CN109405437A - 带温控的箱式烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种带温控的箱式烘干装置,包括烘干箱,烘干箱内设置有第一隔板,第一隔板将烘干箱分为左腔室和右腔室,在烘干箱上设置有温度传感器,在左腔室的下方设置有加热组件,在第一隔板的上从上到下依次开设有若干个热气入口,对应每个热气入口在右侧腔室内均水平设置有网板,对应每个网板在烘干箱的右侧板上均开设有相应热气出口,每个热气出口均位于其对应网板的下方,在每个网板的上方和下方均倾斜设置有挡风板,在最底部的挡风板的下方水平设置有第二隔板,在第二隔板下方的烘干箱的右侧板上开设有吸风口,在第二隔板下方的第一隔板上开设有送风口,在第二隔板的下方竖直设置有孔板,在孔板上安装有鼓风机。本发明节约了电能。
Description
技术领域
本发明涉及一种带温控的箱式烘干装置,属于烘干设备技术领域。
背景技术
多种食品在包装前均需要进行烘干处理,尤其是一些水果干、皮薄的食品容易被烤焦,然而目前很多烘干设备为了避免此类问题的发生,采用较低的温度或者提高风速来加速水分被带走,这样不仅降低了烘干效率而且浪费了电能。
上述问题申请人设计了一种箱式烘干设备,其主要结构包括烘干箱内竖直设置有隔板,隔板将烘干箱分为左腔室和右腔室,在隔板竖直方向依次开设有若干个进气孔,对应每个进气孔在右腔室内均水平设置有用于放置烘干物料的网板,每个网板均位于对应进气孔的下方,在每个网板的上方和下方均倾斜设置有挡风板,在每个网板下方的烘干箱上均开设有排气孔,在左腔室内水平设置有加热器,加热器位于进气孔的下方,在左腔室的底部开设有通风口,在加热器下方的左腔室内水平设置有孔板,在加热器和孔板之间设置有鼓风机,鼓风机安装在孔板上。
上述技术在使用时虽然能够避免热气直吹物料,但是随着加热器持续的供热,烘干箱内的温度会有所提高,不能有效的控制烘干箱内的温度,而且随着物料水分的减少,需要的供热量也会随之减少,如果持续供热会浪费电能。
发明内容
根据以上现有技术中的不足,本发明要解决的技术问题是:提供一种带温控的箱式烘干装置,方便监控和调节供热温度,节约了电能。
本发明所述的带温控的箱式烘干装置,包括竖直设置的烘干箱,其特征在于:烘干箱内竖直设置有第一隔板,第一隔板将烘干箱分为左腔室和右腔室,在烘干箱的左侧面上设置有温度传感器,在左腔室的下方竖直设置有加热组件,在第一隔板的侧面上从上到下依次开设有若干个热气入口,对应每个热气入口在右侧腔室内均水平设置有网板,对应每个网板在烘干箱的右侧板上均开设有相应热气出口,每个热气出口均位于其对应网板的下方,在每个网板的上方和下方均倾斜设置有挡风板,挡风板左高右低倾斜设置在右腔室内;挡风板的左端位于热气入口的上方,其右端位于热气出口的下方;在最底部的挡风板的下方水平设置有第二隔板,在第二隔板下方的烘干箱的右侧板上开设有吸风口,在第二隔板下方的第一隔板上开设有送风口,对应吸风口在第二隔板的下方竖直设置有孔板,对应送风口在孔板上安装有鼓风机。
进一步,所述加热组件包括竖直设置的供热箱,在供热箱内安装有单独控制的若干个加热块。
进一步,所述对应加热组件在烘干箱的左侧面上开设有方便维修加热组件的检修孔,对应检修孔在左腔室上设置有检修箱门。
进一步,所述加热组件的下方设置有导流板。
进一步,所述烘干箱的左侧板上穿装有轴套,温度传感器穿装在轴套上。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
通过本发明所述的带温控的箱式烘干装置,在烘干箱内竖直设置有第一隔板,第一隔板将烘干箱分为左腔室和右腔室,在烘干箱的左侧板上设置有温度传感器,在左腔室的下方竖直设置有加热组件,在第一隔板的侧面上从上到下依次开设有若干个热气入口,对应每个热气入口在右侧腔室内均水平设置有网板,对应每个网板在烘干箱的右侧板上均开设有相应热气出口,每个热气出口均位于其对应网板的下方,在每个网板的上方和下方均倾斜设置有挡风板,在最底部的挡风板的下方水平设置有第二隔板,在第二隔板下方的烘干箱的右侧板上开设有吸风口,在第二隔板下方的第一隔板上开设有送风口,对应吸风口在第二隔板的下方竖直设置有孔板,对应送风口在孔板上安装有鼓风机。本技术主要是通过单独控制的加热块来调节供热的热量,通过温度传感器监控烘干箱内的温度,随着物料水分的降低不断减少控热的热量,节约了电能。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图中:1、烘干箱 2、热气入口 3、轴套 4、温度传感器 5、检修箱门 6、供热箱 7、加热块 8、检修孔 9、导流板 10、送风口 11、鼓风机 12、孔板 13、吸风口 14、第二隔板 15、热气出口 16、定位销 17、网板 18、挡风板 19、第一隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步描述:
以下通过具体实施例对本发明作进一步说明,但不用以限制本发明,凡在本发明精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
实施例
如图1所示,所述带温控的箱式烘干装置,包括竖直设置的烘干箱1,烘干箱1内竖直设置有第一隔板19,第一隔板19将烘干箱1分为左腔室和右腔室,在烘干箱1的左侧面上设置有温度传感器4,在左腔室的下方竖直设置有加热组件,在第一隔板19的侧面上从上到下依次开设有若干个热气入口2,对应每个热气入口2在右侧腔室内均水平设置有网板17,对应每个网板17在烘干箱1的右侧板上均开设有相应热气出口15,每个热气出口15均位于其对应网板17的下方,在每个网板17的上方和下方均倾斜设置有挡风板18,挡风板18左高右低倾斜设置在右腔室内;挡风板18的左端位于热气入口2的上方,其右端位于热气出口15的下方;在最底部的挡风板18的下方水平设置有第二隔板14,在第二隔板14下方的烘干箱1的右侧板上开设有吸风口13,在第二隔板14下方的第一隔板19上开设有送风口10,对应吸风口13在第二隔板14的下方竖直设置有孔板12,对应送风口10在孔板12上安装有鼓风机11;烘干箱1的前侧面上设置有箱门。
本实施例中,所述加热组件包括竖直设置的供热箱6,在供热箱6内安装有单独控制的若干个加热块7。本段技术设计方便调节供热温度,节约了电能。
所述对应加热组件在烘干箱1的左侧面上开设有方便维修加热组件的检修孔8,对应检修孔8在左腔室上设置有检修箱门5。本段技术设计方便检修和更换供热组件。
所述加热组件的下方设置有导流板9。本段技术设计有利于鼓风机11的送分,减少了在转弯处的损失,提高了鼓风机的效率。
所述烘干箱1的左侧板上穿装有轴套3,温度传感器4穿装在轴套3上。本段技术设计方便更换温度传感器4。
如图1所示,工作时,打开烘干箱1前侧面的箱门,在每个网板17上放置待烘干的物料,然后关闭箱门,接通加热组件的电源,等加热组件将左腔室内的空气加热后接通鼓风机11的电源,鼓风机11的叶片高速旋转将外界空气通过导流板9从左至右向上输送,并将加热组件产生的热量以热气的形式向上流动,热气通过每个热气入口2后被挡风板18折射后吹向网板17上的物料,并开始对物料进行烘干处理,带有水汽的热气穿过网板17吹向对应的挡风板18,在挡风板18的作用下从热气出口15排出。
调节时,当烘干工作进行一端时间后,可适当切断加热组件内部分加热块7的电源,降低供热温度,并通过温度传感器4检测的温度来调节供热温度,不仅能够完成烘干工作,而且节约了电能。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种带温控的箱式烘干装置,包括竖直设置的烘干箱(1),其特征在于:烘干箱(1)内竖直设置有第一隔板(19),第一隔板(19)将烘干箱(1)分为左腔室和右腔室,在烘干箱(1)的左侧板上设置有温度传感器(4),在左腔室的下方竖直设置有加热组件,在第一隔板(19)的侧面上从上到下依次开设有若干个热气入口(2),对应每个热气入口(2)在右侧腔室内均水平设置有网板(17),对应每个网板(17)在烘干箱(1)的右侧板上均开设有相应热气出口(15),每个热气出口(15)均位于其对应网板(17)的下方,在每个网板(17)的上方和下方均倾斜设置有挡风板(18),挡风板(18)左高右低倾斜设置在右腔室内;挡风板(18)的左端位于热气入口(2)的上方,其右端位于热气出口(15)的下方;在最底部的挡风板(18)的下方水平设置有第二隔板(14),在第二隔板(14)下方的烘干箱(1)的右侧板上开设有吸风口(13),在第二隔板(14)下方的第一隔板(19)上开设有送风口(10),对应吸风口(13)在第二隔板(14)的下方竖直设置有孔板(12),对应送风口(10)在孔板(12)上安装有鼓风机(11)。
2.根据权利要求1所述的带温控的箱式烘干装置,其特征在于:所述加热组件包括竖直设置的供热箱(6),在供热箱(6)内安装有单独控制的若干个加热块(7)。
3.根据权利要求2所述的带温控的箱式烘干装置,其特征在于:所述对应加热组件在烘干箱(1)的左侧面上开设有方便维修加热组件的检修孔(8),对应检修孔(8)在左腔室上设置有检修箱门(5)。
4.根据权利要求2所述的带温控的箱式烘干装置,其特征在于:所述加热组件的下方设置有导流板(9)。
5.根据权利要求1所述的带温控的箱式烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)的左侧板上穿装有轴套(3),温度传感器(4)穿装在轴套(3)上。
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