CN109401458A - 外墙仿石漆及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了外墙仿石漆,由以下组分制成:基漆乳液、包覆型骨料、轻烧氧化镁、纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂、硅酸锂、pH调节剂和助剂;所述包覆型骨料为包覆含有80‑200目天然彩砂胶层的无定型空心玻化微珠和硬质塑料回料;所述基漆乳液为自交联苯丙乳液;所述纳米硅溶胶的pH值为7‑9;所述硅氧烷偶联剂为乙烯基型硅氧烷偶联剂;所述pH调节剂为醇胺类pH调节剂;所述助剂为成膜剂、增稠剂、防冻剂、杀菌剂、消泡剂中的两种以上。该外墙仿石漆比重小、比热容大,耐冲刷、不易粘附污渍,防水性佳。
Description
技术领域
本发明涉及建筑材料技术领域,尤其涉及一种外墙仿石漆及其制备方法。
背景技术
仿石漆具有极强的附着力和良好的耐候性,质感丰富、硬度高、造价经济,从而获得广泛的应用。
仿石漆的装饰效果堪比石材,又比石材更易于塑造各种艺术造型。仿石漆可用于外墙及浮雕、梁柱等异型墙面装饰,在旅游风景区、佛教圣地等景区的凉亭等休憩点,应用仿石漆作装饰,不仅美观大方,而且增添了自然的情趣,与景点相得益彰。
外墙漆相对于内墙漆在成分组成上具有一定的相似,但因为应用环境的差异,外墙漆要求漆膜更硬、抗水能力更强。同时,还要外墙漆具有较佳的平整性,能有效减少污渍的残留。外墙乳胶漆一般使用于外墙,也可以使用于洗手间等高潮湿的地方。
传统的仿石漆使用的骨料是天然彩砂或人工彩色石英砂,致使产品密度较大,在喷涂约0.5cm厚度情况下,保温外墙负荷比较大。还由于石英砂的导热系统较大,石英砂的导热系数较大(约0.5W·m-1·K-1),不利于保温墙体的隔热,这使得仿石漆在保温墙面的使用受到很大的限制。石英砂与乳液的亲和性不佳,导致砂体在基漆中分布不均匀,从而降低仿石漆的外观品质。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明的目的之一在于提供一种比重轻、比热容高的外墙仿石漆。该外墙仿石漆使用大颗粒的包覆型骨料作为小颗粒的天然彩砂的载体,从而得到质轻、有效隔热、保温的外墙仿石漆。
本发明的目的之二在于提供上述外墙仿石漆的制备方法。
本发明的目的之一采用如下技术方案实现:
外墙仿石漆,由以下组分制成:基漆乳液、包覆型骨料、轻烧氧化镁、纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂、硅酸锂、pH调节剂和助剂;所述包覆型骨料为包覆含有80-200目天然彩砂胶层的无定型空心玻化微珠和硬质塑料回料;所述基漆乳液为自交联苯丙乳液;所述纳米硅溶胶的pH值为7-9;所述硅氧烷偶联剂为乙烯基型硅氧烷偶联剂;所述pH调节剂为醇胺类pH调节剂;所述助剂为成膜剂、增稠剂、防冻剂、杀菌剂、消泡剂中的两种以上。
进一步地,各组分的重量配比如下:
基漆乳液 10-20份
包覆型骨料 20-40份
轻烧氧化镁 0.1-0.3份
纳米硅溶胶 1-4份
硅氧烷偶联剂 0.1-1份
硅酸锂 0.4-1份
pH调节剂 调节量
助剂 4-10份
水 补足至100份。
进一步地,所述pH调节剂为二甲基乙醇胺。
进一步地,所述包覆型骨料通过以下步骤获得:向100份的天然彩砂喷雾0.2-0.5份的三乙氧基辛基硅烷,加至100-200份1-2wt%羧甲基纤维素溶液,添加空心玻化微珠和硬质塑料回料,混合均匀、过滤,烘干,得到包覆型骨料。
进一步地,所述空心玻化微珠、硬质塑料回料、天然彩砂的质量之比为0.2-0.5:0.2-0.5:1。
进一步地,所述硅氧烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上。
进一步地,所述助剂包括0.2-0.5份成膜剂、1-2份增稠剂、2-5份防冻剂、0.1-0.3份杀菌剂和0.5-1份消泡剂。
进一步地,所述自交联苯丙乳液的固含量为45-55%;pH为7-10。
进一步地,所述纳米硅溶胶的固含量为25-35%;pH为7-9。
本发明的目的之二采用如下技术方案实现:
一种制备所述外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将助剂、轻烧氧化镁和水混合分散;
2)向步骤1)得到的料液中加入包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂和硅酸锂混合,于70-80℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入pH值调节剂,得到外墙仿石漆。)
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
1)本发明提供的外墙仿石漆,通过无定型空心玻化微珠和硬质塑料回料作为载体,包覆小颗粒型天然彩砂,从而使漆膜具有逼真的仿石效果,且有效解决了传统的使用天然彩砂带来的高比重、低比热容等问题;空心玻化微珠能有效提高漆膜的热均匀性、硬质塑料回料能有效提高漆膜的保温和隔热性;
2)本发明提供的外墙仿石漆,通过添加轻质氧化镁和硅酸锂提高漆膜的表面耐冲刷性,使污渍不至于粘附于漆膜表面,使其具有较佳的抗污性;
3)本发明提供的外墙仿石漆的采用HASE和HEC复合增稠剂,有效提高成膜的硬度和防水性,使得该漆膜具有较佳的耐久性;
4)本发明还提供制备该外墙仿石漆的方法,该方法通过在纳米硅溶胶与苯丙乳液的复合过和中添加硅酸锂,使得硅酸锂分散至聚合物基体之中,从而提高漆膜的均匀抑水性;包覆型骨料与助剂、基漆乳液的分散均匀性佳。
具体实施方式
下面,结合具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
本发明提供一种外墙仿石漆,由以下组分制成:基漆乳液、包覆型骨料、轻烧氧化镁、纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂、硅酸锂、pH调节剂和助剂制成;所述包覆型骨料为包覆含有80-200目天然彩砂胶层的无定型空心玻化微珠和硬质塑料回料;所述基漆乳液为自交联苯丙乳液;所述纳米硅溶胶的pH值为7-9;所述硅氧烷偶联剂为乙烯基型硅氧烷偶联剂;所述pH调节剂为醇胺类pH调节剂;所述助剂为成膜剂、增稠剂、防冻剂、杀菌剂、消泡剂中的两种以上。
该外墙仿石漆采用包覆型骨料代替传统的天然彩砂,有效减轻了该仿石漆的比重,显色粒子的分散性更好。作为显色粒子的骨架,选择了无机的空心玻化微珠和有机的塑料回料,空心玻化微珠具有较好的耐久性、塑料回料的添加能有效减小漆膜的比热容,均具有较小的比重、较大的硬度;采用无定型的骨架,使该显色粒子更加自然逼真;该外墙相对于传统的使用天然彩砂作为仿石颗粒的仿石漆,具有较轻的质量、较高的比热容,能有效隔热保暖。定型空心玻化微珠和硬质塑料回料的尺寸范围优选为空心玻化微珠为40-80目,硬质塑料回料的尺寸为20-60目。
本发明中,包覆型骨料的制备方法具体可采用以下方法:
1)将100份天然彩砂铺平,喷雾加入0.2-0.5份的三乙氧基辛基硅烷,得到硅处理的天然彩砂;
2)将羧甲基纤维素加水配成1-2wt%的溶液,每100份硅处理彩砂加至100-200份的羧甲基纤维素溶液,得到彩砂悬浮液;
3)向步骤2)得到的彩砂悬浮液中加入20-50份空心玻化微珠、20-50份本色塑料回料,以500-1000rpm的搅拌速度搅拌20-40min,过滤、烘干;
4)将得到滤渣烘干,再放入滤液中继续以500-1000rpm的搅拌速度搅拌20-40min,过滤,烘干;
5)重复步骤4)至悬浮液中的彩砂含量小于5vt%,过滤,烘干,得到包覆型骨料。
采用该方法可以得到外表包裹有多层含有彩砂的CMC胶层的空心玻化微珠和塑料回料,外型与天然的大颗粒型彩砂相似而内比重大幅度减小、比热大幅度增加。
该外墙仿石漆的包覆型骨料中的胶层的材料优选为羧甲基纤维素,天然彩砂在分散前优选地经过三乙氧基辛基硅烷处理,使其在羧甲基纤维素材料中进行分散时更加均匀、稳定;使其在天然彩砂通过羧甲基纤维素进行悬浮,包覆在空心玻化微珠和硬质塑料回料上;在后续将包覆型骨料分散在漆体中时,与漆体的亲和力大。
该外墙仿石漆通过胶层将有天然彩砂附着于玻化微珠和塑料回料上,提高了天然彩砂与基漆组分、纳米硅溶胶的相容性,即显色粒子在漆体内的分散性更好、分散稳定性更高。
该外墙仿石漆添加轻烧氧化镁和硅酸锂有效提高漆膜的硬度和表面张力,从而该外墙漆具有更高的防污防菌性和耐冲洗性。
该外墙仿石漆的助剂是了为提高漆膜的质量,还包括必不可少的助剂,其中,助剂具体可由0.2-0.5份成膜剂、1-2份增稠剂、2-5份防冻剂、0.1-0.3份杀菌剂和0.5-1份消泡剂组成,增稠剂优选为疏水改性类有机增稠剂(HASE)和高分子纤维素(HEC)类有机增稠剂的复合,以便本身结合性不佳的硅溶胶与苯丙溶液体系形成稳定的改性苯丙乳胶,从而使成膜后的漆膜具有较高的硬度和更高的抗污性。防冻剂可有效提高外墙漆的应用温度范围,以延长漆膜的使用寿命。杀菌剂与轻烧氧化镁协同性地作用,抑制真菌、微生藻类物质对漆膜的影响。消泡剂能有效减少固液混合时产生气泡,提高漆体的均质性。
本申请使用的自交联苯丙乳液为市售产品,要求pH值范围为7-10,如巴斯夫提供的Flex SC138或德国因泰聚合物提供的CX系列基漆乳液;纳米硅溶胶也为市售产品,如市售的CC型号的纳米硅溶胶,pH值为7-9,如提供的CC40或CC301。
成膜剂使用日本窒素株式会社提供的CS-12成膜剂;HASE增稠剂使用广州市惠彩涂化工科技有限公司提供的H605型增稠剂;HEC型增稠剂使阿克隆提供的HHR250羟乙基纤维素增稠剂;防冻剂使用科莱恩防冻液;消泡液使用来自瓦克的SRECN消泡剂。硅酸锂为市售的硅酸锂,模数为2。
以下具体实施方式中所采用的天然彩砂为市售天然彩砂,其尺寸规格为80-200目,或经过筛分得到尺寸规格为80-200目。空心玻化微珠为市售或经过筛分配组的空心玻化微珠,,硬质塑料回料为市售的本色水口料,如ABS回料、PA回料或TPU回料等,其经过切割得到粒径范围在20-60目的无定型颗粒。
本发明还提供上述外墙仿石漆的制备方法,包括以下步骤:
1)将助剂、轻烧氧化镁和水混合分散;
2)向步骤1)得到的料液中加入包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂和硅酸锂混合,于70-80℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入pH值调节剂,得到外墙仿石漆。
该制备方法,能有效分散包覆型骨料和其它粒料,基漆乳液与纳米硅溶胶具有较好的相容性,涂膜硬度高、表面张力大,耐水性强、耐冲刷性高,不易燃。
实施例1:
一种包覆型骨料的制备方法,包括以下步骤:
1)将100份天然彩砂铺平,喷雾加入0.35份的三乙氧基辛基硅烷,得到硅处理的天然彩砂;
2)将羧甲基纤维素加水配成1.5wt%的溶液,每100份硅处理彩砂加至150份的羧甲基纤维素溶液,得到彩砂悬浮液;
3)向步骤2)得到的彩砂悬浮液中加入30份空心玻化微珠、30份本色ABS回料,以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤、烘干;
4)将得到滤渣烘干,再放入滤液中继续以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤,烘干;
5)重复步骤4)至悬浮液中的彩砂含量小于5vt%,过滤,烘干,得到包覆型骨料。
实施例2:
一种包覆型骨料的制备方法,包括以下步骤:
1)将100份天然彩砂铺平,喷雾加入0.2份的三乙氧基辛基硅烷,得到硅处理的天然彩砂;
2)将羧甲基纤维素加水配成2wt%的溶液,每100份硅处理彩砂加至100份的羧甲基纤维素溶液,得到彩砂悬浮液;
3)向步骤2)得到的彩砂悬浮液中加入50份空心玻化微珠、20份本色PA66回料,以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤、烘干;
4)将得到滤渣烘干,再放入滤液中继续以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤,烘干;
5)重复步骤4)至悬浮液中的彩砂含量小于5vt%,过滤,烘干,得到包覆型骨料。
实施例3:
一种包覆型骨料的制备方法,包括以下步骤:
1)将100份天然彩砂铺平,喷雾加入0.5份的三乙氧基辛基硅烷,得到硅处理的天然彩砂;
2)将羧甲基纤维素加水配成1wt%的溶液,每100份硅处理彩砂加至200份的羧甲基纤维素溶液,得到彩砂悬浮液;
3)向步骤2)得到的彩砂悬浮液中加入20份空心玻化微珠、50份本色TPU回料,以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤、烘干;
4)将得到滤渣烘干,再放入滤液中继续以1000rpm的搅拌速度搅拌30min,过滤,烘干;
5)重复步骤4)至悬浮液中的彩砂含量小于5vt%,过滤,烘干,得到包覆型骨料。
实施例4:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、40份实施例1得到的包覆型骨料、0.2份轻烧氧化镁、2.5份纳米硅溶胶、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.7份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.4份成膜剂、0.8份HASE、0.7份HEC、3份防冻剂、0.2份杀菌剂、0.8份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例1得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
实施例5:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:10份基漆乳液、20份实施例2得到的包覆型骨料、0.1份轻烧氧化镁、1份纳米硅溶胶、0.1份乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、0.4份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.2份成膜剂、0.5份HASE、1份HEC、2防冻剂、0.1份杀菌剂、0.5消泡剂和补足70份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例2得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
实施例6
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:20份基漆乳液、30份实施例3到的包覆型骨料、0.3份轻烧氧化镁、4份纳米硅溶胶、1份乙烯基三乙氧基硅烷、1份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.5份成膜剂、1份HASE、0.5份HEC、5份防冻剂、0.3份杀菌剂、1份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例3得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、乙烯基三乙氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
实施例7
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、35份实施例1到的包覆型骨料、0.25份轻烧氧化镁、3份纳米硅溶胶、0.7份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.8份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.5份成膜剂、0.71份HASE、0.8份HEC、4份防冻剂、0.25份杀菌剂、0.7份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例1得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
对比例1:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、40份实施例1得到的包覆型骨料、2.5份纳米硅溶胶、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.7份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.4份成膜剂、0.8份HASE、0.7份HEC、3份防冻剂、0.2份杀菌剂、0.8份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)向水中加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例1得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
对比例2:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、40份实施例1得到的包覆型骨料、0.2份轻烧氧化镁、2.5份纳米硅溶胶、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.4份成膜剂、0.8份HASE、0.7份HEC、3份防冻剂、0.2份杀菌剂、0.8份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例1得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶和γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
对比例3:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、100份粒径为40-200目的天然彩砂、0.2份轻烧氧化镁、2.5份纳米硅溶胶、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.7份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.4份成膜剂、0.8份HASE、0.7份HEC、3份防冻剂、0.2份杀菌剂、0.8份消泡剂和补足160份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE、HEC和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入天然彩砂,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
对比例4:
一种外墙仿石漆,由按重量份计的以下组分制成:15份基漆乳液、40份实施例1得到的包覆型骨料、0.2份轻烧氧化镁、2.5份纳米硅溶胶、0.5份γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、0.7份硅酸锂、调节至最终pH为7.5的二甲基乙醇胺、0.4份成膜剂、1.5份HASE、3份防冻剂、0.2份杀菌剂、0.8份消泡剂和补足100份的水。
制备该外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将轻烧氧化镁加水分散,加入防冻剂、杀菌剂和消泡剂搅拌分散均匀,加入HASE和成膜剂调和均匀;
2)向步骤1)得到的料液中加入实施例1得到的包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷和硅酸锂混合,于75℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,混合均匀,加入二甲基乙醇胺调节pH至7.5,得到外墙仿石漆。
性能检测与效果评价
1.涂料粘度和干燥时间
在室温条件下,使用STM-2T型斯托默粘度计测定实施例4-7以及对比例1-4得到的外墙仿石漆的粘度,将仿石漆涂抹至无石棉水泥平析上,线棒涂布一层,测试干燥时间,结果如下表所示;
表1粘度和干燥时间测试结果/KU
实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
粘度/KU | 118.9 | 121.9 | 122.6 | 120.2 |
干燥时间/min | 82 | 97 | 94 | 84 |
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
粘度/KU | 117.1 | 118.4 | 105.4 | 116.6 |
干燥时间/min | 94 | 96 | 105 | 99 |
由上表可知,实施例4和实施例7中,HASE和HEC的用量相当,其能有效将涂料的粘度控制在120KU左右,而减少HASE的用量而相应地增加HEC的用量后,粘度有增加。不使用包覆型骨料,粘度相对较低,但干燥耗时长。
2.耐洗刷试验
采用GB/T9755-2014附录C的方法指定的方法对漆膜进行耐洗刷试验;涂抹至PVC材质的塑料片,线棒涂布二道;每个样平行测3次取平均值,结果如下表所示:
表2耐洗刷(2000次)试验结果
实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 |
漆膜未损坏 | 漆膜未损坏 | 漆膜未损坏 | 漆膜未损坏 |
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 |
漆膜有轻刮痕 | 漆膜有轻刮痕 | 漆膜有轻刮痕 | 漆膜有轻刮痕 |
如上表所示,实施例4-7得到的漆膜均有较佳的耐洗刷性,经过2000次洗刷后漆膜无损坏。对比例1和对比例2的漆膜都有一定的损坏;而对比例3直接使用天然彩砂的外墙漆,彩砂漆膜的亲和性不佳,易受外力的作用而损坏漆膜;对比例4中单独使用HASE的漆膜也在耐洗刷性方面有所下降。
3.透水性试验
将实施例4-7以及对比例1-4得到的外墙仿石漆涂抹至无石棉水泥平板,线棒涂布二道,用带刻度的漏斗状玻璃装置检测采用GB/T9755-2014附录C的方法指定的方法对漆膜进行耐洗刷试验,使用未涂漆试板作为对照例,结果如下表所示:
表3透水性试验
实施例4 | 实施例5 | 实施例6 | 实施例7 | |
透水性/mL | 0.2 | 0.3 | 0.3 | 0.2 |
对比例1 | 对比例2 | 对比例3 | 对比例4 | |
透水性/mL | 0.5 | 0.5 | 0.9 | 0.7 |
对照例的透水性结果为2.8mL;实施例4-7得到的仿石漆的透水性均小于0.3mL;未添加氧化镁或未添加硅酸锂的仿石漆,其透水性约为0.5mL;而使用天然彩砂作填料的对比例4,透水性为0.9mL,未添加HEC的对比例4,其透水性也比使用同剂量的HASE和HEC复合的实施例4的透水性高。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式,不能以此来限定本发明保护的范围,本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
Claims (10)
1.外墙仿石漆,其特征在于,由以下组分制成:基漆乳液、包覆型骨料、轻烧氧化镁、纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂、硅酸锂、pH调节剂和助剂;所述包覆型骨料为包覆含有80-200目天然彩砂胶层的无定型空心玻化微珠和硬质塑料回料;所述基漆乳液为自交联苯丙乳液;所述纳米硅溶胶的pH值为7-9;所述硅氧烷偶联剂为乙烯基型硅氧烷偶联剂;所述pH调节剂为醇胺类pH调节剂;所述助剂为成膜剂、增稠剂、防冻剂、杀菌剂、消泡剂中的两种以上。
2.如权利要求1所述的外墙仿石漆,其特征在于,各组分的重量配比如下:
3.如权利要求1的所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述pH调节剂为二甲基乙醇胺。
4.如权利要求1的所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述包覆型骨料通过以下步骤获得:向100份的天然彩砂喷雾0.2-0.5份的三乙氧基辛基硅烷,加至100-200份1-2wt%羧甲基纤维素溶液,添加空心玻化微珠和硬质塑料回料,混合均匀、过滤,烘干,得到包覆型骨料。
5.如权利要求4所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述空心玻化微珠、硬质塑料回料、天然彩砂的质量之比为0.2-0.5:0.2-0.5:1。
6.如权利要求1所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述硅氧烷偶联剂为乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷中的一种或两种以上。
7.如权利要求1所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述助剂包括0.2-0.5份成膜剂、1-2份增稠剂、2-5份防冻剂、0.1-0.3份杀菌剂和0.5-1份消泡剂。
8.如权利要求1所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述自交联苯丙乳液的固含量为45-55%;pH为7-10。
9.如权利要求1所述的外墙仿石漆,其特征在于,所述纳米硅溶胶的固含量为25-35%;pH为7-9。
10.一种制备实施例1-9任一项所述的外墙仿石漆的方法,包括以下步骤:
1)将助剂、轻烧氧化镁和水混合分散;
2)向步骤1)得到的料液中加入包覆型骨料,搅拌分散;
3)将纳米硅溶胶、硅氧烷偶联剂和硅酸锂混合,于70-80℃滴加至基漆乳液中;
4)向2)的物料中加入3)的物料,加入pH值调节剂,混合均匀,得到外墙仿石漆。
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