CN109405697A - 一种用百分表检测管套密封线位置的装置 - Google Patents

Abstract

一种用百分表检测管套密封线位置的装置，设有定位套筒、测量头、内螺套、外螺套、弹性套和百分表；所述定位套筒与内螺套一端固定装配；所述内螺套另一端与弹性套及外螺套配装；定位套筒、内螺套、弹性套和外螺套装配后形成轴向贯通的内孔；所述测量头以间隙配合方式置于内孔中，在测量头前端设置与标准密封管接头锥面一致的测量头内圆锥面；所述百分表触头从内孔另一端穿入，并通过弹性套将百分表夹紧固定，百分表的触头与测量头接触；本发明还设置一个基准座，所述基准座设有与标准管套结构一致的基准座外圆弧面，在检测前通过基准座来校准百分表的零位。本发明实现了管套零件P值的准确测量，达到了降低管套零件的废品率及生产成本的目的。

Description

一种用百分表检测管套密封线位置的装置

技术领域

本发明涉及一种用百分表的检测装置，尤其是一种用百分表检测液压管路中管套外圆弧面与管接头内圆锥面密封线位置的装置，属于测试、测量技术领域。

背景技术

如附图1所示，一种应用于飞行器液压管路中的管套零件1，其端头部位为外圆弧面,该管套零件1与锥面密封管接头装配后，在与其阶梯端面1-1距离为P处，形成管套外圆弧面与管接头内圆锥面密封线X。由于飞行器液压管路中油压非常高，管套零件1采用高强度合金钢材质，同时为了保证该套管零件1与锥面密封管接头的配合关系，按照有关技术要求， P值公差范围为-0.12至+0.12，并将该管套零件1的P值设定为关键控制尺寸，因此在管套零件1与锥面密封管接头装配前，需对管套零件1的P值进行检测。

现有技术中，针对管套零件 P值的检测问题，无法采用传统的测量方式准确定位管套外圆弧面与管接头内圆锥面密封线X的位置，即使采用通止规透光性检验方法，也只能定性判定管套零件是否符合要求，并不能准确测量管套零件 P值的偏差，特别是对处于临界状态的管套零件来讲，极易造成误判，导致液压管路的密封油压达不到技术要求，管套零件废品率提升，从而增加了管套零件的制造或维修成本。

发明内容

本发明提供一种用百分表检测管套密封线位置的装置，旨在通过对管套零件 P值的准确测量，达到降低管套零件的废品率及生产成本的目的。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种用百分表检测管套密封线位置的装置，所述装置设有定位套筒、测量头、内螺套、外螺套、弹性套和百分表；所述定位套筒与内螺套一端固定装配；所述内螺套另一端与弹性套及外螺套配装；定位套筒、内螺套、弹性套和外螺套装配后形成轴向贯通的内孔；所述测量头以间隙配合方式置于内孔中，在测量头前端设置与标准密封管接头锥面一致的测量头内圆锥面；所述百分表触头从内孔另一端穿入，并通过弹性套将百分表夹紧固定，百分表的触头与测量头接触；所述装置还设置一个基准座，所述基准座设有与标准管套结构一致的基准座外圆弧面，在检测前通过基准座来校准百分表的零位。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述测量头还设有与其中心轴线垂直的定位销孔，在所述定位销孔中以过盈配合方式装配定位销，所述定位销两端穿入定位套筒侧壁上设置的长孔中。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述测量头后端设置用于容纳百分表触头的盲孔。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述定位套筒前端设有与测量头配合的环状定位台，在定位套筒与测量头装配后，环状定位台前端与管套密封线X的轴向距离L小于管套零件的P值，且P-L≮0.24mm；所述定位套筒后端设置套筒内螺纹，定位套筒通过套筒内螺纹与内螺套前端设置的第一外螺纹配合装配。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述内螺套后端内侧壁为内螺套圆锥面，在内螺套后端外壁上设置第二外螺纹。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述弹性套外壁为与内螺套圆锥面匹配的外圆锥面，并在弹性套侧壁上沿圆周方向均匀设置四组轴向豁槽。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述测量头前部为大直径圆柱体，后部为小直径圆柱体，在大直径圆柱体与小直径圆柱体接合部位形成环状阶梯面，在测量头外面套装压缩弹簧，所述压缩弹簧布置在测量头的环状阶梯面与弹性套的前端面之间。

上述用百分表检测管套密封线位置的装置，所述外螺套设有螺套内螺纹，并在外螺套上设置与弹性套配合的环状压紧面。

采用本发明所述用百分表检测管套密封线位置的装置进行管套零件的P值检测时，首先通过基准座与测量头配合校准百分表零位，然后将待测量的管套零件置于定位套筒前端，再向后推动管套零件至极限点位置后，使管套零件外圆弧面与测量头内圆锥面接合形成密封线，此时定位套筒前端面与管套零件1的阶梯端面1-1压紧贴合，读取百分表的数值，该数值即为P值的偏差，若该数值在-0.12至+0.12范围内，则判定被检测工件合格，若该数值不在-0.12至+0.12范围内，则判定被检测工件不合格。由此可见，本发明通过对管套零件 P值的准确测量，达到了降低管套零件的废品率及生产成本的目的。

附图说明

图1是管套零件结构示意图；

图2是本发明所述用百分表检测管套密封线位置的装置结构示意图；

图3是图2中I处的局部放大图；

图4是定位套筒结构示意图；

图5是图4中A-A剖面结构示意图；

图6是测量头结构示意图；

图7是内螺套结构示意图；

图8是弹性套结构示意图；

图9中图8的K向视图；

图10是外螺套结构示意图；

图11是基准座结构示意图；

图12是本发明所述用百分表检测管套密封线位置的装置工作状态示意图。

图中各标号清单为：1、管套零件，1-1、阶梯端面，2、定位套筒，2-1、长孔，2-2、套筒内螺纹，2-3、环状定位台，3、定位销，4、测量头，4-1、测量头内圆锥面，4-2、盲孔，4-3、定位销孔，4-4、环状阶梯面，5、压缩弹簧，6、内螺套，6-1、第一外螺纹，6-2、第二外螺纹，6-3、内螺套圆锥面，7、弹性套，7-1外圆锥面，7-2、轴向豁槽，8、外螺套，8-1、螺套内螺纹，8-2、环状压紧面，9、百分表，10、基准座，10-1、基准座外圆弧面,10-2、基准座后端面。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本发明作进一步说明。

参看图2、图3、图4、图10，本发明所述的一种用百分表检测管套密封线位置的装置，它设有定位套筒2、测量头4、内螺套6、外螺套8、弹性套7和百分表9；所述定位套筒2与内螺套6一端固定装配；所述内螺套6另一端与弹性套7及外螺套8配装；定位套筒2、内螺套6、弹性套7和外螺套8装配后形成轴向贯通的内孔；所述测量头4以间隙配合方式置于内孔中，在测量头4前端设置与标准密封管接头锥面一致的测量头内圆锥面4-1；所述百分表9触头从内孔另一端穿入，并通过弹性套7将百分表夹紧固定，百分表9的触头与测量头4接触；本发明所述用百分表检测管套密封线位置的装置还设置一个基准座10，所述基准座10设有与标准管套结构一致的基准座外圆弧面10-1，在检测前通过基准座10来校准百分表9的零位。

参看图2、图3、图4、图5、图6，在本发明所述的用百分表检测管套密封线位置的装置2中，所述测量头4前部为大直径圆柱体，后部为小直径圆柱体，在大直径圆柱体与小直径圆柱体接合部位形成环状阶梯面4-4，在测量头4外面套装压缩弹簧5，所述压缩弹簧5布置在测量头4的环状阶梯面4-4与弹性套7的前端面之间；所述测量头4还设有与其中心轴线垂直的定位销孔4-3，在所述定位销孔4-3中以过盈配合方式装配定位销3，所述定位销3两端穿入定位套筒2侧壁上设置的长孔2-1中；所述测量头4还在后端设置用于容纳百分表触头的盲孔4-2。

参看图2、图3、图4、图5，在本发明所述的用百分表检测管套密封线位置的装置2中，所述定位套筒前端设有与测量头配合的环状定位台2-3，在定位套筒与测量头装配后，环在定位套筒与测量头装配后，环状定位台2-3前端与管套密封线X的轴向距离小于管套零件1的P值，且P-L≮0.24mm；所述定位套筒2后端设置套筒内螺纹2-2。

参看图2、图3、图6，在本发明所述的用百分表检测管套密封线位置的装置2中，所述内螺套6后端内侧壁为内螺套圆锥面6-3，在内螺套6前端外壁上设置第一外螺纹6-1，在内螺套6后端外壁上设置第二外螺纹6-2，所述定位套筒2通过套筒内螺纹2-2与内螺套6前端设置的第一外螺纹6-1配合装配。

参看图2、图3、图7、图8，在本发明所述的用百分表检测管套密封线位置的装置2中，所述弹性套7外壁为与内螺套圆锥面6-3匹配的外圆锥面7-1，并在弹性套7侧壁上沿圆周方向均匀设置四组轴向豁槽7-2。

参看图2、、图3、图9，在本发明所述的用百分表检测管套密封线位置的装置2中，所述外螺套8设有螺套内螺纹8-1，并在外螺套8上设置与弹性套7配合的环状压紧面8-2。

参看图1至图12，采用本发明所述用百分表检测管套密封线位置的装置进行管套零件1的P值检测时，首先通过基准座10与测量头4配合校准百分表9的零位，具体操作步骤为：将基准座外圆弧面10-1穿过定位套筒2的环状定位台2-3插入测量头4中，使其与测量头内圆锥面4-1接合形成密封线X，由于环状定位台2-3前端与管套密封线X的轴向距离小于管套零件1的P值，且P-L≮0.24mm，因此可以轴向推动基准座10，使测量头4向后移动，同时定位销3在定位套筒2侧壁的长孔2-1中移动，当基准座后端面10-2与定位套筒2的前端面接触时，将此时百分表指针读数调整为零位；然后将待测量的管套零件1置于定位套筒2前端，向后推动管套零件1，使管套零件1外圆弧面与测量头内圆锥面4-1接合形成密封线X，继续推动管套零件1，测量头4向后移动，同时定位销3在定位套筒2侧壁的长孔2-1中移动，当管套零件1阶梯端面1-1与定位套筒2前端面接触时，管套零件1与测量头4停止移动，读取百分表9的数值，该数值即为P值的偏差，若该数值在-0.12至+0.12范围内，则判定被检测工件合格，若该数值不在-0.12至+0.12范围内，则判定被检测工件不合格。

Claims (8)

1.一种用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述装置设有定位套筒（2）、测量头（4）、内螺套（6）、外螺套（8）、弹性套（7）和百分表（9）；所述定位套筒（2）与内螺套（6）一端固定装配；所述内螺套（6）另一端与弹性套（7）及外螺套（8）配装；定位套筒（2）、内螺套（6）、弹性套（7）和外螺套（8）装配后形成轴向贯通的内孔；所述测量头（4）以间隙配合方式置于内孔中，在测量头（4）前端设置与标准密封管接头锥面一致的测量头内圆锥面（4-1）；所述百分表（9）触头从内孔另一端穿入，并通过弹性套（7）将百分表夹紧固定，百分表（9）的触头与测量头（4）接触；所述装置还设置一个基准座（10），所述基准座（10）设有与标准管套结构一致的基准座外圆弧面（10-1），在检测前通过基准座（10）来校准百分表（9）的零位。

2.根据权利要求1所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述测量头（4）还设有与其中心轴线垂直的定位销孔（4-3），在所述定位销孔（4-3）中以过盈配合方式装配定位销（3），所述定位销（3）两端穿入定位套筒（2）侧壁上设置的长孔（2-1）中。

3.根据权利要求1或2所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述测量头（4）后端设置用于容纳百分表触头的盲孔（4-2）。

4.根据权利要求3所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述定位套筒前端设有与测量头配合的环状定位台（2-3），在定位套筒与测量头装配后，环状定位台（2-3）前端与管套密封线X的轴向距离小于管套零件（1）的P值，且P-L≮0.24mm；所述定位套筒（2）后端设置套筒内螺纹（2-2），定位套筒（2）通过套筒内螺纹（2-2）与内螺套（6）前端设置的第一外螺纹（6-1）配合装配。

5.根据权利要求4所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述内螺套（6）后端内侧壁为内螺套圆锥面（6-3），在内螺套（6）后端外壁上设置第二外螺纹（6-2）。

6.根据权利要求5所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述弹性套（7）外壁为与内螺套圆锥面（6-3）匹配的外圆锥面（7-1），并在弹性套（7）侧壁上沿圆周方向均匀设置四组轴向豁槽（7-2）。

7.根据权利要求6所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述测量头（4）前部为大直径圆柱体，后部为小直径圆柱体，在大直径圆柱体与小直径圆柱体接合部位形成环状阶梯面（4-4），在测量头（4）外面套装压缩弹簧（5），所述压缩弹簧（5）布置在测量头（4）的环状阶梯面（4-4）与弹性套（7）的前端面之间。

8.根据权利要求7所述的用百分表检测管套密封线位置的装置，其特征是，所述外螺套（8）设有螺套内螺纹（8-1），并在外螺套（8）上设置与弹性套（7）配合的环状压紧面（8-2）。