CN212526357U - 一种数控下料切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械加工技术领域，尤其为一种数控下料切割机，包括基座，所述基座的顶部设置有切割机主体，所述切割机主体包括切割平台和切割机构，所述切割平台的底部设置有探头，所述探头的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定连接有转轴，且其中一个转轴的端部与电机的输出轴固定连接。本实用新型，通过电机、风机以及第一过滤板之间的相互配合，从而便能够将钢板切割过程中所产生的有害气体以及各种杂质由钢板的切割部位分别输送至杂质收集盒和除尘水槽内进行收集处理，因而可防止杂质对风机的内部造成破坏，因此便能够降低钢板切割所产有害物质对工作车间的影响。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种数控下料切割机。
背景技术
机电一体化的切割机称之为数控切割机，例如数控等离子、火焰切割机，它们是通过数字程序驱动机床运动的，随着机床运动时，随机配带的切割工具对物体进行切割。
数控切割机兼具高精度、效率高等多种特性，然而在利用大型火焰切割+等离子切割一体机切割钢板的时，会产生大量的灰尘，致使操作车间灰尘弥漫，这些烟尘一般直接暴露在空气中，既污染环境，又危害位于切割机附近的操作工人的身体健康，因此亟需一种数控下料切割机来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种数控下料切割机，以解决上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控下料切割机，包括基座，所述基座的顶部设置有切割机主体，所述切割机主体包括切割平台和切割机构，所述切割平台的底部设置有探头，所述探头的底部固定连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的两端均固定连接有转轴，且其中一个转轴的端部与电机的输出轴固定连接，并且电机机身与切割机构内侧的相对面固定连接，所述探头的底部与第一排污管的一端相连通，所述第一排污管的侧面通过第二排污管与风机的吸风口相连通，并且第二排污管内部对应第一排污管的一端设置有第一过滤板。
优选的，所述第一排污管的底端与杂质收集盒的顶部相连通，所述风机的排风口通过导管与除尘水槽的顶部相连通，并且除尘水槽、风机和杂质收集盒的底部均设置在基座的顶部。
优选的，所述第一排污管内设置有第二过滤板，并且第二过滤板与第一过滤板的相对面通过弹簧固定连接，所述第二过滤板的正面通过销轴与凸缘的正面铰接，并且凸缘的侧面与第一排污管内部相近的一侧面固定连接。
优选的，所述探头的顶部与切割平台的底部搭接，且另一个转轴的端部套接有轴承，并且轴承卡接在切割机构的内侧。
优选的，所述电机的输入端通过导线与第一开关的输出端电连接，所述风机的输入端通过导线与第二开关的输出端电连接，所述第一开关和第二开关的输入端均通过导线与电源的输出端电连接。
优选的，所述第一开关和第二开关均设置在基座的顶部，并且电源设置在基座的顶部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型，通过电机、风机以及第一过滤板之间的相互配合，从而便能够将钢板切割过程中所产生的有害气体以及各种杂质由钢板的切割部位分别输送至杂质收集盒和除尘水槽内进行收集处理，因而可防止杂质对风机的内部造成破坏，因此便能够降低钢板切割所产有害物质对工作车间的影响。
本实用新型，通过设置轴承和转轴，用于保证螺纹杆在螺旋过程中的稳定性，因而便能够提高探头在横向上发生位移过程中的稳定性，通过设置探头，探头能够增大第一排污管顶端对钢板的覆盖面积，从而便可进一步提高吸尘效果，通过设置除尘水槽，切割过程中的烟尘、烟雾能够被除尘水槽吸收，有效防止空气污染，通过设置销轴、第二过滤板和弹簧，第一排污管所吸入的杂质在向下流动的过程中，大部分杂质会先撞击在第一过滤板上，而第一过滤板又能够利用弹簧的弹性以销轴为圆心进行摆动，从而便能够防止杂质在第一过滤板和第二过滤板处发生堆积造成堵塞。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型正视的结构示意图；
图2为本实用新型中第一排污管正视的剖面结构示意图；
图3为本实用新型中切割平台俯视的结构示意图。
图中：1、基座；2、轴承；3、切割机主体；31、切割平台；32、切割机构；4、转轴；5、电机；6、螺纹筒；7、探头；8、第一排污管；9、杂质收集盒；10、第二排污管；11、风机；12、导管；13、除尘水槽；14、螺纹杆；15、第一开关；16、第一过滤板；17、弹簧；18、第二过滤板；19、销轴；20、凸缘；21、电源；22、第二开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种数控下料切割机，包括基座1，基座1的顶部设置有切割机主体3，切割机主体3包括切割平台31和切割机构32，切割平台31的底部设置有探头7，探头7的底部固定连接有螺纹筒6，螺纹筒6内螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14的两端均固定连接有转轴4，且其中一个转轴4的端部与电机5的输出轴固定连接，通过设置电机5，操作第一开关15对电机5的运行状态进行控制，使得螺纹筒6在螺纹杆14外螺纹的作用下在其表面发生位移，且探头7的顶部又与切割平台31的底部相持平，从而便能过带动探头7在横向上进行同步运行，并且电机5机身与切割机构32内侧的相对面固定连接，探头7的底部与第一排污管8的一端相连通，通过设置探头7，探头7能够增大第一排污管8顶端对钢板的覆盖面积，从而便可进一步提高吸尘效果，第一排污管8的侧面通过第二排污管10与风机11的吸风口相连通，通过设置风机11，第二开关22使风机11运行，风机11在工作的过程中，其吸风口处会产生一股持续不断的吸力，而这股吸力又能够在第一排污管8和第二排污管10的作用下作用在探头7处，从而便能够将钢板切割过程中所产生的有害气体以及各种杂质由钢板的切割部位分别输送至杂质收集盒9和除尘水槽13内进行收集处理，并且第二排污管10内部对应第一排污管8的一端设置有第一过滤板16。
具体的，第一排污管8的底端与杂质收集盒9的顶部相连通，风机11的排风口通过导管12与除尘水槽13的顶部相连通，并且除尘水槽13、风机11和杂质收集盒9的底部均设置在基座1的顶部，通过设置除尘水槽13，切割过程中的烟尘、烟雾能够被除尘水槽13吸收，有效防止空气污染。
具体的，第一排污管8内设置有第二过滤板18，并且第二过滤板18与第一过滤板16的相对面通过弹簧17固定连接，第二过滤板18的正面通过销轴19与凸缘20的正面铰接，并且凸缘20的侧面与第一排污管8内部相近的一侧面固定连接，通过设置销轴19、第二过滤板18和弹簧17，第一排污管8所吸入的杂质在向下流动的过程中，大部分杂质会先撞击在第一过滤板16上，而第一过滤板16又能够利用弹簧17的弹性以销轴19为圆心进行摆动，从而便能够防止杂质在第一过滤板16和第二过滤板18处发生堆积造成堵塞。
具体的，探头7的顶部与切割平台31的底部搭接，且另一个转轴4的端部套接有轴承2，并且轴承2卡接在切割机构32的内侧，通过设置轴承2和转轴4，用于保证螺纹杆14在螺旋过程中的稳定性，因而便能够提高探头7在横向上发生位移过程中的稳定性。
具体的，电机5的输入端通过导线与第一开关15的输出端电连接，风机11的输入端通过导线与第二开关22的输出端电连接，第一开关15和第二开关22的输入端均通过导线与电源21的输出端电连接。
具体的，第一开关15和第二开关22均设置在基座1的顶部，并且电源21设置在基座1的顶部。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，切割机主体3在运行的过程中，相关工作人员可通过操作第一开关15对电机5的运行状态进行控制，而电机5在运行的过程中可利用转轴4带动螺纹杆14在螺纹筒6内进行旋转动作，而螺纹筒6又会在螺纹杆14外螺纹的作用下在其表面发生位移，且探头7的顶部又与切割平台31的底部相持平，从而便能过带动探头7在横向上进行同步运行，在此过程中工作人员还需操作第二开关22使风机11运行，风机11在工作的过程中，其吸风口处会产生一股持续不断的吸力，而这股吸力又能够在第一排污管8和第二排污管10的作用下作用在探头7处，从而便能够将钢板切割过程中所产生的有害气体以及各种杂质由钢板的切割部位分别输送至杂质收集盒9和除尘水槽13内进行收集处理，第一排污管8所吸入的杂质在向下流动的过程中，大部分杂质会先撞击在第一过滤板16上，而第一过滤板16又能够利用弹簧17的弹性以销轴19为圆心进行摆动，从而便能够防止杂质在第一过滤板16和第二过滤板18处发生堆积造成堵塞，因而可防止杂质对风机11的内部造成破坏，因此便能够降低钢板切割所产有害物质对工作车间的影响。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种数控下料切割机，包括基座（1），所述基座（1）的顶部设置有切割机主体（3），所述切割机主体（3）包括切割平台（31）和切割机构（32），其特征在于：所述切割平台（31）的底部设置有探头（7），所述探头（7）的底部固定连接有螺纹筒（6），所述螺纹筒（6）内螺纹连接有螺纹杆（14），所述螺纹杆（14）的两端均固定连接有转轴（4），且其中一个转轴（4）的端部与电机（5）的输出轴固定连接，并且电机（5）机身与切割机构（32）内侧的相对面固定连接，所述探头（7）的底部与第一排污管（8）的一端相连通，所述第一排污管（8）的侧面通过第二排污管（10）与风机（11）的吸风口相连通，并且第二排污管（10）内部对应第一排污管（8）的一端设置有第一过滤板（16）。
2.根据权利要求1所述的一种数控下料切割机，其特征在于：所述第一排污管（8）的底端与杂质收集盒（9）的顶部相连通，所述风机（11）的排风口通过导管（12）与除尘水槽（13）的顶部相连通，并且除尘水槽（13）、风机（11）和杂质收集盒（9）的底部均设置在基座（1）的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种数控下料切割机，其特征在于：所述第一排污管（8）内设置有第二过滤板（18），并且第二过滤板（18）与第一过滤板（16）的相对面通过弹簧（17）固定连接，所述第二过滤板（18）的正面通过销轴（19）与凸缘（20）的正面铰接，并且凸缘（20）的侧面与第一排污管（8）内部相近的一侧面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控下料切割机，其特征在于：所述探头（7）的顶部与切割平台（31）的底部搭接，且另一个转轴（4）的端部套接有轴承（2），并且轴承（2）卡接在切割机构（32）的内侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控下料切割机，其特征在于：所述电机（5）的输入端通过导线与第一开关（15）的输出端电连接，所述风机（11）的输入端通过导线与第二开关（22）的输出端电连接，所述第一开关（15）和第二开关（22）的输入端均通过导线与电源（21）的输出端电连接。
6.根据权利要求5所述的一种数控下料切割机，其特征在于：所述第一开关（15）和第二开关（22）均设置在基座（1）的顶部，并且电源（21）设置在基座（1）的顶部。
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