CN114699793A - 一种可连续出料的防结垢结晶设备 - Google Patents

一种可连续出料的防结垢结晶设备 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种可连续出料的防结垢结晶设备，包括：供料罐，其能够持续供给待结晶液；分流座，其一端与供料罐的出液端相连通，另一端分流至两个分流管中；加热组件，其能够接收来自于所述分流管中的待结晶液并对其加热，使之趋于饱和；以及结晶组件，其用于接收来自于加热组件中的待结晶液并对其结晶；且，所述分流座还与微小气泡发生器的输出端相连通。

Description

一种可连续出料的防结垢结晶设备
技术领域
本发明涉及防结垢结晶技术领域，具体涉及一种可连续出料的防结垢结晶设备。
背景技术
在利用结晶设备结晶时，需要利用换热器对溶液进行加热使其达到饱和状态，而在长期使用过程中，换热器的内外表面均会产生污垢或结晶物，使得换热效率降低，而现有的防结垢结晶设备往往仅能够实现对于换热器内表面的除垢，并且除垢较为繁杂，往往采用砂砾冲击的方式，其后续还得对砂砾进行回收，另外也无法顾及到结晶仓的处理。
因此，有必要提供一种可连续出料的防结垢结晶设备以解决上述问题。
发明内容
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可连续出料的防结垢结晶设备，包括：
供料罐，其能够持续供给待结晶液；
分流座，其一端与供料罐的出液端相连通，另一端分流至两个分流管中；
加热组件，其能够接收来自于所述分流管中的待结晶液并对其加热，使之趋于饱和；以及
结晶组件，其用于接收来自于加热组件中的待结晶液并对其结晶；
且，所述分流座还与微小气泡发生器的输出端相连通。
进一步，作为优选，所述加热组件包括：
外筒；
换热管，其可相对于外筒转动的设置于外筒中，且所述换热管的一端与分流管相连通，另一端与出液管相连通，所述出液管固定于底座上且用于支撑换热管；
从动齿环，其同轴固定套设于所述外筒的外部；以及
驱动齿轮，其与从动齿环相啮合设置，且同轴固定于减速电机的输出端；
且所述外筒中预置有多个去垢球体，所述去垢球体为空腔结构，其表面具有凸起。
进一步，作为优选，所述微小气泡发生器能够向分流座中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管的内壁中并爆破去垢。
进一步，作为优选，所述外筒的外部还同轴套设有稳固环，所述稳固环由稳固槽作为支撑且与其滑动相连，所述稳固槽固定于底座上。
进一步，作为优选，所述外筒的外部还密封相对转动连接有两个外环座，所述外筒对应于外环座的位置处开设有多个通孔，其中一个外环座采用回流管与结晶组件的顶部相连通，另一外环座采用排液管与外部收集仓相连通。
进一步，作为优选，所述外筒为倾斜设置，且靠近排液管的一侧高于另一侧。
进一步，作为优选，所述结晶组件包括：
结晶仓；
捕捉仓，其滑动设置于所述结晶仓中，且通过滑动能够实现对于结晶仓的去垢；
驱动杆，其固定于捕捉仓的下方，且滑动伸出结晶仓，用于为捕捉仓的滑动提供动力；
降温仓，其套设于结晶仓的外部，且套设部位所对应的结晶仓部位为导热材质；
降温器，其能够向降温仓中充入或吸取降温液。
进一步，作为优选，所述捕捉仓的外周侧上下对称设置有密封件；
所述驱动杆为空心管结构，其连通于捕捉仓的底部，且捕捉仓于驱动杆相连接处为圆台结构；
且，所述驱动杆位于捕捉仓的部位设置有阀体；
且，所述捕捉仓为隔热材质。
进一步，作为优选，所述驱动杆的内部嵌入有内杆，所述内杆的一端连通有导热管，另一端与导热液供给装置相连通，所述导热管位于捕捉仓中，且导热管的两端由导热环作为密封，所述导热环嵌入至捕捉仓的外周侧且位于两个密封件之间。
进一步，作为优选，所述导热管上连通有多个伸缩杆，所述伸缩杆的输出端连接有密封板，所述密封板对应于捕捉仓上开设有孔体，所述密封板能够封堵孔体，所述伸缩杆由导热管中的导热液所驱动伸缩，且当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，当导热管中未充入导热液时，伸缩杆伸长。
与现有技术相比，本发明提供了一种可连续出料的防结垢结晶设备，具有以下有益效果：
1.本发明实施例中，通过供料罐持续供给待结晶液；待结晶液经分流座分流至两个分流管中，之后在各自的加热组件进行加热并趋于饱和，经加热后的待结晶液交替进入至结晶组件中进行连续结晶；
2.本发明实施例中，通过微小气泡发生器能够向分流座中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管的内壁中并爆破去垢；
3.本发明实施例中，通过驱动外筒进行转动可以使的其中的去垢球体随之滚动，从而实现对于换热管外壁的去垢；
4.本发明实施例中，在结晶时，驱动杆的上下移动能够驱动捕捉仓对结晶仓的内壁进行清理去垢；
5.本发明实施例中，驱动杆的上下移动能够驱动捕捉仓对结晶仓的内壁进行清理、去垢，并且，实现对于饱和溶液的搅拌，提高其蒸发以及后续结晶效率；
6.本发明实施例中，当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，此时捕捉仓捕捉到的饱和溶液被限制在捕捉仓内，并且将捕捉仓移动至降温仓位置处，通过降温仓对于导热管的温度传递，使得捕捉仓内降温并结晶，之后，将导热管中的导热液抽出即可继续下一轮的捕捉降温。
附图说明
图1为一种可连续出料的防结垢结晶设备的整体结构示意图；
图2为一种可连续出料的防结垢结晶设备中加热组件的结构示意图；
图3为一种可连续出料的防结垢结晶设备中结晶组件的结构示意图；
图4为一种可连续出料的防结垢结晶设备中伸缩杆的结构示意图；
图中：供料罐；2、分流座；3、分流管；4、加热组件；5、出液管；6、结晶组件；7、回流管；8、排液管；9、微小气泡发生器；41、外筒；42、换热管；43、从动齿环；44、驱动齿轮；45、外环座；46、稳固环；47、稳固槽；61、结晶仓；62、降温仓；63、降温器；64、捕捉仓；65、驱动杆；66、内杆；67、导热管；68、伸缩杆；69、密封板；610、密封件；611、导热环；681、缸体；682、活塞杆；683、复位弹簧。
具体实施方式
请参阅图1～3，本发明提供了一种可连续出料的防结垢结晶设备，包括：
供料罐1，其能够持续供给待结晶液；
分流座2，其一端与供料罐1的出液端相连通，另一端分流至两个分流管3中；
加热组件4，其能够接收来自于所述分流管3中的待结晶液并对其加热，使之趋于饱和；以及
结晶组件6，其用于接收来自于加热组件4中的待结晶液并对其结晶；
且，所述分流座2还与微小气泡发生器9的输出端相连通。所述微小气泡发生器9能够向分流座2中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管42的内壁中并爆破去垢。
另外，本实施例中，可在分流座2上设置预加热器，从而对分流座2中的待结晶液进行预加热；
另外，本实施例中，通过设置两个加热组件4可以充分加热其中的待结晶液，以便交替利用两个加热组件4为结晶组件6中提供饱和溶液，实现连续供给连续出料。
本实施例中，如图2，所述加热组件4包括：
外筒41；
换热管42，其可相对于外筒41转动的设置于外筒41中，且所述换热管42的一端与分流管3相连通，另一端与出液管5相连通，所述出液管5固定于底座上且用于支撑换热管42；
从动齿环43，其同轴固定套设于所述外筒41的外部；以及
驱动齿轮44，其与从动齿环43相啮合设置，且同轴固定于减速电机的输出端；
且所述外筒41中预置有多个去垢球体，所述去垢球体为空腔结构，其表面具有凸起。
在实施时，通过微小气泡发生器9能够向分流座2中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管42的内壁中并爆破去垢；
而通过驱动外筒41进行转动可以使得其中的去垢球体随之滚动，从而实现对于换热管42外壁的去垢。
作为较佳的实施例，所述外筒41的外部还同轴套设有稳固环46，所述稳固环46由稳固槽47作为支撑且与其滑动相连，所述稳固槽47固定于底座上。
另外，所述外筒41的外部还密封相对转动连接有两个外环座45，所述外筒41对应于外环座45的位置处开设有多个通孔，其中一个外环座采用回流管7与结晶组件6的顶部相连通，另一外环座采用排液管8与外部收集仓相连通。
通过回流管7能够将聚集于结晶组件6顶部的蒸汽引流至外筒41中，从而加热换热管；
另外，本实施例中，可在回流管7上设置压缩机，以便将结晶组件产生的二次蒸汽经过压缩机压缩，使其压力和温度上升，便于后续加热换热管。
作为较佳的实施例，所述外筒41为倾斜设置，且靠近排液管8的一侧高于另一侧。
通过回流管7将蒸汽引流至外筒41中，从而能够将外筒41内部的去垢球体进行吹动，提高其运动轨迹的复杂性，而通过将外筒41为倾斜设置，且靠近排液管8的一侧高于另一侧，有利于去垢球体的复位。
并且回流管7上还可设置气阀。
本实施例中，如图3，所述结晶组件6包括：
结晶仓61；
捕捉仓64，其滑动设置于所述结晶仓61中，且通过滑动能够实现对于结晶仓61的去垢；
驱动杆65，其固定于捕捉仓64的下方，且滑动伸出结晶仓61，用于为捕捉仓64的滑动提供动力；
降温仓62，其套设于结晶仓61的外部，且套设部位所对应的结晶仓部位为导热材质；
降温器63，其能够向降温仓62中充入或吸取降温液。
另外，所述捕捉仓64的外周侧上下对称设置有密封件610；
所述驱动杆65为空心管结构，其连通于捕捉仓64的底部，且捕捉仓64于驱动杆65相连接处为圆台结构；
且，所述驱动杆65位于捕捉仓64的部位设置有阀体；
且，所述捕捉仓为隔热材质。
结晶仓整体保持高温状态，有利于继续产生蒸汽，提高溶液的饱和性，便于后续的结晶，而利用捕捉仓能够上下捕捉待结晶液，并与降温仓相配合实现降温结晶。
进一步的，所述驱动杆65的内部嵌入有内杆66，所述内杆66的一端连通有导热管67，另一端与导热液供给装置相连通，所述导热管67位于捕捉仓64中，且导热管67的两端由导热环611作为密封，所述导热环611嵌入至捕捉仓64的外周侧且位于两个密封件610之间。
进一步的，所述导热管67上连通有多个伸缩杆68，所述伸缩杆68的输出端连接有密封板69，所述密封板69对应于捕捉仓64上开设有孔体，所述密封板69能够封堵孔体，所述伸缩杆68由导热管67中的导热液所驱动伸缩，且当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，当导热管中未充入导热液时，伸缩杆伸长。其具体结构可以如下：
如图4，伸缩杆包括缸体681和活塞杆682，活塞杆682上下滑动设置于所述缸体681中，且活塞杆682的底部采用复位弹簧683与缸体相连，在缸体的顶部位置处设置有进出液口，从而实现当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，当导热管中未充入导热液时，伸缩杆伸长。
在实施时，通过外部驱动件能够带动驱动杆65进行上下移动，外部驱动件可以是液压杆、气缸、丝杠螺母副结构等，驱动杆65的上下移动能够驱动捕捉仓对结晶仓的内壁进行清理、去垢，并且，实现对于饱和溶液的搅拌，提高其蒸发以及后续结晶效率，并且当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，此时捕捉仓捕捉到的饱和溶液被限制在捕捉仓内，并且将捕捉仓移动至降温仓位置处，通过降温仓对于导热管的温度传递，使得捕捉仓内降温并结晶，之后，将导热管中的导热液抽出即可继续下一轮的捕捉降温。
在具体实施时，通过供料罐1持续供给待结晶液；待结晶液经分流座2分流至两个分流管3中，之后在各自的加热组件4进行加热并趋于饱和，经加热后的待结晶液交替进入至结晶组件6中进行连续结晶，其中，通过微小气泡发生器9能够向分流座2中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管42的内壁中并爆破去垢；而通过驱动外筒41进行转动可以使的其中的去垢球体随之滚动，从而实现对于换热管42外壁的去垢；在结晶时，驱动杆65的上下移动能够驱动捕捉仓对结晶仓的内壁进行清理去垢。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：包括：
供料罐(1)，其能够持续供给待结晶液；
分流座(2)，其一端与供料罐(1)的出液端相连通，另一端分流至两个分流管(3)中；
加热组件(4)，其能够接收来自于所述分流管(3)中的待结晶液并对其加热，使之趋于饱和；以及
结晶组件(6)，其用于接收来自于加热组件(4)中的待结晶液并对其结晶；
且，所述分流座(2)还与微小气泡发生器(9)的输出端相连通。
2.根据权利要求1所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述加热组件(4)包括：
外筒(41)；
换热管(42)，其可相对于外筒(41)转动的设置于外筒(41)中，且所述换热管(42)的一端与分流管(3)相连通，另一端与出液管(5)相连通，所述出液管(5)固定于底座上且用于支撑换热管(42)；
从动齿环(43)，其同轴固定套设于所述外筒(41)的外部；以及
驱动齿轮(44)，其与从动齿环(43)相啮合设置，且同轴固定于减速电机的输出端；
且所述外筒(41)中预置有多个去垢球体，所述去垢球体为空腔结构，其表面具有凸起。
3.根据权利要求2所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述微小气泡发生器(9)能够向分流座(2)中充入微小气泡，所述微小气泡能够随待结晶液的流动而附着于换热管(42)的内壁中并爆破去垢。
4.根据权利要求2所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述外筒(41)的外部还同轴套设有稳固环(46)，所述稳固环(46)由稳固槽(47)作为支撑且与其滑动相连，所述稳固槽(47)固定于底座上。
5.根据权利要求2所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述外筒(41)的外部还密封相对转动连接有两个外环座(45)，所述外筒(41)对应于外环座(45)的位置处开设有多个通孔，其中一个外环座采用回流管(7)与结晶组件(6)的顶部相连通，另一外环座采用排液管(8)与外部收集仓相连通。
6.根据权利要求5所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述外筒(41)为倾斜设置，且靠近排液管(8)的一侧高于另一侧。
7.根据权利要求1所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述结晶组件(6)包括：
结晶仓(61)；
捕捉仓(64)，其滑动设置于所述结晶仓(61)中，且通过滑动能够实现对于结晶仓(61)的去垢；
驱动杆(65)，其固定于捕捉仓(64)的下方，且滑动伸出结晶仓(61)，用于为捕捉仓(64)的滑动提供动力；
降温仓(62)，其套设于结晶仓(61)的外部，且套设部位所对应的结晶仓部位为导热材质；
降温器(63)，其能够向降温仓(62)中充入或吸取降温液。
8.根据权利要求7所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述捕捉仓(64)的外周侧上下对称设置有密封件(610)；
所述驱动杆(65)为空心管结构，其连通于捕捉仓(64)的底部，且捕捉仓(64)于驱动杆(65)相连接处为圆台结构；
且，所述驱动杆(65)位于捕捉仓(64)的部位设置有阀体；
且，所述捕捉仓为隔热材质。
9.根据权利要求8所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述驱动杆(65)的内部嵌入有内杆(66)，所述内杆(66)的一端连通有导热管(67)，另一端与导热液供给装置相连通，所述导热管(67)位于捕捉仓(64)中，且导热管(67)的两端由导热环(611)作为密封，所述导热环(611)嵌入至捕捉仓(64)的外周侧且位于两个密封件(610)之间。
10.根据权利要求9所述的一种可连续出料的防结垢结晶设备，其特征在于：所述导热管(67)上连通有多个伸缩杆(68)，所述伸缩杆(68)的输出端连接有密封板(69)，所述密封板(69)对应于捕捉仓(64)上开设有孔体，所述密封板(69)能够封堵孔体，所述伸缩杆(68)由导热管(67)中的导热液所驱动伸缩，且当导热管中充入导热液时，伸缩杆收缩，当导热管中未充入导热液时，伸缩杆伸长。
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