CN109396021A - 涂料加工用高效除杂装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种涂料加工用高效除杂装置，包括壳体，壳体内壁底部的右侧固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有升降板，升降板正面的顶部固定连接有传动框，壳体内壁右侧的底部固定连接有第一固定块，第一固定块的正面活动连接有第一连板，第一连板正面的左侧活动连接有第二连板，第二连板正面的右侧固定连接有与传动框配合使用的传动杆，壳体内壁底部的左侧固定连接有第二固定块，第二固定块的正面活动连接有旋转板，第二连板背面的左侧与旋转板正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板的顶部固定连接有弧形齿板，壳体的内部设置有除杂箱，除杂箱前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环，滑环的内部滑动连接有滑杆，除杂箱底部固定连接有齿板。

Description

涂料加工用高效除杂装置

技术领域

本发明涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种涂料加工用高效除杂装置。

背景技术

涂料，是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜，这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层，”涂料早期大多以植物油为主要原料，故被叫做“油漆”，不论是传统的以天然物质为原料的涂料产品，还是现代发展中的以合成化工产品为原料的涂料产品，都属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型，按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。

除杂是指有效除去原物质中所含杂质且不与主要成分反应，且不会引进新的杂质成分的过程，去除杂质的方法有物理去除法和化学去除法两种，涂料生产时为了提高涂料的质量，需要对原料中的杂质去除，去除原料中的杂质需要用到除杂装置。然而，现有的涂料原料除杂大多是工人手动去除杂质，增加了工人的劳动强度，浪费了工人大量的时间，延长了涂料生产的周期，大大降低了涂料除杂的效率。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种涂料加工用高效除杂装置，其能够高效去除杂质，显著提高了除杂效率。

为实现上述目的，本发明提供了一种涂料加工用高效除杂装置，包括壳体，壳体内壁底部的右侧固定连接有气缸，气缸的顶部固定连接有升降板，升降板正面的顶部固定连接有传动框，壳体内壁右侧的底部固定连接有第一固定块，第一固定块的正面活动连接有第一连板，第一连板正面的左侧活动连接有第二连板，第二连板正面的右侧固定连接有与传动框配合使用的传动杆，壳体内壁底部的左侧固定连接有第二固定块，第二固定块的正面活动连接有旋转板，第二连板背面的左侧与旋转板正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板的顶部固定连接有弧形齿板，壳体的内部设置有除杂箱，除杂箱位于弧形齿板的顶部，除杂箱前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环，滑环的内部滑动连接有滑杆，滑杆表面的右侧固定连接有限位环，滑杆的表面套设有弹簧，弹簧的左端与滑环的右侧固定连接，弹簧的右端与限位环的左侧固定连接，除杂箱底部的左侧固定连接有齿板，齿板与弧形齿板啮合，除杂箱的内部横向固定连接有筛网，除杂箱的左侧连通有出杂管，除杂箱右侧的底部连通有出料管，壳体的顶部连通有进料斗。

在一优选实施方式中，壳体底部的两侧均固定连接有支撑腿，支撑腿的底部设置有防滑纹。

在一优选实施方式中，传动框位于第二连板的前侧，传动杆的表面与传动框的内壁滑动连接。

在一优选实施方式中，弧形齿板的表面设置有第一齿牙，齿板的底部设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

在一优选实施方式中，出杂管位于筛网的顶部，且出杂管与筛网配合使用。

在一优选实施方式中，弹簧位于滑环的右侧，且弹簧与滑环配合使用，弹簧位于限位环的左侧，且限位环与弹簧配合使用。

在一优选实施方式中，进料斗顶部的右侧通过合页活动连接有盖板，盖板的顶部固定连接有把手。

在一优选实施方式中，除杂箱左侧底部的前侧和后侧均固定连接有限位垫，限位垫的左侧与壳体内壁的左侧接触。

与现有技术相比，本发明的涂料加工用高效除杂装置，具备以下有益效果：

1、该涂料加工用高效除杂装置，通过设置壳体、气缸、升降板、传动框、第一固定块、第一连板、第二连板、传动杆、第二固定块、旋转板、弧形齿板、除杂箱、滑环、滑杆、限位环、弹簧、齿板、筛网、出杂管、出料管和进料斗的配合使用，弧形齿板转动带动齿板向右移动，齿板带动除杂箱左右移动，达到高效除杂的目的，解决了现有的涂料原料除杂大多是工人手动去除杂质的问题，该涂料加工用高效除杂装置，具备高效去除杂质等优点，降低了工人的劳动强度，节省了工人大量的时间，缩短了涂料生产的周期，大大降低了涂料除杂的效率。

2、该涂料加工用高效除杂装置，通过设置支撑腿，能够增加壳体底部与地面的摩擦力，防止壳体非正常移动，提高了壳体的安全性，通过设置传动框和传动杆，能够通过传动框和传动杆的配合带动第二连板转动，第二连板与第一连板配合带动旋转板转动，通过设置弧形齿板和齿板，能够通过齿板带动除杂箱平稳的移动，提高了除杂箱移动时的稳定性，通过设置除杂管，杂质能够通过除杂管流出，通过设置弹簧，能够通过弹簧与滑环和限位环的配合使用，使除杂箱具有复位功能，通过设置盖板和把手，能够防止原料在去除杂质时溅出，便于使用者通过把手打开盖板，增加了把手的实用性，通过设置限位垫，能够对除杂箱向左移动的位置进行限制，防止除杂箱与壳体出现撞击现象，保证了除杂箱的完整性。

附图说明

图1为本发明的涂料加工用高效除杂装置的结构示意图；

图2为本发明图1中A的局部结构放大图；

图3为本发明图1中除杂箱的结构俯视图；

图4为本发明图1中除杂箱的结构剖视图。

主要附图标记说明：

1-壳体、2-气缸、3-升降板、4-传动框、5-第一固定块、6-第一连板、7-第二连板、8-传动杆、9-第二固定块、10-旋转板、11-弧形齿板、12-除杂箱、13-滑环、14-滑杆、15-限位环、16-弹簧、17-齿板、18-筛网、19-出杂管、20-出料管、21-进料斗、22-支撑腿、23-盖板、24-把手、25-限位垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1为本发明的涂料加工用高效除杂装置的结构示意图；图2为本发明图1中A的局部结构放大图；图3为本发明图1中除杂箱的结构俯视图；图4为本发明图1中除杂箱的结构剖视图。请参考图1-4。

实施例1：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。

实施例2：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。壳体1底部的两侧均固定连接有支撑腿22，支撑腿22的底部设置有防滑纹，通过设置支撑腿22，能够增加壳体1底部与地面的摩擦力，防止壳体1非正常移动，提高了壳体1的安全性。

实施例3：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。传动框4位于第二连板7的前侧，传动杆8的表面与传动框4的内壁滑动连接，通过设置传动框4和传动杆8，能够通过传动框4和传动杆8的配合带动第二连板7转动，第二连板7与第一连板6配合带动旋转板10转动。

实施例4：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。弧形齿板11的表面设置有第一齿牙，齿板17的底部设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙，通过设置弧形齿板11和齿板17，能够通过齿板17带动除杂箱12平稳的移动，提高了除杂箱12移动时的稳定性。

实施例5：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。出杂管19位于筛网18的顶部，且出杂管19与筛网18配合使用，通过设置除杂管19，杂质能够通过除杂管19流出。

实施例6：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。弹簧16位于滑环13的右侧，且弹簧16与滑环13配合使用，弹簧16位于限位环15的左侧，且限位环15与弹簧16配合使用，通过设置弹簧16，能够通过弹簧16与滑环13和限位环15的配合使用，使除杂箱12具有复位功能。

实施例7：本发明的涂料加工用高效除杂装置，包括壳体1，壳体1内壁底部的右侧固定连接有气缸2，气缸2的顶部固定连接有升降板3，升降板3正面的顶部固定连接有传动框4，壳体1内壁右侧的底部固定连接有第一固定块5，第一固定块5的正面活动连接有第一连板6，第一连板6正面的左侧活动连接有第二连板7，第二连板7正面的右侧固定连接有与传动框4配合使用的传动杆8，壳体1内壁底部的左侧固定连接有第二固定块9，第二固定块9的正面活动连接有旋转板10，第二连板7背面的左侧与旋转板10正面的顶部通过转轴活动连接，旋转板10的顶部固定连接有弧形齿板11，壳体1的内部设置有除杂箱12，除杂箱12位于弧形齿板11的顶部，除杂箱12前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环13，滑环13的内部滑动连接有滑杆14，滑杆14表面的右侧固定连接有限位环15，滑杆14的表面套设有弹簧16，弹簧16的左端与滑环13的右侧固定连接，弹簧16的右端与限位环15的左侧固定连接，除杂箱12底部的左侧固定连接有齿板17，齿板17与弧形齿板11啮合，除杂箱12的内部横向固定连接有筛网18，除杂箱12的左侧连通有出杂管19，除杂箱12右侧的底部连通有出料管20，壳体1的顶部连通有进料斗21。进料斗21顶部的右侧通过合页活动连接有盖板23，盖板23的顶部固定连接有把手24，通过设置盖板23和把手24，能够防止原料在去除杂质时溅出，便于使用者通过把手24打开盖板23，增加了把手24的实用性。除杂箱12左侧底部的前侧和后侧均固定连接有限位垫25，限位垫25的左侧与壳体1内壁的左侧接触，通过设置限位垫25，能够对除杂箱12向左移动的位置进行限制，防止除杂箱12与壳体1出现撞击现象，保证了除杂箱12的完整性。

上述实施例可以根据需要任意结合，只要得到的方案不冲突都属于本发明的保护范围内。

本发明的涂料加工用高效除杂装置通过设置壳体1、气缸2、升降板3、传动框4、第一固定块5、第一连板6、第二连板7、传动杆8、第二固定块9、旋转板10、弧形齿板11、除杂箱12、滑环13、滑杆14、限位环15、弹簧16、齿板17、筛网18、出杂管19、出料管20和进料斗21的配合使用，弧形齿板11转动带动齿板17向右移动，齿板17带动除杂箱12左右移动，达到高效除杂的目的，解决了现有的涂料原料除杂大多是工人手动去除杂质的问题，该涂料加工用高效除杂装置，具备高效去除杂质等优点，降低了工人的劳动强度，节省了工人大量的时间，缩短了涂料生产的周期，显著提高了除杂效率。

本发明的涂料加工用高效除杂装置在使用时，使用者通过把手24打开盖板23，将涂料原料倒入进料斗21，通过进料斗21落至除杂箱12的内部，气缸2收缩带动升降板3下降，升降板3通过传动框4和传动杆8带动第二连板7转动，通过第二连板7与第一连板6的配合使用带动旋转板10顺时针转动，旋转板10顺时针转动带动弧形齿板11转动，弧形齿板11带动齿板17向右移动，齿板17带动除杂箱12向右移动，除杂箱12带动滑环13在滑杆14的表面滑动，滑环13滑动与限位环15配合使用压缩弹簧16，除杂箱12带动筛网18对原料进行晃动，原料经过筛网18筛选后落至除杂箱12的底部，原料通过出料管20流出，杂质通过出杂管19流出，从而达到高效除杂的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

前述对本发明的具体示例性实施方案的描述是为了说明和例证的目的。这些描述并非想将本发明限定为所公开的精确形式，并且很显然，根据上述教导，可以进行很多改变和变化。对示例性实施例进行选择和描述的目的在于解释本发明的特定原理及其实际应用，从而使得本领域的技术人员能够实现并利用本发明的各种不同的示例性实施方案以及各种不同的选择和改变。本发明的范围意在由权利要求书及其等同形式所限定。

Claims (8)

1.一种涂料加工用高效除杂装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内壁底部的右侧固定连接有气缸(2)，所述气缸(2)的顶部固定连接有升降板(3)，所述升降板(3)正面的顶部固定连接有传动框(4)，所述壳体(1)内壁右侧的底部固定连接有第一固定块(5)，所述第一固定块(5)的正面活动连接有第一连板(6)，所述第一连板(6)正面的左侧活动连接有第二连板(7)，所述第二连板(7)正面的右侧固定连接有与传动框(4)配合使用的传动杆(8)，所述壳体(1)内壁底部的左侧固定连接有第二固定块(9)，所述第二固定块(9)的正面活动连接有旋转板(10)，所述第二连板(7)背面的左侧与旋转板(10)正面的顶部通过转轴活动连接，所述旋转板(10)的顶部固定连接有弧形齿板(11)，所述壳体(1)的内部设置有除杂箱(12)，所述除杂箱(12)位于弧形齿板(11)的顶部，所述除杂箱(12)前侧和后侧的顶部均固定连接有滑环(13)，所述滑环(13)的内部滑动连接有滑杆(14)，所述滑杆(14)表面的右侧固定连接有限位环(15)，所述滑杆(14)的表面套设有弹簧(16)，所述弹簧(16)的左端与滑环(13)的右侧固定连接，所述弹簧(16)的右端与限位环(15)的左侧固定连接，所述除杂箱(12)底部的左侧固定连接有齿板(17)，所述齿板(17)与弧形齿板(11)啮合，所述除杂箱(12)的内部横向固定连接有筛网(18)，所述除杂箱(12)的左侧连通有出杂管(19)，所述除杂箱(12)右侧的底部连通有出料管(20)，所述壳体(1)的顶部连通有进料斗(21)。

2.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述壳体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(22)，所述支撑腿(22)的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述传动框(4)位于第二连板(7)的前侧，所述传动杆(8)的表面与传动框(4)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述弧形齿板(11)的表面设置有第一齿牙，所述齿板(17)的底部设置有与第一齿牙相适配的第二齿牙。

5.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述出杂管(19)位于筛网(18)的顶部，且出杂管(19)与筛网(18)配合使用。

6.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述弹簧(16)位于滑环(13)的右侧，且弹簧(16)与滑环(13)配合使用，所述弹簧(16)位于限位环(15)的左侧，且限位环(15)与弹簧(16)配合使用。

7.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述进料斗(21)顶部的右侧通过合页活动连接有盖板(23)，所述盖板(23)的顶部固定连接有把手(24)。

8.根据权利要求1所述的涂料加工用高效除杂装置，其特征在于：所述除杂箱(12)左侧底部的前侧和后侧均固定连接有限位垫(25)，所述限位垫(25)的左侧与壳体(1)内壁的左侧接触。