CN109403736B - 锁芯受控型工业智能锁 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种锁芯受控型工业智能锁,是针对解决现有同类产品无法实现双锁舌相互受控和远程监控,以及多方式电子启闭的技术问题而设计。该工业智能锁的手柄一端向下凸起的锁芯槽内设有锁芯,其要点是所述锁芯的转轴端与第一锁舌一端的滑头连接,第一锁舌的另一端伸出手柄的锁芯槽,并插入基座内的锁孔,第一锁舌复位弹簧与第一锁舌的相抵处上方手柄设有带动第一锁舌进一步向锁芯一侧后退的手柄按钮,第一锁舌设有手柄按钮的插入槽;基座的锁孔下方设有第一电磁阀,第一电磁阀的阀芯穿过基座与基座锁孔内的第一锁舌一端对齐。第一电磁阀的阀芯弹出时,阀芯部分挡住第一锁舌完全复位,手柄按钮与第一锁舌的插入槽顶部相抵无法插入,手柄实现受控。
Description
技术领域
本发明涉及工业智能锁,是一种锁芯受控型工业智能锁。
背景技术
目前随着工业发展,各种有线、无线、监控、电网、信号塔等业务的快速发展,各种工业控制柜越来越多,使用范围也越来越广,管控越来越智能化。其中,作为工业智能锁,为防止在特殊情况下(断电)能打开锁具,很多的工业智能锁都配置有机械锁芯和机械钥匙备用,而工业锁上的机械锁芯钥匙一般是通配,只要是相同的锁芯,均能通开,其安全性和防盗作用较差。因此,现有同类产品的受控、远程控制和电子启闭结构有待进一步改进和完善。
发明内容
为克服上述不足,本发明的目的是向本领域提供一种锁芯受控型工业智能锁,使其解决现有同类产品无法实现双锁舌相互受控和远程监控,以及多方式电子启闭的技术问题。其目的是通过如下技术方案实现的。
一种锁芯受控型工业智能锁,该工业智能锁的手柄一端向下凸起的锁芯槽内设有锁芯,手柄的另一端与基座内的转轴连接,连接处设有扭簧,伸出基座的转轴设有钢栓;其结构设计要点是所述锁芯的转轴端与第一锁舌一端的滑头连接,第一锁舌的另一端伸出手柄的锁芯槽,并插入基座内的锁孔,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧与手柄的锁芯槽内壁相抵,第一锁舌复位弹簧与第一锁舌的相抵处上方手柄设有带动第一锁舌进一步向锁芯一侧后退的手柄按钮,第一锁舌的第一复位弹簧相抵处的基座锁孔一侧设有手柄按钮的插入槽;所述锁芯的转轴端下方第一锁舌的末端与第二锁舌的一端相抵,第二锁舌的另一端通过第二锁舌复位弹簧与固定座的内壁相抵,第二锁舌和第二锁舌复位弹簧设置于固定座内,固定座设置于基座的底部;所述基座的锁孔下方设有第一电磁阀,第一电磁阀的阀芯穿过基座与基座锁孔内的第一锁舌一端对齐,第一电磁阀设置于基座的阀孔内,第一电磁阀通过线路与电路板、供电源连接;所述第一电磁阀的阀芯弹出时,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧带动手柄按钮复位,第一电磁阀的阀芯部分挡住第一锁舌完全复位,手柄按钮与第一锁舌的插入槽顶部相抵,手柄通过第一锁舌锁闭于基座内。从而当第一锁舌通过钥匙打开带动后退时,第一锁舌带动第二锁舌同时后退,手柄即可从基座内被打开;当第一电磁阀的阀芯弹出时,第一锁舌不能完全伸入基座的锁孔,手柄按钮无法下压带动第一锁舌后退,手柄还是不能从基座内打开,实现了第一电磁阀对手柄的受控。
所述第二锁舌的底部设有滑块,滑块通过滑块复位弹簧与固定座的内壁相抵,滑块设有向上凸起的锁头,滑块的锁头插入第二锁舌的滑孔,第二锁舌复位弹簧套入第二锁舌后部的弹簧柱,第二锁舌的弹簧柱与固定座内感应开关对齐,感应开关通过线路与第二电磁阀、电路板连接,感应开关控制第二电磁阀的通断电,第二电磁阀的阀芯位于滑块的滑孔上方,滑块的滑孔设有圆形的阀芯孔;第一锁舌与第二锁舌底部的滑块相抵,第一锁舌的滑头与滑头上方的第二锁舌对齐,第二锁舌和滑块的第一锁舌一侧上端角分别设有倒角。从而当第一锁舌通过锁芯带动后退时,第一锁舌先带动第二锁舌底部滑块后退,接着按压手柄按钮,手柄按钮带动第一锁舌后退的同时,第一锁舌带动滑块进一步后退,第一锁舌的滑头带动第二锁舌进一步后退,第二锁舌后部的弹簧柱触发感应开关,第二电磁阀的阀芯与滑块的阀芯孔对齐,第二电磁阀的阀芯插入滑块的阀芯孔。此时,松开手柄按钮复位,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧,以及滑块通过滑块复位弹簧带动滑块和第一锁舌部分复位,第一锁舌与第二锁舌处于分离不再相搭状态,手柄即可通过扭簧从基座弹出中打开。但随着滑块与第二锁舌的脱离,第二锁舌通过第二锁舌复位弹簧复位,第二锁舌的弹簧柱与感应开关脱离,第二电磁阀失电带动阀芯复位,第二锁舌再次与第一锁舌的滑头相抵,由于第一锁舌被第二锁舌锁紧,手柄被锁闭于基座内。此时,即使手柄为打开状,按压手柄扣入基座,第一锁舌与第二锁舌相抵后退之后,第二锁舌的弹簧柱再次触发感应开关和第二电磁阀,第二锁舌再次复位,再次通过第一锁舌将手柄锁闭于基座内。
所述滑块的锁头呈直角三角形的板件,滑块的锁头由后部向第一锁舌一侧倾斜,第二电磁阀的阀芯与滑块的锁头直角边外侧对齐,第二锁舌的底部设有限位滑槽,滑块设置于锁舌底部的限位滑槽内。上述结构便于滑块在复位时,通过倾斜一侧进一步推动第二电磁阀的阀芯复位,以及保证了滑块在第二锁舌内的稳定滑动。
所述第一锁舌呈Z字形,第一锁舌复位弹簧设置于第一锁舌两端之间向上弯曲处的柱头,第一锁舌的插入槽设置于柱头处的第一锁舌,插入槽由柱头顶部向对称的另一侧向下斜面设置。从而第一锁舌的异形结构设计,以及插入槽设计满足手柄按钮与插入槽对齐时的顶部相抵限位,以及手柄按钮与插入槽的斜面对齐时,下压手柄按钮带动第一锁舌移动的要求。
所述第一锁舌与第一电磁阀的阀芯对齐一端下方的第一锁舌两侧设有对称设置的导向槽,第一锁舌的导向槽与手柄内锁芯槽的导向壁套合,第一锁舌的另一端顶部设有向上凸起的L形凸轮槽,锁芯的转轴端位于L形凸轮槽内,第一锁舌的L形凸轮槽一侧弯曲段为第一锁舌的滑头。上述结构便于通过锁芯的转轴端带动第一锁舌的移动,以及使锁舌在手柄内的伸缩进一步稳定。
所述手柄内的手柄按钮设有按钮复位弹簧,按钮复位弹簧设置于手柄按钮一侧弹簧槽内。上述结构便于手柄按钮在使用后的进一步自动复位,原结构设计通过第一锁舌复位弹簧、第二锁舌复位弹簧带动第一锁舌复位时推动手柄按钮顶出手柄复位。
所述手柄设有感应区孔,手柄的感应区孔与基座内的电子刷卡器对齐,电子刷卡器通过线路与第一电磁阀连接。从而第一电磁阀的开启通过电子卡与电子刷卡器配对刷卡启动。
所述手柄的锁芯槽端上方对称两侧和弧形末端设有齿口槽,手柄上齿口槽对称的基座座口内壁设有对应的齿口筋,手柄的齿口槽与基座的齿口筋套合。上述结构防止通过破拆工具撬出基座内的手柄。
本发明结构设计合理,受控方式结构多样,各电磁阀之间联动、联锁效果好;主要作为第一电磁阀对第一锁舌和第二锁舌进行受控的工业智能锁使用,及同类产品的结构改进。
附图说明
图1是本发明的爆炸结构示意图。
图2是本发明的剖视结构示意图。
图3是图2的钥匙转动后剖视结构示意图。
图4是图3的手柄按钮按压后剖视结构示意图。
图5是图4的手柄按钮复位后,第二锁舌复位前的剖视结构示意图。
图6是本发明通过第一电磁阀受控状态的结构示意图。
图7是本发明的第一锁舌结构示意图。
图8是本发明的固定座内爆炸结构示意图。
附图序号及名称:1、锁芯, 2、手柄,201、感应区孔,3、第一锁舌复位弹簧,4、第一锁舌,401、插入槽,5、基座,6、第二锁舌,7、第一电磁阀,8、固定座,9、第二锁舌复位弹簧,10、第二电磁阀,11、手柄按钮,12、滑块,13、滑块复位弹簧,14、感应开关。
具体实施方式
现结合附图,对本发明结构和使用作进一步描述。如图1-图8所示,该工业智能锁的手柄2一端向下凸起的锁芯槽内设有锁芯1,手柄的另一端与基座5内的转轴连接,连接处设有扭簧,伸出基座的转轴设有钢栓。锁芯的转轴端与第一锁舌4一端的滑头连接,第一锁舌的另一端伸出手柄的锁芯槽,并插入基座内的锁孔,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧3与手柄的锁芯槽内壁相抵。第一锁舌复位弹簧与第一锁舌的相抵处上方手柄设有带动第一锁舌进一步向锁芯一侧后退的手柄按钮11,第一锁舌的第一复位弹簧相抵处的基座锁孔一侧设有手柄按钮的插入槽401。锁芯的转轴端下方第一锁舌的末端与第二锁舌6的一端相抵,第二锁舌的另一端通过第二锁舌复位弹簧9与固定座8的内壁相抵,第二锁舌和第二锁舌复位弹簧设置于固定座内,固定座设置于基座的底部;所述基座的锁孔下方设有第一电磁阀7,第一电磁阀的阀芯穿过基座与基座锁孔内的第一锁舌4一端对齐,第一电磁阀设置于基座的阀孔内。同时,第二锁舌的底部设有滑块12,滑块通过滑块复位弹簧13与固定座的内壁相抵,滑块设有向上凸起的锁头,滑块的锁头插入第二锁舌的滑孔,第二锁舌复位弹簧套入第二锁舌后部的弹簧柱,第二锁舌的弹簧柱与固定座内感应开关14对齐,第二电磁阀的阀芯位于滑块的滑孔上方,滑块的滑孔设有圆形的阀芯孔;第一锁舌与第二锁舌底部的滑块相抵,第一锁舌的滑头与滑头上方的第二锁舌对齐,第二锁舌和滑块的第一锁舌一侧上端角分别设有倒角。滑块的锁头呈直角三角形的板件,滑块的锁头由后部向第一锁舌一侧倾斜,第二电磁阀的阀芯与滑块的锁头直角边外侧对齐,第二锁舌的底部设有限位滑槽,滑块设置于锁舌底部的限位滑槽内。上述第一电磁阀、第二电磁阀、感应开关通过线路与电路板、供电源连接,感应开关控制第二电磁阀的通断电。
上述第一锁舌呈Z字形,第一锁舌复位弹簧设置于第一锁舌两端之间向上弯曲处的柱头,第一锁舌的插入槽设置于柱头处的第一锁舌,插入槽由柱头顶部向对称的另一侧向下斜面设置。第一锁舌与第一电磁阀的阀芯对齐一端下方的第一锁舌两侧设有对称设置的导向槽,第一锁舌的导向槽与手柄内锁芯槽的导向壁套合,第一锁舌的另一端顶部设有向上凸起的L形凸轮槽,锁芯的转轴端位于L形凸轮槽内,第一锁舌的L形凸轮槽一侧弯曲段为第一锁舌的滑头。手柄的锁芯槽端上方对称两侧和弧形末端设有齿口槽,手柄上齿口槽对称的基座座口内壁设有对应的齿口筋,手柄的齿口槽与基座的齿口筋套合。
如图2-图6所示,第一电磁阀的阀芯弹出时,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧带动手柄按钮复位,第一电磁阀的阀芯部分挡住第一锁舌完全复位,手柄按钮与第一锁舌的插入槽顶部相抵,手柄通过第一锁舌锁闭于基座内。该工业智能锁的锁芯不受控状态工作过程具体如下:将锁与电脑后台程序相连接,选择锁芯1不受控,后续工作中第一电磁阀7会在通电后无反应;当用钥匙开锁时,180度旋转锁芯1,第一锁舌4在第一锁舌复位弹簧3的作用下后退,接着按压手柄按钮11,第一锁舌4带动第二锁舌6和滑块12继续后退,并触发第二电磁阀10,当第一锁舌4退到与第二锁舌6不再相搭的位置时,第二锁舌6被第二电磁阀10挡住,不能前进,手柄2弹开,完成开锁。该工业智能锁的锁芯受控状态工作过程具体如下:将锁与电脑后台程序相连接,选择锁芯1受控,后续工作中第一电磁阀7的阀芯会在通电情况下弹出,挡住第一锁舌4;当用钥匙开锁时,180度旋转锁芯1,因为第一锁舌4被第一电磁阀7的阀芯挡住,不能前进后退,第一锁舌4与第二锁舌6将会搭在一起,即第二锁舌6前进挡住第一锁舌4,滑块4前进部分复位,第一锁舌4与滑块12相抵,第二电磁阀10失电带动阀芯复位,手柄按钮11与第一锁舌4相抵不能下压,使手柄2不能弹开,完成锁芯1的受控工作。
其中,上述过程中,图5所示的状态中第二锁舌6通过第二锁舌复位弹簧9复位,感应开关14即可与第二锁舌的弹簧柱脱离,第二电磁阀10失电带动阀芯复位;同时滑块12通过滑块复位弹簧13带动复位时,滑块12的锁头带动第二电磁阀10的阀芯复位,第二锁舌6通过第二锁舌复位弹簧9复位,该工业智能锁的状态再次回到图3所示的状态。此时,如图4所示,手柄2的手柄按钮11与第一锁舌4的插入槽401斜面对齐,按压手柄按钮11,手柄按钮带动第一锁舌4、第二锁舌6、滑块12进一步后退,第二锁舌6通过感应开关14启动第二电磁阀10;如图5所示,松开手柄按钮11,手柄按钮11复位,滑块12和第一锁舌4部分复位,手柄2位于打开状态,如果手柄2还是在基座1内,从而再次到图3所示的状态。根据上述结构特点,手柄亦可设置感应区孔201,手柄的感应区孔与基座内的电子刷卡器对齐,电子刷卡器通过线路与第一电磁阀连接,从而通过电子卡与电子刷卡器配动刷卡启动第一电磁阀。
综上所述,本发明涉及一种带有可选择锁芯受控的锁具机构,针对常规的工业智能锁机械锁芯具有通配性,需要机械锁芯受控而研发的,是一种具有在通电情况下,使用者可自己选择对锁芯进行受控的锁具。从而使用者在有电的正常情况下机械锁芯能受到控制,不能被机械钥匙打开。
Claims (8)
1.一种锁芯受控型工业智能锁,该工业智能锁的手柄(2)一端向下凸起的锁芯槽内设有锁芯(1),手柄的另一端与基座(5)内的转轴连接,连接处设有扭簧,伸出基座的转轴设有钢栓;其特征在于所述锁芯(1)的转轴端与第一锁舌(4)一端的滑头连接,第一锁舌的另一端伸出手柄(2)的锁芯槽,并插入基座(5)内的锁孔,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧(3)与手柄的锁芯槽内壁相抵,第一锁舌复位弹簧与第一锁舌的相抵处上方手柄设有带动第一锁舌进一步向锁芯一侧后退的手柄按钮(11),第一锁舌的第一复位弹簧相抵处的基座锁孔一侧设有手柄按钮的插入槽(401);所述锁芯的转轴端下方第一锁舌的末端与第二锁舌(6)的一端相抵,第二锁舌的另一端通过第二锁舌复位弹簧(9)与固定座(8)的内壁相抵,第二锁舌和第二锁舌复位弹簧设置于固定座内,固定座设置于基座的底部;所述基座的锁孔下方设有第一电磁阀(7),第一电磁阀的阀芯穿过基座与基座锁孔内的第一锁舌(4)一端对齐,第一电磁阀设置于基座的阀孔内,第一电磁阀通过线路与电路板、供电源连接;所述第一电磁阀的阀芯弹出时,第一锁舌通过第一锁舌复位弹簧带动手柄按钮复位,第一电磁阀的阀芯部分挡住第一锁舌完全复位,手柄按钮与第一锁舌的插入槽顶部相抵,手柄通过第一锁舌锁闭于基座内。
2.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述第二锁舌(6)的底部设有滑块(12),滑块通过滑块复位弹簧(13)与固定座(8)的内壁相抵,滑块设有向上凸起的锁头,滑块的锁头插入第二锁舌的滑孔,第二锁舌复位弹簧(9)套入第二锁舌后部的弹簧柱,第二锁舌的弹簧柱与固定座内感应开关(14)对齐,感应开关通过线路与第二电磁阀(10)、电路板连接,感应开关控制第二电磁阀的通断电,第二电磁阀的阀芯位于滑块的滑孔上方,滑块的滑孔设有圆形的阀芯孔;第一锁舌(4)与第二锁舌底部的滑块相抵,第一锁舌的滑头与滑头上方的第二锁舌对齐,第二锁舌和滑块的第一锁舌一侧上端角分别设有倒角。
3.根据权利要求2所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述滑块(12)的锁头呈直角三角形的板件,滑块的锁头由后部向第一锁舌(4)一侧倾斜,第二电磁阀(10)的阀芯与滑块的锁头直角边外侧对齐,第二锁舌(6)的底部设有限位滑槽,滑块设置于第二锁舌底部的限位滑槽内。
4.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述第一锁舌(4)呈Z字形,第一锁舌复位弹簧(3)设置于第一锁舌两端之间向上弯曲处的柱头,第一锁舌的插入槽(401)设置于柱头处的第一锁舌,插入槽由柱头顶部向对称的另一侧向下斜面设置。
5.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述第一锁舌(4)与第一电磁阀(7)的阀芯对齐一端下方的第一锁舌两侧设有对称设置的导向槽,第一锁舌的导向槽与手柄(2)内锁芯槽的导向壁套合,第一锁舌的另一端顶部设有向上凸起的L形凸轮槽,锁芯(1)的转轴端位于L形凸轮槽内,第一锁舌的L形凸轮槽一侧弯曲段为第一锁舌的滑头。
6.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述手柄(2)内的手柄按钮(11)设有按钮复位弹簧,按钮复位弹簧设置于手柄按钮一侧弹簧槽内。
7.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述手柄(2)设有感应区孔(201),手柄的感应区孔与基座(5)内的电子刷卡器对齐,电子刷卡器通过线路与第一电磁阀(7)连接。
8.根据权利要求1所述的锁芯受控型工业智能锁,其特征在于所述手柄(2)的锁芯槽端上方对称两侧和弧形末端设有齿口槽,手柄上齿口槽对称的基座(5)座口内壁设有对应的齿口筋,手柄的齿口槽与基座的齿口筋套合。
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