CN109396735B - 洒水车喷雾管焊接定位工装 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种洒水车喷雾管焊接定位工装，以解决现有技术中的连接板和进水接头焊接到喷雾管上时焊接位置精度较差的问题。工装包括底座，所述底座上设有用于支撑定位喷雾管的支撑座，所述支撑座上设有喷头座定位结构，所述喷头座定位结构包括用于与喷雾管上的喷头座定位配合以限制喷雾管轴向移动的喷头座轴向定位结构和限制喷雾管转动的喷头座周向定位结构，所述底座上还设有连接板定位结构，所述连接板定位结构包括用于限制连接板沿喷雾管的轴向移动的连接板轴向定位结构和用于限制连接板绕喷雾管转动的连接板止转定位结构。连接板和喷雾管之间的相对位置通过工装定位后进行焊接操作，保证较好的焊接位置精度。
Description
技术领域
本发明涉及一种洒水车喷雾管焊接定位工装。
背景技术
洒水车又称为喷洒车、多功能洒水车、园林绿化洒水车、水罐车。所述洒水车适合于各种路面清洗，树木、绿化带、草坪的绿化，道路、厂矿企业施工建设，高空建筑冲洗，具有洒水、压尘、高地位喷洒、护栏冲洗等功能。随着国家对环境的要求越来越高，洒水车起着越来越重要的作用。
现有的洒水车包括喷雾管，所述喷雾管的外周面上固定有沿喷雾管的轴向间隔布置的喷头座，所述喷头座延伸出喷雾管并与喷头配套设置，所述喷头座的轴向垂直于所述喷雾管的轴向。所述喷雾管的外周面上还焊接有连接板和进水接头，所述连接板沿喷雾管的轴向平行间隔布置，喷雾管的轴线垂直于连接板，喷雾管通过连接板固定到车辆上，连接板上设有用于将其焊接到喷雾管上时起到定位作用的连接板定位孔；所述喷雾管上设有与进水接头配套的进水接头安装孔，所述喷雾管通过进水接头与车辆上的水箱连通。
现有的喷雾管首先与喷头座焊接，连接板和进水接头焊接到喷雾管上时，由于缺少焊接定位装置，连接板和进水接头在喷雾管上的焊接位置精度较差，影响喷雾管的性能和美观。
发明内容
本发明的目的在于提供一种洒水车喷雾管焊接定位工装，以解决现有技术中的连接板和进水接头焊接到喷雾管上时焊接位置精度较差的问题。
为解决上述问题，本发明中的洒水车喷雾管焊接定位工装采取如下技术方案：洒水车喷雾管焊接定位工装包括底座，所述底座上设有用于支撑定位喷雾管的支撑座，所述支撑座上设有喷头座定位结构，所述喷头座定位结构包括用于与喷雾管上的喷头座定位配合以限制喷雾管轴向移动的喷头座轴向定位结构和限制喷雾管转动的喷头座周向定位结构，所述底座上还设有连接板定位结构，所述连接板定位结构包括用于限制连接板沿喷雾管的轴向移动的连接板轴向定位结构和用于限制连接板绕喷雾管转动的连接板止转定位结构。
所述连接板定位结构包括固定在底座上的供连接板贴合定位的定位板，设置在定位板上的用于穿过连接板定位孔的定位轴，以及用于将连接板贴合定位在定位板上的固定件，所述定位轴形成所述连接板止转定位结构，所述定位板和固定件形成所述连接板轴向定位结构。定位板与连接板贴合定位实现连接板沿喷雾管的轴向的定位，定位轴使连接板相对于定位板不会发生转动实现止转定位。
所述定位板沿喷雾管的轴向平行间隔设置，所述定位轴贯穿相邻的定位板和用于贴合定位在定位板上的连接板，所述定位轴的位于定位板之间的部分上套设有定位套以使定位套的端部将连接板顶压定位在所述定位板上，所述定位套形成所述固定件。所述定位套的端部将连接板顶压在定位板上实现连接板沿喷雾管的轴向的定位，同时定位轴穿过定位板和连接板实现对连接板的止转定位。
所述定位板上配合有两根平行间隔设置的定位轴，所述定位轴定位连接板的不同位置以限制连接板相对于喷雾管转动。两根定位轴实现对连接板的不同位置的定位，防止连接板发生转动。
所述支撑座上设有供喷头座插入定位的喷头座定位孔，所述喷头座定位孔具有用于与喷头座的外周面定位配合的定位面，所述喷头座定位孔形成所述喷头座定位结构。喷头座插入到喷头座定位孔中，喷头座定位孔中的定位面与喷头座的外周面挡止配合，实现对喷头座的轴向和轴向定位，从而使喷雾管定位在支撑座上。
所述底座上还设有接头定位结构，所述接头定位结构用于将进水接头插入定位到进水接头安装孔内以限制喷雾管沿其轴线移动和转动运动。所述接头定位结构将进水接头与喷雾管定位配合，辅助喷头座定位孔对喷头座的定位，进水接头定位后焊接到喷雾管上，提高进水接头的焊接精度。
所述接头定位结构包括用于从进水接头的外端插入到进水接头内以将进水接头的内端顶压定位在进水接头安装孔内的定位销，所述定位销滑动安装在定位销支架上。定位销从进水接头的外端插入到进水接头方便将进水接头顶压到进水接头安装孔上。
所述定位销支架为沿竖直方向延伸的矩形管，所述矩形管的朝向喷雾管的侧面上设有供进水接头穿过的接头穿孔、远离喷雾管的侧面上设有与定位销滑动导向配合的导向孔，所述接头穿孔和导向孔同轴设置。使用时，定位销插入进水接头，进水接头位于矩形定位管内，放置好喷雾管后，定位销顶压进水接头插入到进水接头安装孔内，同时定位销的沿导向孔滑动，实现进水接头沿滑动方向的定位。
所述支撑座包括固定在底座上的矩形定位管，所述喷头座定位孔设置在矩形定位管上，所述矩形定位管的顶面上设有用于支撑喷雾管的高度调节垫块。对于不同的喷头座其延伸出喷雾管的外周面的长度不同，不同高度的垫块，适应于不同长度的喷头座。
所述喷头座定位孔为长孔，喷头座定位孔的长度方向的一端为圆弧形且其内弧面与喷头座的外周面定位配合以限制喷雾管沿其轴向移动和转动运动。喷头定位座设置长孔方便了喷雾管的拆装。
本发明的有益效果是：洒水车喷雾管焊接定位工装包括底座，所述底座上设有用于支撑定位喷雾管的支撑座，所述支撑座上设有喷头座定位结构，所述喷头座定位结构包括用于与喷雾管上的喷头座定位配合以限制喷雾管轴向移动的喷头座轴向定位结构和限制喷雾管转动的喷头座周向定位结构，所述底座上还设有连接板定位结构，所述连接板定位结构包括用于限制连接板沿喷雾管的轴向移动的连接板轴向定位结构和用于限制连接板绕喷雾管转动的连接板止转定位结构。喷雾管放置在支撑座上，工装与喷雾管定位配合以限制喷雾管的轴向移动和转动运动，工装与连接板定位配合以限制连接板沿喷雾管的轴向运动和绕喷雾管转动运动，连接板和喷雾管之间的相对位置通过工装定位后进行焊接操作，保证较好的焊接位置精度。
附图说明
图1为本发明中的洒水车喷雾管焊接定位工装的实施例一的主视示意图；
图2为图1中的洒水车喷雾管焊接定位工装的去掉定位套和定位轴的俯视示意图；
图3为图1中的洒水车喷雾管焊接定位工装的使用时的主视示意图；
图4为图3的左视图。
附图中，1-底座，11-矩形定位管，12-喷头座定位孔，2-定位板，3-垫块，4-定位销支架，5-定位轴，6-定位套，7-定位销，8-安装板，9-肋板，10-喷雾管，13-喷头座，14-连接板，15-进水接头，16-连接板定位孔，17-导向孔，18-接头穿孔。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施方式作进一步说明。
本发明中的洒水车喷雾管焊接定位工装的具体实施例，如图1-4所示，洒水车喷雾管焊接定位工装包括底座1，所述底座1上设有用于支撑定位喷雾管10的支撑座，所述支撑座上设有喷头座13定位结构，所述喷头座13定位结构包括用于与喷雾管10上的喷头座13定位配合以限制喷雾管10轴向移动的喷头座13轴向定位结构和限制喷雾管10转动的喷头座13周向定位结构，所述底座1上还设有连接板定位结构，所述连接板定位结构包括用于限制连接板14沿喷雾管10的轴向移动的连接板轴向定位结构和用于限制连接板14绕喷雾管10转动的连接板止转定位结构。
本实施例中，所述连接板定位结构包括固定在底座1上的供连接板贴合定位的定位板2，设置在定位板2上的用于穿过连接板定位孔16的定位轴5，以及用于将连接板贴合定位在定位板2上的固定件，所述定位轴5形成所述连接板止转定位结构，所述定位板2和固定件形成所述连接板轴向定位结构。
本实施例中，所述定位板2沿喷雾管10的轴向平行间隔设置，所述定位轴5贯穿相邻的定位板2和用于贴合定位在定位板2上的连接板14，所述定位轴5的位于定位板2之间的部分上套设有定位套6以使定位套6的端部将连接板顶压定位在所述定位板2上，所述定位套6形成所述固定件。所述定位轴5贯穿相邻的定位板2和贴合定位在定位板2上的连接板14，所述定位轴5的位于定位板2之间的部分上套设有定位套6，所述定位套6的轴向长度比相邻的定位板2的相对的侧面之间的间隔距离小两个连接板的厚度。所述定位套6的端部将连接板14顶压定位在定位板2上，所述定位套6形成所述固定件。所述定位板2上设有两根平行间隔设置的定位轴5以定位连接板的不同位置，防止连接板14在其延伸的平面内相对于定位板2转动。在其他实施例中，所述定位套6的轴向长度比相邻的定位板2的相对的侧面之间的间隔距离小一个连接板的厚度。
本实施例中，所述定位板2上配合有两根平行间隔设置的定位轴5，所述定位轴5定位连接板的不同位置以限制连接板相对于喷雾管10转动。
本实施例中，所述支撑座上设有供喷头座13插入定位的喷头座定位孔12，所述喷头座定位孔12具有用于与喷头座13的外周面定位配合的定位面，所述喷头座定位孔12形成所述喷头座13定位结构。所述喷头座定位孔12的数量根据实际需求进行增减。
本实施例中，所述底座1上还设有接头定位结构，所述接头定位结构用于将进水接头插入定位到进水接头安装孔内以限制喷雾管10沿其轴线移动和转动运动。
本实施例中，所述接头定位结构包括用于从进水接头的外端插入到进水接头内以将进水接头的内端顶压定位在进水接头安装孔内的定位销7，所述定位销7滑动安装在定位销支架4上。所述定位销支架4为沿竖直方向延伸的矩形管，所述矩形管的朝向喷雾管10的侧面上设有供进水接头穿过的接头穿孔、远离喷雾管10的侧面上设有与定位销7滑动导向配合的导向孔17，所述接头穿孔和导向孔17同轴设置。
本实施例中，所述支撑座包括固定在底座1上的矩形定位管11，所述喷头座定位孔12设置在矩形定位管11上，所述矩形定位管11的顶面上设有用于支撑喷雾管10的高度调节垫块3。所述定位销支架4通过分别设置在其左右两侧的安装板8固定在所述底座1上。所述定位销支架4的朝向喷雾管10的侧面与底座1之间具有间隔，定位销支架4与安装板8焊接，安装板8与底座1焊接，当然在其他实施例中，所述定位销支架4的朝向喷雾管10的侧面也可以直接与底座1焊接连接，或者定位销支架4的底面与底座1焊接连接；定位销支架4与底座1通过螺栓或铆钉连接。
本实施例中，所述喷头座定位孔12为长孔，喷头座定位孔12的长度方向的一端为圆弧形且其内弧面与喷头座13的外周面定位配合以限制喷雾管10沿其轴向移动和转动运动。
本实施例中，所述定位板2与底座1相交的交线处设有用于支撑定位板2的沿交线方向间隔布置的肋板9。
使用时，带有喷头座13的喷雾管10水平放置在垫块3上，所述喷头座13插入到喷头座定位孔12中，然后通过定位销7将进水接头顶压到进水接头安装孔中，接着将连接板14贴合在定位板2上，定位轴5穿过定位板2、连接板14和定位套6，连接板14在定位套6的顶压作用下和定位轴5的作用下贴合定位在定位板2上，定位板2的朝向喷雾管10的一端为用于卡在喷雾管10的外周面上的弧形口。最后，将连接板14与喷雾管10焊接、进水接头与喷雾管10焊接，定位精度较高，使喷雾管10性能优越、外观漂亮。
实施例二，本实施例与实施例一的区别在于，所述定位轴5固定在供连接板14贴合定位的侧面上，形成悬臂式结构，所述定位轴5通过与连接板定位孔16的配合定位连接板14，再设置夹持件将连接板14与定位板2贴合，夹持件例如是弹簧夹。
实施例三，本实施例与实施例一的区别在于，所述定位轴5只贯穿一个定位板2和一个贴合在定位板2上的连接板14，如定位轴5为螺栓，定位板2与连接板14通过螺栓可拆连接，焊接完成后拆掉螺栓即可。
实施例四，本实施例与实施例一的区别在于，所述定位轴5为横截面为长圆形的柱体，所述连接板14上的连接板定位孔16与长圆形的定位轴5定位配合，只设置一个长圆形的定位轴5即可防止连接板14在其延伸平面内相对于定位板2转动。
实施例五，本实施例与实施例一的区别在于，所述喷头座定位孔12替换为插入到喷头座13内腔中的喷头座13定位柱，所述喷头座13定位柱与喷头座13过渡配合以定位喷雾管10。
实施例六，本实施例与实施例一的区别在于，所述垫块3设置成高度可调的支撑结构，如垫块3与所述底座1通过螺纹配合以实现不同规格的喷头座13。
实施例七，本实施例与实施例一的区别在于，所述连接板定位结构包括夹持在连接板14的两侧面上的间隔设置的定位板2，还包括贯穿定位板2和连接板14的定位轴5以限制连接板14相对于定位板2转动。
Claims (8)
1.洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：包括底座，所述底座上设有用于支撑定位喷雾管的支撑座，所述支撑座上设有喷头座定位结构，所述喷头座定位结构包括用于与喷雾管上的喷头座定位配合以限制喷雾管轴向移动的喷头座轴向定位结构和限制喷雾管转动的喷头座周向定位结构，所述底座上还设有连接板定位结构，所述连接板定位结构包括用于限制连接板沿喷雾管的轴向移动的连接板轴向定位结构和用于限制连接板绕喷雾管转动的连接板止转定位结构；所述连接板定位结构包括固定在底座上的供连接板贴合定位的定位板，设置在定位板上的用于穿过连接板定位孔的定位轴，以及用于将连接板贴合定位在定位板上的固定件，所述定位轴形成所述连接板止转定位结构，所述定位板和固定件形成所述连接板轴向定位结构；所述定位板沿喷雾管的轴向平行间隔设置，所述定位轴贯穿相邻的定位板和用于贴合定位在定位板上的连接板，所述定位轴的位于定位板之间的部分上套设有定位套以使定位套的端部将连接板顶压定位在所述定位板上，所述定位套形成所述固定件。
2.根据权利要求1所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述定位板上配合有两根平行间隔设置的定位轴，所述定位轴定位连接板的不同位置以限制连接板相对于喷雾管转动。
3.根据权利要求1所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述支撑座上设有供喷头座插入定位的喷头座定位孔，所述喷头座定位孔具有用于与喷头座的外周面定位配合的定位面，所述喷头座定位孔形成所述喷头座定位结构。
4.根据权利要求3所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述底座上还设有接头定位结构，所述接头定位结构用于将进水接头插入定位到进水接头安装孔内以限制喷雾管沿其轴线移动和转动运动。
5.根据权利要求4所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述接头定位结构包括用于从进水接头的外端插入到进水接头内以将进水接头的内端顶压定位在进水接头安装孔内的定位销，所述定位销滑动安装在定位销支架上。
6.根据权利要求5所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述定位销支架为沿竖直方向延伸的矩形管，所述矩形管的朝向喷雾管的侧面上设有供进水接头穿过的接头穿孔、远离喷雾管的侧面上设有与定位销滑动导向配合的导向孔，所述接头穿孔和导向孔同轴设置。
7.根据权利要求3所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述支撑座包括固定在底座上的矩形定位管，所述喷头座定位孔设置在矩形定位管上，所述矩形定位管的顶面上设有用于支撑喷雾管的高度调节垫块。
8.根据权利要求3-7任一项所述的洒水车喷雾管焊接定位工装，其特征在于：所述喷头座定位孔为长孔，喷头座定位孔的长度方向的一端为圆弧形且其内弧面与喷头座的外周面定位配合以限制喷雾管沿其轴向移动和转动运动，所述内弧面形成所述定位面。
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