CN109396384A - 一种半固态成型的防坠装置 - Google Patents

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孙军
杨泓斌
曾翔
胡鸣
邓缤
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    • B22D17/00Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
    • B22D17/20Accessories: Details
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Abstract

本发明属于半固态成型技术领域,尤其为一种半固态成型的防坠装置,包括坐板板体,所述坐板板体上设置有主板,所述主板与所述坐板板体一体成型,所述主板的顶部设置有辅助加强筋,所述辅助加强筋与所述主板一体成型,所述主板的顶部中间位置处设置有防滑凸座;通过在主板上加设防滑凸座,防滑凸座为半圆形条状结构,呈垂直分布在主板的顶部,使工作人员坐在主板上时,不需要加装防滑坐垫也能起到良好的防滑作用,使用更加方便,同时将安装槽孔的底端设为椭圆形结构,对安全绳索的安装固定起到良好的缓冲防护作用,避免因接触部位较为尖锐,导致绳索出现磨损断裂的现象,增强安全性和稳定性。

Description

一种半固态成型的防坠装置
技术领域
本发明属于半固态成型技术领域,具体涉及一种半固态成型的防坠装置。
背景技术
半固态成型技术包括触变铸造、触变锻造、半固态轧制和射铸成型几种工艺,但应用最广的是触变铸造,触变铸造是指把经在固液温度区间搅拌的金属先制成非枝晶淀料,然后根据所做零件的大小截成小的坯料,再将坯料重新加热到半固态温度后压入模具的方法,半固态成型技术是20世纪70年代由美国麻省理工学院教授根据球状非枝晶的奇异特性而研究开发出来的,半固态成型技术因其突出的强化效果而受到广大科技工作者的关注,成为近年来研究的热点之一。
原有的半固态成型的防坠安全坐板在使用过程中,仍存在一些不足:
1.目前的防坠安全坐板一般采用压缩木板材质结构制成,在使用过程中,需要另外加装防滑坐垫和防裂套,使用较为麻烦,存在局限性,且安全绳索穿过安装槽孔安装使用一段时间后,因安装槽孔边角处角度呈直角结构,会对绳索产生磨损,导致绳索与安装槽孔接触的位置出现磨损断裂的现象,降低使用效率和使用安全性;
2.原有的防坠安全坐板使用一段时间后,存在承重过载导致安全坐板折弯变形的现象,增强安全隐患。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种半固态成型的防坠装置,具有结构简单合理,使用安全稳定,使用寿命长的特点。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种半固态成型的防坠装置,包括坐板板体,所述坐板板体上设置有主板,所述主板与所述坐板板体一体成型,所述主板的顶部设置有辅助加强筋,所述辅助加强筋与所述主板一体成型,所述主板的顶部中间位置处设置有防滑凸座,所述防滑凸座与所述主板一体成型,所述主板的底部设置有主加强筋,所述主加强筋与所述主板一体成型,所述主加强筋的内侧中间位置处设置有连接筋,所述连接筋与所述主板一体成型,所述主加强筋的内侧两端设置有加强肋板,所述加强肋板与所述主板一体成型,所述主板的内部开设有安装槽孔,所述安装槽孔的底端一体成型设置有辅助固定座。
进一步的,所述安装槽孔的数量为两个,两个所述安装槽孔的底端均设置有辅助固定座。
进一步的,所述辅助固定座为椭圆形形状结构。
进一步的,所述防滑凸座为半圆形条状结构,所述防滑凸座的数量为若干个,若干个所述防滑凸座分别垂直均匀分布在所述主板的顶部。
进一步的,所述主加强筋的数量为若干个,若干个所述主加强筋分别对称分布在所述主板的底部两端,所述主加强筋为矩形条状结构。
进一步的,所述连接筋为圆形条状结构,所述连接筋的直径与所述主加强筋的厚度相等。
进一步的,所述辅助加强筋的数量为两个,两个所述辅助加强筋分别对称分布在所述主板的顶部前后两端。
进一步的,所述辅助加强筋为半圆形条状结构。
进一步的,所述主板的内部为空心结构,所述主板的顶板与底板之间加设有若干个矩形条状结构的所述主加强筋,且均通过所述连接筋相连接。
进一步的,所述加强筋的厚度为五毫米,所述坐板板体的厚度为二十毫米。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该种半固态成型的防坠装置,通过在主板上加设防滑凸座,防滑凸座为半圆形条状结构,呈垂直分布在主板的顶部,使工作人员坐在主板上时,不需要加装防滑坐垫也能起到良好的防滑作用,使用更加方便,同时将安装槽孔的底端设为椭圆形结构,对安全绳索的安装固定起到良好的缓冲防护作用,避免因接触部位较为尖锐,导致绳索出现磨损断裂的现象,增强安全性和稳定性;
2.该种半固态成型的防坠装置,通过在主板的底部加设条状加强筋和矩形加强肋板,多条加强筋之间采用半圆形条状连接筋连接,结合主板顶端边缘位置处的辅助加强筋,使主板具有更高的承载力,加强主板的承重性能,延长主板的使用寿命,降低主板的安全隐患。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明中的仰视结构示意图;
图3为本发明中的正视结构示意图。
图中:1-坐板板体、2-主板、3-主加强筋、4-安装槽孔、41-辅助固定座、5-防滑凸座、6-辅助加强筋、7-连接筋、8-加强肋板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:
一种半固态成型的防坠装置,包括坐板板体1,坐板板体1上设置有主板2,主板2与坐板板体1一体成型,主板2的顶部设置有辅助加强筋6,辅助加强筋6与主板2一体成型,主板2的顶部中间位置处设置有防滑凸座5,防滑凸座5与主板2一体成型,主板2的底部设置有主加强筋3,主加强筋3与主板2一体成型,主加强筋3的内侧中间位置处设置有连接筋7,连接筋7与主板2一体成型,主加强筋3的内侧两端设置有加强肋板8,加强肋板8与主板2一体成型,主板2的内部开设有安装槽孔4,安装槽孔4的底端一体成型设置有辅助固定座41。
本实施例中,主板2的顶部中间位置处设置有防滑凸座5,使工作人员坐在主板2上时,不需要加装防滑坐垫也能起到良好的防滑作用,使用更加方便。
具体的,安装槽孔4的数量为两个,两个安装槽孔4的底端均设置有辅助固定座41,辅助固定座41为椭圆形形状结构,对安全绳索的安装固定起到良好的缓冲防护作用,避免因接触部位较为尖锐,导致绳索出现磨损断裂的现象,增强安全性和稳定性。
具体的,防滑凸座5为半圆形条状结构,防滑凸座5的数量为若干个,若干个防滑凸座5分别垂直均匀分布在主板2的顶部,半圆形条状结构使工作人员坐在主板2上时,更加舒适,避免因加设防滑凸座5导致工作人员使用主板2时出现不舒服的现象,增强主板2的使用稳定性,使防滑凸座5的加设不影主板2的正常使用。
具体的,主加强筋3的数量为若干个,若干个主加强筋3分别对称分布在主板2的底部两端,主加强筋3为矩形条状结构,使主板2具有更高的承载力,加强主板2的承重性能。
具体的,连接筋7为圆形条状结构,连接筋7的直径与主加强筋3的厚度相等,延长主板2的使用寿命,降低主板2的安全隐患。
具体的,辅助加强筋6的数量为两个,两个辅助加强筋6分别对称分布在主板2的顶部前后两端,辅助加强筋6为半圆形条状结构,增强主板2的耐折性能,避免长时间的使用导致主板2出现折弯变形的现象。
具体的,主板2的内部为空心结构,主板2的顶板与底板之间加设有若干个矩形条状结构的主加强筋3,且均通过连接筋7相连接,降低主板2的整体重量,便于使用和携带,且通过多根主加强筋3和连接筋7的设置,使主板2仍具有良好的承重性,提高主板2的使用效率。
具体的,加强筋3的厚度为五毫米,坐板板体1的厚度为二十毫米,可以保证坐板板体本体的强度,具有良好的承重性,提高主板2的使用效率,延长主板2的使用寿命。
实施例2
参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:与实施例1不同的是,所述坐板板体1的上表面还可以设置有卡轴,所述卡轴数量为若干,且均匀分布在所述坐板板体1上,用于在坐板板体1上安装橡胶或者海绵垫,从而令使用者使用时,更加舒适,且安装槽孔4的内侧壁上设有限位环,用于在安装槽孔4的内侧壁上安装橡胶保护套,通过安装橡胶保护套加大了安全绳索与安装槽孔4的接触面积,减轻使用过程中了主板2对绳索的磨损程度,延长了绳索的使用寿命,降低主板2的安全隐患,主板2上加设防滑凸座5,防滑凸座5为半圆形条状结构,呈垂直分布在主板2的顶部,使工作人员坐在主板2上时,不需要加装防滑坐垫也能起到良好的防滑作用,简化了使用步骤和安装过程中,使用更加方便。
本发明的工作原理及使用流程:本发明安装好过后,将坐板板体1放到工作地点,将安全绳索穿过两个安装槽孔4,然后进行固定,安装槽孔4底端的椭圆形辅助固定座41,加大了安全绳索与安装槽孔4的接触面积,减轻使用过程中了主板2对绳索的磨损程度,延长了绳索的使用寿命,加强了主板2的使用安全性,主板2内部顶端与底端之间采用若干个矩形条状结构的主加强筋3连接,同时若干个矩形条状结构的主加强筋3之间采用连接筋7相连接,降低主板2的整体重量,便于主板2的使用和携带,且通过多根主加强筋3和连接筋7的设置,使主板2仍具有良好的承重性,提高主板2的使用效率,延长主板2的使用寿命,降低主板2的安全隐患,主板2上加设防滑凸座5,防滑凸座5为半圆形条状结构,呈垂直分布在主板2的顶部,使工作人员坐在主板2上时,不需要加装防滑坐垫也能起到良好的防滑作用,简化了使用步骤和安装过程中,使用更加方便。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的进一步实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种半固态成型的防坠装置,包括坐板板体(1),其特征在于:所述坐板板体(1)上设置有主板(2),所述主板(2)与所述坐板板体(1)一体成型,所述主板(2)的顶部设置有辅助加强筋(6),所述辅助加强筋(6)与所述主板(2)一体成型,所述主板(2)的顶部中间位置处设置有防滑凸座(5),所述防滑凸座(5)与所述主板(2)一体成型,所述主板(2)的底部设置有主加强筋(3),所述主加强筋(3)与所述主板(2)一体成型,所述主加强筋(3)的内侧中间位置处设置有连接筋(7),所述连接筋(7)与所述主板(2)一体成型,所述主加强筋(3)的内侧两端设置有加强肋板(8),所述加强肋板(8)与所述主板(2)一体成型,所述主板(2)的内部开设有安装槽孔(4)。
2.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述安装槽孔(4)的数量为两个,两个所述安装槽孔(4)的底端一体成型设置有辅助固定座(41)。
3.根据权利要求2所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述辅助固定座(41)为椭圆形形状结构。
4.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述防滑凸座(5)为半圆形条状结构,所述防滑凸座(5)的数量为若干个,若干个所述防滑凸座(5)分别垂直均匀分布在所述主板(2)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述主加强筋(3)的数量为若干个,若干个所述主加强筋(3)分别对称分布在所述主板(2)的底部两端,所述主加强筋(3)为矩形条状结构。
6.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述连接筋(7)为圆形条状结构,所述连接筋(7)的直径与所述主加强筋(3)的厚度相等。
7.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述辅助加强筋(6)的数量为两个,两个所述辅助加强筋(6)分别对称分布在所述主板(2)的顶部前后两端。
8.根据权利要求7所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述辅助加强筋(6)为半圆形条状结构。
9.根据权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述主板(2)的内部为空心结构,所述主板(2)的顶板与底板之间加设有若干个矩形条状结构的所述主加强筋(3),且均通过所述连接筋(7)相连接。
10.权利要求1所述的一种半固态成型的防坠装置,其特征在于:所述加强筋(3)的厚度为五毫米,所述坐板板体(1)的厚度为二十毫米。
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