CN109401546A - 耐磨uv涂料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耐磨UV涂料，包括如下重量份的成分：环氧树脂30‑40份、甲基异丁基甲酮20‑25份、纳米二氧化硅10‑20份、纳米氧化铝5‑10份、磷酸溶液10‑30份、炭粉5‑8份、二硫化钨3‑6份、钛白粉3‑7份、固化剂5‑15份、稀释剂10‑20份以及成膜助剂0.5‑1.5份。与相关技术相比，该耐磨UV涂料固化速度快、附着力强、耐磨性能好。

Description

耐磨UV涂料
技术领域
本发明属于涂料技术领域，尤其涉及一种耐磨UV涂料。
背景技术
随着市场经济的发展，涂料领域发生了巨大变化，广泛应用于化工、家居、电子轻工等领域，对涂料而言，耐磨性能是最重要的指标。这是由于漆膜要经受反复的摩擦，所以耐磨性能就显得特别重要。
现有技术中的涂料硬度不足，一般介于1-4H之间，且耐划伤性不足，同时需要底漆、中涂和面漆等多次涂装，以达到需要的颜色和性能要求。
因此，有必要提供一种新型的耐磨UV涂料，以克服现有技术中的缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种耐磨UV涂料，所述耐磨UV涂料固化速度快、附着力强、耐磨性能好。
发明的技术解决方案如下：
一种耐磨UV涂料，包括如下重量份的成分：环氧树脂30-40份、甲基异丁基甲酮20-25份、纳米二氧化硅10-20份、纳米氧化铝5-10份、磷酸溶液10-30份、炭粉5-8份、二硫化钨3-6份、钛白粉3-7份、固化剂5-15份、稀释剂10-20份以及成膜助剂0.5-1.5份。
进一步的，耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂30份、甲基异丁基甲酮20份、纳米二氧化硅10份、纳米氧化铝5份、磷酸溶液10份、炭粉5份、二硫化钨3份、钛白粉3份、固化剂5份、稀释剂10份以及成膜助剂0.5份。
进一步的，耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂40份、甲基异丁基甲酮25份、纳米二氧化硅20份、纳米氧化铝10份、磷酸溶液30份、炭粉8份、二硫化钨6份、钛白粉7份、固化剂15份、稀释剂20份以及成膜助剂1.5份。
进一步的，所述环氧树脂采用水性改性环氧聚丙烯树脂。
进一步的，所述固化剂为氨基树脂。
进一步的，所述稀释剂为水或乙醇以及其混合物。
进一步的，所述成膜助剂采用醇酯十二。
本发明的耐磨UV涂料的有益效果如下：
1、有效提高了涂层耐磨、耐刮擦能力，增长使用寿命，提高应用价值，耐污耐化性能远远优于普通产品，其性能稳定。
2、绿色环保，低气味、安全，不会危害人体健康，施工稳定，涂布材料方便快捷。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1：一种耐磨UV涂料，包括如下重量份的成分：环氧树脂30-40份、甲基异丁基甲酮20-25份、纳米二氧化硅10-20份、纳米氧化铝5-10份、磷酸溶液10-30份、炭粉5-8份、二硫化钨3-6份、钛白粉3-7份、固化剂5-15份、稀释剂10-20份以及成膜助剂0.5-1.5份。
实施列2：所述耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂30份、甲基异丁基甲酮20份、纳米二氧化硅10份、纳米氧化铝5份、磷酸溶液10份、炭粉5份、二硫化钨3份、钛白粉3份、固化剂5份、稀释剂10份以及成膜助剂0.5份。
实施列3：耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂40份、甲基异丁基甲酮25份、纳米二氧化硅20份、纳米氧化铝10份、磷酸溶液30份、炭粉8份、二硫化钨6份、钛白粉7份、固化剂15份、稀释剂20份以及成膜助剂1.5份。
实施列4：所述耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂35份、甲基异丁基甲酮22份、纳米二氧化硅15份、纳米氧化铝6份、磷酸溶液20份、炭粉7份、二硫化钨4份、钛白粉5份、固化剂10份、稀释剂15份以及成膜助剂1.0份。
实施列5：所述耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂32份、甲基异丁基甲酮23份、纳米二氧化硅16份、纳米氧化铝8份、磷酸溶液22份、炭粉6份、二硫化钨5份、钛白粉6份、固化剂13份、稀释剂18份以及成膜助剂1.2份。
实施列6：所述耐磨UV涂料包括如下重量份的成分：环氧树脂36份、甲基异丁基甲酮21.5份、纳米二氧化硅12份、纳米氧化铝7份、磷酸溶液15份、炭粉7.5份、二硫化钨4.5份、钛白粉6.5份、固化剂8份、稀释剂12份以及成膜助剂1.3份。
所述环氧树脂采用水性改性环氧聚丙烯树脂，色浅，透明性极好，优良的耐光性能和耐户外老化性能，不易变色，耐酸、碱、盐、油脂、洗涤剂等化学品的玷污及腐蚀；通过改变共聚单体、交联剂种类及调整聚合物摩尔质量等一系列措施，可以改变涂料的各种性能。
所述固化剂为氨基树脂，氨基树脂作交联剂的漆膜具有优良的光泽、保色性、硬度、耐药品性、耐水及耐侯性等。
所述稀释剂为水或乙醇以及其混合物。
所述成膜助剂采用醇酯十二，能够有助于各种商品乳液的成膜，有效降低其最低成膜温度。
本发明制备的耐磨UV涂料，具有优良的耐磨性、防刮伤和耐候性。涂层交联固化速度快、成膜均匀、附着力强，安全环保，可作为多种木质、钢制或铝制材料的底漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种耐磨UV涂料，其特征在于，包括如下重量份的成分：环氧树脂30-40份、甲基异丁基甲酮20-25份、纳米二氧化硅10-20份、纳米氧化铝5-10份、磷酸溶液10-30份、炭粉5-8份、二硫化钨3-6份、钛白粉3-7份、固化剂5-15份、稀释剂10-20份以及成膜助剂0.5-1.5份。
2.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，包括如下重量份的成分：环氧树脂30份、甲基异丁基甲酮20份、纳米二氧化硅10份、纳米氧化铝5份、磷酸溶液10份、炭粉5份、二硫化钨3份、钛白粉3份、固化剂5份、稀释剂10份以及成膜助剂0.5份。
3.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，包括如下重量份的成分：环氧树脂40份、甲基异丁基甲酮25份、纳米二氧化硅20份、纳米氧化铝10份、磷酸溶液30份、炭粉8份、二硫化钨6份、钛白粉7份、固化剂15份、稀释剂20份以及成膜助剂1.5份。
4.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，所述环氧树脂采用水性改性环氧聚丙烯树脂。
5.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，所述固化剂为氨基树脂。
6.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，所述稀释剂为水或乙醇或其混合物。
7.根据权利要求1所述的耐磨UV涂料，其特征在于，所述成膜助剂采用醇酯十二。
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