CN109390857B - 电力屏柜穿线口封堵装置 - Google Patents

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Abstract

一种电力屏柜穿线口封堵装置,包括封堵座,在封堵座内镶装有内齿圈,在内齿圈两侧的端口内分别插入有上、下堵板,内齿圈内孔通过上、下堵板形成圆形腔体,上、下堵板通过圆周均布的多个连接螺栓相互连接,在连接螺栓上位于圆形腔体内分别套设有小齿轮,小齿轮分别与内齿圈啮合,在所述圆形腔体内沿圆周均布有变径楔块,变径楔块上对应小齿轮一端设有齿条并与对应的小齿轮啮合,变径楔块另一端为楔形且相互搭接,使变径楔块在小齿轮的带动下能够沿小齿轮切向平移,从而改变多个变径楔块形成的孔径大小。有益效果是:结构简单、使用方便,能够将电力屏柜底面穿线口穿线后的空隙减小至最小;能够根据电缆外径调整孔径大小,可将穿线口封堵严密。

Description

电力屏柜穿线口封堵装置
技术领域
本发明涉及一种封堵装置,特别涉及一种电力屏柜穿线口封堵装置。
背景技术
电力屏柜在使用时为了便于穿设电缆,在电力屏柜的底面通常设置比较大的穿线口,为了封堵穿线后留下的空隙,目前穿线后通常使用防火泥封堵穿线口。这种封堵方式存在如下问题:
1、由于穿线口较大且防火泥下面无支撑,时间一长防火泥容易漏出而失去封堵作用,使穿线口漏空,容易导致老鼠等小动物进入,从而引发事故。
2、这种封堵方式属于一次性封堵,当封堵后的电力屏柜需要增加电缆时,只能将封堵用的防火泥完全清除,穿线后再重新封堵,费时费力。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便,封堵严密,能够根据电缆外径调整孔径大小,增设电缆省时省力的电力屏柜穿线口封堵装置。
本发明的技术方案如下:
一种电力屏柜穿线口封堵装置,包括封堵座,在封堵座内镶装有内齿圈,在内齿圈两侧的端口内分别插入有环形的上、下堵板,内齿圈内孔通过上、下堵板形成一个圆形腔体,上、下堵板通过圆周均布的多个连接螺栓相互连接,在连接螺栓上位于圆形腔体内分别套设有小齿轮,小齿轮分别与内齿圈啮合,在所述圆形腔体内沿圆周均布有与小齿轮一一对应的变径楔块,变径楔块上对应小齿轮一端设有齿条并与对应的小齿轮啮合,变径楔块另一端为楔形且相互搭接,使变径楔块在小齿轮的带动下能够沿小齿轮切向平移,从而改变多个变径楔块形成的孔径大小。
作为进一步优选,所述封堵座是由矩形座板和连接在矩形座板一侧的安装套构成,在矩形座板上对应安装套处设有通孔,在安装套的内孔一端设有环形卡沿,以便安装内齿圈。
作为进一步优选,在变径楔块上位于齿条一端的两侧分别沿齿条设有矩形凸台,在上、下堵板的内端面上分别沿圆周均布有矩形凹槽,所述矩形凸台与矩形凹槽一一对应并通过间隙配合插入到矩形凹槽内。
作为进一步优选,在上堵板上对应每个连接螺栓处分别设有阶梯孔,阶梯孔外端的大孔为六方孔,连接螺栓穿过下堵板后通过螺母限位,以便于调整孔径大小后锁死。
作为进一步优选,在内齿圈的外缘圆周均布有蜗轮齿,在安装套一侧设有凸台并在凸台内插入安装有蜗杆,蜗杆一端设有四方头,蜗杆与内齿圈的蜗轮齿啮合,用于驱动内齿圈旋转并实现自锁。
作为进一步优选,所述小齿轮和变径楔块的数量均为8个。
本发明的有益效果是:
1、结构简单、使用方便,通过旋转下堵板使小齿轮围绕内齿圈滚动,便可带动多个变径楔块沿小齿轮切向平移,从而改变多个变径楔块形成的孔径大小,能够将电力屏柜底面穿线口穿线后的空隙减小至最小,再通过连接螺栓下端的螺母便可将变径楔块锁紧;能够根据电缆外径调整孔径大小,可将穿线口封堵严密。
2、增设电缆时只需适当松开连接螺栓下端的螺母,反向旋转下堵板便可增大多个变径楔块形成的孔径,无需再使用防火泥封堵,增设电缆省时省力。
3、可反复使用,使用成本低。
附图说明
图1是本发明实施例1去掉上堵板后的结构示意图。
图2是图1的侧视图。
图3是本发明上堵板的结构示意图。
图4是本发明实施例2的结构示意图。
图中:封堵座1,内齿圈2,小齿轮3,下堵板4,变径楔块5,齿条501,矩形凸台502,安装套6,凸台601,矩形座板7,上堵板8,矩形凹槽801,阶梯孔802,连接螺栓9,蜗杆10。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1-图3所示,本发明涉及的一种电力屏柜穿线口封堵装置,它有一个封堵座1,在封堵座1内镶装有内齿圈2,所述封堵座1是由矩形座板7和通过螺钉连接在矩形座板7一侧的安装套6构成,在矩形座板7上对应安装套6处设有通孔,在安装套6的内孔一端设有环形卡沿,以便安装内齿圈2。在矩形座板7的四角处分别设有安装孔,以便将该装置固定在电力屏柜穿线口处。
所述内齿圈2的外径与安装套6的内孔大径间隙配合,内齿圈2通过矩形座板7压在安装套6内。内齿圈2的内孔为阶梯状且内孔两端的内径大于其内孔中部的内径,在内齿圈2的内孔中部圆周均布有若干个内齿牙。在内齿圈2两侧的端口内分别通过间隙配合插入有环形的上堵板8和下堵板4,内齿圈2内孔通过上、下堵板形成一个圆形腔体。
上堵板8与下堵板4通过圆周均布的多个连接螺栓9相互连接,在连接螺栓9上位于圆形腔体内分别套设有小齿轮3,小齿轮3分别与内齿圈2内啮合,在所述圆形腔体内沿圆周均布有与小齿轮3一一对应的变径楔块5,变径楔块5上对应小齿轮3一端设有齿条501并与对应的小齿轮3啮合,变径楔块5另一端为楔形且相互搭接形成一个正多边形内孔,使变径楔块5在小齿轮3的带动下能够沿小齿轮3切向平移,从而改变多个变径楔块5形成的孔径大小。本实施例中所述连接螺栓9、小齿轮3和变径楔块5的数量均为8个。
在变径楔块5上位于齿条501一端的两侧分别沿齿条501方向设有矩形凸台502,在上、下堵板的内端面上分别沿圆周均布有多个矩形凹槽801,所述矩形凸台502与矩形凹槽801一一对应并通过间隙配合插入到矩形凹槽801内。
在上堵板8上对应每个连接螺栓9处分别设有阶梯孔802,阶梯孔802外端的大孔为与连接螺栓9大头端配合的六方孔,连接螺栓9穿过下堵板4后通过螺母限位,以便于调整孔径大小后锁死。
使用时,将该装置通过矩形座板7四角处的安装孔使用螺钉固定在电力屏柜的底面穿线口处,使安装套6由穿线口穿出。将电缆由安装套6、下堵板4以及多个变径楔块5形成的正多边形内孔和上堵板8穿入电力屏柜内,接好电缆后通过连接螺栓9下端的螺母旋转上、下堵板,使小齿轮3围绕内齿圈2滚动,小齿轮3同时带动多个变径楔块5沿小齿轮3切向平移,从而使多个变径楔块5形成的孔径同时缩小,能够将电力屏柜底面穿线口穿线后的空隙减小至最小,从而将穿线口封堵严密。最后,通过连接螺栓9下端的螺母便可将变径楔块5与内齿圈2夹紧在上、下堵板之间,从而避免调整好的变径楔块5形成的孔径发生变化。
实施例2
如图4所示,本发明涉及的一种电力屏柜穿线口封堵装置,它有一个封堵座1,在封堵座1内镶装有内齿圈2,所述封堵座1是由矩形座板7和通过螺钉连接在矩形座板7一侧的安装套6构成,在内齿圈2的外缘圆周均布有蜗轮齿,在安装套6一侧设有凸台601并在凸台601内插入安装有蜗杆10,蜗杆10一端由凸台601穿出并加工有四方头,蜗杆10与内齿圈2的蜗轮齿啮合,用于驱动内齿圈2旋转并实现自锁,从而通过小齿轮3带动变径楔块5沿小齿轮3切向平移,进而改变多个变径楔块5形成的孔径大小。本实施例其它结构同实施例1,本实施例不再赘述。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (5)

1.一种电力屏柜穿线口封堵装置,包括封堵座,其特征是:在封堵座内镶装有内齿圈,在内齿圈两侧的端口内分别插入有环形的上、下堵板,内齿圈内孔通过上、下堵板形成一个圆形腔体,上、下堵板通过圆周均布的多个连接螺栓相互连接,在连接螺栓上位于圆形腔体内分别套设有小齿轮,小齿轮分别与内齿圈啮合,在所述圆形腔体内沿圆周均布有与小齿轮一一对应的变径楔块,变径楔块上对应小齿轮一端设有齿条并与对应的小齿轮啮合,变径楔块另一端为楔形且相互搭接,使变径楔块在小齿轮的带动下能够沿小齿轮切向平移,从而改变多个变径楔块形成的孔径大小;
在内齿圈的外缘圆周均布有蜗轮齿,在安装套一侧设有凸台并在凸台内插入安装有蜗杆,蜗杆一端设有四方头,蜗杆与内齿圈的蜗轮齿啮合,用于驱动内齿圈旋转并实现自锁。
2.根据权利要求1所述的电力屏柜穿线口封堵装置,其特征是:所述封堵座是由矩形座板和连接在矩形座板一侧的安装套构成,在矩形座板上对应安装套处设有通孔,在安装套的内孔一端设有环形卡沿,以便安装内齿圈。
3.根据权利要求1或2所述的电力屏柜穿线口封堵装置,其特征是:在变径楔块上位于齿条一端的两侧分别沿齿条设有矩形凸台,在上、下堵板的内端面上分别沿圆周均布有矩形凹槽,所述矩形凸台与矩形凹槽一一对应并通过间隙配合插入到矩形凹槽内。
4.根据权利要求3所述的电力屏柜穿线口封堵装置,其特征是:在上堵板上对应每个连接螺栓处分别设有阶梯孔,阶梯孔外端的大孔为六方孔,连接螺栓穿过下堵板后通过螺母限位,以便于调整孔径大小后锁死。
5.根据权利要求1所述的电力屏柜穿线口封堵装置,其特征是:所述小齿轮和变径楔块的数量均为8个。
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