CN109399745A - 一种自除垢蒸发器及其运行方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自除垢蒸发器,其包括蒸发器壳体、传动装置和驱动电机,蒸发器壳体内设有旋转内管,旋转内管将蒸发器壳体分为管内和管外两个部分,蒸发器壳体的管外侧上的工质进口,含除垢颗粒物的工质从工质进口加入蒸发器壳体中,蒸发器壳体的管外侧上还设有两个出口:蒸汽出口和工质出口,旋转内管的一端开有旋转进口,另一端开有旋转出口,蒸发器壳体内的蒸汽通过蒸汽出口经管道从旋转进口进入旋转内管换热后,经旋转出口排出,浓缩液从工质出口排出。本发明的有益效果为:加入除垢颗粒物,使加热管与除垢颗粒物摩擦,解决了换热器容易结垢、堵塞、堵死的问题,达到除垢的效果;驱动电机可正转、反转切换,防止单侧旋转时加热管反面结垢。
Description
技术领域
本发明涉及一种自除垢蒸发器及其运行方法,属于环境保护技术领域。
背景技术
目前,市场上提供的蒸发器系统中,蒸发器的常规设计有两种方式:一、蒸发器与换热器为分体式,二、蒸发器与换热器为一体式。但这两种方式都是使用管式换热器或板式换热器,在使用过程中,常常出现一些换热器结垢、堵塞等情况,导致设备无法运作,需要经常拆开清洗维护。
发明内容
本发明要解决的技术问题,在于提供一种自除垢蒸发器,通过旋转的方式,使加热管与除垢颗粒物摩擦,达到除垢的效果。
本发明通过下述方案实现:一种自除垢蒸发器,其包括蒸发器壳体、传动装置和驱动电机,所述蒸发器壳体内设有旋转内管,所述旋转内管将所述蒸发器壳体分为管内和管外两个部分,所述蒸发器壳体的管外侧上的工质进口,含除垢颗粒物的工质从工质进口加入蒸发器壳体中,所述蒸发器壳体的管外侧上还设有两个出口:蒸汽出口和工质出口,所述旋转内管的一端开有旋转进口,另一端开有旋转出口,所述蒸发器壳体内的蒸汽通过所述蒸汽出口经管道从所述旋转进口进入所述旋转内管换热后,经所述旋转出口排出,浓缩液从所述工质出口排出。
所述蒸发器壳体的管外侧内设有加热管,所述加热管与所述旋转内管相连接,所述加热管电连接外部的智能控制柜。
所述旋转内管的一端套有所述传动装置,所述传动装置连接到所述驱动电机,所述驱动电机能够正转、反转切换,通过所述传动装置带动所述旋转内管正向旋转和反向旋转,所述加热管也跟随所述旋转内管旋转,所述旋转内管低速旋转,且速度可调节。
所述旋转内管的左右两端穿过所述蒸发器壳体各自连接到旋转接头,所述旋转内管通过所述旋转接头与外部的固定装置固定。
所述除垢颗粒物为不和工质发生任何化学反应的固体颗粒。
所述旋转内管的左右两端与所述蒸发器壳体的连接处通过机械密封层密封。
所述旋转内管位于所述蒸发器壳体外侧的位置通过轴承座连接到设备支座。
所述蒸发器壳体的下端开有排空口。
一种自除垢蒸发器的运行方法,首先蒸发器壳体内部采用管式换热,然后在蒸发器壳体的工质内加入除垢颗粒物,除垢颗粒物为不和工质发生任何化学反应的固体颗粒,最后通过驱动电机的正转、反转切换控制控制蒸发器壳体的旋转内管和加热管的旋转低速旋转,使得除垢颗粒物与加热管之间产生摩擦,并且转速可调节。
本发明的有益效果为:
1、本发明一种自除垢蒸发器在蒸发器壳体加入除垢颗粒物,除垢颗粒物不和工质发生任何化学反应,通过旋转的方式,使加热管与除垢颗粒物摩擦,解决了换热器容易结垢、堵塞、堵死的问题,达到除垢的效果,减少设备的维护费用,提高系统中换热器的使用率,降低了设备的维护成本及人工成本;
2、本发明一种自除垢蒸发器的驱动电机可正转、反转切换,控制旋转轴内管和加热管正向旋转或者反向旋转,防止单侧旋转时加热管反面结垢;
3、本发明一种自除垢蒸发器的通过驱动电机可以调节旋转内管和加热管的旋转转速;
4、本发明一种自除垢蒸发器的旋转轴内管和加热管为整体部件同时转动,旋转内管两端连接旋转接头,旋转接头将旋转连接变为固定连接;
5、本发明一种自除垢蒸发器的蒸发器壳体与旋转内管之间的密封采用机械密封,在一定的内外压差(0.1MPa)情况下既能保持旋转又能保证密封;
6、本发明一种自除垢蒸发器的设有排空口,如长时间不运行工质可从底部排空口排出;
7、本发明一种自除垢蒸发器的工质从工质进口进入蒸发器壳体的管外侧内,经加热管加热蒸发后,产生的从蒸汽出口排出,经管道从旋转进口进入旋转内管内,换热后,经旋转出口排出,浓缩液从工质出口排出,对废水浓缩处理,达到减量化,排出的凝结水可达到直接回用标准,排出的废气和浓缩废水量少,极大的降低废液的处理成本。
附图说明
图1为本发明一种自除垢蒸发器的正视剖面结构示意图。
图2为本发明一种自除垢蒸发器的侧视剖面结构示意图。
图中:1为蒸发器壳体,2为传动装置,3为驱动电机,4为旋转内管,5为工质进口,6为除垢颗粒物,7为工质,8为蒸汽出口,9为工质出口,10为旋转进口,11为旋转出口,12为加热管,13为旋转接头,14为机械密封层,15为轴承座,16为设备支座,17为排空口。
具体实施方式
下面结合图1-2对本发明进一步说明,但本发明保护范围不局限所述内容。
其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向,且附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比率,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
为了清楚,不描述实际实施例的全部特征,在下列描述中,不详细描述公知的功能和结构,因为它们会使本发明由于不必要的细节而混乱,应当认为在任何实际实施例的开发中,必须做出大量实施细节以实现开发者的特定目标,例如按照有关系统或有关商业的限制,由一个实施例改变为另一个实施例,另外,应当认为这种开发工作可能是复杂和耗费时间的,但是对于本领域技术人员来说仅仅是常规工作。
一种自除垢蒸发器,其包括蒸发器壳体1、传动装置2和驱动电机3,蒸发器壳体1内设有旋转内管4,旋转内管4将蒸发器壳体1分为管内和管外两个部分,蒸发器壳体1的管外侧上的工质进口5,含除垢颗粒物6的工质7从工质进口5加入蒸发器壳体1中,蒸发器壳体1的管外侧上还设有两个出口:蒸汽出口8和工质出口9,旋转内管4的一端开有旋转进口10,另一端开有旋转出口11,蒸发器壳体1内的蒸汽通过蒸汽出口8经管道从旋转进口10进入旋转内管4换热后,经旋转出口11排出,浓缩液从工质出口9排出。
蒸发器壳体1的管外侧内设有加热管12,加热管12与旋转内管4相连接,加热管12电连接外部的智能控制柜。
旋转内管4的一端套有传动装置2,传动装置2连接到驱动电机3,驱动电机3能够正转、反转切换,通过传动装置2带动旋转内管4正向旋转和反向旋转,加热管12也跟随旋转内管4旋转,旋转内管4低速旋转,且速度可调节。
旋转内管4的左右两端穿过蒸发器壳体1各自连接到旋转接头13,旋转内管4通过旋转接头13与外部的固定装置固定。
除垢颗粒物6为不和工质7发生任何化学反应的固体颗粒。
旋转内管4的左右两端与蒸发器壳体1的连接处通过机械密封层14密封。
旋转内管4位于蒸发器壳体1外侧的位置通过轴承座15连接到设备支座16。
蒸发器壳体1的下端开有排空口17。
一种自除垢蒸发器的运行方法,首先蒸发器壳体1内部采用管式换热,然后在蒸发器壳体1的工质7内加入除垢颗粒物6,除垢颗粒物6为不和工质7发生任何化学反应的固体颗粒,最后通过驱动电机3的正转、反转切换控制控制蒸发器壳体1的旋转内管4和加热管12的旋转低速旋转,使得除垢颗粒物6与加热管12之间产生摩擦,并且转速可调节。
本发明的具体运行过程如下:含除垢颗粒物6的工质7从工质进口9进入蒸发器壳体1的管外侧内,经加热管12加热浓缩,产生的从蒸汽出口8排出,经管道从旋转进口10进入旋转内管4内,通过加热管12放热后,经旋转出口11排出,浓缩液从工质出口9排出,如长时间不运行工质7可从底部排空口17排出,在此运行过程中,驱动电机3控制,旋转内管4和加热管12的旋转,随着旋转,除垢颗粒物6与加热管12之间产生摩擦,可清除加热管12上的污垢,达到自除垢效果,驱动电机3可正转、反转切换,防止单侧旋转时加热管12反面结垢。
尽管已经对本发明的技术方案做了较为详细的阐述和列举,应当理解,对于本领域技术人员来说,对上述实施例做出修改或者采用等同的替代方案,这对本领域的技术人员而言是显而易见,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
Claims (9)
1.一种自除垢蒸发器,其特征在于:其包括蒸发器壳体(1)、传动装置(2)和驱动电机(3),所述蒸发器壳体(1)内设有旋转内管(4),所述旋转内管(4)将所述蒸发器壳体(1)分为管内和管外两个部分,所述蒸发器壳体(1)的管外侧上的工质进口(5),含除垢颗粒物(6)的工质(7)从工质进口(5)加入蒸发器壳体(1)中,所述蒸发器壳体(1)的管外侧上还设有两个出口:蒸汽出口(8)和工质出口(9),所述旋转内管(4)的一端开有旋转进口(10),另一端开有旋转出口(11),所述蒸发器壳体(1)内的蒸汽通过所述蒸汽出口(8)经管道从所述旋转进口(10)进入所述旋转内管(4)换热后,经所述旋转出口(11)排出,浓缩液从所述工质出口(9)排出。
2.根据权利要求1所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述蒸发器壳体(1)的管外侧内设有加热管(12),所述加热管(12)与所述旋转内管(4)相连接,所述加热管(12)电连接外部的智能控制柜。
3.根据权利要求2所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述旋转内管(4)的一端套有所述传动装置(2),所述传动装置(2)连接到所述驱动电机(3),所述驱动电机(3)能够正转、反转切换,通过所述传动装置(2)带动所述旋转内管(4)正向旋转和反向旋转,所述加热管(12)也跟随所述旋转内管(4)旋转,所述旋转内管(4)低速旋转,且速度可调节。
4.根据权利要求3所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述旋转内管(4)的左右两端穿过所述蒸发器壳体(1)各自连接到旋转接头(13),所述旋转内管(4)通过所述旋转接头(13)与外部的固定装置固定。
5.根据权利要求1所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述除垢颗粒物(6)为不和工质(7)发生任何化学反应的固体颗粒。
6.根据权利要求1所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述旋转内管(4)的左右两端与所述蒸发器壳体(1)的连接处通过机械密封层(14)密封。
7.根据权利要求1所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述旋转内管(4)位于所述蒸发器壳体(1)外侧的位置通过轴承座(15)连接到设备支座(16)。
8.根据权利要求1所述的一种自除垢蒸发器,其特征在于:所述蒸发器壳体(1)的下端开有排空口(17)。
9.一种自除垢蒸发器的运行方法,其特征在于:首先蒸发器壳体(1)内部采用管式换热,然后在蒸发器壳体(1)的工质(7)内加入除垢颗粒物(6),除垢颗粒物(6)为不和工质(7)发生任何化学反应的固体颗粒,最后通过驱动电机(3)的正转、反转切换控制控制蒸发器壳体(1)的旋转内管(4)和加热管(12)的旋转低速旋转,使得除垢颗粒物(6)与加热管(12)之间产生摩擦,并且转速可调节。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190301 |
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