CN109398801B - 一种用于包装机的密接输送机构 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及包装机技术领域,特别涉及一种用于包装机的密接输送机构,它包括伸缩式输送组件、包装机上下封口机构和出料输送机构;伸缩式输送组件、出料输送机构之间设置有包装机上下封口机构;所述伸缩式输送组件包括密接安装侧板、密输送带张紧滚筒组件、密接气缸、密接气缸固定板、密接输送皮带主动辊、密接伸缩组件、密接伸缩组件导柱、密接输送皮带;它采用气缸推动密接伸缩组件运动,实现伸缩式输送组件与出料输送机构的断开和连接;它具有使用方便,能够方便运输产品比较小又比较重的产品进行包装,极大地提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及包装机技术领域,特别涉及一种用于包装机的密接输送机构。
背景技术
包装机就是把产品包装起来的机器,起到保护和美观的作用。主要包括:液体灌装机、枕式包装机、卧式包装机、立式包装机、粉剂颗粒包装机、给袋式自动包装机、冷冻产品自动包装机等等。
但是在包装机领域经常会遇到需要包装的产品比较小又比较重,用传统的包装机在使用时,其稳定性差,不能对此在产口进行包装。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种用于包装机的密接输送机构。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
本发明所述的一种用于包装机的密接输送机构,它包括伸缩式输送组件、包装机上下封口机构和出料输送机构;伸缩式输送组件、出料输送机构之间设置有包装机上下封口机构;
所述伸缩式输送组件包括密接安装侧板、密输送带张紧滚筒组件、密接气缸、密接气缸固定板、密接输送皮带主动辊、密接伸缩组件、密接伸缩组件导柱、密接输送皮带;
所述密接安装侧板包括水平侧板和U形侧板,水平侧板的右端与U形侧板左端相连;两个水平侧板的左端头之间设置有密输送带张紧滚筒组件;两个U形侧板左侧竖直部分的中部之间安装有密接输送皮带主动辊,两个U形侧板左侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊一,两个U形侧板右侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊二;两个U形侧板的之间底部左端和右端之间分别设置有纵向杆一和纵向杆二;所述纵向杆一和纵向杆二之间两侧对应设置有密接伸缩组件导柱;
所述纵向杆一的左侧面中部设置有轴孔,纵向杆一左侧面上安装有密接气缸,密接气缸的气缸轴穿插过轴孔与活动板相连;所述活动板上两侧对应设置有圆形导孔,活动板通过其两个圆形导孔套设在密接伸缩组件导柱;所述活动板的顶端两侧对应设置有反L形侧板,两个反L形侧板上部之间设置有过渡辊三,两个反L形侧板顶面右端之间设置有过渡辊四,形成密接伸缩组件;
所述密输送带张紧滚筒组件、过渡辊一、密接输送皮带主动辊、过渡辊二、过渡辊三、过渡辊四上设置有密接输送皮带。
进一步地,所述水平侧板和U形侧板为一体成型结构。
进一步地,所述U形侧板的右侧竖直部分的高度是左侧竖直部分的高度的三分之二。
进一步地,所述密接伸缩组件导柱的截面为圆形。
采用上述结构后,本发明有益效果为:本发明所述的一种用于包装机的密接输送机构,它采用气缸推动密接伸缩组件运动,实现伸缩式输送组件与出料输送机构的断开和连接;它具有使用方便,能够方便运输产品比较小又比较重的产品进行包装,极大地提高了工作效率。
附图说明
图1是本发明中的伸缩式输送组件与出料输送机构之间断开结构示意图;
图2是本发明中的伸缩式输送组件与出料输送机构之间断开的立体结构示意图;
图3是本发明中的伸缩式输送组件与出料输送机构之间连接结构示意图;
图4是本发明中的伸缩式输送组件与出料输送机构之间连接的立体结构示意图;
附图标记说明:
1、密接安装侧板;101、水平侧板;102、U形侧板;2、密输送带张紧滚筒组件;3、密接气缸;4、密接气缸固定板;5、密接输送皮带主动辊;6、密接伸缩组件;7、密接伸缩组件导柱;8、密接输送皮带;9、包装机上下封口机构;10、出料输送机构;11、过渡辊一;12、过渡辊二;13、过渡辊三;14、过渡辊四;15、活动板;16、纵向杆二;17、纵向杆一;18、井字形支架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
如图1-图4所示,本发明所述的一种用于包装机的密接输送机构,它包括伸缩式输送组件、包装机上下封口机构9和出料输送机构10;伸缩式输送组件、出料输送机构10之间设置有包装机上下封口机构9;
所述伸缩式输送组件包括密接安装侧板1、密输送带张紧滚筒组件2、密接气缸3、密接气缸固定板4、密接输送皮带主动辊5、密接伸缩组件6、密接伸缩组件导柱7、密接输送皮带8;
所述密接安装侧板1包括水平侧板101和U形侧板102,水平侧板101的右端与U形侧板102左端相连;
两个水平侧板101的左端头之间设置有密输送带张紧滚筒组件2;两个U形侧板102左侧竖直部分的中部之间安装有密接输送皮带主动辊5,两个U形侧板102左侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊一11,两个U形侧板102右侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊二12;两个U形侧板102的之间底部左端和右端之间分别设置有纵向杆一17和纵向杆二16;所述纵向杆一17和纵向杆二16之间两侧对应设置有密接伸缩组件导柱7;
所述纵向杆一17的左侧面中部设置有轴孔,纵向杆一17左侧面上安装有密接气缸3,密接气缸3的气缸轴穿插过轴孔与活动板15相连;
所述活动板15上两侧对应设置有圆形导孔,活动板15通过其两个圆形导孔套设在密接伸缩组件导柱7;所述活动板15的顶端两侧对应设置有反L形侧板,两个反L形侧板上部之间设置有过渡辊三13,两个反L形侧板顶面右端之间设置有过渡辊四14,形成密接伸缩组件6;
所述密输送带张紧滚筒组件2、过渡辊一11、密接输送皮带主动辊5、过渡辊二12、过渡辊三13、过渡辊四14上设置有密接输送皮带8。
进一步地,所述水平侧板101和U形侧板102为一体成型结构。
进一步地,所述U形侧板102的右侧竖直部分的高度是左侧竖直部分的高度的三分之二;U形侧板102的右侧竖直部分的高度短于左侧竖直部分的高度,形成U形侧板102的两侧竖直部分为左高右低结构。
进一步地,所述密接伸缩组件导柱7的截面为圆形。
本发明的工作原理如下:
本设计的密接输送机构,包括伸缩式输送组件、包装机上下封口机构9和出料输送机构10;伸缩式输送组件、出料输送机构10之间设置有包装机上下封口机构9;伸缩式输送组件、出料输送机构10安装在左框形支架和右框形支架,左框形支架和右框形支架为尺寸相同的方形框架。
伸缩式输送组件、和出料输送机构10之间设置有井字形支架18,井字形支架18上安装有包装机上下封口机构9;伸缩式输送组件和出料输送机构10的顶面处于同一水平面。
伸缩式输送组件由密接安装侧板1、密输送带张紧滚筒组件2、密接气缸3、密接气缸固定板4、密接输送皮带主动辊5、密接伸缩组件6、密接伸缩组件导柱7、密接输送皮带8组成。
如图1-图2所示,为伸缩式输送组件与出料输送机构10之间断开的结构示意图。如图3-图4所示,伸缩式输送组件与出料输送机构10之间连接的结构示意图
本设计使用时,控制密接气缸3工作,密接气缸3的气缸轴推动活动板15动作,活动板15在密接伸缩组件导柱7上向出料输送机构10方向移动,带动密接伸缩组件6向右侧方向(出料输送机构10方向)移动,密接伸缩组件6上的过渡辊三13、过渡辊四14同步向出料输送机构10方向移动,过渡辊三13与过渡辊二12之间的距离缩短,此时过渡辊四14与出料输送机构10的左侧端相连,形成伸缩式输送组件与出料输送机构10之间连接。反之上述步骤相同即可。
本设计工作时,密接气缸3气缸轴伸出,推动密接伸缩组件6在密接伸缩组件导柱7上滑动,对接机器的出料输送机构10,比较小又比较重的产品就可以输送过渡到出料输送机构10上,当产品输送过渡到出料输送机构10上,密接气缸3气缸轴缩回,包装机上下封口机构9动作完成包装。
本设计中,控制密接气缸3涉及的控制电路是本行业的技术人员能够轻易实现的,属于现有技术。
本设计中,密接气缸3采用宁波优源气动有限公司生产的JB系列缓冲气缸。
本设计中,包装机上下封口机构9为传统包装机使用的上下封口机构,属于现有技术。
本设计中,出料输送机构10为皮带输送机构,采用电机带动皮带结构,属于现有技术。
以上所述仅是本发明的较佳实施方式,故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本发明专利申请范围内。
Claims (4)
1.一种用于包装机的密接输送机构,它包括伸缩式输送组件、包装机上下封口机构(9)和出料输送机构(10);伸缩式输送组件、出料输送机构(10)之间设置有包装机上下封口机构(9);
其特征在于:所述伸缩式输送组件包括密接安装侧板(1)、密输送带张紧滚筒组件(2)、密接气缸(3)、密接气缸固定板(4)、密接输送皮带主动辊(5)、密接伸缩组件(6)、密接伸缩组件导柱(7)、密接输送皮带(8);
所述密接安装侧板(1)包括水平侧板(101)和U形侧板(102),水平侧板(101)的右端与U形侧板(102)左端相连;两个所述水平侧板(101)的左端头之间设置有密输送带张紧滚筒组件(2);两个U形侧板(102)左侧竖直部分的中部之间安装有密接输送皮带主动辊(5),两个U形侧板(102)左侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊一(11),两个U形侧板(102)右侧竖直部分的上部之间设置有过渡辊二(12);两个U形侧板(102)的之间底部左端和右端之间分别设置有纵向杆一(17)和纵向杆二(16);所述纵向杆一(17)和纵向杆二(16)之间两侧对应设置有密接伸缩组件导柱(7);所述纵向杆一(17)的左侧面中部设置有轴孔,纵向杆一(17)左侧面上安装有密接气缸(3),密接气缸(3)的气缸轴穿插过轴孔与活动板(15)相连;所述活动板(15)上两侧对应设置有圆形导孔,活动板(15)通过其两个圆形导孔套设在密接伸缩组件导柱(7);所述活动板(15)的顶端两侧对应设置有反L形侧板,两个反L形侧板上部之间设置有过渡辊三(13),两个反L形侧板顶面右端之间设置有过渡辊四(14),形成密接伸缩组件(6);所述密输送带张紧滚筒组件(2)、过渡辊一(11)、密接输送皮带主动辊(5)、过渡辊二(12)、过渡辊三(13)、过渡辊四(14)上设置有密接输送皮带(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装机的密接输送机构,其特征在于:所述水平侧板(101)和U形侧板(102)为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装机的密接输送机构,其特征在于:所述U形侧板(102)的右侧竖直部分的高度是左侧竖直部分的高度的三分之二。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装机的密接输送机构,其特征在于:所述密接伸缩组件导柱(7)的截面为圆形。
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