CN109397184A - 一种转台真空过滤机自动式压条工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种转台真空过滤机自动式压条工装，包括传动机构、从动机构、行走机构和导轨机构，其特征在于：所述传动机构和从动机构分别设置在导轨机构的两侧，所述传动机构还包括电机、减速器、电机底座和带轮护罩，所述电机通过带轮驱动皮带连接减速器，所述电机通过螺栓固定连接在电机底座上，所述带轮护罩设置在电机和减速器的带轮外侧；所述驱动机构底部还设有外支架，所述外支架上部设有加强板，下部设有底板，所述底板支撑在地面上。本发明极好的解决了压条安装慢，难，劳动强度高的问题，自动式压条工装在解放安装人员的双手、大大降低了劳动强度的同时更是缩短了工期，保障生产操作安全性能，节约了成本。
Description
技术领域
本发明涉及机械领域，特别是一种转台真空过滤机自动式压条工装。
背景技术
目前，传统过滤机压条的安装均是依靠现场的操作人员人工敲打安装的，安装时不仅操作难度大，而且费力费时，一定程度上增加了安装人员的劳动强度，同时对于安装工期也存在影响。另外，在日常生产与维护中，在更换滤布时，由于操作人员的不专业或是不小心，很容易在安装压条时损坏已更换的滤布，不仅造成了一定的损失，更拖延了设备检修工期，一定程度上影响了开车率。
发明内容
本发明的目的在于解决上述现有缺陷，提供一种结构简单，投入成本少，具有高使用价值的转台真空过滤机自动式压条工装。
为解决上述的技术问题，本发明的结构包括传动机构1、从动机构2、行走机构3和导轨机构4，所述传动机构1和从动机构2分别设置在导轨机构4的两侧，所述传动机构1还包括电机5、减速器6、电机底座7和带轮护罩8，所述电机5通过带轮9驱动皮带连接减速器6，所述电机5通过螺栓固定连接在电机底座7上，所述带轮护罩8设置在电机5和减速器6的带轮9外侧；所述驱动机构底部还设有外支架10，所述外支架10上部设有加强板11，下部设有底板12，所述底板12支撑在地面上，所述加强板11与外支架10连接部分设有钢槽13；所述从动机构2内部设有从动链轮14，所述从动机构2外部还覆盖有密封毡15；所述行走机构3设置在导轨机构4上，可根据导轨机构4方向进行水平移动，所述行走机构3还包括行走轮16、手轮17、传动箱18和压紧丝杆19，所述行走轮16为一对，设置在行走机构3的同一侧，所述手轮17设置在压紧丝杆19上端，所述压紧丝杆19设置在所述传动箱18内部，所述行走机构3外侧还设有侧板20；所述导轨机构4在靠近所述从动机构2一端设有导轨挡板21，所述导轨挡板21通过六角螺母固定在导轨机构4上。
进一步地，所述电机5为伺服电机。
进一步地，所述减速器6为圆弧圆柱蜗杆减速器。
进一步地，所述传动机构1上还设有驱动链轮14。
进一步地，所述驱动链轮14通过双排滚子链22连接行走机构3并带动行走机构3行走。
进一步地，所述双排滚子链22一侧与传动机构1相连，中间穿过行走机构3，另一侧与从动机构2相连，形成一个传动回路。
进一步地，所述从动机构2外部的密封毡15为羊毛毡。
进一步地，所述加强板11通过焊接固定在外支架10上，所述加强板11的板面与所述钢槽13在钻孔后进行塞焊，所述加强板11的板面与所述钢槽13周边部分采用间断焊，所述焊接方式采用手工电弧焊。
进一步地，所述行走机构3在与所述传动机构1一侧还设有行程开关组件23，所述行程开关组件23控制所述行走机构3的行止运动。
本发明一种转台真空过滤机自动式压条工装，极好的解决了压条安装慢，难，劳动强度高的问题，自动式压条工装在解放安装人员的双手、大大降低了劳动强度的同时更是缩短了工期，保障生产操作安全性能，节约了成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明结构的俯视图；
图2是本发明结构的主视图；
图3是本发明的外支架结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
如图1、图2和图3所示，本发明涉及一种转台真空过滤机自动式压条工装，包括传动机构1、从动机构2、行走机构3和导轨机构4，所述传动机构1和从动机构2分别设置在导轨机构4的两侧，所述传动机构1还包括电机5、减速器6、电机底座7和带轮护罩8，所述电机5通过带轮9驱动皮带连接减速器6，所述电机5通过螺栓固定连接在电机底座7上，所述带轮护罩8设置在电机5和减速器6的带轮9外侧；所述驱动机构底部还设有外支架10，所述外支架10上部设有加强板11，下部设有底板12，所述底板12支撑在地面上，所述加强板11与外支架10连接部分设有钢槽13；所述从动机构2内部设有从动链轮14，所述从动机构2外部还覆盖有密封毡15；所述行走机构3设置在导轨机构4上，可根据导轨机构4方向进行水平移动，所述行走机构3还包括行走轮16、手轮17、传动箱18和压紧丝杆19，所述行走轮16为一对，设置在行走机构3的同一侧，所述手轮17设置在压紧丝杆19上端，所述压紧丝杆19设置在所述传动箱18内部，所述行走机构3外侧还设有侧板20；所述导轨机构4在靠近所述从动机构2一端设有导轨挡板21，所述导轨挡板21通过六角螺母固定在导轨机构4上。
所述电机5为伺服电机，所述减速器6为圆弧圆柱蜗杆减速器6。所述传动机构1上还设有驱动链轮14，所述驱动链轮14通过双排滚子链22连接行走机构3并带动行走机构3行走。所述双排滚子链22一侧与传动机构1相连，中间穿过行走机构3，另一侧与从动机构2相连，形成一个传动回路。所述从动机构2外部的密封毡15为羊毛毡。所述加强板11通过焊接固定在外支架10上，所述加强板11的板面与所述钢槽13在钻孔后进行塞焊，所述加强板11的板面与所述钢槽13周边部分采用间断焊，所述焊接方式采用手工电弧焊。所述行走机构3在与所述传动机构1一侧还设有行程开关组件23，所述行程开关组件23控制所述行走机构3的行止运动。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转台真空过滤机自动式压条工装，包括传动机构、从动机构、行走机构和导轨机构，其特征在于：所述传动机构和从动机构分别设置在导轨机构的两侧，所述传动机构还包括电机、减速器、电机底座和带轮护罩，所述电机通过带轮驱动皮带连接减速器，所述电机通过螺栓固定连接在电机底座上，所述带轮护罩设置在电机和减速器的带轮外侧；所述驱动机构底部还设有外支架，所述外支架上部设有加强板，下部设有底板，所述底板支撑在地面上，所述加强板与外支架连接部分设有钢槽；所述从动机构内部设有从动链轮，所述从动机构外部还覆盖有密封毡；所述行走机构设置在导轨机构上，可根据导轨机构方向进行水平移动，所述行走机构还包括行走轮、手轮、传动箱和压紧丝杆，所述行走轮为一对，设置在行走机构的同一侧，所述手轮设置在压紧丝杆上端，所述压紧丝杆设置在所述传动箱内部，所述行走机构外侧还设有侧板；所述导轨机构在靠近所述从动机构一端设有导轨挡板，所述导轨挡板通过六角螺母固定在导轨机构上。
2.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述电机为伺服电机。
3.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述减速器为圆弧圆柱蜗杆减速器。
4.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述传动机构上还设有驱动链轮。
5.根据权利要求4所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述驱动链轮通过双排滚子链连接行走机构并带动行走机构行走。
6.根据权利要求5所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述双排滚子链一侧与传动机构相连，中间穿过行走机构，另一侧与从动机构相连，形成一个传动回路。
7.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述从动机构外部的密封毡为羊毛毡。
8.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述加强板通过焊接固定在外支架上，所述加强板的板面与所述钢槽在钻孔后进行塞焊，所述加强板的板面与所述钢槽周边部分采用间断焊，所述焊接方式采用手工电弧焊。
9.根据权利要求1所述的转台真空过滤机自动式压条工装，其特征在于：所述行走机构在与所述传动机构一侧还设有行程开关组件，所述行程开关组件控制所述行走机构的行止运动。
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