CN109402522A - 一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条及其生产工艺 - Google Patents
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Abstract
一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条及生产工艺，盘条化学成分的质量百分含量分别为：C：0.30～0.40，Si：0.15～0.35，Mn：0.45～0.85，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.80～1.10，其余为铁和不可避免的杂质元素。生产工艺中，连铸工序完成后，铸坯加热到1090～1130℃，保温100～140min；轧制工序中，终轧入口温度控制在760～830℃，轧制结束后进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。本发明通过采用低温轧制，得到易于变形的铁素体和珠光体组织，使盘条不需退火可以进行冷镦变形，在此基础上，通过添加适当含量的C、Si、Mn、Cr强化元素，保证螺栓不经调质处理达到8.8级热镀锌标准要求，免去了传统工艺的螺栓调质处理工序，显著降低深加工成本，提高生产效率。
Description
技术领域
本发明涉及一种热轧盘条及生产工艺，尤其是一种免调质8.8级热镀锌螺栓用热轧盘条及其生产工艺。
背景技术
免调质钢是一种绿色环保型钢种，无淬火和高温回火工序，钢材经过拉拔冷镦后性能可达到调质钢同等水平。由于省去了热处理设备与相关生产工序，降低了能耗，使深加工成本相比调质钢降低了25-38%。免调质钢的生产一般是在中碳锰钢中加入钒、钛、铌微合金化元素，冷却过程微合金元素钒、钛、铌以细小的碳化物和氮化物形式在铁素体和珠光体中析出，使钢强化。这类钢在热轧状态、锻造状态或正火状态的力学性能达到或接近调质钢，但由于添加了价格昂贵的合金元素钒、钛、铌，不但生产成本高且工艺复杂不易控制。
专利CN101619414A公开了一种“10.9级含铌非调质冷镦钢及其热轧盘条的轧制方法”，其化学成分主要包含C、Si、Mn、P、S、Nb、B、Ti、Fe等,通过Nb合金化细化晶粒，以此保证材料强度，但较高含量的Nb、Ti使生产成本大幅提升且生产工艺不易控制；专利CN104984995A提供了“一种含硼非调质双相冷镦钢的高线轧制方法”，通过添加6～8ppm 的B元素，控制轧制温度与不同段冷却速度，得到铁素体+马氏体两相组织，以提高热轧盘条强度；该方法生产工艺复杂，控制不当易出现较高含量的马氏体组织，难于进行冷塑性变形，造成开裂风险较大。
通过在紧固件制造厂家调研中了解到，目前8.8级螺栓用钢原材料主要为中碳钢或者低碳含硼钢热轧盘条，加工过程多数最终要进行淬火回火处理，以达到要求的硬度。随着环保要求的日趋严格，热处理工序能源消耗与烟尘污染极大限制了螺栓的正常生产，如何开发出能够省去调质工序、满足螺栓性能要求且成本较低、生产工艺简单易于钢铁企业稳定生产的螺栓用热轧盘条，成为业内急需解决的问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条及其生产工艺，通过优化成分、改进轧制工艺，可生产出具有较高强度、金相组织不影响冷加工变形的热轧盘条，从而保证拉拔、冷镦过程的加工硬化效果，并显著降低生产成本。
解决上述技术问题的技术方案为：
一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条，其化学成分的质量百分含量分别为：C：0.30～0.40，Si：0.15～0.35，Mn：0.45～0.85，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.80～1.10，其余为铁和不可避免的杂质元素。
上述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条，其化学成分的质量百分含量优选为：C：0.32～0.36，Si：0.17～0.25，Mn：0.50～0.60，P≤0.020，S≤0.010，Cr：0.80～0.90。
一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制和控冷工序，所述连铸坯的化学成分质量百分含量为：C：0.30～0.40，优选0.32～0.36；Si：0.15～0.35，优选0.17～0.25；Mn：0.45～0.85，优选0.50～0.60；P≤0.025，优选P≤0.020；S≤0.025，优选S≤0.010；Cr：0.80～1.10，优选0.80～0.90；其余为铁和不可避免的杂质元素。
上述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，所述连铸工序完成后，将连铸坯加热到1090～1130℃，保温100～140min；
保温完成后进行表面除鳞，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，轧制结束后，达到所需要的尺寸，终轧入口温度控制在760～830℃。
上述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，轧制结束后进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
上述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，所述连铸坯为150*150mm的方形钢坯。
本发明成分配比及工艺调整的理论分析如下：
1、采用中碳钢设计，通过碳元素强化可以大幅节约合金用量，在中碳基础上，添加适量的Si、Mn、Cr强化元素可以保证螺栓不经调质处理达到8.8级热镀锌标准要求，免去了传统工艺的螺栓调质处理工序，提高生产效率。
2、采用低温轧制和缓慢冷却相结合的工艺，终轧温度控制在760～830℃，该工艺使钢在接近相变区变形，形变诱导相变，使相变温度提高，缩短孕育期，加快过冷奥氏体向铁素体和珠光体的转变速率，结合缓慢冷却工艺，有利于得到硬度较低的铁素体和珠光体组织，利于冷加工塑性变形。生产过程中不用开风机或分段冷却，工艺简单且容易控制。
本发明的有益效果
本发明适用于免调质8.8级热镀锌螺栓用热轧盘条，采用本发明工艺生产的热轧盘条金相组织为铁素体+珠光体，利于螺栓冷加工成型；通过对本发明生产的热轧盘条进行拉拔、冷镦成型，使冷变形量逐渐积累，硬度逐步提高，最终可以满足8.8级螺栓硬度要求；本发明工艺生产的热轧盘条生产工艺较为简单且易于控制，省去了用户的调质工序，降低了生产成本，提高了生产效率，节能环保。
附图说明
图1为实施例1所生产热轧盘条的金相组织图；
图2为实施例2所生产热轧盘条的金相组织图；
图3为实施例3所生产热轧盘条的金相组织图；
图4为实施例4所生产热轧盘条的金相组织图；
图5为实施例5所生产热轧盘条的金相组织图。
具体实施方式
本发明一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条，其化学成分质量百分含量分别为：C：0.30～0.40，优选0.32～0.36；Si：0.15～0.35，优选0.17～0.25；Mn：0.45～0.85，优选0.50～0.60；P≤0.025，优选P≤0.020；S≤0.025，优选S≤0.010；Cr：0.80～1.10，优选0.80～0.90；其余为铁和不可避免的杂质元素。
本发明一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制和控冷工序，连铸坯为方形坯，其尺寸为150*150mm；连铸完成后，将方形钢坯加热到1090～1130℃，保温100～140min；对方形钢坯进行表面除鳞，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，轧制结束后，达到所需要的尺寸，终轧入口温度控制在760～830℃；吐丝后进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
生产φ20mm热轧盘条，转炉冶炼钢水，LF精炼，RH精炼，连铸成方形钢坯，尺寸为150*150mm,铸坯化学成分按照重量百分比为：C 0.30%、Si 0.40%、Mn 0.85%、P 0.025%、S0.008%、Cr 0.80%，其余为铁和不可避免的杂质元素；
将方形钢坯加热到1090℃，保温100min，将方形钢坯利用高压水除鳞，除鳞高压水压力不低于15MPa，表面除鳞后，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，其中终轧入口温度控制在760℃～780℃；
进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
实施例1生产的φ20mm热轧盘条，检验组织基本为铁素体+珠光体，抗拉强度630MPa～650MPa，经过拉拔、冷镦与调质后，检验螺栓硬度HRC25-HRC27，满足8.8级镀锌螺栓的标准硬度要求。
实施例2
生产φ12mm热轧盘条，转炉冶炼钢水，LF精炼，RH精炼，连铸成方形钢坯，尺寸为150*150mm,铸坯化学成分按照重量百分比为：C 0.40%、Si 0.15%、Mn 0.45%、P 0.011%、S0.025%、Cr 0.92%，其余为铁和不可避免的杂质元素；
将方形钢坯加热到1120℃，保温120min，将方形钢坯表面利用高压水除鳞，水压不低于15MPa，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，终轧温度控制为790℃～810℃；
进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
实施例2生产的φ12mm热轧盘条，检验组织基本为铁素体+珠光体，抗拉强度660MPa～680MPa，经过拉拔、冷镦与调质后，检验螺栓硬度HRC26-HRC28，满足8.8级镀锌螺栓的标准硬度要求。
实施例3
生产φ16mm热轧盘条，转炉冶炼钢水，LF精炼，RH精炼，连铸成方形钢坯，尺寸为150*150mm,铸坯化学成分按照重量百分比为：C 0.35%、Si 0.23%、Mn 0.56%、P 0.012%、S0.009%、Cr 1.10%，其余为铁和不可避免的杂质元素。
将方形钢坯加热到1130℃，保温140min；将方形钢坯表面利用高压水除鳞，高压水压力不低于15MPa，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，轧制结束后，终轧温度控制为800℃～820℃；
进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
实施例3生产的φ16mm热轧盘条，检验组织为铁素体+珠光体，抗拉强度655MPa～685MPa，经过拉拔、冷镦与调质后，检验螺栓硬度HRC26-HRC28，满足8.8级镀锌螺栓的标准要求。
实施例4
生产φ12mm热轧盘条，转炉冶炼钢水，LF精炼，RH精炼，连铸成方形钢坯，尺寸为150*150mm,铸坯化学成分按照重量百分比为：C 0.36%、Si 0.25%、Mn 0.60%、P 0.018%、S0.009%、Cr 0.90%，其余为铁和不可避免的杂质元素；
将方形钢坯加热到1100℃，保温100min，将方形钢坯利用高压水除鳞，除鳞高压水压力不低于15MPa，表面除鳞后，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，其中终轧入口温度控制在770℃～790℃；
进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
实施例4生产的φ12mm热轧盘条，检验组织基本为铁素体+珠光体，抗拉强度640MPa～660MPa，经过拉拔、冷镦与调质后，检验螺栓硬度HRC25-HRC28，满足8.8级镀锌螺栓的标准硬度要求。
实施例5
生产φ10mm热轧盘条，转炉冶炼钢水，LF精炼，RH精炼，连铸成方形钢坯，尺寸为150*150mm,铸坯化学成分按照重量百分比为：C 0.32%、Si 0.15%、Mn 0.50%、P 0.015%、S0.006%、Cr 1.10%，其余为铁和不可避免的杂质元素；
将方形钢坯加热到1120℃，保温130min，将方形钢坯利用高压水除鳞，除鳞高压水压力不低于15MPa，表面除鳞后，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，其中终轧入口温度控制在810℃～830℃；
进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
实施例5生产的φ10mm热轧盘条，检验组织基本为铁素体+珠光体，抗拉强度650MPa～680MPa，经过拉拔、冷镦与调质后，检验螺栓硬度HRC27-HRC29，满足8.8级镀锌螺栓的标准硬度要求。
Claims (6)
1.一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条，其特征在于：盘条化学成分的质量百分含量分别为：C：0.30～0.40，Si：0.15～0.35，Mn：0.45～0.85，P≤0.025，S≤0.025，Cr 0.80～1.10，其余为铁和不可避免的杂质元素。
2.如权利要求1所述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条，其特征在于：盘条化学成分的质量百分含量优选为：C：0.32～0.36，Si：0.17～0.25，Mn：0.50～0.60，P≤0.020，S≤0.010，Cr：0.80～0.90。
3.一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，包括转炉冶炼、LF精炼、RH精炼、连铸、加热、轧制和控冷工序，其特征在于：所述连铸坯的化学成分质量百分含量为：C：0.30～0.40，优选0.32～0.36；Si：0.15～0.35，优选0.17～0.25；Mn：0.45～0.85，优选0.50～0.60；P≤0.025，优选P≤0.020；S≤0.025，优选S≤0.010；Cr：0.80～1.10，优选0.80～0.90；其余为铁和不可避免的杂质元素。
4.如权利要求3所述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，其特征在于：所述连铸工序完成后，将连铸坯加热到1090～1130℃，保温100～140min；
保温完成后进行表面除鳞，依次经过粗轧、中轧、精轧、减定径，轧制结束后，达到所需要的尺寸，终轧入口温度控制在760～830℃。
5.如权利要求3或4所述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，其特征在于：轧制结束后进入斯太尔摩冷却线，风机保温罩和风机全部关闭。
6.如权利要求3或4所述的一种免调质热镀锌螺栓用热轧盘条的生产工艺，其特征在于：所述连铸坯为150*150mm的方形钢坯。
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Legal Events
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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