CN217974948U - 一种单元板块转角抗位移连接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种单元板块转角抗位移连接件；包括两个单元板块和L形连接板，L形连接板前端安装有L形装配块，L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的通槽，L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的限位槽，两个限位槽分别与两个通槽相连通，若干螺纹杆远离第二螺纹孔一侧均固定安装有齿轮，锁紧槽后侧内壁滑动装配有第一连板，第一连板前端左侧固定安装有第二连板，第一连板前端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第一啮合齿，第二连板右端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第二啮合齿，L形装配块上端安装有封口组件；本实用新型结构简单设计合理，在使用时可以有效增加两个单元板块转角处抗位移的能力。

Description

一种单元板块转角抗位移连接件

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙技术领域，具体涉及一种单元板块转角抗位移连接件。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为"帷幕墙"，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。目前，市场上主要使用的幕墙形式有框架式幕墙和单元式幕墙两种.其中单元式幕墙由于所有杆件和板块都在工厂完成，施工现场只需挂接即可完成整个幕墙的安装，具有制造精度高，施工速度快等特点，得到了广泛的应用，单元板块平面位置可以随着结构以及风压有水平位移的可能，继而转角处，因为受力分散容易出现位移现象，从而对安装精度造成影响，因此在幕墙转角处需要使用到转角连接件，来将两块转角处的幕墙进行连接，传统的转角连接件在安装时，优先与墙面进行安装固定，接着将两块幕墙分别于转角连接件连接，最后使用多颗螺栓将两块幕墙与转角连接件进行固定安装，这样与墙面固定连接的转角连接件，可以抵抗单元幕墙产生位移，增加整体单元幕墙的安装精度，但是在转角连接件与单元幕墙固定过程中，需要工作人员逐步拧动多颗螺栓进行固定，操作较为繁琐，会影响工作人员的工作效率，因此有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是：旨在提供一种单元板块转角抗位移连接件，这样的安装方法简单高效，可以在使用时有效将单元板块的位置进行限位，并且可以用L形装配块将单元板块的转角处包裹住，因为L形连接板直接与墙面固定连接所以在两个单元板块发生位移时L形连接板可以有效对单元板块的位置进行限制。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种单元板块转角抗位移连接件，包括两个单元板块和L形连接板，所述L形连接板转角处安装有L形装配块，所述L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的通槽，所述L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的限位槽，两个所述限位槽分别与两个通槽相连通，两个所述单元板块分别与两个通槽滑动连接，两个所述单元板块远离通槽槽口一端均安装有与限位槽滑动连接的限位块；

所述L形装配块上端中部开设有的锁紧槽，两个所述限位块靠近锁紧槽一端均上下排列开设有若干第一螺纹孔，所述锁紧槽前侧与右侧内壁均开设有与若干第一螺纹孔位置相对应的若干第二螺纹孔，若干所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有与第一螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，若干所述螺纹杆远离第二螺纹孔一侧均固定安装有齿轮，所述锁紧槽后侧内壁滑动装配有第一连板，所述第一连板前端左侧固定安装有第二连板，所述第一连板前端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第一啮合齿，所述第二连板右端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第二啮合齿，所述L形装配块上端安装有封口组件。

所述封口组件包括L形封闭板，所述L形连接板上端安装有第一L形封闭条，所述L形装配块上端安装有与第一L形封闭条相匹配的第二L形封闭条，所述L形封闭板放置于第一 L形封闭条与第二L形封闭条之间。

所述第二连板与第一连板上端均伸出锁紧槽。

所述L形装配块前侧设有倾斜面。

前侧若干第一螺纹孔与右侧若干第一螺纹孔相互交错设置，前侧所述若干第二螺纹孔与前侧若干第一螺纹孔位置一一对应，右侧所述若干第二螺纹孔与右侧若干第一螺纹孔位置一一对应。

所述锁紧槽前侧与右侧内壁均安装有与若干螺纹杆相匹配的若干稳定环，若干所述螺纹杆分别与若干稳定环螺纹连接。

本实用新型结构简单，这样的安装方法简单高效，可以在使用时有效将单元板块的位置进行限位，并且可以用L形装配块将单元板块的转角处包裹住，因为L形连接板直接与墙面固定连接所以在两个单元板块发生位移时L形连接板可以有效对单元板块的位置进行限制，并且在单元板块安装完毕之后，螺纹杆也可以对单元板块的位置进行锁定，防止单元板块发生位移，提高安装精度，并且简单实用。

附图说明

本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。

图1为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的结构示意图一；

图2为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的结构示意图二；

图3为图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的结构示意图三；

图5为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的结构示意图四；

图6为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的单元板块与限位块装配的结构示意图；

图7为图6的B处放大结构示意图；

图8为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例一的局部剖面结构示意图；

图9为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例二的结构示意图一；

图10为图8的C处放大结构示意图；

图11为本实用新型一种单元板块转角抗位移连接件实施例二的结构示意图二。

主要元件符号说明如下：

实施例一：单元板块1、L形连接板12、L形装配块13、通槽14、限位槽15、限位块16、锁紧槽17、第一螺纹孔19、第二螺纹孔20、螺纹杆21、齿轮22、第一连板23、第二连板 24、第一啮合齿25、第二啮合齿26；

实施例二：L形封闭板27、第一L形封闭条28、第二L形封闭条281、倾斜面29、稳定环30。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。

实施例一：

如图1-图8所示，本实用新型的一种单元板块转角抗位移连接件，包括两个单元板块1 和L形连接板12，L形连接板12转角处安装有L形装配块13，L形装配块13上端开设有两个相互垂直设置的通槽14，L形装配块13上端开设有两个相互垂直设置的限位槽15，两个限位槽15分别与两个通槽14相连通，两个单元板块1分别与两个通槽14滑动连接，两个单元板块1远离通槽14槽口一端均安装有与限位槽15滑动连接的限位块16；

L形装配块13上端中部开设有的锁紧槽17，两个限位块16靠近锁紧槽17一端均上下排列开设有若干第一螺纹孔19，锁紧槽17前侧与右侧内壁均开设有与若干第一螺纹孔19位置相对应的若干第二螺纹孔20，若干第二螺纹孔20内部均螺纹连接有与第一螺纹孔19螺纹连接的螺纹杆21，若干螺纹杆21远离第二螺纹孔20一侧均固定安装有齿轮22，锁紧槽17后侧内壁滑动装配有第一连板23，第一连板23前端左侧固定安装有第二连板24，第一连板23 前端下侧均匀设有若干与齿轮22相啮合的第一啮合齿25，第二连板24右端下侧均匀设有若干与齿轮22相啮合的第二啮合齿26，L形装配块13上端安装有封口组件。

在原始状态下封口组件并未将L形装配块13上端封闭，优先将L形连接板12与墙面转角处固定连接，在对单元板块1进行安装时，可以通过吊装装置将单元板块1吊装起来，正常使用时墙面会预设与单元板块1相匹配的连接挂件，用以挂置单元板块1，此时可以将单元板块1与连接挂件连接并且使单元板块1一端安装的限位块16对准L形装配块13上端开设的限位槽15，接着在单元板块1与连接挂件连接的过程中，将单元板块1一侧对准通槽14 插入，这样在单元板块1安装完毕之后，单元板块1一部分会位于通槽14内部而限位块16 位于限位槽15内部，而另一侧的单元板块1的安装方法与上述安装方法一致，在两个单元板块1都安装完毕之后，两个单元板块1呈现相互垂直状态，并且两个限位块16均位于两个限位槽15内部，在原始状态下若干螺纹杆21均未伸入到通槽14内部，此时螺纹杆21只呈现与第二螺纹孔20为螺纹连接状态，这样螺纹杆21不会影响到限位块16插入限位槽15；

接着工作人员可以向上拉动第二连板24或第一连板23，在拉动第一连板23或是第二连板24，第二连板24与第一连板23会同时向上移动，在两个安装单元板块1均为安装完毕的状态下时，若干第一螺纹孔19与若干第二螺纹孔20会对其，这样在第二连板24与第一连板 23同时向上移动时，若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26会分别接触到前侧齿轮22与右侧齿轮22，这样因为若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26与齿轮22相啮合，所以若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26可以分别带动前侧齿轮22与右侧齿轮22转动，这样整体状态会，并且若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26上下排列的长度与螺纹杆21转动的距离相匹配，这样若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26可以与齿轮22相啮合且在第二连板24与第一连板23抽离锁紧槽17时不会出现卡死状态，随着第二连板24和第一连板23 持续抽离锁紧槽17，若干第一啮合齿25与若干第二啮合齿26会依次与前侧齿轮22以及右侧齿轮22相啮合，继而由齿轮22带动螺纹杆21在第二螺纹孔20内部转动，螺纹杆21会逐渐伸出第二螺纹孔20伸入到限位块16开设的第一螺纹孔19之中，这样便对单元板块1的位置进行限位与锁定，这样在第二连板24和第一连板23均完全抽离锁紧槽17之后，若干螺纹杆21均会伸入到第一螺纹孔19之中，将限位块16位置进行锁定，这样无需将第一连板23 和第二连板24重新插入锁紧槽17，接着可以通过封口组件将L形装配块13上端密封这样便完成了对两个单元板块1的安装；

本实用新型结构简单，这样的安装方法简单高效，可以在使用时有效将单元板块1的位置进行限位，并且可以用L形装配块13将单元板块1的转角处包裹住，因为L形连接板12直接与墙面固定连接所以在两个单元板块1发生位移时L形连接板12可以有效对单元板块1的位置进行限制，并且在单元板块1安装完毕之后，螺纹杆21也可以对单元板块1的位置进行锁定，防止单元板块1发生位移，提高安装精度，并且简单实用。

实施例二：

在实施例一的基础上作进一步改进，如图9-图11所示，封口组件包括L形封闭板27，L 形连接板12上端安装有第一L形封闭条28，L形装配块13上端安装有与第一L形封闭条28 相匹配的第二L形封闭条281，L形封闭板27放置于第一L形封闭条28与第二L形封闭条281之间；这样在原始状态下L形封闭板27并未位于第一L形封闭条28与第二L形封闭条 281之间，在单元板块1安装完毕之后，工作人员可以将L形封闭板27放置到第一L形封闭条28与第二L形封闭条281之间，将L形装配块13上端封闭，接着可以通过螺栓与螺钉等将L形装配块13固定，接着可以通过密封胶将L形封闭板27与L形装配块13以及L形连接板12连接处密封，因为单元板块1为上下排列安装，所以上层连接件与下层连接件之间的缝隙也可以通过密封胶密封，保证密封性。

第二连板24与第一连板23上端均伸出锁紧槽17；这样在使用时原始状态下封口组件并不是封闭状态，工作人员可以用手拉动第二连板24与第一连板23，使用起来更加便捷。

L形装配块13前侧设有倾斜面29；这样相当于倒角设计，增加安全性。

前侧若干第一螺纹孔19与右侧若干第一螺纹孔19相互交错设置，前侧若干第二螺纹孔 20与前侧若干第一螺纹孔19位置一一对应，右侧若干第二螺纹孔20与右侧若干第一螺纹孔19位置一一对应；这样前侧螺纹杆21与右侧螺纹杆21位置便会为交错设置，更方便齿轮22 带动螺纹杆21转动。

锁紧槽17前侧与右侧内壁均安装有与若干螺纹杆21相匹配的若干稳定环30，若干螺纹杆21分别与若干稳定环30螺纹连接；这样可以增加螺纹杆21转动时的稳定性。

上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (6)

1.一种单元板块转角抗位移连接件，包括两个单元板块和L形连接板，其特征在于：所述L形连接板转角处安装有L形装配块，所述L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的通槽，所述L形装配块上端开设有两个相互垂直设置的限位槽，两个所述限位槽分别与两个通槽相连通，两个所述单元板块分别与两个通槽滑动连接，两个所述单元板块远离通槽槽口一端均安装有与限位槽滑动连接的限位块；

所述L形装配块上端中部开设有的锁紧槽，两个所述限位块靠近锁紧槽一端均上下排列开设有若干第一螺纹孔，所述锁紧槽前侧与右侧内壁均开设有与若干第一螺纹孔位置相对应的若干第二螺纹孔，若干所述第二螺纹孔内部均螺纹连接有与第一螺纹孔螺纹连接的螺纹杆，若干所述螺纹杆远离第二螺纹孔一侧均固定安装有齿轮，所述锁紧槽后侧内壁滑动装配有第一连板，所述第一连板前端左侧固定安装有第二连板，所述第一连板前端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第一啮合齿，所述第二连板右端下侧均匀设有若干与齿轮相啮合的第二啮合齿，所述L形装配块上端安装有封口组件。

2.根据权利要求1所述的一种单元板块转角抗位移连接件，其特征在于：所述封口组件包括L形封闭板，所述L形连接板上端安装有第一L形封闭条，所述L形装配块上端安装有与第一L形封闭条相匹配的第二L形封闭条，所述L形封闭板放置于第一L形封闭条与第二L形封闭条之间。

3.根据权利要求1所述的一种单元板块转角抗位移连接件，其特征在于：所述第二连板与第一连板上端均伸出锁紧槽。

4.根据权利要求1所述的一种单元板块转角抗位移连接件，其特征在于：所述L形装配块前侧设有倾斜面。

5.根据权利要求1所述的一种单元板块转角抗位移连接件，其特征在于：前侧若干第一螺纹孔与右侧若干第一螺纹孔相互交错设置，前侧所述若干第二螺纹孔与前侧若干第一螺纹孔位置一一对应，右侧所述若干第二螺纹孔与右侧若干第一螺纹孔位置一一对应。

6.根据权利要求1所述的一种单元板块转角抗位移连接件，其特征在于：所述锁紧槽前侧与右侧内壁均安装有与若干螺纹杆相匹配的若干稳定环，若干所述螺纹杆分别与若干稳定环螺纹连接。

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