CN109403638A - 横向扁形预应力波纹管夹具及穿引系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种横向扁形预应力波纹管夹具及穿引系统,该夹具包括外夹持机构、内夹持机构、夹紧机构和穿绳孔;其中,外夹持机构用于包裹在横向扁形预应力波纹管外侧,内夹持机构用于伸入横向扁形预应力波纹管内,夹紧机构作用于外夹持机构和内夹持机构上,用于将横向扁形预应力波纹管夹紧,穿绳孔设置于外夹持机构上,用于连接牵引设备。与现有技术相比,本发明显著减少穿横向波纹管工作的工人数量,减少工作的时间,减少工人们的体力消耗,将人力劳动转化为机械劳动,同时张拉过程中如果拉力过大还会自动卸力,保护了波纹管,减少穿波纹管时对其管壁造成的损害。
Description
技术领域
本发明涉及一种横向波纹管穿线设备,尤其是涉及一种横向扁形预应力波纹管夹具及穿引系统。
背景技术
现有扁平横向预应力管道大多采用人工使力穿过钢筋笼,需要有人控制波纹管前进方向、对波纹管施加拉力,因钢筋布置过密,空间狭小,一次穿预应力管道的过程四五名工人同时参与,一次穿波纹管的过程要耗费1-2小时的时间,耗时耗力。现有的公告号为CN205428598U的波纹管穿线装置虽然解决了加力牵引波纹管的问题,但是其构造过于复杂,较难制作,而且其体积过大容易堵塞钢筋笼导致波纹管无法穿过去;还是需要人工使力去牵引波纹管。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种横向扁形预应力波纹管夹具及穿引系统。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:
本发明一方面提供一种横向扁形预应力波纹管夹具,包括,
外夹持机构,用于包裹在横向扁形预应力波纹管外侧,
内夹持机构,用于伸入横向扁形预应力波纹管内,
夹紧机构,作用于外夹持机构和内夹持机构上,用于将横向扁形预应力波纹管夹紧,
穿绳孔,设置于外夹持机构上,用于连接牵引设备。
优选地,所述的外夹持机构的截面呈“匚”字形,由相对设置的两个外夹片和连接于外夹片一端的连接板组成,所述的穿绳孔设置于连接板的外侧面上。
优选地,外夹持机构的开口端设有夹持卡扣,所述的夹持卡扣与横向扁形预应力波纹管的波纹管突出处相匹配。
优选地,所述的内夹持机构由位于外夹持机构内部并且分别与两个外夹片相匹配的两个内夹片组成,两个内夹片的一端均与连接板可转动连接。
优选地,所述的夹紧机构包括两个由锁紧螺栓和羊角螺母组成的夹紧器,锁紧螺栓一端连接于外夹片上,另一端依次穿过与该外夹片相匹配的内夹片以及羊角螺母。
优选地,所述的外夹片的内侧面和内夹片的外侧面均为粗糙表面。
进一步优选地,所述的外夹片的内侧面和内夹片的外侧面采用与制作锉刀纹路相同的车削技术制成粗糙纹路,通过压力产生摩擦力相互作用把横向扁形预应力波纹管夹紧。
本发明另一方面提供一种横向扁形预应力波纹管穿引系统,包括所述的夹具、卷拉设备以及连接于所述的夹具的穿绳孔和卷拉设备之间的牵引绳。
本发明的横向扁形预应力波纹管穿引系统通过机械设备(卷拉设备)对牵引绳施加牵引力,进一步对波纹管施加牵引力。如果中途遇到障碍,卷扬机会停止施加力,待工人排除障碍后再施加牵引力。
与现有技术相比,本发明显著减少穿横向波纹管工作的工人数量,减少工作的时间,减少工人们的体力消耗,将人力劳动转化为机械劳动。同时张拉过程中如果拉力过大还会自动卸力,保护了波纹管,减少穿波纹管时对其管壁造成的损害。
附图说明
图1为本发明的示意图;
图2为图1中1-1断面的结构示意图;
图3为外夹片的内侧面和内夹片的外侧面的表面示意图。
图中,1为扁形波纹管,2为外夹片,3为内夹片,4为羊角螺母,5为锁紧螺栓,6为内夹片转动孔,7为穿绳孔,8为牵引绳,9为卷拉设备,10为夹持卡扣。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
实施例1
一种横向扁形预应力波纹管夹具,如图1~3所示,包括外夹持机构、内夹持机构、夹紧机构和穿绳孔7;其中,外夹持机构用于包裹在横向扁形预应力波纹管1外侧,内夹持机构用于伸入横向扁形预应力波纹管1内,夹紧机构作用于外夹持机构和内夹持机构上,用于将横向扁形预应力波纹管1夹紧,穿绳孔7设置于外夹持机构上,用于连接牵引设备。
本实施例中的外夹持机构的截面呈“匚”字形,由相对设置的两个外夹片2和连接于外夹片2一端的连接板21组成,穿绳孔7设置于连接板21的外侧面上。外夹持机构的开口端设有夹持卡扣10,夹持卡扣10与横向扁形预应力波纹管1的波纹管突出处相匹配。内夹持机构由位于外夹持机构内部并且分别与两个外夹片2相匹配的两个内夹片3组成,两个内夹片3的一端均与连接板21可转动连接,本实施例中通过在连接板21的内侧面设置内夹片转动孔6,并将内夹片3的端部与内夹片转动孔6转动连接,如图2所示。夹紧机构包括两个由锁紧螺栓5和羊角螺母4组成的夹紧器,锁紧螺栓5一端连接于外夹片2上,另一端依次穿过与该外夹片相匹配的内夹片3以及羊角螺母4。本实施例中的外夹片2的内侧面和内夹片3的外侧面均为粗糙表面,优选采用与制作锉刀纹路相同的车削技术制成粗糙纹路,如图3所示,通过压力产生摩擦力相互作用把横向扁形预应力波纹管夹紧。
实施例2
一种横向扁形预应力波纹管穿引系统,如图1所示,包括实施例1的夹具、卷拉设备9以及连接于夹具的穿绳孔7和卷拉设备9之间的牵引绳8。
使用时,将牵引绳8从卷拉设备9中引出,穿入钢筋笼,人工牵引至梁的另一端。羊角螺母4呈放松状态,内夹片3伸入横向扁形预应力波纹管1中,外夹片2包住横向扁形预应力波纹管1,逐渐旋紧羊角螺母4,并逐渐移动夹具,使得夹持卡扣抵到波纹管突出处,直至羊角螺母4不能再旋紧为止。将牵引绳8穿过夹具的穿绳孔7,并自身打结。卷拉设备9以低速开始运转,不断牵引横向扁形预应力波纹管1穿过预定的钢筋笼中位置,如果遇到障碍不能前进时,卷拉设备9会停止牵引,直至工人将障碍排除引导波纹管继续前行,当夹具到达另一端时,整个横向扁形预应力波纹管1的牵引工作完成。
上述对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改,并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此,本发明不限于上述实施例,本领域技术人员根据本发明的揭示,不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,包括,
外夹持机构,用于包裹在横向扁形预应力波纹管(1)外侧,
内夹持机构,用于伸入横向扁形预应力波纹管(1)内,
夹紧机构,作用于外夹持机构和内夹持机构上,用于将横向扁形预应力波纹管(1)夹紧,
穿绳孔(7),设置于外夹持机构上,用于连接牵引设备。
2.根据权利要求1所述的横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,所述的外夹持机构的截面呈“匚”字形,由相对设置的两个外夹片(2)和连接于外夹片(2)一端的连接板(21)组成,所述的穿绳孔(7)设置于连接板(21)的外侧面上。
3.根据权利要求2所述的横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,外夹持机构的开口端设有夹持卡扣(10),所述的夹持卡扣(10)与横向扁形预应力波纹管(1)的波纹管突出处相匹配。
4.根据权利要求2所述的横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,所述的内夹持机构由位于外夹持机构内部并且分别与两个外夹片(2)相匹配的两个内夹片(3)组成,两个内夹片(3)的一端均与连接板(21)可转动连接。
5.根据权利要求4所述的横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,所述的夹紧机构包括两个由锁紧螺栓(5)和羊角螺母(4)组成的夹紧器,锁紧螺栓(5)一端连接于外夹片(2)上,另一端依次穿过与该外夹片相匹配的内夹片(3)以及羊角螺母(4)。
6.根据权利要求4所述的横向扁形预应力波纹管夹具,其特征在于,所述的外夹片(2)的内侧面和内夹片(3)的外侧面均为粗糙表面。
7.一种横向扁形预应力波纹管穿引系统,其特征在于,包括权利要求1~6任一所述的夹具、卷拉设备(9)以及连接于所述的夹具的穿绳孔(7)和卷拉设备(9)之间的牵引绳(8)。
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