CN109395869A - 一种砂洗机漏水槽及其制作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种砂洗机漏水槽，包括漏水槽板、第一水槽封板以及水槽，漏水槽板内部设有水槽，水槽一侧设有第一水槽封板，水槽另一侧设有第二水槽封板，漏水槽板靠近第二水槽封板的最外侧设有第一漏水槽筋板，漏水槽板和第一漏水槽筋板之间设有第二漏水槽筋板，第二漏水槽筋板两端均通过衬板固定在漏水槽板内，本发明的有益效果：本发明的漏水槽板分段下料，提高材料利用率；漏水槽板分段制作，降低设备要求，降低制作成本；漏水槽板焊接衬板，便于焊接；漏水槽分段焊接，增加结构整体强度。
Description
技术领域：
本发明属于砂洗机技术领域，特别涉及一种砂洗机漏水槽及其制作方法。
背景技术：
制作矿山机械产品砂洗机漏水板时经常遇到漏水板长度过长的情况，同时由于漏水槽内部空间较小，当漏水槽与砂洗机壳体组装时漏水槽筋板与壳体无法焊接，这就导致在砂洗机负载过大时漏水槽存在变形的风险。
发明内容：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种砂洗机漏水槽及其制作方法，解决了现有技术中的缺点。
为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：
一种砂洗机漏水槽，包括漏水槽板、第一水槽封板以及水槽，其特征在于：所述漏水槽板内部设有水槽，所述水槽一侧设有第一水槽封板，所述水槽另一侧设有第二水槽封板，所述漏水槽板靠近第二水槽封板的最外侧设有第一漏水槽筋板，所述漏水槽板和第一漏水槽筋板之间设有第二漏水槽筋板，所述第二漏水槽筋板两端均通过衬板固定在漏水槽板内。
作为优选，所述漏水槽板为分段制作，所述漏水槽板的拼接焊缝设计在第二漏水槽筋板处。
作为优选，所述第二漏水槽筋板圆弧侧安装衬板，所述第二漏水槽筋板与漏水槽板的壳体通过衬板焊接固定。
作为优选，分段制作所述水槽时降低其周转。
作为优选，所述漏水槽板分段后采用小尺寸钢板。
作为优选，所述漏水槽板与其壳体为分段组装焊接。
作为优选，所述水槽上设有若干漏水孔，对所述水槽进行分段时，避免对所述水槽上含有漏水孔的部分进行分段。
一种砂洗机漏水槽的制作方法，其特征在于：制作步骤如下:
a、根据第一漏水槽筋板和第二漏水槽筋板的位置尺寸对漏水槽板分段下料，分段制作圆弧，需要注意的是有漏水孔的部分不允许分段；
b、将漏水槽板、水槽、第一水槽封板以及第二水槽封板焊接成一个组件；
c、在第二漏水槽筋板圆弧段安装衬板，并焊接；
d、将第二漏水槽筋板安装在壳体上，通过衬板完成焊接；
e、依次安装漏水槽板、水槽、第一水槽封板以及第二水槽封板的组件，完成焊接。
本发明的有益效果：
本发明通过将漏水槽板分段制作，漏水槽板拼接焊缝设计在第二漏水槽筋板处，制作过程中漏水槽板容易变形第二漏水槽筋板圆弧侧安装衬板以增加接触面，同时将新漏水槽筋板与壳体安装，焊接，漏水槽安装第二水槽封板以确保漏水槽末端的密封性，分别将水槽与壳体分段组装，焊接，这样漏水槽板、水槽、第一水槽封板以及第二水槽封板与壳体所有接触部分都完成焊接，增加整体结构强度，本发明的漏水槽板分段下料，提高材料利用率；漏水槽板分段制作，降低设备要求，降低制作成本；漏水槽板焊接衬板，便于焊接；漏水槽分段焊接，增加结构整体强度。
附图说明：
为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的第二水槽封板位置示意图；
图3为本发明水槽的分段结构示意图。
图中：1、漏水槽板；2、第一水槽封板；3、水槽；4、第一漏水槽筋板；5、第二漏水槽筋板；6、衬板；7、第二水槽封板。
具体实施方式：
如图1-3所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种砂洗机漏水槽，包括漏水槽板1、第一水槽封板2以及水槽3，其特征在于：所述漏水槽板1内部设有水槽3，所述水槽3一侧设有第一水槽封板2，所述水槽3另一侧设有第二水槽封板7，所述漏水槽板1靠近第二水槽封板7的最外侧设有第一漏水槽筋板4，所述漏水槽板1和第一漏水槽筋板4之间设有第二漏水槽筋板5，所述第二漏水槽筋板5两端均通过衬板6固定在漏水槽板1内。
其中，所述漏水槽板1为分段制作，所述漏水槽板1的拼接焊缝设计在第二漏水槽筋板5处，防止漏水槽板1长度过长变形。
其中，所述第二漏水槽筋板5圆弧侧安装衬板6，所述第二漏水槽筋板5与漏水槽板1的壳体通过衬板6焊接固定，增加接触面，提高稳定性。
其中，分段制作所述水槽3时降低其周转，降低对设备的需求，减少制造成本。
其中，所述漏水槽板1分段后采用小尺寸钢板，方便制作焊接。
其中，所述漏水槽板1与其壳体为分段组装焊接，保证漏水槽板1、水槽3、第一水槽封板2以及第二水槽封板7之间结构更加牢固。
其中，所述水槽3上设有若干漏水孔，对所述水槽3进行分段时，避免对所述水槽3上含有漏水孔的部分进行分段，保证水槽3的完整性。
一种砂洗机漏水槽的制作方法：其特征在于：制作步骤如下:
a、根据第一漏水槽筋板4和第二漏水槽筋板5的位置尺寸对漏水槽板1分段下料，分段制作圆弧，需要注意的是有漏水孔的部分不允许分段；
b、将漏水槽板1、水槽3、第一水槽封板2以及第二水槽封板7焊接成一个组件；
c、在第二漏水槽筋板5圆弧段安装衬板6，并焊接；
d、将第二漏水槽筋板5安装在壳体上，通过衬板6完成焊接；
e、依次安装漏水槽板1、水槽3、第一水槽封板2以及第二水槽封板7的组件，完成焊接。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种砂洗机漏水槽，包括漏水槽板(1)、第一水槽封板(2)以及水槽(3)，其特征在于：所述漏水槽板(1)内部设有水槽(3)，所述水槽(3)一侧设有第一水槽封板(2)，所述水槽(3)另一侧设有第二水槽封板(7)，所述漏水槽板(1)靠近第二水槽封板(7)的最外侧设有第一漏水槽筋板(4)，所述漏水槽板(1)和第一漏水槽筋板(4)之间设有第二漏水槽筋板(5)，所述第二漏水槽筋板(5)两端均通过衬板(6)固定在漏水槽板(1)内。
2.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：所述漏水槽板(1)为分段制作，所述漏水槽板(1)的拼接焊缝设计在第二漏水槽筋板(5)处。
3.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：所述第二漏水槽筋板(5)圆弧侧安装衬板(6)，所述第二漏水槽筋板(5)与漏水槽板(1)的壳体通过衬板(6)焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：分段制作所述水槽(3)时降低其周转。
5.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：所述漏水槽板(1)分段后采用小尺寸钢板。
6.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：所述漏水槽板(1)与其壳体为分段组装焊接。
7.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽，其特征在于：所述水槽(3)上设有若干漏水孔，对所述水槽(3)进行分段时，避免对所述水槽(3)上含有漏水孔的部分进行分段。
8.根据权利要求1所述的一种砂洗机漏水槽制作方法，其特征在于：制作步骤如下:
a、根据第一漏水槽筋板(4)和第二漏水槽筋板(5)的位置尺寸对漏水槽板(1)分段下料，分段制作圆弧，需要注意的是有漏水孔的部分不允许分段；
b、将漏水槽板(1)、水槽(3)、第一水槽封板(2)以及第二水槽封板(7)焊接成一个组件；
c、在第二漏水槽筋板(5)圆弧段安装衬板(6)，并焊接；
d、将第二漏水槽筋板(5)安装在壳体上，通过衬板(6)完成焊接；
e、依次安装漏水槽板(1)、水槽(3)、第一水槽封板(2)以及第二水槽封板(7)的组件，完成焊接。
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