CN109397949A - 一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，涉及雕刻技术领域，具体为储料桶、橡胶板和导料管，其中储料桶与导料管之间为固定连接，且导料管平行于橡胶板的竖直中心线，所述储料桶的前端安装有履带，且履带的前端安装有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的左右两侧均安装有扇叶，且扇叶远离不锈钢外壳的一侧安装有微型电机，所述微型电机与扇叶之间为键联接。该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，缓冲罐通过导料管可以将残料和废屑导入储料桶的内部进行集中处理，提高使用者对废屑处理的效率，缓冲罐的漏斗状结构减小了与吸料管之间的连接面积，增长缓冲罐自身的容量，为缓冲罐内部的组成元件提供可靠的固定空间。
Description
技术领域
本发明涉及雕刻技术领域，具体为一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备。
背景技术
雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余，电脑雕刻机有激光雕刻和机械雕刻两类，这两类都有大功率和小功率之分，因为雕刻机的应用范围非常广泛，因此有必要了解各种雕刻机的最合适的应用范围，小功率的只适合做双色板、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻玉石、金属等则需要功率在1500W以上，大功率雕刻机可以做小功率雕刻机的东西，不能避免废屑的飞溅，以及集中对废屑进行收集，对雕刻物不很好的控制移动方向。
在中国发明专利申请公开说明书CN 107323144A U中公开的一种木竹雕刻设备，该雕刻设备虽然提供了防废屑飞溅的结构，减轻设备产生的震动，对废屑进行收集，但该雕刻设备在使用过程中废屑的收集效率较慢，对收集废屑中产生的噪音不能很好的削弱，根据雕刻物的宽度控不能很好的制雕刻物的移动方向，根据工况不能很好的移动雕刻器的位置，而对设备中的线束不能很好的进行整理，不便于更换刻刀，对雕刻完成后的雕刻物不能很好的进行清扫。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，解决了上述背景技术中提出的该雕刻设备在使用过程中废屑的收集效率较慢，对收集废屑中产生的噪音不能很好的削弱，不能很好的根据雕刻物的宽度控制雕刻物的移动方向，不能很好的根据工况移动雕刻器的位置，不能很好的对设备中的线束进行整理，不能很好的更换刻刀，对雕刻完成后的雕刻物不能很好的进行清扫的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，包括储料桶、橡胶板和导料管，其中储料桶与导料管之间为固定连接，且导料管平行于橡胶板的竖直中心线，所述储料桶的前端安装有履带，且履带的前端安装有不锈钢外壳，所述不锈钢外壳的左右两侧均安装有扇叶，且扇叶远离不锈钢外壳的一侧安装有微型电机，所述微型电机与扇叶之间为键联接，所述橡胶板的内部设置有线束槽，且橡胶板位于不锈钢外壳的内部，所述线束槽的中部安装有挡块，且挡块的内部设置有销轴，所述不锈钢外壳的上方安装有显示屏，所述履带的右侧安装有机床，且机床的下方安装有第一电动机，所述第一电动机的前端安装有第二齿轮，且第二齿轮与第一电动机之间为键联接，所述导料管的上方安装有清扫帚，且导料管位于储料桶的上方，所述清扫帚的上方安装有第一齿轮，且第一齿轮的上方安装有第二电机，所述第二电机的上方安装有滑轨，且滑轨的右侧安装有固定板，所述固定板的右侧安装有玻璃，且玻璃的右侧安装有滑槽，所述滑槽的之间安装有传送带，且传送带的上方安装有滑块，所述滑块之间安装有压块。
可选的，所述储料桶通过导料管与缓冲罐之间构成连通结构，且缓冲罐的内部呈漏斗状结构。
可选的，所述挡块通过销轴与线束槽之间构成折叠结构，且线束槽的外部呈“n”字形结构。
可选的，所述橡胶板的竖直中心线与不锈钢外壳的竖直中心线之间相互重合，且橡胶板的竖直中心线平行于导料管。
可选的，所述第一电动机通过第二齿轮与履带之间构成啮合传动，且履带的内部呈锯齿状结构。
可选的，所述吸尘棉的外部表面与吸音板的内部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉的厚度为100mm。
可选的，所述进料口通过锁紧螺杆与鼓风机之间构成可拆卸结构，且进料口的内部呈喇叭口结构。
可选的，所述滑轨与固定板之间为滑动连接，且固定板的横截面设置为“7”字形结构，并且清扫帚沿滑轨的中轴线方向均匀分布。
可选的，所述压块通过弹簧与横杆之间构成弹性结构，且横杆垂直于限位槽的中轴线，并且滑块之间关于限位槽的中轴线对称分布。
本发明提供了一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，具备以下有益效果：
1、该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，通过销轴和挡块之间的配合将线束固定在线束槽的内部，线束槽为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳内部的线束相互缠绕，不便于不锈钢外壳内部的组成元件进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险。
2、该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，使不锈钢外壳与橡胶板之间进行紧密贴合，形成双重强度防撞保护层，同时不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，可以延缓不锈钢外壳的锈蚀时间，橡胶板具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，可以防止橡胶板内部组成部件漏电现象的产生，同时可以防止外部水分的进入，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳的防撞能力，滑块可以沿横杆的中轴线移动，通过滑块和刻度之间的配合，可以根据雕刻物的宽度通过限位螺杆控制滑块之间的宽度，从而控制雕刻物的移动方向以及移动轨迹，便于设备能够对雕刻物进行精确的做工，通过弹簧和压块之间的配合可以压紧雕刻物，防止雕刻物在移动中偏移。
3.该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，固定板可以沿滑轨的中轴线方向移动，从而带动清扫帚和雕刻器均沿滑轨的中轴线方向移动，从而雕刻器对不同位置的雕刻物进行做工，当雕刻完成后，通过第二电机、第一齿轮和清扫帚三者之间的配合对雕刻物进行清扫，减少雕刻物表面的废屑的堆积，通过锁紧螺杆可以将进料口与鼓风机之间进行固定连接，通过进料口和鼓风机之间的配合可以将设备做工产生的废屑进行收集，通过进料口的喇叭口结构能够有效的增大吸尘的面积，提高鼓风机的收集废屑的效率。
4.该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，缓冲罐通过导料管可以将残料和废屑导入储料桶的内部进行集中处理，提高使用者对废屑处理的效率，缓冲罐的漏斗状结构减小了与吸料管之间的连接面积，增长缓冲罐自身的容量，为缓冲罐内部的组成元件提供可靠的固定空间。
5.该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，吸音板可以对鼓风机工作产生的噪音进行削弱，减轻鼓风机对外部产生的噪音，吸尘棉可以将吸尘棉内部空气中的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在吸尘棉内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对吸尘棉内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉可以简单的对吸尘棉内部的灰尘进行有效的清理。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明雕刻器的侧视的结构示意图；
图3为本发明横杆的侧视的结构示意图；
图4为本发明第二齿轮的结构示意图；
图5为本发明线束槽的侧视的结构示意图；
图6为本发明固定板的侧视的结构示意图。
图中：1、储料桶；2、挡块；3、线束槽；4、橡胶板；5、不锈钢外壳；6、扇叶；7、微型电机；8、第一电动机；9、履带；10、机床；11、导料管；12、显示屏；13、吸料管；14、缓冲罐；15、锁紧螺杆；16、鼓风机；17、吸尘棉；18、吸音板；19、进料口；20、玻璃；21、横杆；22、滑槽；23、传送带；24、滑轨；25、固定板；26、雕刻器；27、第二电机；28、第一齿轮；29、清扫帚；30、紧固螺杆；31、雕刻刀；32、刻度；33、限位螺杆；34、滑块；35、弹簧；36、压块；37、限位槽；38、第二齿轮；39、销轴。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，包括储料桶1、橡胶板4和导料管11，其中储料桶1与导料管11之间为固定连接，且导料管11平行于橡胶板4的竖直中心线，储料桶1的前端安装有履带9，且履带9的前端安装有不锈钢外壳5，不锈钢外壳5的左右两侧均安装有扇叶6，且扇叶6远离不锈钢外壳5的一侧安装有微型电机7，微型电机7与扇叶6之间为键联接，不锈钢外壳5的内部设置有橡胶板4，且橡胶板4的内部设置有线束槽3，线束槽3的中部安装有挡块2，且挡块2的内部设置有销轴39，挡块2通过销轴39与线束槽3之间构成折叠结构，且线束槽3的外部呈“n”字形结构，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，通过销轴39和挡块2之间的配合将线束固定在线束槽3的内部，线束槽3为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳5内部的线束相互缠绕，不便于不锈钢外壳5内部的组成元件进行散热，增加线束的电阻，容易发生危险；
不锈钢外壳5的上方安装有显示屏12，履带9的右侧安装有机床10，且机床10的下方安装有第一电动机8，第一电动机8的前端安装有第二齿轮38，且第二齿轮38与第一电动机8之间为键联接，第一电动机8通过第二齿轮38与履带9之间构成啮合传动，且履带9的内部呈锯齿状结构，储料桶1的上方安装有导料管11，且导料管11的上方安装有清扫帚29，橡胶板4的竖直中心线与不锈钢外壳5的竖直中心线之间相互重合，且橡胶板4的竖直中心线平行于导料管11，清扫帚29的上方安装有第一齿轮28，且第一齿轮28的上方安装有第二电机27，第二电机27与第一齿轮28之间为键连接，第二电机27的上方安装有滑轨24，且滑轨24的右侧安装有固定板25，滑轨24与固定板25之间为滑动连接，且固定板25的横截面设置为“7”字形结构，并且清扫帚29沿滑轨24的中轴线方向均匀分布，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，固定板25可以沿滑轨24的中轴线方向移动，从而带动清扫帚29和雕刻器26均沿滑轨24的中轴线方向移动，从而雕刻器26对不同位置的雕刻物进行做工，当雕刻完成后，通过第二电机27、第一齿轮28和清扫帚29三者之间的配合对雕刻物进行清扫，减少雕刻物表面的废屑的堆积，通过锁紧螺杆15可以将进料口19与鼓风机16之间进行固定连接，通过进料口19和鼓风机16之间的配合可以将设备做工产生的废屑进行收集，通过进料口19的喇叭口结构能够有效的增大吸尘的面积，提高鼓风机16的收集废屑的效率，固定板25的右侧安装有玻璃20，且玻璃20的内部设置有雕刻刀31，雕刻刀31的上方安装有雕刻器26，且雕刻器26的内部设置有紧固螺杆30，雕刻器26通过紧固螺杆30与雕刻刀31之间为螺纹联接，玻璃20的上方安装有吸料管13，且吸料管13的上方安装有缓冲罐14，储料桶1通过导料管11与缓冲罐14之间构成连通结构，且缓冲罐14的内部呈漏斗状结构，缓冲罐14的上方安装有吸音板18，且吸音板18的内部设置有吸尘棉17，吸尘棉17的外部表面与吸音板18的内部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉17的厚度为100mm，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，吸音板18可以对鼓风机16工作产生的噪音进行削弱，减轻鼓风机16对外部产生的噪音，吸尘棉17可以将吸尘棉17内部空气中的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在吸尘棉17内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对吸尘棉17内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉17可以简单的对吸尘棉17内部的灰尘进行有效的清理，吸尘棉17与吸音板18之间为粘接，吸尘棉17的内部设置有进料口19，且进料口19的内部设置有锁紧螺杆15，进料口19通过锁紧螺杆15与鼓风机16之间构成可拆卸结构，且进料口19的内部呈喇叭口结构，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，缓冲罐14通过导料管11可以将残料和废屑导入储料桶1的内部进行集中处理，提高使用者对废屑处理的效率，缓冲罐14的漏斗状结构减小了与吸料管13之间的连接面积，增长缓冲罐14自身的容量，为缓冲罐14内部的组成元件提供可靠的固定空间；
进料口19的上方安装有鼓风机16，且鼓风机16通过锁紧螺杆15与进料口19之间为螺纹联接，玻璃20的右侧安装有滑槽22，且滑槽22的之间安装有传送带23，传送带23的上方安装有滑块34，且滑块34的内部设置有限位螺杆33，滑块34之间安装有压块36，且压块36的上方安装有限位槽37，压块36通过弹簧35与横杆21之间构成弹性结构，且横杆21垂直于限位槽37的中轴线，并且滑块34之间关于限位槽37的中轴线对称分布，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，使不锈钢外壳5与橡胶板4之间进行紧密贴合，形成双重强度防撞保护层，同时不锈钢外壳5可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，可以延缓不锈钢外壳5的锈蚀时间，橡胶板4具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，可以防止橡胶板4内部组成部件漏电现象的产生，同时可以防止外部水分的进入，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳5的防撞能力，滑块34可以沿横杆21的中轴线移动，通过滑块34和刻度32之间的配合，可以根据雕刻物的宽度通过限位螺杆33控制滑块34之间的宽度，从而控制雕刻物的移动方向以及移动轨迹，便于设备能够对雕刻物进行精确的做工，通过弹簧35和压块36之间的配合可以压紧雕刻物，防止雕刻物在移动中偏移，限位槽37的内部设置有弹簧35，滑块34的上方安装有刻度32，且刻度32的上方安装有横杆21。
综上，该可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，使用时，将雕刻物放置在传送带23的上方表面，通过滑块34和刻度32之间的配合，根据雕刻物的宽度，再通过限位螺杆33控制滑块34之间的宽度，控制雕刻物的移动方向以及移动轨迹，使设备能够对雕刻物进行精确的做工，通过弹簧35和压块36之间的配合压紧雕刻物，防止雕刻物在移动中偏移；
其次，启动第一电动机8，通过第一电动机8和履带9之间的配合带动传送带23，使传送带23沿机床10的水平中心线方向移动雕刻物，推动固定板25沿滑轨24的中轴线方向移动，从而带动清扫帚29和雕刻器26均沿滑轨24的中轴线方向移动，根据雕刻物的位置，将雕刻器26移动到滑轨24的合适位置，雕刻器26通过紧固螺杆30对雕刻刀31进行固定，通过雕刻器26和雕刻刀31之间的配合对雕刻物进行做工，玻璃20防止废屑飞溅，当雕刻完成后，启动第二电机27，通过第二电机27、第一齿轮28和清扫帚29三者之间的配合对雕刻物进行清扫，减少雕刻物表面的废屑的堆积，再其次，启动鼓风机16，通过锁紧螺杆15将进料口19与鼓风机16之间进行固定连接，通过进料口19和鼓风机16之间的配合将设备做工产生的废屑进行收集，通过进料口19的喇叭口结构能够有效的增大吸尘的面积，提高鼓风机16的收集废屑的效率，缓冲罐14通过导料管11将残料和废屑导入储料桶1的内部进行集中处理，提高使用者对废屑处理的效率，然后，吸音板18对鼓风机16工作产生的噪音进行削弱，减轻鼓风机16对外部产生的噪音，吸尘棉17将吸尘棉17内部空气中的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在吸尘棉17内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏；
最后，将线束放入线束槽3的内部，挡块2沿销轴39的外部转动，通过销轴39和挡块2之间的配合将线束固定在线束槽3的内部，线束槽3为使用者提供可靠的排线轨道，使线束按照规定的轨道进行排线，防止不锈钢外壳5内部的线束相互缠绕，不便于不锈钢外壳5内部的组成元件进行散热，通过不锈钢外壳5和橡胶板4之间的配合形成双重强度防撞保护层，同时不锈钢外壳5耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳5的锈蚀时间，橡胶板4具有绝缘、防静电以及拥有较高的弹性，可以防止橡胶板4内部组成部件漏电现象的产生，同时可以防止外部水分的进入，而较高的弹性可以提高不锈钢外壳5的防撞能力。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，包括储料桶(1)、橡胶板(4)和导料管(11)，其中储料桶(1)与导料管(11)之间为固定连接，且导料管(11)平行于橡胶板(4)的竖直中心线，其特征在于：所述储料桶(1)的前端安装有履带(9)，且履带(9)的前端安装有不锈钢外壳(5)，所述不锈钢外壳(5)的左右两侧均安装有扇叶(6)，且扇叶(6)远离不锈钢外壳(5)的一侧安装有微型电机(7)，所述微型电机(7)与扇叶(6)之间为键联接，所述橡胶板(4)的内部设置有线束槽(3)，且橡胶板(4)位于不锈钢外壳(5)的内部，所述线束槽(3)的中部安装有挡块(2)，且挡块(2)的内部设置有销轴(39)，所述不锈钢外壳(5)的上方安装有显示屏(12)，所述履带(9)的右侧安装有机床(10)，且机床(10)的下方安装有第一电动机(8)，所述第一电动机(8)的前端安装有第二齿轮(38)，且第二齿轮(38)与第一电动机(8)之间为键联接，所述导料管(11)的上方安装有清扫帚(29)，且导料管(11)位于储料桶(1)的上方，所述清扫帚(29)的上方安装有第一齿轮(28)，且第一齿轮(28)的上方安装有第二电机(27)，所述第二电机(27)的上方安装有滑轨(24)，且滑轨(24)的右侧安装有固定板(25)，所述固定板(25)的右侧安装有玻璃(20)，且玻璃(20)的右侧安装有滑槽(22)，所述滑槽(22)的之间安装有传送带(23)，且传送带(23)的上方安装有滑块(34)，所述滑块(34)之间安装有压块(36)。
2.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述储料桶(1)通过导料管(11)与缓冲罐(14)之间构成连通结构，且缓冲罐(14)的内部呈漏斗状结构，并且缓冲罐(14)的上方安装有吸音板(18)，同时吸音板(18)的内部设置有吸尘棉(17)，而且吸尘棉(17)的内部设置有进料口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述挡块(2)通过销轴(39)与线束槽(3)之间构成折叠结构，且线束槽(3)的外部呈“n”字形结构。
4.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述橡胶板(4)的竖直中心线与不锈钢外壳(5)的竖直中心线之间相互重合，且橡胶板(4)的竖直中心线平行于导料管(11)。
5.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述第一电动机(8)通过第二齿轮(38)与履带(9)之间构成啮合传动，且履带(9)的内部呈锯齿状结构。
6.根据权利要求2所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述吸尘棉(17)的外部表面与吸音板(18)的内部表面之间局部紧密贴合，且吸尘棉(17)的厚度为100mm。
7.根据权利要求2所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述进料口(19)通过锁紧螺杆(15)与鼓风机(16)之间构成可拆卸结构，且进料口(19)的内部呈喇叭口结构。
8.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述滑轨(24)与固定板(25)之间为滑动连接，且固定板(25)的横截面设置为“7”字形结构，并且清扫帚(29)沿滑轨(24)的中轴线方向均匀分布。
9.根据权利要求1所述的一种可吸收残料的便于更换刻刀的智能雕刻蚀刻设备，其特征在于：所述压块(36)通过弹簧(35)与横杆(21)之间构成弹性结构，且横杆(21)垂直于限位槽(37)的中轴线，并且滑块(34)之间关于限位槽(37)的中轴线对称分布。
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