CN109392446A - 一种采棉机棉箱 - Google Patents

Abstract

一种采棉机棉箱，属于采棉机技术领域。本发明包括外箱体、上下伸缩于外箱体内的内箱体，外箱体上设有多个定位螺母，定位螺母螺纹连接有升降螺杆，升降螺杆转动连接于内箱体；内箱体外侧上部设有多个进棉口，内箱体内于进棉口下方设有多组搅拢。本发明具有较大的装棉量，有利于提高整体的采棉效率。

Description

一种采棉机棉箱

技术领域

本发明涉及采棉机技术领域，尤其涉及一种采棉机棉箱。

背景技术

我国的棉花种植范围相当广泛，以前棉花的采摘还主要依靠人手，劳动强度大且效率低下。随着农业机械的发展，采棉机的普及程度越来越高，采棉机能有效提高采棉的速度，减轻劳动量，提高经济效益。

采棉机工作时，当装满一箱棉花后，需要进行一次卸棉，然后在进行下一轮采棉工作。所以采棉机一次性的装棉量会影响其卸棉的次数，即一次性的装棉量越大，总的卸棉次数就越少，整体的采棉效率就相对越高。

而现有的采棉机由于对棉箱高度限制等问题，导致其装棉量偏小，从而影响了整体的采棉效率。如申请号为201320531970.5的中国专利文献公开了一种采棉机的双层升降棉箱，包括：上层棉箱和底层棉箱，所述上层棉箱配合安装在底层棉箱上，所述底层棉箱和上层棉箱之间配合安装有升降装置。上述棉箱虽然能够通过双层升降来提高棉箱的装棉量，但是提升有限。

发明内容

本发明的目的是为了解决上述现有技术存在的问题，提供一种采棉机棉箱，其具有较大的装棉量，有利于提高整体的采棉效率。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种采棉机棉箱，包括外箱体、上下伸缩于所述外箱体内的内箱体，所述外箱体上设有多个定位螺母，所述定位螺母螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆转动连接于所述内箱体；

所述内箱体外侧上部设有多个进棉口，所述内箱体内于所述进棉口下方设有多组搅拢。

本发明一方面通过棉箱的两层设计，使得整个棉箱的体积或者高度可调节。一般情况下，在采棉机出厂时，内箱体是缩在外箱体内的，棉箱的高度及体积都是最小状态，整车的高度不至于超过限高位置，即避免了对棉箱高度的限制。然后当采棉机被运输到使用地后，通过机械式地转动升降螺杆以将内箱体抬升至最高位置，使得棉箱的体积最大，以提高一次性装棉量。另一方面通过在棉箱内设置多组搅拢，以对棉箱内的棉花进行压实，从而增大装棉量。

作为本发明优选，所述搅拢包括搅拢马达、连接所述搅拢马达输出端的转轴、绕于所述转轴上的叶片。

作为本发明优选，所述叶片的直径自靠近所述进棉口的一端向另一端逐渐减小。

作为本发明优选，所述外箱体与车架之间连接有多根棉箱升降油缸，多根所述棉箱升降油缸采用一个同步马达驱动。

作为本发明优选，所述外箱体上设有轨道座，所述棉箱升降油缸滑动连接于所述轨道座内。

作为本发明优选，所述外箱体上还设有油缸安全撑。

作为本发明优选，所述外箱体一侧设有与其底部转动连接的翻转门，所述翻转门内侧面及所述外箱体内底面上设有链耙组件，所述链耙组件包括主动轴、从动轴、设于所述主动轴及从动轴上的多个链轮、通过所述链轮连接所述主动轴和所述从动轴的多根链条、设于多根所述链条上的链耙、设于所述主动轴一端的链耙马达。

作为本发明优选，所述链耙马达与所述主动轴软连接。

作为本发明优选，所述内箱体顶部靠近所述进棉口处设有排杂窗。

作为本发明优选，所述内箱体及外箱体均包括框架和多块网孔板。

本发明的优点是：

1、 通过对于棉箱的二层升降设计，以在保证整车通过性的前提下，确保其装棉量，从而保证采棉效率。

2、 棉箱的整体升降结构使得可进行水平卸棉，避免了棉箱翻转带来的安全隐患。

3、 链耙卸棉结构提高了卸棉的效率和安全性。

4、 搅拢压实结构避免了棉箱内棉花分布不均的问题，从而大大提高了棉箱的装棉量。

5、 进棉口上方的排杂窗使得棉花进入棉箱时就经过了一次除杂，从而提高了后期对于棉花的处理效率，并在一定程度上提高了棉箱的装棉量。

6、 棉箱的网孔板结构进一步提高了棉箱的排杂性，以便于排出棉花中的杂质，提高棉箱装棉量。

附图说明

图1为本发明一种实施例的主视图；

图2为棉箱的侧视图；

图3为图2中C处的放大结构示意图；

图4为链耙组件的主视图；

图5为链耙组件的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的详细说明。

一种采棉机棉箱，包括外箱体c2、内箱体c3，所述内箱体c3通过螺杆组件上下伸缩连接于所述外箱体c2内。具体的，所述外箱体c2上设有多个定位螺母c4，所述定位螺母c4螺纹连接有升降螺杆c5，所述升降螺杆c5转动连接于所述内箱体c3，且升降螺杆c5上端设有挡销c6，以对升降螺杆c5在竖直方向上限位。

棉箱作为装载棉花的容器，其容积的大小直接影响着一次采棉作业的采棉量，以至于影响卸棉的次数，从而影响到整体的采棉效率。尤其是在新疆等大面积的棉花种植地，往往需要采棉机进行多次采棉和卸棉，所以棉箱一次性的装棉量对于整体采棉效率的影响尤其明显。一般的，棉箱的横截面积是由车架的大小决定的，不能随意增大其横截面积，所以棉箱的高度往往就是影响其容积最重要的因素，高度越高，相应的棉箱容积就越大。但是，棉箱的高度会直接影响到整车的高度，从而影响其通过性。受限于此，现有的采棉机一般都严格控制其棉箱的高度。

而本发明采用了上述升降结构，调节时，通过扳手等部件自下端分别转动多根升降螺杆c5，使得升降螺杆c5相对于定位螺母c4向上运动，同时升降螺杆c5将内箱体c3顶起，从而实现棉箱整体高度和容积的增大。要说明的是，为了保证采棉机的通过性，在输送过程中，内箱体c3是缩于外箱体c2内的，而到达工作地点后，通过上述操作将内箱体c3升高。由于到达工作地点后的采棉机一般不会再进行大范围的转移，所以内箱体c3也就没有再降下来的必要，即采棉机自出厂到目的地工作后，仅需要进行一次升高操作即可，因此，我们设计了上述螺杆升降的结构，比采用油缸升降的结构大大降低了成本。

另外，我们知道棉花的伸缩性非常强，如果能够对于棉箱内的棉花进行合理的压缩，势必会大大提高一次性的装棉量，从而减少卸棉的次数，提高整体的采棉效率。现有的采棉机也会设置压实机构，但是由于其结构不够合理，导致对棉箱的利用率不够高。本发明的棉箱内，具体是在内箱体c3的进棉口c21下方设置有搅拢压实机构，包括三个均布于棉箱内的搅拢c22及带动每个搅拢c22的搅拢马达c23，所述搅拢c22的叶片直径自靠近进棉口c21的一端向另一端逐渐减小，形似锥形。搅拢转动时，一方面会对棉花进行下压，另一方面会将部分棉花向里输送，上述“锥形”结构下，搅拢靠近进棉口c21的一端叶片直径较大，使得从进棉口c21进来的棉花被尽量往里输送，以防止棉花过多堆积在进棉口c21附近。而又由于搅拢叶片越往里直径越小，即搅拢对棉花的水平输送量越往里越小，从而防止了过多的棉花被挤压到棉箱的靠里端，以使得棉花尽可能均匀地分布在棉箱内，保证棉箱的棉花装载量，提高整体采棉效率。

一般的，运棉车的载棉箱会高于采棉机的棉箱，所以现有的采棉机在卸棉时需要将棉箱的卸棉口一端抬高，然后通过人工进行卸棉。该种卸棉方式一方面安全性不高，由于装满棉花的棉箱重量较大，抬高一端容易发生侧翻，另一方面人工卸棉的效率低下。不同于现有的采棉机，本发明的棉箱与车架a1之间设有四根棉箱升降油缸c7，四根棉箱升降油缸c7采用一个同步马达驱动，以使得棉箱可以被稳定抬高，实现水平卸棉，而无需抬高棉箱的一端。具体的，棉箱上还设有轨道座c8，所述棉箱升降油缸c7滑动连接于所述轨道座c8内，以对棉箱升降油缸c7进行导向，保证其升降的垂直性。且轨道座c8内设有滚轮，在提高棉箱升降油缸c7动作流畅性的同时，缓冲掉棉箱升降时因晃动所产生的作用力，从而提高棉箱升降时的稳定性。所述棉箱外侧上还设有油缸安全撑c12，用于在升高棉箱进行保养维护工作时，防止棉箱升降油缸意外下落，确保安全性。

另外，本发明无需人工进行卸棉，其设有自动卸棉机构。棉箱一侧设有与其底部转动连接的翻转门c9，所述翻转门c9通过与棉箱两侧面之间的开关门油缸c10实现开关。所述翻转门c9内侧面及所述棉箱内底面上设有链耙组件，所述链耙组件包括主动轴c11、从动轴、设于所述主动轴c11及从动轴上的多个链轮c13、通过所述链轮c13连接所述主动轴c11和所述从动轴的多根链条c14、设于多根所述链条c14上的链耙c15、设于所述主动轴c11一端的链耙马达c16。工作时，链耙马达c16带动主动轴c11转动，主动轴c11通过链轮c13及链条c14带动从动轴转动，同时链条c14带动链耙c15动作，链耙c15动作以将棉花自棉箱底部逐渐耙出。

具体的，所述的主动轴c11及从动轴均为六方轴，中部均设有六方轴回转座c17，内置调心球轴承，以调节零件制造或装配时产生的误差，避免六方轴的扭转。主动轴c11与链耙马达c16之间采用软连接结构c18进行连接，所述软连接结构c18包括左右两个相互啮合的两部分，且两部分之间设有橡胶垫，其中一部分通过内花键与链耙马达c16连接，另一部分通过六方孔与主动轴c11连接，主要通过所述橡胶垫的软连接来平衡主动轴c11与链耙c15马达之间的同心误差，避免由于同心度的误差造成主动轴c11的损坏。主动轴c11和从动轴上分别设有四个链轮c13，所述六方轴回转座c17的两侧各设置两个，即六方轴回转座c17两侧均有两根链条c14，每一侧的两根链条c14带动一组链耙c15。所述链条c14下方设有链条垫板c19，为尼龙材质，用于链条滚子滚动，耐磨持久；链条c14上方设有链条盖板c20，防止棉花卡入链条滚子间，以保证卸棉机构的稳定工作。

另外，内箱体c3朝向驾驶室d1的一侧上部设有多个进棉口c21，而内箱体c3顶部靠近所述进棉口c21处设有排杂窗c24，排杂窗具体可采用栅板等结构，使得自进棉口c21吹进棉箱的棉花先被吹至排杂窗c24上，以过滤掉部分杂质，从而提高了后期对于棉花的处理效率，并在一定程度上提高了棉箱的装棉量。而排杂窗c24的朝向可调节，以获得最高效的排杂角度。并且，棉箱的四周及顶部均采用网孔板，以进一步提高棉箱的排杂性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，该具体实施方式是基于本发明整体构思下的一种实现方式，而且本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种采棉机棉箱，其特征在于，包括外箱体、上下伸缩于所述外箱体内的内箱体，所述外箱体上设有多个定位螺母，所述定位螺母螺纹连接有升降螺杆，所述升降螺杆转动连接于所述内箱体；

所述内箱体外侧上部设有多个进棉口，所述内箱体内于所述进棉口下方设有多组搅拢。

2.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述搅拢包括搅拢马达、连接所述搅拢马达输出端的转轴、绕于所述转轴上的叶片。

3.根据权利要求2所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述叶片的直径自靠近所述进棉口的一端向另一端逐渐减小。

4.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述外箱体与车架之间连接有多根棉箱升降油缸，多根所述棉箱升降油缸采用一个同步马达驱动。

5.根据权利要求4所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述外箱体上设有轨道座，所述棉箱升降油缸滑动连接于所述轨道座内。

6.根据权利要求4所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述外箱体上还设有油缸安全撑。

7.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述外箱体一侧设有与其底部转动连接的翻转门，所述翻转门内侧面及所述外箱体内底面上设有链耙组件，所述链耙组件包括主动轴、从动轴、设于所述主动轴及从动轴上的多个链轮、通过所述链轮连接所述主动轴和所述从动轴的多根链条、设于多根所述链条上的链耙、设于所述主动轴一端的链耙马达。

8.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述链耙马达与所述主动轴软连接。

9.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述内箱体顶部靠近所述进棉口处设有排杂窗。

10.根据权利要求1所述的采棉机棉箱，其特征在于，所述内箱体及外箱体均包括框架和多块网孔板。