CN109405383A - 一种空调器防回液控制方法及空调器 - Google Patents

一种空调器防回液控制方法及空调器 Download PDF

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Abstract

本发明提供了一种空调器防回液控制方法及空调器，涉及空调器技术领域，所述空调器防回液控制方法包括：获取所述空调器的运行模式；若所述空调器的运行模式为制冷模式，则根据回气温度与低压侧冷媒的饱和温度控制对压缩机进行加热；若所述空调器的运行模式为制热模式，则根据室外环境温度、回气温度与低压侧冷媒的饱和温度控制对压缩机进行加热。本发明所述的空调器防回液控制方法，在不同的运行模式下选取与运行模式相适应的防回液控制方法，从而实现准确直观的判断制冷系统中是否存在液态冷媒，准确控制防回液模式的运行，避免在压缩机中产生回液，造成液击，避免损坏压缩机。

Description

一种空调器防回液控制方法及空调器
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，特别涉及一种空调器防回液控制方法及空调器。
背景技术
目前，空调系统内主要通过增加固定体积的储液罐来解决回液问题；当温度和负荷变化引起低压侧冷媒蒸发较少时，液态冷媒有可能超过储液罐的储存值，使液态冷媒进入压缩机，压缩机发生液击。
发明内容
有鉴于此，本发明旨在提出一种空调器防回液控制方法，以解决目前空调器中因回液引起压缩机发生液击的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器防回液控制方法，所述空调器防回液控制方法包括：
获取所述空调器的运行模式；
若所述空调器的运行模式为制冷模式，则获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机进行加热；
若所述空调器的运行模式为制热模式，则获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热。
进一步的，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机进行加热包括：
计算所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
判断所述差值T1-T2是否小于第一预设差值X℃；
若判定所述差值T1-T2小于所述第一预设差值X℃，则开始对所述压缩机进行加热。
进一步的，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机进行加热在开始对所述压缩机进行加热后还包括：
根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀的开度以控制对所述压缩机进行加热的冷媒的流量；
若所述差值满足条件T1-T2＜X-2℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为100％；
若所述差值满足条件X-2℃≤T1-T2＜X-1℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为60％；
若所述差值满足条件X-1℃≤T1-T2＜X℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为40％。
进一步的，所述根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热包括：
判断所述室外环境温度T3是否小于第一预设温度δ℃；
若判定所述室外环境温度T3小于所述第一预设温度δ℃，则开始对所述压缩机进行加热，并根据所述室外环境温度T3控制所述电子膨胀阀的开度以控制对所述压缩机进行加热的冷媒的流量；
若判定所述室外环境温度T3不小于第一预设温度δ℃，则判断所述室外环境温度T3是否小于第二预设温度γ℃；
若判定所述室外环境温度T3小于所述第二预设温度γ℃，则根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热。
进一步的，所述根据所述室外环境温度T3控制所述电子膨胀阀的开度包括：
若所述室外环境温度T3满足T3＜δ-2℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为100％；
若所述室外环境温度T3满足δ-2℃≤T3＜δ℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为40％。
进一步的，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热包括：
计算所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
判断所述差值T1-T2是否小于第二预设差值Y℃；
若判定所述差值T1-T2小于所述第二预设差值Y℃，则开始对所述压缩机进行加热。
进一步的，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热在开始对所述压缩机进行加热后还包括：
根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀的开度。
进一步的，所述根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀的开度包括：
若所述差值满足条件T1-T2＜Y-2℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为100％；
若所述差值满足条件Y-2℃≤T1-T2＜Y-1℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为60％；
若所述差值满足条件Y-1℃≤T1-T2＜Y℃，则控制所述电子膨胀阀的开度为40％。
相对于现有技术，本发明所述的空调器防回液控制方法具有以下优势：
(1)本发明所述的空调器防回液控制方法，首先获取空调器的运行模式，再根据不同的运行模式产生回液的原因不同，在不同的运行模式下选取与运行模式相适应的防回液控制方法；具体为，在空调器运行制冷模式时，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2来控制防回液模式的运行；在空调器运行制热模式时，通过室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制制热防回液模式的运行；从而实现准确直观的判断制冷系统中是否存在液态冷媒，准确控制防回液模式的运行，避免在压缩机中产生回液，造成液击，避免损坏压缩机。
(2)本发明所述的空调器防回液控制方法，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2来判断空调器制冷系统中是否存在液态冷媒，如果判定制冷系统中存在液态冷媒，则通过开启加热罐1来利用压缩机排出的高温高压冷媒来对压缩机进行加热，，从而将进入压缩机中的液态冷媒转化为气态后在进入压缩机的泵体内，起到防止液击发生的作用。
(3)本发明所述的空调器防回液控制方法，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2的数值的大小来判断制冷系统中液态冷媒的量的多少，从而根据制冷系统中液态冷媒量的多少来控制电子膨胀阀的开度，进而对加热罐内的高温高压冷媒的流量进行控制，一方面确保将进入压缩机的液态冷媒转化为气态冷媒，避免气态冷媒进入压缩机的泵体而引起液击；另一方面在制冷系统中液态冷媒的量较少时还可避免将过多的高温高压冷媒引入加热罐中而影响空调器的制冷效果，影响空调器用户的体验效果。
本发明的另一目的在于提出一种空调器，以解决目前空调器中因回液引起压缩机发生液击的问题。
为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：
一种空调器，其特征在于，所述空调器包括压缩机、加热罐以及控制模块，其中：
所述加热罐设置于所述压缩机的底部，所述加热罐用于对所述压缩机进行加热；所述压缩机与所述加热罐之间通过第二排气管路相连；所述第二排气管路上设置有电子膨胀阀；
所述加热罐的出口连接有第三排气管路相连；所述第三排气管路上设置有电磁阀；
所述压缩机的进气口连接有回气管路；所述回气管路上设置有压力传感器和温度传感器；所述压力传感器用于获取低压侧冷媒的饱和温度T2；所述温度传感器用于获取回气温度T1；
所述控制模块根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制所述加热罐对所述压缩机进行加热；所述控制模块分别与所述电子膨胀阀、所述电磁阀、所述压力传感器、所述温度传感器通信连接。
进一步的，所述控制模块根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制所述加热罐对所述压缩机进行加热包括：
获取所述空调器的运行模式；
若所述空调器的运行模式为制冷模式，则获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机进行加热；
若所述空调器的运行模式为制热模式，则获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机进行加热。
所述空调器与上述空调器防回液控制方法相对于现有技术所具有的优势相同，在此不再赘述。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明实施例所述的空调器防回液控制方法流程图；
图2为本发明实施例所述的根据回气温度与低压侧冷媒的饱和温度控制制冷防回液模式的运行的流程图；
图3为本发明实施例所述的根据差值T1-T2控制电子膨胀阀的开度的流程图；
图4为本发明实施例所述的根据室外环境温度、回气温度与低压侧冷媒的饱和温度控制制热防回液模式的运行的流程图；
图5为本发明实施例所述的空调器的简图。
附图标记说明：
1-加热罐；2-压缩机；3-电子膨胀阀；4-冷凝器；5-蒸发器；6-第一储液罐；7-第二储液罐；8-第一排气管路；9-第二排气管路；10-第三排气管路；11-电磁阀；12-回气管路；13-压力传感器；14-温度传感器。
具体实施方式
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
为避免空调器运行过程中由于温度和负荷变化导致压缩机发生回液，造成压缩机产生液击，对压缩机产生损坏，本实施例提供一种空调器防回液控制方法，通过对压缩机2进行加热来防止产生回液；本实施例通过将压缩机2排出的高压气态冷媒通入设置于压缩机2底部的加热罐1中，利用高压气态冷媒对压缩机2的底部进行加热来实现防回液。
参见图1所示，本实施例提供的空调器防回液控制方法包括：
S1：获取空调器的运行模式；
S2：判断空调器的运行模式是否为制冷模式，若空调器的运行模式为制冷模式，则进入步骤S3,否则进入步骤S4；
S3：获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热；
S4：判断空调器的运行模式是否为制热模式，若空调器的运行模式为制热模式，则进入步骤S5，否则进入步骤S1；
S5：获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热。
由于空调器运行制冷模式与运行制热模式时产生回液的原理不同，本实施例在空调器运行制冷模式与运行制热模式时，采用不同的防回液控制方法。
空调器运行制冷模式时，如果室外环境温度与室内环境温度均较低，或空调器室内机的负荷较低，均会导致蒸发器5内液态冷媒蒸发不完全，使得液态冷媒量超过储液罐的储存值，从而使液态冷媒进入压缩机2的吸气端，产生回液，引起液击。
考虑空调器制冷系统中冷媒的性质，当低压侧冷媒的温度，也就是进入压缩机2的冷媒的温度，本实施例中用回气温度T1表示；当回气温度T1与当前低压侧冷媒的压力对应的饱和温度，即低压侧冷媒的饱和温度T2相等时，冷媒恰好全部为气态，制冷系统中无液态冷媒，不会发生回液；当回气温度T1小于低压侧冷媒的饱和温度T2时，制冷系统中的冷媒处于气液两态，含有液态冷媒，存在发生回液的风险；基于此原理，在判定空调器运行制冷模式时，通过获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2的底部进行加热，从而对压缩机吸气端的冷媒进行加热，使得进入压缩机2的冷媒为气态冷媒；本实施例中对压缩机2进行加热即为控制加热罐1的运行，通过加热罐1的运行来控制制冷防回液模式的运行。
其中回气温度T1可通过设置于回气管路12上的温度传感器14直接检测获取；低压侧冷媒的饱和温度T2可通过回气管路12中冷媒的压力进行计算获取，具体为，在回气管路12上设置有压力传感器13，通过压力传感器13来检测回气管路中的压力，在根据所检测的压力计算该压力下对应的冷媒的饱和温度，该计算所得的饱和温度就是低压侧冷媒的饱和温度T2。
本实施提供的空调器防回液控制方法，在判定空调器运行制冷模式后，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2来准确直观的判断制冷系统中是否存在液态冷媒，从而来控制防回液模式的运行，避免在压缩机2中产生回液，造成液击，避免损坏压缩机2。
空调器运行制热模式时，如果室外环境温度过低，室外机冷凝器4中的液态冷媒蒸发不完全，制冷系统中液态冷媒的量增多，液态冷媒的量可能超过储液罐的储存值，导致液态冷媒进入压缩机2的吸气端，产生回液，引起液击；因此在空调器运行制热模式时，可获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热，对于本实施例而言，控制对压缩机2及逆行加热即为控制加热罐1的运行，通过加热罐1的运行来实现制热防回液模式的运行；其中室外环境温度T3可通过室外温度传感器来获取；回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的获取与制冷模式时回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的获取方式相同，此处不再赘述。
本实施例提供的空调器防回液控制方法，首先获取空调器的运行模式，再根据不同的运行模式产生回液的原因不同，在不同的运行模式下选取与运行模式相适应的防回液控制方法；具体为，在空调器运行制冷模式时，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2来控制对压缩机2进行加热；在空调器运行制热模式时，通过室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热；从而实现准确直观的判断制冷系统中是否存在液态冷媒，准确控制防回液模式的运行，避免在压缩机2中产生回液，造成液击，避免损坏压缩机2。
实施例2
本实施例中的空调器包括加热罐1，加热罐1设置于压缩机2的底部；加热罐1的进气口与压缩机2的排气口之间连接有第二排气管路9，加热罐1的排气口与冷凝器4之间连接有第三排气管路10；通过将压缩机2排出的高温高压冷媒通入加热罐1，实现对压缩机2底部进行加热。
参见图2所示，在实施例1的基础上，根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热包括：
S31：计算回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
S32：判断该差值T1-T2是否小于第一预设差值X℃，若判定差值T1-T2小于第一预设差值X℃，则进入步骤33，否则而进入步骤S31；
S33：开始对压缩机2进行加热。
由实施例1中分析可知，理论上回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2等于0时，制冷系统中恰好无液态冷媒；当该差值T1-T2小于0时，制冷系统中出现液态冷媒，存在回液风险；为避免产生液击，应开启防回液模式，对于本实施例而言，开启防回液模式即为开启加热罐1对压缩机2进行加热。
第一预设差值X的取值理论上为0，但空调器实际运行过程中，由于检测存在误差，经实验判断，第一预设差值X的取值为-1℃时，防回液效果最好；本实施例中第一预设差值X的取值优选-1℃，第一预设差值X的取值范围为-4℃～3℃。
当判定差值T1-T2小于第一预设差值X℃时，证明有回液风险，开启加热罐1；本实施例中压缩机2与加热罐1之间连接有第二排气管路9，第二排气管路9上设置有电子膨胀阀3；加热罐1与冷凝器4之间连接有第三排气管路10，第三排气管路10上设置有电磁阀11；开启加热罐1即为开启电子膨胀阀3与电磁阀11；开启加热罐1后，压缩机2高压侧排出的高温高压冷媒通过第二排气管路进入加热罐1中，对位于加热罐1上方的压缩机2的底部进行加热，从而将进入压缩机2中的液态冷媒转化为气态后在进入压缩机2的泵体内，起到防止液击发生的作用。
当判定差值T1-T2不小于第一预设差值X℃时，证明制冷系统中无液态冷媒或液态冷媒的量较少，发生液击的可能性不大，此时继续获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2，并根据上述方法进行判断，从而实现实时对空调器进行监控，防止液击现象的产生。
本实施例中根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制制冷防回液模式的运行在开始对压缩机2进行加热后还包括：
S34：根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度。
本实施例中通过电子膨胀阀3的开度来控制对压缩机2进行加热的冷媒的流量，即控制加热罐1内冷媒的流量，电子膨胀阀3的开度越大，加热罐1内冷媒的流量越大；具体的，参见图3所示，根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度包括：
S341：判断差值T1-T2是否满足条件T1-T2＜X-2℃，若满足条件T1-T2＜X-2℃，则进入步骤S343，否则进入步骤S342；
S342：判断差值T1-T2是否满足条件T1-T2＜X-1℃，若差值满足条件T1-T2＜X-1℃，则进入步骤S344，否则进入步骤S345；
S343：控制电子膨胀阀3的开度为100％；
S344：控制电子膨胀阀3的开度为60％；
S345：控制电子膨胀阀3的开度为40％。
如前文所述，电子膨胀阀3设置于压缩机2与加热罐1之间的第二排气管路9上，压缩机2排出的高温高压冷媒通过设置有电子膨胀阀3的第二排气管路9进入加热罐1，通过该高温高压冷媒对压缩机2进行加热；电子膨胀阀3的开度越大，加热罐1内冷媒的流量越大，也就是对压缩机2进行加热的冷媒流量越大，因此在判断差值T1-T2满足条件T1-T2＜X-2℃时，证明制冷系统中液态冷媒较多，因此控制电子膨胀阀3的开度为100％，使进入加热罐1中的冷媒流量增多，以便于将进入压缩机2中的液态冷媒转化为气态冷媒，从而避免液态冷媒进入压缩机2的泵体，避免出现液击现象；相反，T1-T2的数值越小，证明制冷系统中液态冷媒的流量越小，可将电子膨胀阀3的开度适当调小，以免过多的高温高压冷媒进入加热罐1而影响空调器的制冷效果，造成能源的浪费。
本实施例提供的空调器防回液控制方法，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2来判断空调器制冷系统中是否存在液态冷媒，如果判定制冷系统中存在液态冷媒，则通过开启加热罐1来利用压缩机2排出的高温高压冷媒来对压缩机2进行加热，从而将进入压缩机2中的液态冷媒转化为气态后在进入压缩机2的泵体内，起到防止液击发生的作用。
本实施例提供的空调器防回液控制方法，还通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2的数值的大小来判断制冷系统中液态冷媒的量的多少，从而根据制冷系统中液态冷媒量的多少来控制电子膨胀阀的开度，进而对加热罐1内的高温高压冷媒的流量进行控制，一方面确保将进入压缩机的液态冷媒转化为气态冷媒，避免气态冷媒进入压缩机2的泵体而引起液击；另一方面在制冷系统中液态冷媒的量较少时还可避免将过多的高温高压冷媒引入加热罐1中而影响空调器的制冷效果，影响空调器用户的体验效果。
实施例3
在实施例2的基础上，参见图4所示，本实施例中根据室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热包括：
S51：判断室外环境温度T3是否小于第一预设温度δ℃，若判定室外环境温度T3小于第一预设温度δ℃，则进入步骤S52，否则进入步骤S53；
S52：开始对压缩机2进行加热，并根据室外环境温度T3控制电子膨胀阀3的开度；
S53：判断室外环境温度T3是否小于第二预设温度γ℃，若判定室外环境温度T3小于第二预设温度γ℃，则进入步骤S54，否则进入步骤S51；
S54：根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热。
空调器运行制热模式，如果室外环境温度T3较低，室内制热需求较大时，室外机冷凝器中液态冷媒蒸发不完全，易导致制冷系统中液态冷媒的量超过储液罐的储存值，引起液击；因此，在制热模式下，首先对室外环境温度进行判断，如果判定室外环境温度T3小于第一预设温度δ℃，本实施例中第一预设温度δ℃的取值范围为-7℃≤δ℃＜0℃，优选δ℃为-5℃；当室外环境温度T3小于第一预设温度δ℃时，一方面润滑油溶解度下降较大，导致冷媒中润滑油不足，从而对压缩机2产生损坏；另一方面说明室外环境温度较低，则证明制冷系统中液态冷媒的量较多，则开启加热罐1开始对压缩机2进行加热，并根据室外环境温度T3控制电子膨胀阀3的开度，即运行第一制热防回液模式来防止在压缩机2中产生回液，造成液击，损坏压缩机2。
如果室外环境温度T3不小于第一预设温度δ℃，则继续判断室外环境温度T3是否小于第二预设温度γ℃，其中第二预设温度γ℃大于第一预设温度δ℃；本实施例中第二预设温度γ℃的取值范围为0℃≤γ℃＜2℃，优选γ℃0℃。
当室外环境温度T3小于第二预设温度γ℃时，冷凝器4容易结霜；空调器在判断冷凝器4结霜后，会开启除霜模式时，此时空调器的内外风机全部停止运转，蒸发器5侧的液态冷媒无蒸发，进而大量液态冷媒进入储液罐，易产生回液，发生液击。
在判断室外环境温度T3小于第二预设温度γ℃后，进一步根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2来判断制冷系统中是否存在液态冷媒，并根据判断结果开始对压缩机2进行加热，控制第二制热防回液模式的运行；如果判定室外环境温度T3不小于第二预设温度γ℃，则证明制冷系统中无液态冷媒或液态冷媒的量不大，产生液击的风险较小，此时可继续检测室外环境温度，并用上述方法进行判断。
本实施例提供的空调器防回液控制方法，在空调器运行制热模式时，根据不同室外环境温度T3下制冷系统中冷媒的特点，控制对压缩机2进行加热，从而对制热防回液模式进行准确的控制，避免压缩机2产生回液，发生液击。
实施例4
在实施例3的基础上，本实施例中开始对压缩机2进行加热，并根据室外环境温度T3控制电子膨胀阀3的开度包括：
S521：判断室外环境温度T3是否满足条件T3＜δ-2℃，若室外环境温度T3满足条件T3＜δ-2℃，则进入步骤S522，否则进入步骤S523；
S522：控制电子膨胀阀3的开度为100％；
S523：控制电子膨胀阀3的开度为40％。
开始对压缩机2进行加热，也就是开启加热罐1，开启加热罐1即为开启电子膨胀阀3与电磁阀11；开启加热罐1后，压缩机2高压侧排出的高温高压冷媒通过第二排气管路进入加热罐1中，对位于加热罐1上方的压缩机2的底部进行加热，从而将进入压缩机2中的液态冷媒转化为气态后在进入压缩机2的泵体内，起到防止液击发生的作用。
本实施例中根据室外环境温度T3控制电子膨胀阀3的开度与实施例2中根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度原理相同，本文不再赘述。
本实施例提供的空调器防回液控制方法，在运行第一制热防回液模式时，首先开启加热罐1，利用压缩机2高压侧排出的高温高压冷媒来对压缩机2的底部进行加热，来防止压缩机产生回液，造成液击；并根据室外环境温度T3来控制电子膨胀阀的开度，进而控制加热罐1中冷媒的流量，一方面确保将进入压缩机的液态冷媒转化为气态冷媒，避免气态冷媒进入压缩机2的泵体而引起液击；另一方面在制冷系统中液态冷媒的量较少时还可避免将过多的高温高压冷媒引入加热罐1中而影响空调器的制冷效果，影响空调器用户的体验效果。
实施例5
在实施例3的基础上，本实施例中根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热包括：
S541：计算回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
S542：判断差值T1-T2是否小于第二预设差值Y℃，若判定差值T1-T2小于第二预设差值Y℃，则进入步骤S543，否则进入步骤S541；
S543：开始对压缩机2进行加热。
其中第二预设差值Y℃的取值范围为-3℃≤Y℃＜3℃，优选-1℃。
本实施例中根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制第二制热防回液模式的运行与实施例2中根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制制冷防回液模式的运行原理相同，本文不再赘述。
本实施例中根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热在开启加热罐1后还包括：
S544：根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度。
其中根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度包括：
S5441：判断差值T1-T2是否满足条件T1-T2＜Y-2℃，若差值满足条件T1-T2＜Y-2℃，则进入步骤S5443，否则进入步骤S5442；
S5442：判断差值T1-T2是否满足条件T1-T2＜Y-1℃，若差值满足条件T1-T2＜Y-1℃，则进入步骤S5444，否则进入步骤S555；
S5443：控制电子膨胀阀3的开度为100％；
S5444：控制电子膨胀阀3的开度为60％；
S5445：控制电子膨胀阀3的开度为40％。
本实施例中根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度与实施例2中根据差值T1-T2控制电子膨胀阀3的开度相同，本文不再赘述。
实施例6
本实施例提供一种空调器，参见图5所示，本实施例中的空调器包括压缩机2、加热罐1以及控制模块，其中：
加热罐1设置于压缩机2的底部，加热罐1用于对压缩机2进行加热；压缩机2与加热罐1之间通过第二排气管路9相连；第二排气管路9上设置有电子膨胀阀3；
加热罐1的出口连接有第三排气管路10；第三排气管路10上设置有电磁阀11；
压缩机2的进气口连接有回气管路12；回气管路12上设置有压力传感器13和温度传感器14；压力传感器13用于获取低压侧冷媒的饱和温度T2；温度传感器14用于获取回气温度T1；
控制模块根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制加热罐1对压缩机2进行加热；控制模块分别与电子膨胀阀3、电磁阀11、压力传感器13、温度传感器14通信连接。
本实施例提供的空调器还包括冷凝器4，冷凝器4与压缩机2之间通过第一排气管路8相连；其中第三排气管路10的一端与加热罐1的出口相连，另一端与第一排气管路8相连，通过第三排气管路10将从加热罐1中排出的冷媒排入第一排气管路8中，使流经加热罐1后的冷媒重新进入制冷系统。
本实施例提供的空调器还包括蒸发器5，蒸发器5与压缩机2之间通过回气管路12相连；回气管路12上还设置有第一储液罐6和第二储液罐7，冷媒从蒸发器5进入压缩机2时，先流经第一储液罐6，然后再流经第二储液罐7，以增大储液罐中液态冷媒的储存量，以减少进入压缩机2中的液态冷媒量；其中压力传感器13设置于蒸发器5与第一储液罐6之间的管路上，温度传感器14设置于第一储液罐6与第二储液罐7之间的管路上。
本实施例提供的空调器，在运行防回液模式时，开启加热罐1对压缩机2进行加热，即开启电子膨胀阀3与电磁阀11；开启加热罐1后，压缩机2高压侧排出的高温高压冷媒通过第二排气管路9进入加热罐1中，对位于加热罐1上方的压缩机2的底部进行加热，从而将进入压缩机2中的液态冷媒转化为气态后在进入压缩机2的泵体内，起到防止液击发生的作用。
本实施例中控制模块根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制加热罐1对压缩机2进行加热包括：
S1：获取空调器的运行模式；
S2：判断空调器的运行模式是否为制冷模式，若空调器的运行模式为制冷模式，则进入步骤S3,否则进入步骤S4；
S3：获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热；
S4：判断空调器的运行模式是否为制热模式，若空调器的运行模式为制热模式，则进入步骤S5，否则进入步骤S1；
S5：获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热。
本实施例提供的空调器，在运行防回液模式时，首先获取空调器的运行模式，再根据不同的运行模式产生回液的原因不同，在不同的运行模式下选取与运行模式相适应的防回液控制方法；具体为，在空调器运行制冷模式时，通过回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2来控制对压缩机2进行加热，即控制加热罐1的运行；在空调器运行制热模式时，通过室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机2进行加热，即控制加热罐1的运行；从而实现准确直观的判断制冷系统中是否存在液态冷媒，准确控制防回液模式的运行，避免在压缩机2中产生回液，造成液击，避免损坏压缩机2。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种空调器防回液控制方法，其特征在于，所述空调器防回液控制方法包括：
获取所述空调器的运行模式；
若所述空调器的运行模式为制冷模式，则获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机(2)进行加热；
若所述空调器的运行模式为制热模式，则获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热。
2.根据权利要求1所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机(2)进行加热包括：
计算所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
判断所述差值T1-T2是否小于第一预设差值X℃；
若判定所述差值T1-T2小于所述第一预设差值X℃，则开始对所述压缩机(2)进行加热。
3.根据权利要求2所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机(2)进行加热在开始对所述压缩机(2)进行加热后还包括：
根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀(3)的开度以控制对所述压缩机(2)进行加热的冷媒的流量；
若所述差值满足条件T1-T2＜X-2℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为100％；
若所述差值满足条件X-2℃≤T1-T2＜X-1℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为60％；
若所述差值满足条件X-1℃≤T1-T2＜X℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为40％。
4.根据权利要求1所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热包括：
判断所述室外环境温度T3是否小于第一预设温度δ℃；
若判定所述室外环境温度T3小于所述第一预设温度δ℃，则开始对所述压缩机(2)进行加热，并根据所述室外环境温度T3控制所述电子膨胀阀(3)的开度以控制对所述压缩机(2)进行加热的冷媒的流量；
若判定所述室外环境温度T3不小于第一预设温度δ℃，则判断所述室外环境温度T3是否小于第二预设温度γ℃；
若判定所述室外环境温度T3小于所述第二预设温度γ℃，则根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热。
5.根据权利要求4所述的多联机空调系统防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述室外环境温度T3控制所述电子膨胀阀(3)的开度包括：
若所述室外环境温度T3满足T3＜δ-2℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为100％；
若所述室外环境温度T3满足δ-2℃≤T3＜δ℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为40％。
6.根据权利要求4所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热包括：
计算所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2的差值T1-T2；
判断所述差值T1-T2是否小于第二预设差值Y℃；
若判定所述差值T1-T2小于所述第二预设差值Y℃，则开始对所述压缩机(2)进行加热。
7.根据权利要求6所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热在开始对所述压缩机(2)进行加热后还包括：
根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀(3)的开度。
8.根据权利要求7所述的空调器防回液控制方法，其特征在于，所述根据所述差值T1-T2控制电子膨胀阀(3)的开度包括：
若所述差值满足条件T1-T2＜Y-2℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为100％；
若所述差值满足条件Y-2℃≤T1-T2＜Y-1℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为60％；
若所述差值满足条件Y-1℃≤T1-T2＜Y℃，则控制所述电子膨胀阀(3)的开度为40％。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括压缩机(2)、加热罐(1)以及控制模块，其中：
所述加热罐(1)设置于所述压缩机(2)的底部，所述加热罐(1)用于对所述压缩机(2)进行加热；所述压缩机(2)与所述加热罐(1)之间通过第二排气管路(9)相连；所述第二排气管路(9)上设置有电子膨胀阀(3)；
所述加热罐(1)的出口连接有第三排气管路(10)相连；所述第三排气管路(10)上设置有电磁阀(11)；
所述压缩机(2)的进气口连接有回气管路(12)；所述回气管路(12)上设置有压力传感器(13)和温度传感器(14)；所述压力传感器(13)用于获取低压侧冷媒的饱和温度T2；所述温度传感器(14)用于获取回气温度T1；
所述控制模块根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制所述加热罐(1)对所述压缩机(2)进行加热；所述控制模块分别与所述电子膨胀阀(3)、所述电磁阀(11)、所述压力传感器(13)、所述温度传感器(14)通信连接。
10.根据权利要求9所述的空调器，其特征在于，所述控制模块根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制所述加热罐(1)对所述压缩机(2)进行加热包括：
获取所述空调器的运行模式；
若所述空调器的运行模式为制冷模式，则获取回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对压缩机(2)进行加热；
若所述空调器的运行模式为制热模式，则获取室外环境温度T3、回气温度T1与低压侧冷媒的饱和温度T2，并根据所述室外环境温度T3、所述回气温度T1与所述低压侧冷媒的饱和温度T2控制对所述压缩机(2)进行加热。
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