CN109405084B - 一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构 - Google Patents
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Abstract
本发明属于空调技术领域，公开了一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构，室内机包括骨架，骨架上设置有电机支架和电机压盖，电机支架和电机压盖的一侧设置有电机，另一侧设置有风扇，风扇与电机同轴设置；电机支架和电机压盖靠近风扇的侧面可与风扇的端面卡接。当需要拆卸电机时，待电机与骨架处于松动状态，在电机轴与风扇轴孔分离之前，将电机和风扇同时沿着电机轴线向电机侧移动；待风扇的端面与电机支架和电机压盖的侧面卡接时，将电机轴与风扇轴孔分离并拆下电机。此时，电机支架和电机压盖对风扇进行支撑。在完成检修，需要安装电机时，由于此时风扇的轴向仍为拆卸前的轴向，可直接将电机轴插入，调整间隙，即可完成安装，方便快捷。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域，特别涉及一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构。
背景技术
本发明主要解决空调内机检修过程中安装风扇电机时，电机轴与风扇轴孔不易对中，所带来的安装困难。
部分空调在检修时，可单独将电机拆卸，完成检修后，由于无电机轴的支撑，风扇自然搭落在罩壳，维修人员只能托住风扇，通过风扇叶观察进行轴与风扇轴孔的对中。上述检修方式造成内机风扇与电机安装困难，尤其是需要通过风扇叶观察风扇轴孔与电机轴的对中情况。
本发明针对上述缺点，通过设置凸台将风扇预先对中，安装电机时无需观察可直接完成轴与风扇轴孔对中。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构，以解决现有的空调室内机风扇与电机安装困难的问题。为了对披露的实施例的一些方面有一个基本的理解，下面给出了简单的概括。该概括部分不是泛泛评述，也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围。其唯一目的是用简单的形式呈现一些概念，以此作为后面的详细说明的序言。
根据本发明实施例的第一方面，提供了一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构，所述室内机包括骨架，所述骨架上设置有电机支架和电机压盖，所述电机支架和所述电机压盖的一侧设置有电机，另一侧设置有风扇，所述风扇与所述电机同轴设置；所述电机支架和所述电机压盖靠近所述风扇的侧面可与所述风扇的端面卡接。
当需要拆卸所述电机时，待所述电机与所述骨架处于松动状态，在电机轴与风扇轴孔分离之前，将所述电机和所述风扇同时沿着电机轴线向所述电机侧移动；待所述风扇的端面与所述电机支架和所述电机压盖的侧面卡接时，将电机轴与风扇轴孔分离并拆下所述电机。此时，所述电机支架和所述电机压盖对所述风扇进行支撑。
在完成检修，需要安装所述电机时，由于此时所述风扇的轴向仍为拆卸前的轴向，可直接将电机轴插入，调整间隙，即可完成安装，方便快捷。
可选地，所述电机支架靠近所述风扇的侧面设置有第一凸台，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台均呈圆弧形，所述第一凸台与所述第二凸台同圆心；所述风扇靠近所述电机的端面设置有第三凸台，所述第三凸台呈圆环形，所述第三凸台可与所述第一凸台和所述第二凸台卡接。通过所述第三凸台与所述第一凸台和所述第二凸台的卡接，实现对所述风扇的支撑。
可选地，所述第一凸台与所述第二凸台的内径相等，所述第三凸台的外径与所述第一凸台的内径相等。所述第三凸台可卡接于所述第一凸台和所述第二凸台内，从而对所述风扇进行支撑。
可选地，所述电机支架靠近所述风扇的侧面还设置有第四凸台，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面还设置有第五凸台，所述第四凸台与所述第五凸台均呈圆弧形或扇形，所述第四凸台与所述第五凸台同圆心且同外径，所述第四凸台与所述第一凸台同圆心，所述第四凸台的外径与所述第三凸台的内径相等。所述第三凸台的底部可卡接于所述第一凸台和所述第四凸台之间，所述第三凸台的顶部可卡接于所述第二凸台和所述第五凸台之间，从而对所述风扇进行双重支撑。
可选地，所述第一凸台与所述第二凸台的外径相等，所述第三凸台的内径与所述第一凸台的外径相等。所述第三凸台可卡接于所述第一凸台和所述第二凸台外，从而对所述风扇进行支撑。
可选地，所述风扇靠近所述电机的端面还设置有第六凸台，所述第六凸台呈圆环形或圆形，所述第六凸台与所述第三凸台同圆心，所述第六凸台的外径与所述第一凸台的内径相等。所述第六凸台可卡接于所述第一凸台和所述第二凸台内，所述第三凸台可卡接于所述第一凸台和所述第二凸台外，从而对所述风扇进行双重支撑。
可选地，所述电机支架靠近所述风扇的侧面设置有第一凹槽，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面设置有第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽均呈圆弧形且同圆心，所述第一凹槽的内径和外径分别与所述第二凹槽的内径和外径相等；所述风扇靠近所述电机的端面设置有第三凸台，所述第三凸台呈圆环形，所述第三凸台的内径和外径分别与所述第一凹槽的内径和外径相等。所述第三凸台可卡接于所述第一凹槽和所述第二凹槽内，从而对所述风扇进行支撑。
可选地，所述电机支架靠近所述风扇的侧面设置有第一凸台，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台均呈圆弧形，所述第一凸台与所述第二凸台同圆心；所述风扇靠近所述电机的端面设置有第三凹槽，所述第一凸台和所述第二凸台可卡接于所述第三凹槽内，实现对所述风扇的支撑。
可选地，所述第一凸台的内径和外径分别与所述第二凸台的内径和外径相等，所述第三凹槽呈圆环形，所述第三凹槽的内径和外径分别与所述第一凸台的内径和外径相等。所述第三凹槽可与所述第一凸台和所述第二凸台卡接，从而对所述风扇进行支撑。
可选地，所述第一凸台的外径与所述第二凸台的外径相等，所述第三凹槽呈圆形，所述第三凹槽的外径与所述第一凸台的外径相等。所述第一凸台和所述第二凸台可卡入所述第三凹槽内，从而对所述风扇进行支撑。
本发明实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本发明的空调室内机风扇轴孔的预对中结构，当需要拆卸电机时，待电机与骨架处于松动状态，在电机轴与风扇轴孔分离之前，将电机和风扇同时沿着电机轴线向电机侧移动；待风扇的端面与电机支架和电机压盖的侧面卡接时，将电机轴与风扇轴孔分离并拆下电机。此时，电机支架和电机压盖对风扇进行支撑。在完成检修，需要安装电机时，由于此时风扇的轴向仍为拆卸前的轴向，可直接将电机轴插入，调整间隙，即可完成安装，方便快捷。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图一；
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图二；
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图三；
图4是根据一示例性实施例示出的风扇的结构示意图；
图5是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图四；
图6是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图五；
图7是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图六；
图8是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图七；
图9是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图八；
图10是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图九；
图11是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图十；
附图标记说明：1-骨架，2-电机支架，3-电机压盖，4-电机，5-风扇；21-第一凸台，22-第四凸台，23-第一凹槽；31-第二凸台，32-第五凸台，33-第二凹槽；51-第三凸台，52-第六凸台，53-第三凹槽。
具体实施方式
以下描述和附图充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。在本文中，各实施方案可以被单独地或总地用术语“发明”来表示，这仅仅是为了方便，并且如果事实上公开了超过一个的发明，不是要自动地限制该应用的范围为任何单个发明或发明构思。本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用于将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素。本文中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的结构、产品等而言，由于其与实施例公开的部分相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
图1是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图一。
如图1所示，本发明提供了一种空调室内机风扇5轴孔的预对中结构，室内机包括骨架1，骨架1上设置有电机支架2和电机压盖3，电机支架2和电机压盖3的一侧设置有电机4，另一侧设置有风扇5，风扇5与电机4同轴设置；电机支架2和电机压盖3靠近风扇5的侧面可与风扇5的端面卡接。
当需要拆卸电机4时，待电机4与骨架1处于松动状态，在电机轴与风扇轴孔分离之前，将电机4和风扇5同时沿着电机轴线向电机4侧移动；待风扇5的端面与电机支架2和电机压盖3的侧面卡接时，将电机轴与风扇轴孔分离并拆下电机4。此时，电机支架2和电机压盖3对风扇5进行支撑。
在完成检修，需要安装电机4时，由于此时风扇5的轴向仍为拆卸前的轴向，可直接将电机轴插入，调整间隙，即可完成安装，方便快捷。
图2是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图二。
图3是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图三。
图4是根据一示例性实施例示出的风扇的结构示意图。
如图3、图4和图5所示，可选地，电机支架2靠近风扇5的侧面设置有第一凸台21，电机压盖3靠近风扇5的侧面设置有第二凸台31，第一凸台21与第二凸台31均呈圆弧形，第一凸台21与第二凸台31同圆心；风扇5靠近电机4的端面设置有第三凸台51，第三凸台51呈圆环形，第三凸台51可与第一凸台21和第二凸台31卡接。通过第三凸台51与第一凸台21和第二凸台31的卡接，实现对风扇5的支撑。
图5是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图四。
如图5所示，可选地，第一凸台21与第二凸台31的内径相等，第三凸台51的外径与第一凸台21的内径相等。第三凸台51可卡接于第一凸台21和第二凸台31内，从而对风扇5进行支撑。
图6是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图五。
如图6所示，可选地，电机支架2靠近风扇5的侧面还设置有第四凸台22，电机压盖3靠近风扇5的侧面还设置有第五凸台32，第四凸台22与第五凸台32均呈圆弧形或扇形，第四凸台22与第五凸台32同圆心且同外径，第四凸台22与第一凸台21同圆心，第四凸台22的外径与第三凸台51的内径相等。第三凸台51的底部可卡接于第一凸台21和第四凸台22之间，第三凸台51的顶部可卡接于第二凸台31和第五凸台32之间，从而对风扇5进行双重支撑。
图7是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图六。
如图7所示，可选地，第一凸台21与第二凸台31的外径相等，第三凸台51的内径与第一凸台21的外径相等。第三凸台51可卡接于第一凸台21和第二凸台31外，从而对风扇5进行支撑。
图8是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图七。
如图8所示，可选地，风扇5靠近电机4的端面还设置有第六凸台52，第六凸台52呈圆环形或圆形，第六凸台52与第三凸台51同圆心，第六凸台52的外径与第一凸台21的内径相等。第六凸台52可卡接于第一凸台21和第二凸台31内，第三凸台51可卡接于第一凸台21和第二凸台31外，从而对风扇5进行双重支撑。
图9是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图八。
如图9所示，可选地，电机支架2靠近风扇5的侧面设置有第一凹槽23，电机压盖3靠近风扇5的侧面设置有第二凹槽33，第一凹槽23和第二凹槽33均呈圆弧形且同圆心，第一凹槽23的内径和外径分别与第二凹槽33的内径和外径相等；风扇5靠近电机4的端面设置有第三凸台51，第三凸台51呈圆环形，第三凸台51的内径和外径分别与第一凹槽23的内径和外径相等。第三凸台51可卡接于第一凹槽23和第二凹槽33内，从而对风扇5进行支撑。
可选地，电机支架2靠近风扇5的侧面设置有第一凸台21，电机压盖3靠近风扇5的侧面设置有第二凸台31，第一凸台21与第二凸台31均呈圆弧形，第一凸台21与第二凸台31同圆心；风扇5靠近电机4的端面设置有第三凹槽53，第一凸台21和第二凸台31可卡接于第三凹槽53内，实现对风扇5的支撑。
图10是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图九。
如图10所示，可选地，第一凸台21的内径和外径分别与第二凸台31的内径和外径相等，第三凹槽53呈圆环形，第三凹槽53的内径和外径分别与第一凸台21的内径和外径相等。第三凹槽53可与第一凸台21和第二凸台31卡接，从而对风扇5进行支撑。
图11是根据一示例性实施例示出的一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构的结构示意图十。
如图11所示，可选地，第一凸台21的外径与第二凸台31的外径相等，第三凹槽53呈圆形，第三凹槽53的外径与第一凸台21的外径相等。第一凸台21和第二凸台31可卡入第三凹槽53内，从而对风扇5进行支撑。
本发明的工作过程如下所述：
当需要拆卸电机4时，待电机4与骨架1处于松动状态，在电机轴与风扇轴孔分离之前，将电机4和风扇5同时沿着电机轴线向电机4侧移动；待风扇5的端面与电机支架2和电机压盖3的侧面卡接时，将电机轴与风扇轴孔分离并拆下电机4。此时，电机支架2和电机压盖3对风扇5进行支撑。
在完成检修，需要安装电机4时，由于此时风扇5的轴向仍为拆卸前的轴向，可直接将电机轴插入，调整间隙，即可完成安装，方便快捷。
应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述并在附图中示出的流程及结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。
在此使用的术语仅是为了描述特定实施例，且不旨在限制本发明。如在此使用的，单数形式“一”、“一个”和“该”也旨在包括复数形式，除非上下文另外清楚地指明。还将理解，当在说明书中使用时，术语“包括”和/或“包含”指明存在所述的特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件，但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件。
所附权利要求书中的所有装置或步骤加功能元件的相应结构、材料、操作以及等价物，旨在包括用于结合如特别要求保护的其他所要求保护的元件来执行所述功能的任何结构、材料或操作。呈现本发明的说明是为了示出和描述的作用，但不是穷尽性的或将本发明限制于所公开的形式。许多修改和变化对本领域普通技术人员来说是明显的，且不脱离本发明的范围。选择和描述实施例是为了最佳地解释本发明的原理和实际应用，并使得本领域普通技术人员能针对适于考虑的特定用途的具有各种修改的各种实施例理解本发明。
Claims (4)
1.一种空调室内机风扇轴孔的预对中结构，所述室内机包括骨架，所述骨架上设置有电机支架和电机压盖，所述电机支架和所述电机压盖的一侧设置有电机，另一侧设置有风扇，所述风扇与所述电机同轴设置；其特征在于，所述电机支架和所述电机压盖靠近所述风扇的侧面可与所述风扇的端面卡接，所述电机支架靠近所述风扇的侧面设置有第一凸台，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面设置有第二凸台，所述第一凸台与所述第二凸台均呈圆弧形，所述第一凸台与所述第二凸台同圆心；所述风扇靠近所述电机的端面设置有第三凸台，所述第三凸台呈圆环形，所述第三凸台可与所述第一凸台和所述第二凸台卡接，所述电机支架靠近所述风扇的侧面还设置有第四凸台，所述电机压盖靠近所述风扇的侧面还设置有第五凸台，所述第四凸台与所述第五凸台均呈圆弧形或扇形，所述第四凸台与所述第五凸台同圆心且同外径，所述第四凸台与所述第一凸台同圆心，所述第四凸台的外径与所述第三凸台的内径相等。
2.根据权利要求1所述的预对中结构，其特征在于，所述第一凸台与所述第二凸台的内径相等，所述第三凸台的外径与所述第一凸台的内径相等。
3.根据权利要求1所述的预对中结构，其特征在于，所述第一凸台与所述第二凸台的外径相等，所述第三凸台的内径与所述第一凸台的外径相等。
4.根据权利要求3所述的预对中结构，其特征在于，所述风扇靠近所述电机的端面还设置有第六凸台，所述第六凸台呈圆环形或圆形，所述第六凸台与所述第三凸台同圆心，所述第六凸台的外径与所述第一凸台的内径相等。
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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Effective date of registration: 20201105 Address after: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Patentee after: QINGDAO HAIER AIR CONDITIONER GENERAL Corp.,Ltd. Patentee after: Haier Zhijia Co.,Ltd. Address before: 266101 Haier Industrial Park, Haier Road, Laoshan District, Shandong, Qingdao, China Patentee before: QINGDAO HAIER AIR CONDITIONER GENERAL Corp.,Ltd. |
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