CN109399487B - 一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置及方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置及方法，包括提升平台（1）和钢索（2）；提升平台上设有管式液压缸（3），管式液压缸顶部设有上锁紧装置（4），管式液压缸底部设有下锁紧装置（5）；管式液压缸一侧的提升平台上设有导向架（6）；钢索一端由上至下依次穿过上锁紧装置、管式液压缸、下锁紧装置与重物（7）连接，钢索另一端搭在导向架上。本发明在特殊情况下可完成塔吊等起重设备无法完成的吊装任务，提升过程易控制，提升稳定性好，施工安全性较高；本发明对其它专业的施工影响较小，可降低工期成本，可使工程临时设施降至最小，有利于施工成本控制。

Description

一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置及方法

技术领域

本发明涉及一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置及方法，属于建筑施工技术领域。

背景技术

在建筑施工过程中，有时需要将一些重达几十吨，甚至上百吨的重物，如高空连廊桁架整体的提升至几十米的高度与两边相对的建筑对接。采用现有的塔吊无法完成。

现有技术是在地面搭设临时支撑。由于连廊桁架长度较长，连廊桁架所处高度很高，在搭设临时支撑还需要租用大型机械和大量的胎架，施工费用相当高。另外在搭设过程中高空作业较多，安全隐患较大。

发明内容

本发明的目的在于，提供一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置及方法，以采用本发明的装置及方法使很多高空桁架可在地面拼装完成后再提升至指定高度进行安装，尽可能少的采用高空作业，从而有利于施工安全、无需搭设临时支撑和租用大型机械及胎架、降低施工费和克服现有技术的不足。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明的一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置，包括提升平台和钢索；提升平台上设有管式液压缸，管式液压缸顶部设有上锁紧装置，管式液压缸底部设有下锁紧装置；管式液压缸一侧的提升平台上设有导向架；钢索一端由上至下依次穿过上锁紧装置、管式液压缸、下锁紧装置与重物连接，钢索另一端搭在导向架上。

前述装置中，所述管式液压缸包括管式缸体：管式缸体的外圆低部设有安装法兰，安装法兰上设有固定孔；管式缸体的管壁内设有油腔，油腔上部和下部均设有油嘴；油腔内设有环形活塞，环形活塞与油腔内壁滑动连接；环形活塞顶部设有一组伸缩杆，每个伸缩杆顶面设有螺纹孔。

前述装置中，所述上锁紧装置和下锁紧装置包括锁紧缸体，锁紧缸体为管式结构；锁紧缸体的内孔上孔口为喇叭口，喇叭口内设有一组按圆周均布的锁片；锁紧缸体外圆底部设有安装法兰，安装法兰上设有固定孔；锁紧缸体的管壁内设有空腔，空腔内设有环形滑块，环形滑块与空腔内壁滑动连接；环形滑块顶部设有一组滑杆，每个滑杆顶面均设有螺纹孔；螺纹孔经螺钉与圆形连接板上的台阶孔连接；圆形连接板中央设有中心孔。

前述装置中，所述锁片的截面形状为扇形，按圆周均布的一组锁片围成倒圆锥体；每个锁片均设有T形滑块，T形滑块与圆形连接板底面的T形滑槽滑动连接；每个锁片的内圆面均设有棘齿。

本发明的一种采用上述装置进行长距离提升重物的方法为，该方法按以下步骤提升重物：

步骤一、将钢索从上至下穿过上锁紧装置、管式液压缸和下锁紧装置与重物连接；

步骤二、通过伸缩杆顶部的上锁紧装置将钢索锁紧；

步骤三、启动液压泵向管式缸体内环形活塞底部充入液压油，伸缩杆向上伸出至上死点，通过钢索将重物提升管式液压缸一个行程；

步骤四、通过管式液压缸底部或提升平台上的下锁紧装置将钢索锁紧；

步骤五、卸掉环形活塞底部的液压油，伸缩杆在自重作用下完全收缩至管式缸体下死点；

重复步骤二～步骤五，将重物提升管式液压缸第2、3……n个行程；直至将重物提升至预定高度。

由于采用了上述技术方案，本发明与现有技术相比，本发明在特殊情况下可完成塔吊等起重设备无法完成的吊装任务。本发明的方法是通过管式液压缸一次管式液压缸的一个行程高度，逐渐将整体桁架提升至预定高度与相对建筑对接。本发明的方法提升过程易控制，提升稳定性好，施工安全性较高。整体桁架可在地面组装好之后再吊装，施工作业主要集中在地面，高空作业量少，且能够多作业面平行施工。对其它专业的施工影响较小，液压提升作业绝对时间较短，可降低工期成本。可使工程临时设施降至最小，有利于施工成本控制。

附图说明

图1是本发明的示意图；

图2是管式液压缸的结构示意图；

图3是锁紧装置的示意图；

图4是圆形连接板底面的示意图；

图5是锁片的结构示意图。

图中标记为：1-提升平台，2-钢索，3-管式液压缸，4-上锁紧装置，5-下锁紧装置，6-导向架，7-重物，8-管式缸体，9-安装法兰，10-固定孔，11-油腔，12-油嘴，13-环形活塞，14-伸缩杆，15-螺纹孔，16-锁紧缸体，17-喇叭口，18-锁片，19-空腔，20-环形滑块，21-滑杆，22-螺钉，23-圆形连接板，24-台阶孔，25-中心孔，26-T形滑块，27-T形滑槽，28-棘齿。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。

本发明的一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置，如图1所示：包括提升平台1和钢索2；其特征在于：提升平台1上设有管式液压缸3，管式液压缸3顶部设有上锁紧装置4，管式液压缸3底部设有下锁紧装置5；管式液压缸3一侧的提升平台1上设有导向架6；钢索2一端由上至下依次穿过上锁紧装置4、管式液压缸3、下锁紧装置5与重物7连接，钢索2另一端搭在导向架6上。如图2所示，管式液压缸3包括管式缸体8：管式缸体8的外圆低部设有安装法兰9，安装法兰9上设有固定孔10；管式缸体8的管壁内设有油腔11，油腔11上部和下部均设有油嘴12；油腔11内设有环形活塞13，环形活塞13与油腔11内壁滑动连接；环形活塞13顶部设有一组伸缩杆14，每个伸缩杆14顶面设有螺纹孔15。如图3所示，上锁紧装置4和下锁紧装置5包括锁紧缸体16，锁紧缸体16为管式结构；锁紧缸体16的内孔上孔口为喇叭口17，喇叭口17内设有一组按圆周均布的锁片18；锁紧缸体16外圆底部设有安装法兰9，安装法兰9上设有固定孔10；锁紧缸体16的管壁内设有空腔19，空腔19内设有环形滑块20，环形滑块20与空腔19内壁滑动连接；环形滑块20顶部设有一组滑杆21，每个滑杆21顶面均设有螺纹孔15；螺纹孔15经螺钉22与圆形连接板23上的台阶孔24连接；如图4所示，圆形连接板23中央设有中心孔25。如图5所示，锁片18的截面形状为扇形，按圆周均布的一组锁片18围成倒圆锥体；每个锁片18均设有T形滑块26，T形滑块26与圆形连接板23底面的T形滑槽27滑动连接；每个锁片18的内圆面均设有棘齿28。

本发明采用上述装置进行长距离提升重物的方法为，该方法按以下步骤提升重物：

步骤一、将钢索从上至下穿过上锁紧装置、管式液压缸和下锁紧装置与重物连接；

步骤二、通过伸缩杆顶部的上锁紧装置将钢索锁紧；

步骤三、启动液压泵向管式缸体内环形活塞底部充入液压油，伸缩杆向上伸出至上死点，通过钢索将重物提升管式液压缸一个行程；

步骤四、通过管式液压缸底部或提升平台上的下锁紧装置将钢索锁紧；

步骤五、卸掉环形活塞底部的液压油，伸缩杆在自重作用下完全收缩至管式缸体下死点；

重复步骤二～步骤五，将重物提升管式液压缸第2、3……n个行程；直至将重物提升至预定高度。

实施例

以下以南京鼎正置业No.2011G38地块项目空中连廊为例，该项目在施工中需要将连廊桁架提升至距离地面高度71m的高度。本例的方法是将连廊桁架分为三段，包括两个端桁架和一个中桁架；两个端桁架直接在两边的建筑顶面拼装到位，并在两个端桁架顶部搭设提升平台1作为提升中桁架支撑；中桁架在地面拼装成整体后，再通过四个本例的装置将中桁架整体同步提升到位与两端桁架对接。本例的重物即是中桁架。中桁架的长度为30m左右。配置4台管式液压缸，与中桁架上的四个吊点对应。

起吊之前，先将四根钢索2分别从4台管式液压缸的中间孔穿过，钢索2的具体穿法是将钢索2的一端从上至下依次穿过上锁紧装置4、管式液压缸3的中间孔和下锁紧装置5与中桁架上的四个吊点连接。钢索2另一端搭在导向架6上。将四根钢索2拉紧然后通过伸缩杆14顶部的上锁紧装置4将钢索锁紧；由于上锁紧装置4中的锁片18与钢索2接触部位设有棘齿28，所以从上锁紧装置4顶部向上拉钢索2时，钢索2可以在棘齿28上滑动，不会被上锁紧装置4锁死。当钢索2下端吊有重物时，钢索2向下受力，钢索2被棘齿28咬住钢索2不能在棘齿28上滑动，只能带着棘齿28同时向下移动。由于一组按圆周均布的锁片18围成倒圆锥体在向下移动时，受管式缸体8上喇叭口17的限制，使按圆周均布的锁片18向内收缩，紧紧的抱住钢索2，且重物越重锁片18抱紧钢索2的力量越大。当上锁紧装置4将钢索2锁紧后，启动液压泵向管式缸体8内环形活塞13底部充入液压油，在液压油的推动下，伸缩杆14向上伸出至上死点，伸缩杆14带动钢索2将重物7提升管式液压缸3的一个行程高度。此时通过安装在管式液压缸3底部或安装在提升平台1上的下锁紧装置5将钢索2锁紧；该锁紧过程可通过锁紧缸体16内的环形滑块20下行带动下锁紧装置5内的锁片18向内收缩完成锁紧钢索2的动作。当下锁紧装置5将钢索2锁紧后，卸掉管式缸体8内环形活塞13底部的液压油，伸缩杆14在自重作用下完全收缩至管式缸体8下死点；棘齿28的单向锁定功能，当上锁紧装置4的伸缩杆14在自重作用下向下收缩时，上锁紧装置4的锁片18自动解锁，允许上锁紧装置4的伸缩杆14在自重作用下向下收缩，收缩时不会带动钢索2下行。在伸缩杆14收缩过程中，重物是静止不动的。当伸缩杆14收缩至管式缸体8下死点时，上锁紧装置4再次将钢索2锁紧；然后再次启动液压泵向管式缸体8内环形活塞13底部充入液压油，进行第2个行程的提升，重复以上过程直至将重物7提升至预定高度。

本例的重物是整体组装的中桁架，当中桁架提升至预定高度后，即可与两个端桁架对接。

采用本例的装置及提升方法后，很多高空桁架可在地面拼装完成后再提升至指定高度进行安装，大大减少了高空作业工作量，有利于施工安全。由于在地面施工，能够作业面平行施工，也方便各专业的配合，对其它专业的施工影响较小，液压提升作业绝对时间较短，可降低工期成本。可使工程临时设施降至最小，有利于施工成本控制。无需搭设临时支撑和租用大型机械及胎架，可降低施工费。

Claims (3)

1.一种利用小行程液压缸长距离提升重物的装置，包括提升平台（1）和钢索（2）；其特征在于：提升平台（1）上设有管式液压缸（3），管式液压缸（3）顶部设有上锁紧装置（4），管式液压缸（3）底部设有下锁紧装置（5）；管式液压缸（3）一侧的提升平台（1）上设有导向架（6）；钢索（2）一端由上至下依次穿过上锁紧装置（4）、管式液压缸（3）、下锁紧装置（5）与重物（7）连接，钢索（2）另一端搭在导向架（6）上；所述管式液压缸（3）包括管式缸体（8）：管式缸体（8）的外圆低部设有安装法兰（9），安装法兰（9）上设有固定孔（10）；管式缸体（8）的管壁内设有油腔（11），油腔（11）上部和下部均设有油嘴（12）；油腔（11）内设有环形活塞（13），环形活塞（13）与油腔（11）内壁滑动连接；环形活塞（13）顶部设有一组伸缩杆（14），每个伸缩杆（14）顶面设有螺纹孔（15）；所述锁片（18）的截面形状为扇形，按圆周均布的一组锁片（18）围成倒圆锥体；每个锁片（18）均设有T形滑块（26），T形滑块（26）与圆形连接板（23）底面的T形滑槽（27）滑动连接；每个锁片（18）的内圆面均设有棘齿（28）。

2.根据权利要求1所述利用小行程液压缸长距离提升重物的装置，其特征在于：所述上锁紧装置（4）和下锁紧装置（5）包括锁紧缸体（16），锁紧缸体（16）为管式结构；锁紧缸体（16）的内孔上孔口为喇叭口（17），喇叭口（17）内设有一组按圆周均布的锁片（18）；锁紧缸体（16）外圆底部设有安装法兰（9），安装法兰（9）上设有固定孔（10）；锁紧缸体（16）的管壁内设有空腔（19），空腔（19）内设有环形滑块（20），环形滑块（20）与空腔（19）内壁滑动连接；环形滑块（20）顶部设有一组滑杆（21），每个滑杆（21）顶面均设有螺纹孔（15）；螺纹孔（15）经螺钉（22）与圆形连接板（23）上的台阶孔（24）连接；圆形连接板（23）中央设有中心孔（25）。

3.一种采用权利要求1～2任一所述装置进行长距离提升重物的方法，其特征在于：该方法按以下步骤提升重物：

步骤一、将钢索从上至下穿过上锁紧装置、管式液压缸和下锁紧装置与重物连接；

步骤二、通过伸缩杆顶部的上锁紧装置将钢索锁紧；

步骤三、启动液压泵向管式缸体内环形活塞底部充入液压油，伸缩杆向上伸出至上死点，通过钢索将重物提升管式液压缸一个行程；

步骤四、通过管式液压缸底部或提升平台上的下锁紧装置将钢索锁紧；

步骤五、卸掉环形活塞底部的液压油，伸缩杆在自重作用下完全收缩至管式缸体下死点；

重复步骤二～步骤五，将重物提升管式液压缸第2、3……n个行程；直至将重物提升至预定高度。