接，所述接口8的内部活动设有内缩管7，所述连接管2底端与内缩管7相互对接，所述仪表本体1上的插入杆3依次穿过连接管2和内缩管7的内部插入测量管道5中，所述插入杆3的底端安装有测量头4。
所述连接套6的内部设有第一凹槽601和第二凹槽602，所述第一凹槽601底部内侧设有第一螺纹段603，所述第二凹槽602的侧壁上设有第二螺纹段604。第一螺纹段603用于在旋转时将第一法兰端701向上提升，第一螺纹段603上方为光滑段，且光滑段高度与连接管2端部法兰以及第一法兰端701厚度之和相同，当第一法兰单701被提升至光滑段时，从而使得第一法兰端701与连接管2抵紧固定，
所述内缩管7的顶端一体化设置有第一法兰端701，所述内缩管7的底端设有第二法兰端702。第一法兰端701为圆形。
所述第一法兰端701的外周上设有螺纹。螺纹与第一螺纹段603相互配合，可以在转动时，利用相互配合的螺纹将第一法兰端701向上提升。
所述第一法兰端701与连接管2之间设有橡胶密封垫10。用于对第一法兰端701与连接管2之间进行密封，防止漏液。
所述第二法兰端702与接口8内壁形状相同且均为椭圆形，所述第二法兰端701的外周上嵌有密封圈703，所述接口8的外壁上设有螺纹。第二法兰端702贴合滑动设置在接口8内部，通过将第二法兰端702与接口8设置成椭圆形，可以防止在转动连接套6的过程中内缩管7由于自转而难以旋入的现，接口8的外壁上的螺纹与第二螺纹段604进行配合，能够对仪表本体1的高度进行调试。
所述接口8内底部安装有弹簧9，所述弹簧9抵紧第二法兰端702下表面。利用弹簧9，可以推紧第二法兰端702，从而使得内缩管7的端部始终与连接管2端部贴合抵紧，而且在反向旋转连接套6调试高度时，由于弹簧9推动内缩管7，因此，第一法兰端701与第一螺纹段603之间会形成间隙，无法进行螺纹配合，因此可以避免第一法兰端701与连接管2接头松动的现象，有利于保持密封性。
同时，本发明还公开了一种可调试工业仪表的使用方法，包括以下操作步骤：
S1：将内缩管7的第一法兰端701旋入连接套6内第一凹槽601中，利用第一螺纹段603使得第一法兰端701与连接管2紧密对接；
S2：再将插入杆3插入测量管道5中，旋入连接套6，利用第二凹槽602与接口8螺纹连接，旋紧连接套6将内缩管7压入接口8内部；
S3：根据测量头4的位置高度，转动连接套6上下调整仪表本体1进行调试，从而使得测量头4位于指定位置高度处。
本发明通过在接口8内设置内缩管7，能够在转动连接套6时，在保持密封性能的条件下，对仪表本体1的高度位置进行调试，从而使得仪表插入杆3底端的测量头4位于指定位置处，有利于提高仪表的测量精度，使得仪表能够适用于多种管径的管道，提高了仪表的适用范围，安装调试方便，提高仪表的调试效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可调试工业仪表，包括仪表本体（1）和内缩管（7），其特征在于：所述仪表本体（1）的底端焊接固定有连接管（2），所述连接管（2）通过连接套（6）与测量管道（5）上的接口（8）连接，所述接口（8）的内部活动设有内缩管（7），所述连接管（2）底端与内缩管（7）相互对接，所述仪表本体（1）上的插入杆（3）依次穿过连接管（2）和内缩管（7）的内部插入测量管道（5）中，所述插入杆（3）的底端安装有测量头（4）。
2.根据权利要求1所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述连接套（6）的内部设有第一凹槽（601）和第二凹槽（602），所述第一凹槽（601）底部内侧设有第一螺纹段（603），所述第二凹槽（602）的侧壁上设有第二螺纹段（604）。
3.根据权利要求1所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述内缩管（7）的顶端一体化设置有第一法兰端（701），所述内缩管（7）的底端设有第二法兰端（702）。
4.根据权利要求3所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述第一法兰端（701）的外周上设有螺纹。
5.根据权利要求3所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述第一法兰端（701）与连接管（2）之间设有橡胶密封垫（10）。
6.根据权利要求3所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述第二法兰端（702）与接口（8）内壁形状相同且均为椭圆形，所述第二法兰端（701）的外周上嵌有密封圈（703），所述接口（8）的外壁上设有螺纹。
7.根据权利要求1所述的一种可调试工业仪表，其特征在于：所述接口（8）内底部安装有弹簧（9），所述弹簧（9）抵紧第二法兰端（702）下表面。
8.一种根据权利要求1-7任意一项所述的可调试工业仪表的使用方法，其特征在于：包括以下操作步骤：
S1：将内缩管（7）的第一法兰端（701）旋入连接套（6）内第一凹槽（601）中，利用第一螺纹段（603）使得第一法兰端（701）与连接管（2）紧密对接；
S2：再将插入杆（3）插入测量管道（5）中，旋入连接套（6），利用第二凹槽（602）与接口（8）螺纹连接，旋紧连接套（6）将内缩管（7）压入接口（8）内部；
S3：根据测量头（4）的位置高度，转动连接套（6）上下调整仪表本体（1）进行调试，从而使得测量头（4）位于指定位置高度处。
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