CN109399311A - 一种新型咬纸牙垫的制作工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型咬纸牙垫的制作工艺,涉及印刷机领域,具体为咬纸牙垫的制作工艺,解决了现有咬纸牙垫附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的缺点,具体包括以下步骤:1)成型;2)机加;3)表面处理;4)包装、入库;本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂,使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点,非常适合做印刷机的使用,经过证明,本工艺加工的咬纸牙垫性能很好,3年都不用对咬牙进行调整或更换。
Description
技术领域
本发明涉及印刷机领域,具体是一种新型咬纸牙垫的制作工艺。
背景技术
在印刷机中,纸张的传递要求稳定、可靠,它是通过咬纸牙装配在滚筒上,通过滚筒间的交接实现的,整个纸张的咬口处必须稳定、可靠,不允许有移动,皱折,弯边的情况发生,这样才能够满足纸张的套印要求。在印刷实践中,咬纸牙单个咬纸力的调整必须在5kg左右,每小时印刷8000张至10000张,也就是牙片与牙垫打击了那么多次,这样就要求咬牙稳定,半径高度一致,抗压,耐磨,并且有足够的摩擦力。
在印刷机运转一段时间后,由于各机件都有不同程度的磨损,尤其是开牙凸轮、凸块、牙垫和牙座,在印刷时纸张交接不能正常进行,往往容易将咬口纸边被咬破,引起套印不准确,咬破的纸边在前规定位不准,印刷产品质量受到影响。
所以,在印刷机使用的牙垫要求硬度高,耐磨性高及又有一定的摩擦力,而现在的压制牙垫制作工艺表面涂层一般采用电镀的方式,这种方式涂层具有附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的特点,使得咬纸牙垫需要经常更换。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型咬纸牙垫的制作工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)成型:通过一体成型的技术制造咬纸牙垫的毛坯;
2)机加:根据咬纸牙垫的图纸,通过机加工的方式对咬纸牙垫毛坯进行处理,使其达到印刷机要求的精度,从而得到未处理咬纸牙垫;
3)表面处理:采用爆炸喷涂的工艺将涂料喷涂至未处理咬纸牙垫表面;
4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。
进一步的,步骤1)中,所述一体成型技术为铸造或锻造中的一种。
再进一步的,步骤3)中所述爆炸喷涂工艺采用的爆炸来源为乙炔和氧气的混合气体。
再进一步的,所述混合气体中乙炔含量为25%-30%。
再进一步的,步骤3)中,所述涂料为金属合金材料或陶瓷材料。
一种采用上述新型咬纸牙垫的制作工艺加工的咬纸牙垫。
一种采用上述咬纸牙垫的印刷机。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂,使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点,非常适合做印刷机的使用。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
一种新型咬纸牙垫的制作工艺,包括以下步骤:
1)成型:首先,制作出咬纸牙垫的模具,通过铸造(具体的是砂型铸造)的方式制作咬纸牙垫粗胚,然后打磨去毛刺,再进行热处理,得到咬纸牙垫毛坯;
2)机加:根据咬纸牙垫的设计图纸,编制加工程序,将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工,使其尺寸数值达到图纸的要求,得到未处理咬纸牙垫;
3)表面处理:将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中,爆炸喷涂设备通入体积比为1∶3的乙炔氧气混合气,然后通入锌粉和氨气,点燃混合气体,融化后的锌粉高速喷出,喷涂到未处理咬纸牙垫表面;
4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。
实施例2
一种新型咬纸牙垫的制作工艺,包括以下步骤:
1)成型:首先,制作出咬纸牙垫的模具,通过锻造(具体的是冷镦)的成型方式制作咬纸牙垫粗胚,然后打磨去毛刺,再进行热处理,得到咬纸牙垫毛坯;
2)机加:根据咬纸牙垫的设计图纸,编制加工程序,将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工,使其尺寸数值达到图纸的要求,得到未处理咬纸牙垫;
3)表面处理:将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中,爆炸喷涂设备通入体积比为1∶4.2的乙炔氧气混合气,然后通入陶瓷粉末和氨气,点燃混合气体,融化后的锌粉高速喷出,喷涂到未处理咬纸牙垫表面;
4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。
实施例3
一种新型咬纸牙垫的制作工艺,包括以下步骤:
1)成型:首先,制作出咬纸牙垫的模具,通过锻造(具体方式是冷镦)的成型方式制作咬纸牙垫粗胚,然后打磨去毛刺,再进行热处理,得到咬纸牙垫毛坯;
2)机加:根据咬纸牙垫的设计图纸,编制加工程序,将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工,使其尺寸数值达到图纸的要求,得到未处理咬纸牙垫;
3)表面处理:将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中,爆炸喷涂设备通入体积比为2∶5的乙炔氧气混合气,然后通入锌粉和氨气,点燃混合气体,融化后的锌粉高速喷出,喷涂到未处理咬纸牙垫表面;
4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。
实施例4
一种咬纸牙垫,采用实施例1的制作工艺制作而成。
实施例5
一种印刷机,包含实施例4所述的咬纸牙垫。
对比例
市面上出售的一款咬纸牙垫。
经过和市售的咬纸牙垫进行对比使用,证明本工艺加工的咬纸牙垫性能很好,3年都不用对咬牙进行调整或更换,而市售的每年需要进行一次调整。
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
1)成型:通过一体成型的技术制造咬纸牙垫的毛坯;
2)机加:根据咬纸牙垫的图纸,通过机加工的方式对咬纸牙垫毛坯进行处理,使其达到印刷机要求的精度,从而得到未处理咬纸牙垫;
3)表面处理:采用爆炸喷涂的工艺将涂料喷涂至未处理咬纸牙垫表面,得到咬纸牙垫:
4)包装、入库:将经过表面处理的咬纸牙垫包装,入库。
2.根据权利要求1所述的新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,步骤1)中,所述一体成型技术为铸造或锻造中的一种。
3.根据权利要求2所述的新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,步骤3)中,所述爆炸喷涂工艺采用的爆炸来源为乙炔和氧气的混合气体。
4.根据权利要求3所述的新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,所述混合气体中乙炔含量为25%-30%。
5.根据权利要求3所述的新型咬纸牙垫的制作工艺,其特征在于,步骤3)中,所述涂料为金属合金材料或陶瓷材料。
6.一种采用权利要求1-5任一所述新型咬纸牙垫的制作工艺制作的咬纸牙垫。
7.一种采用权利要求6所述的咬纸牙垫的印刷机。
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