CN109399311A - 一种新型咬纸牙垫的制作工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种新型咬纸牙垫的制作工艺，涉及印刷机领域，具体为咬纸牙垫的制作工艺，解决了现有咬纸牙垫附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的缺点，具体包括以下步骤：1)成型；2)机加；3)表面处理；4)包装、入库；本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂，使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点，非常适合做印刷机的使用，经过证明，本工艺加工的咬纸牙垫性能很好，3年都不用对咬牙进行调整或更换。

Description

一种新型咬纸牙垫的制作工艺

技术领域

本发明涉及印刷机领域，具体是一种新型咬纸牙垫的制作工艺。

背景技术

在印刷机中，纸张的传递要求稳定、可靠，它是通过咬纸牙装配在滚筒上，通过滚筒间的交接实现的，整个纸张的咬口处必须稳定、可靠，不允许有移动，皱折，弯边的情况发生，这样才能够满足纸张的套印要求。在印刷实践中，咬纸牙单个咬纸力的调整必须在5kg左右，每小时印刷8000张至10000张，也就是牙片与牙垫打击了那么多次，这样就要求咬牙稳定，半径高度一致，抗压，耐磨，并且有足够的摩擦力。

在印刷机运转一段时间后，由于各机件都有不同程度的磨损，尤其是开牙凸轮、凸块、牙垫和牙座，在印刷时纸张交接不能正常进行，往往容易将咬口纸边被咬破，引起套印不准确，咬破的纸边在前规定位不准，印刷产品质量受到影响。

所以，在印刷机使用的牙垫要求硬度高，耐磨性高及又有一定的摩擦力，而现在的压制牙垫制作工艺表面涂层一般采用电镀的方式，这种方式涂层具有附着度低、表面硬度小和表面粗糙度高的特点，使得咬纸牙垫需要经常更换。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型咬纸牙垫的制作工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)成型：通过一体成型的技术制造咬纸牙垫的毛坯；

2)机加：根据咬纸牙垫的图纸，通过机加工的方式对咬纸牙垫毛坯进行处理，使其达到印刷机要求的精度，从而得到未处理咬纸牙垫；

3)表面处理：采用爆炸喷涂的工艺将涂料喷涂至未处理咬纸牙垫表面；

4)包装、入库：将经过表面处理的咬纸牙垫包装，入库。

进一步的，步骤1)中，所述一体成型技术为铸造或锻造中的一种。

再进一步的，步骤3)中所述爆炸喷涂工艺采用的爆炸来源为乙炔和氧气的混合气体。

再进一步的，所述混合气体中乙炔含量为25％-30％。

再进一步的，步骤3)中，所述涂料为金属合金材料或陶瓷材料。

一种采用上述新型咬纸牙垫的制作工艺加工的咬纸牙垫。

一种采用上述咬纸牙垫的印刷机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过将咬纸牙垫中传统的喷涂方式替换成爆炸喷涂，使咬纸牙垫具有良好的耐磨、耐变形、摩擦力大、不踢纸的优点，非常适合做印刷机的使用。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种新型咬纸牙垫的制作工艺，包括以下步骤：

1)成型：首先，制作出咬纸牙垫的模具，通过铸造(具体的是砂型铸造)的方式制作咬纸牙垫粗胚，然后打磨去毛刺，再进行热处理，得到咬纸牙垫毛坯；

2)机加：根据咬纸牙垫的设计图纸，编制加工程序，将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工，使其尺寸数值达到图纸的要求，得到未处理咬纸牙垫；

3)表面处理：将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中，爆炸喷涂设备通入体积比为1∶3的乙炔氧气混合气，然后通入锌粉和氨气，点燃混合气体，融化后的锌粉高速喷出，喷涂到未处理咬纸牙垫表面；

4)包装、入库：将经过表面处理的咬纸牙垫包装，入库。

实施例2

一种新型咬纸牙垫的制作工艺，包括以下步骤：

1)成型：首先，制作出咬纸牙垫的模具，通过锻造(具体的是冷镦)的成型方式制作咬纸牙垫粗胚，然后打磨去毛刺，再进行热处理，得到咬纸牙垫毛坯；

2)机加：根据咬纸牙垫的设计图纸，编制加工程序，将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工，使其尺寸数值达到图纸的要求，得到未处理咬纸牙垫；

3)表面处理：将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中，爆炸喷涂设备通入体积比为1∶4.2的乙炔氧气混合气，然后通入陶瓷粉末和氨气，点燃混合气体，融化后的锌粉高速喷出，喷涂到未处理咬纸牙垫表面；

4)包装、入库：将经过表面处理的咬纸牙垫包装，入库。

实施例3

一种新型咬纸牙垫的制作工艺，包括以下步骤：

1)成型：首先，制作出咬纸牙垫的模具，通过锻造(具体方式是冷镦)的成型方式制作咬纸牙垫粗胚，然后打磨去毛刺，再进行热处理，得到咬纸牙垫毛坯；

2)机加：根据咬纸牙垫的设计图纸，编制加工程序，将咬纸牙垫毛坯放到数控铣床上行进行加工，使其尺寸数值达到图纸的要求，得到未处理咬纸牙垫；

3)表面处理：将步骤2)得到的未处理咬纸牙垫放入爆炸喷涂设备中，爆炸喷涂设备通入体积比为2∶5的乙炔氧气混合气，然后通入锌粉和氨气，点燃混合气体，融化后的锌粉高速喷出，喷涂到未处理咬纸牙垫表面；

4)包装、入库：将经过表面处理的咬纸牙垫包装，入库。

实施例4

一种咬纸牙垫，采用实施例1的制作工艺制作而成。

实施例5

一种印刷机，包含实施例4所述的咬纸牙垫。

对比例

市面上出售的一款咬纸牙垫。

经过和市售的咬纸牙垫进行对比使用，证明本工艺加工的咬纸牙垫性能很好，3年都不用对咬牙进行调整或更换，而市售的每年需要进行一次调整。

上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，包括以下步骤：

1)成型：通过一体成型的技术制造咬纸牙垫的毛坯；

2)机加：根据咬纸牙垫的图纸，通过机加工的方式对咬纸牙垫毛坯进行处理，使其达到印刷机要求的精度，从而得到未处理咬纸牙垫；

3)表面处理：采用爆炸喷涂的工艺将涂料喷涂至未处理咬纸牙垫表面，得到咬纸牙垫：

4)包装、入库：将经过表面处理的咬纸牙垫包装，入库。

2.根据权利要求1所述的新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，步骤1)中，所述一体成型技术为铸造或锻造中的一种。

3.根据权利要求2所述的新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，步骤3)中，所述爆炸喷涂工艺采用的爆炸来源为乙炔和氧气的混合气体。

4.根据权利要求3所述的新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，所述混合气体中乙炔含量为25％-30％。

5.根据权利要求3所述的新型咬纸牙垫的制作工艺，其特征在于，步骤3)中，所述涂料为金属合金材料或陶瓷材料。

6.一种采用权利要求1-5任一所述新型咬纸牙垫的制作工艺制作的咬纸牙垫。

7.一种采用权利要求6所述的咬纸牙垫的印刷机。