CN109403462B - 一种组合式节能墙体 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种组合式节能墙体，包括外框架和发泡苯聚乙烯，所述外框架的外壁上其中一侧固定设置有扶墙板，所述外框架的内壁设置有夹层，所述外框架的相对两侧分别设置有齿槽和啮合齿，所述夹层内部对应齿槽设置有横截面呈V状的支撑夹板，所述夹层内部对应啮合齿设置有支撑板，所述发泡苯聚乙烯充填入夹层和外框架内部设置，所述外框架的顶部和底部对应分别设置有卡边和卡槽。该组合式节能墙体，具备便于与墙体拼接安装，确保墙体拼接后的保温效果，并提高施工后墙体的抗外击和承压力度的优点，解决了现有保温墙在施工时拼接易产生缝隙，影响对施工墙体保温效果，以及施工后墙体承受撞击力度差，承压力度低的问题。
Description
技术领域
本发明涉及组合墙体技术领域，具体为一种组合式节能墙体。
背景技术
目前对于节能墙体多采用为两片板材夹持发泡聚苯乙烯材料的墙体结构，对建筑施工时，通过组合式墙板拼装组合，由于发泡聚苯乙烯的外部的结构为板材，导致墙板之间连接时无法完整拼接，导致墙板之间会存在缝隙，需要在连接处充填保温材料，在一定程度上影响墙体建筑的保温效果，而且通过发泡聚苯乙烯对板材之间充填固定，其支撑牢固性较差，在墙体施工完成后极易因外击撞击而变形，承压力度较低。
此外现有技术中的通过凹凸结构的扣合来实现墙体的拼接安装具有扣合扣合安装不牢靠，此外外墙体的形状固定受凹凸结构的显著无法进行变形，只能够完成固定形状的拼接，无法拼接成多种形状以及无法实现结合复杂墙体结合面，此外，在进行底面形状预拼接时拆卸不方便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种组合式节能墙体，具备便于与墙体拼接安装，确保墙体拼接后的保温效果，并提高施工后墙体的抗外击和承压力度的优点，解决了现有保温墙在施工时拼接易产生缝隙，影响对施工墙体保温效果，以及施工后墙体承受撞击力度差，承压力度低的问题，此外还能够实现多形状的拼接，以及能够快速可靠的实现拼接和拆卸。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种组合式节能墙体，包括外框架和发泡聚苯乙烯，所述外框架的外壁上其中一侧固定设置有扶墙板，所述外框架的内壁设置有夹层，所述外框架的相对两侧分别设置有齿槽和啮合齿，所述夹层内部对应齿槽设置有横截面呈V状的支撑夹板，所述夹层内部对应啮合齿设置有支撑板，并通过支撑板与啮合齿内壁固定连接，所述发泡聚苯乙烯充填入夹层和外框架内部设置，所述外框架的顶部和底部对应分别设置有卡边和卡槽。
优选的，所述外框架和扶墙板采用混凝土一体浇筑结构设置，所述扶墙板端面粗糙程度为外框架粗糙程度的二倍。
优选的，所述支撑夹板和支撑板均采用钢板结构设置。
优选的，所述卡边端部的外壁设置有与卡边一体结构的定位块，所述卡槽内部开设有定位槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明外框架内部设置夹层，并通过夹层内部对应齿槽和啮合齿设置支撑夹板和支撑板，在外框架内部以及夹层内部充填入发泡聚苯乙烯，通过发泡聚苯乙烯对夹层以及外框架内部支撑保温，在对墙体保温施工时，将外框架通过扶墙板与墙面固定贴附，取另一组外框架通过底部的卡槽与外框架顶部的卡边固定卡装，并通过其他外框架侧边的啮合齿与和墙体固定贴附后外框架侧边的齿槽啮合并与墙体固定贴附，提高外框架之间与墙体贴合时的牢固性，降低拼接处缝隙的间隙，并通过夹层内部的支撑夹板和支撑板对拼接后的外框架支撑力度以及抗外击力度提高，提高保温墙体施工后的使用寿命。
2、本发明卡边的顶部外壁和卡槽内部分别设置定位块和定位槽，在外框架之间拼接时，外框架顶部的卡边卡入另一组外框架底部的定位槽，定位块在通过卡边卡入卡槽内部后与定位槽内部啮合安装，使外框架与墙体贴附后呈交错借位形式固定拼接，提高外框架之间拼接的牢固性。
3、利用V形自身的易变性和啮合齿及齿槽的挠性材质设计配合作为整体支撑的杆体实现多种模式的牢固拼接，可以实现边贴边拼接还是预先在地面拼接好然后去整体贴墙均能够得到实现，尤其适用于一些复杂图案的贴墙操作。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明外框架拼接结构示意图；
图3为本发明外框架俯视结构示意图。
图中：外框架1；发泡聚苯乙烯2；扶墙板3；夹层4；齿槽5；啮合齿6；支撑夹板7；卡边8；定位块81；卡槽9；定位槽91；支撑板10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
第一实施方式：请参阅图1-3，一种组合式节能墙体，一种组合式节能墙体，包括外框架1和发泡聚苯乙烯2，所述外框架1的外壁上其中一侧固定设置有扶墙板3，所述外框架1的内壁设置有夹层4，所述外框架1的相对两侧分别设置有齿槽5和啮合齿6，所述夹层4内部对应齿槽5设置有横截面呈V状的支撑夹板7，所述夹层4内部对应啮合齿6设置有支撑板10，并通过支撑板10与啮合齿6内壁固定连接，所述发泡聚苯乙烯2充填入夹层4和外框架1内部设置，所述外框架1的顶部和底部对应分别设置有卡边8和卡槽9。
具体的，所述外框架1和扶墙板3采用混凝土一体浇筑结构设置，所述扶墙板3端面粗糙程度为外框架1粗糙程度的二倍。提高外框架1通过扶墙板3与墙体混合混凝土贴附的牢固性。
具体的，所述支撑夹板7和支撑板10均采用钢板结构设置。通过支撑夹板7和支撑板10固定安装在夹层内部，提高外框架1与墙体贴附固定外框架1外部的抗外击和外框架1的承压力度。
具体的，所述卡边8端部的外壁设置有与卡边8一体结构的定位块81，所述卡槽9内部开设有定位槽91。在外框架1之间拼接时，外框架1顶部的卡边8卡入另一组外框架1底部的定位槽9，定位块81在通过卡边8卡入卡槽9内部后与定位槽91内部啮合安装，使外框架1与墙体贴附后呈交错借位形式固定拼接，提高外框架1之间拼接的牢固性。
使用时，外框架1内部设置夹层4，并通过夹层4内部对应齿槽5和啮合齿6设置支撑夹板7和支撑板10，在外框架1内部以及夹层4内部充填入发泡聚苯乙烯2，通过发泡聚苯乙烯2对夹层4以及外框架1内部支撑保温，在对墙体保温施工时，将外框架1通过扶墙板3与墙面固定贴附，取另一组外框架1通过底部的卡槽9与外框架1顶部的卡边8固定卡装，并通过其他外框架1侧边的啮合齿6与和墙体固定贴附后外框架1侧边的齿槽5啮合并与墙体固定贴附，提高外框架1之间与墙体贴合时的牢固性，降低拼接处缝隙的间隙，并通过夹层4内部的支撑夹板7和支撑板10对拼接后的外框架1支撑力度以及外框架1的抗外击力度提高，提高保温墙体施工后的使用寿命。
该组合式节能墙体，通过在外框架1内部设置夹层4，并通过夹层4内部对应齿槽5和啮合齿6设置支撑夹板7和支撑板10，在外框架1内部以及夹层4内部充填入发泡聚苯乙烯2，通过发泡聚苯乙烯2对夹层4以及外框架1内部支撑保温，在对墙体保温施工时，将外框架1通过扶墙板3与墙面固定贴附，取另一组外框架1通过底部的卡槽9与外框架1顶部的卡边8固定卡装，并通过其他外框架1侧边的啮合齿6与和墙体固定贴附后外框架1侧边的齿槽5啮合与墙体固定贴附，提高外框架1之间与墙体贴合时的牢固性，降低拼接处缝隙的间隙，并通过夹层4内部的支撑夹板7和支撑板10对拼接后的外框架1支撑力度以及外框架1的抗外击力度提高，解决了现有保温墙在施工时拼接易产生缝隙，影响对施工墙体保温效果，以及施工后墙体承受撞击力度差，承压力度低的问题。
第二实施方式：一种组合式节能墙体，包括外框架1和发泡聚苯乙烯2，所述外框架1的外壁上其中一侧固定设置有扶墙板3，所述外框架1的内壁设置有夹层4，所述外框架1的相对两侧分别设置有齿槽5和啮合齿6，所述夹层4内部对应齿槽5设置有横截面呈V状的支撑夹板7，所述夹层4内部对应啮合齿6设置有支撑板10，并通过支撑板10与啮合齿6内壁固定连接，每个所述V形啮合齿6的远离支撑板10的一端均固定连接有一薄体空心圆环片，在外框架1的相对两侧中的一侧上设置有一竖直贯穿所有支撑夹板7的圆形通孔，V状的支撑夹板7的板体交界处设置有连接到圆形通孔的入口，该入口孔径与所述薄体空心圆环片相适配；在每两个支撑板10之间连接设置有弹簧；
所述发泡聚苯乙烯2充填入夹层4和外框架1内部设置，所述外框架1的相对两侧中的另一侧的顶部和底部对应分别设置有卡边8和卡槽9，所述卡边8端部的外壁设置有与卡边8一体结构的定位块81，所述卡槽9内部开设有定位槽91；
V形啮合齿6和支撑板10均为挠性材质，在支撑板10之间的弹簧受到外力产生压缩形变，与此同步的是V形啮合齿6同步产生压缩形变。
在该实施方式中，在多个外框架1之间进行横向贴合拼接时，多个V形啮合齿6端部的多个薄体空心圆环片同时插入到齿槽5的矩形开口中，并且通过该开口进入到支撑夹板7内部，然后通过一杆体从下至上贯穿所有通孔和薄体空心圆环片，类似穿串动作，该方式在保证拼接无缝隙的同时还能够保持较强的横向作用力，该结构使得无论是边贴边拼接还是预先在地面拼接好然后去整体贴墙均能够得到实现，尤其适用于一些复杂图案的贴墙操作。
此外该齿槽5中的支撑板体自身的挠性材质及之间的多个弹簧以及V形啮合齿6的挠性材质设计可以使得在进行拼接时，可以实现尺寸不是完全对等甚至具有相当差距的两个外框架之间依然可以实现完整拼接，因为只要两个待拼接的外部框架的侧边上的齿槽与啮合齿的数量相同即可，在两个外框架1的尺寸不同时，依靠V形以及挠性材质的啮合齿6和齿槽5设计可以弥补尺寸上的误差，进行拼合后再配合一个贯穿所有薄体空心圆环片的杆体进行整体支撑可以实现完美稳固拼接，此外支撑板10之间的弹簧受到外力产生压缩形变，与此同步的是V形啮合齿6同步产生压缩形变可以进一步使得拼接后的预紧力。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (3)
1.一种组合式节能墙体，包括外框架（1）和发泡聚苯乙烯（2），其特征在于：所述外框架（1）的外壁上其中一侧固定设置有扶墙板（3），所述外框架（1）的内壁设置有夹层（4），所述外框架（1）的相对两侧分别设置有齿槽（5）和V形啮合齿（6），所述夹层（4）内部对应齿槽（5）设置有横截面呈V状的支撑夹板（7），所述夹层（4）内部对应V形啮合齿（6）设置有支撑板（10），并通过支撑板（10）与V形啮合齿（6）内壁固定连接，每个所述V形啮合齿（6）的远离支撑板（10）的一端均固定连接有一薄体空心圆环片，在外框架（1）的相对两侧中的一侧上设置有一竖直贯穿所有支撑夹板（7）的圆形通孔，V状的支撑夹板（7）的板体交界处设置有连接到圆形通孔的入口，该入口孔径与所述薄体空心圆环片相适配；在每两个支撑板（10）之间连接设置有弹簧，在两个外框架（1）的尺寸不同时，依靠V形以及挠性材质的V形啮合齿（6）和齿槽（5）设计可以弥补尺寸上的误差，进行拼合后再配合一个贯穿所有薄体空心圆环片的杆体进行整体支撑实现稳固拼接；
所述发泡聚苯乙烯（2）充填入夹层（4）和外框架（1）内部设置，所述外框架（1）的相对两侧中的另一侧的顶部和底部对应分别设置有卡边（8）和卡槽（9），所述卡边（8）端部的外壁设置有与卡边（8）一体结构的定位块（81），所述卡槽（9）内部开设有定位槽（91）；
V形啮合齿（6）和支撑板（10）均为挠性材质，在支撑板（10）之间的弹簧受到外力产生压缩形变，与此同步的是V形啮合齿（6）同步产生压缩形变。
2.根据权利要求1所述的一种组合式节能墙体，其特征在于：所述外框架（1）和扶墙板（3）采用混凝土一体浇筑结构设置，所述扶墙板（3）端面粗糙程度为外框架（1）粗糙程度的二倍。
3.根据权利要求1所述的一种组合式节能墙体，其特征在于：所述支撑夹板（7）和支撑板（10）均采用钢板结构设置。
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| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Chu Zhao Inventor after: Xu Fuliang Inventor before: Xu Fuliang |
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| CB03 | Change of inventor or designer information | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20210120 Address after: 050000 room 1301, tianxiangyuan business, No. 40, Qingnian Street, Xinhua District, Shijiazhuang City, Hebei Province Applicant after: Hebei enzhou Technology Co.,Ltd. Address before: No.166, Shangdu Road, Guancheng Hui District, Zhengzhou City, Henan Province, 450000 Applicant before: Xu Fuliang |
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20210209 Termination date: 20211029 |
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| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |